黄河水利职业技术学院测绘系顶岗实习报告

黄河水利职业技术学院测绘系顶岗实习报告

黄河水利职业技术学院测绘工程系

顶岗实习总结

姓名：薛俊友班级:工测0902学号：201*020307校内指导老师：李忠旺校外指导老师：黄鹏

实习单位：河南省中砥勘察规划设计院有限公司

我是工程测量技术专业0902班薛俊友，在今年六月份我很荣幸能够参加我们系的顶岗实习，通过这次顶岗实习让我学到了很多知识和道理。在此，非常感谢系领导、老师。给我们这次宝贵的机会。转眼见，我们四个月的顶岗实习已经圆满结束，回想起四个月的工作中，有苦也有累，当然也有欢笑，不过更多的是学到了很多的实践知识。动手的能力。实践操作的理论。作为一名大二的学生，我懂得在一段时间里对自身的总结是很重要的，每一周的工作都会有自己的感想，每做一件事都会有它的意义存在。所以我决定把这四个月以来的工作做一个详细的总结。

1：实习时间：

201*年6月22日201*年10月15日2：实习单位：

河南省中砥勘察规划设计院有限公司于201*年成立，到目前为止业绩突出，发展迅速。主营业务：变形测量、地形测量、地籍测量，城市规划、新农村规划土地规划地籍测绘等。

3：实习内容：

工程测量技术顶岗实习4：实习目的：

通过实习，培养理论联系实际、分析问题和解决问题的能力以及实际动手操作能力，并可以培养严格认真的科学态度、实事求是的工作作风、吃苦耐劳的精神和团结协作的能力，为今后从事实际测绘工作打下良好的基础。

5：我们的实习单位概括

在这炎热的四个月中，我们一直都在河南中砥勘测规划设计有限公司搞全国土地第二次调查叶县地区。河南中砥勘测规划设计有限公司是一个实力非常强的私营单位。河南中砥勘察测绘有限责任公司是一家专业应用3S、4D测绘技术、实力超强的测绘单位。公司主要经营：地籍测量、矿山测量、工程测量、控制测量、沉降观测、测绘监理等测绘项目在测绘技术广泛中的领域中我公司组建的队伍是由知名高校测绘工程专业人员组成，测绘实力比较强大。该单位的项目工程非常多。对公司成员非常关心与帮助。所以。在这次实习中学到很多知识和实践能力。

6：全国土地第二次调查叶县地区概况

调查的主要任务包括，农村土地调查，查清每块土地的地类、位置、范围、面积分布和权属等情况；城镇土地调查，掌握每宗土地的界址、范围、界线、数量和用途；基本农田调查，将基本农田保护地块（区块）落实到土地利用现状图上，并登记上证、造册；建立土地利用数据库和地籍信息系统，实现调查信息的互联共享。在调查的基础上，建立土地资源变化信息的统计、监测与快速更新机制。第二次土地调查作为一项重大的国情国力调查，目的是全面查清全国土地利用状况，掌握真实的土地基础数据，并对调查成果实行信息化、网络化管理，

建立和完善土地调查、统计制度和登记制度，实现土地资源信息的社会化服务，满足经济社会发展、土地宏观调控及国土资源管理的需要。

在这次土地调查中。我们这批被分到了叶县县城。在叶县县城的城关乡、昆阳镇两个地区进行土地调查。我们在叶县四个月大部分时间在搞内业，有时间去实地勘察，进行调绘。晚上我们在对白天的图进行修改。修改电子图与表。在外业进行补测图。在测量的过程中学到了不少东西。我们也为国家做出自己一点贡献。为我过的土地调查做出一份小小的力量

7：实习过程中从事的测量工作

在这次实习的过程中，首先，我们在内业区搞内业，刚刚到地方的时候，我们对地籍调查一点都不懂。去那里的前几个星期。我们几个一直在画宗地草图，填写地籍调查表的一切信息，完善表格。再后来，地籍调查表的信息，草图我们都掌握很熟练后，我们的指导老师黄鹏安排我们去搞外业，在高外业的调绘过程中。我们在城区的街坊中进行检查界址点号，修改界址点、喷涂界址点。再后来我们开始学习查每家的房屋结构进行修改，到每家区签字、盖章。在这个过程我们主动向师傅请教不懂的地方。到九月份时。我们叶县区基本上进行收尾工作，需要在进行补测一些电线竿。池塘等等。我又被调到外业搞测量，在短短的几天内。我和带我们的师傅测量了我从来都没有测量的地方。例如：污水坑。臭水坑。玉米地。破废的工厂等等。在这几天里我体会到测绘人的辛苦。测绘人的累。嘿嘿，但是。我坚持了下来，到十月份，我们开始认真检查我们的表、电子图。每天给我们的校外指导老师报告工作量，完成情况。认真听取指导老师的意见与建议。

8：四个月的顶岗实习心得

大一下半学期我们在校园里进行了一月的数字测图实习，在那次实习的过程中我们都待在学校。很荣幸能够参加这次的校外顶岗实习。这次实习让我们真正进入了生产单位，真正的进入了实践操作阶段，也让我们提前感受到我们的测量生活，在这次去叶县搞全国第二次土地调查，我们学会锻炼了自己、学会了磨练自己。在没有离开校门的时候，我们是多想到外面实习啊，多想去感受社会生活。一切都充满向往。离开校门到进入单位的一瞬间，一切都变了。和我们想象的完全不一样，在校园里我们遇到困难我们可以去找老师帮忙，犯什么错误老师都不和我们计较，和同学闹矛盾一会就化解了。但是到单位一切都变了。一切都要靠自己，遇到什么问题自己得去问师傅，要想学东西都必须主动，办什么事情都要认真考虑，否则就会什么也学不到。刚到单位的时候，一切都是新的，在前几个星期，我们几个和我们单位的师傅、指导老师认真的交流与沟通。我们认真听取了校外指导老师的意见，牢牢遵守公司的一切规章制度。

刚开始，我们对地籍调查一点都不懂，因为我们大一时还没有学习地籍，第一个星期，这周是实习的第一周，进入单位当了个学徒，跟着师傅做事。这一周做事都非常认真谨慎，紧跟在师傅后面，东瞧瞧西看看，看看师傅做的每一个动作。每一个细节。遇到什么不懂的我们就会多问几个为什么。就这样一天一天的学东西。虽然有些事都会做，比如填地籍调查表的信息时，感觉这样是对的，但我们还得找师傅确认一下。让师傅去看一下，在修改宗地草图时。有的界址点和电子图不一样。不知道怎么修改，，师傅太厉害了，一看就知道，一下就把问题给解决了。我也只能在师傅检修好后自己再去看看，认真想想。回想下师傅是怎

么做的。彻底了解经验是经过实践得来的，马虎不得。就这样我们认真跟这师傅学知识。一个星期过后，我们对地籍调查的信息填写、宗地草图的画发、标注界址点号都掌握的很熟练了。我们仍然不能放松，对工作还得认真，继续在做表的过程中发现问题。解决问题，这样才能学到东西，认真完成每一份表是对公司的负责，更是对自己的负责，以后的几星期。我们就能熟练做好填地籍调查表了。我们的工作量也大大的提高了。我们的进度也提升了，嘿嘿。我们几个得到了校外指导老师黄鹏的表扬，心里美滋滋的，有付出总会有收获的。

在八月份。天气还是那么的炎热。我们当时要去实地调绘，顶着炎热的太阳去调绘，那段时间永远都不回忘记。我们骑着自行车在大马路上，顶着太阳在大路上。还没有到地方身上的衣服就湿透了。脸上都晒得通红，脸上的汗珠不停的在落。赤着肩膀还是热。说实话当时就不想干了。感觉到测绘真不是让人干的事，应该让机器人去干，在烈日下人根本受不了。但想想我们以后也是这样，也得在烈日下干我们的测量工作，为了了我们以后能接受挑战，所以，要坚持。在说我们的师傅和我们一样在太阳下面晒着。他们的衣服也被汗湿透了。看到这些。我咬紧牙终于坚持了下来，完成了我们指导老师给我们的工作量，在去察图的时候，我们跟着师傅学到了很多知识，师傅们让我们自己动手，自己操作，就这样在烈日下锻炼了我们的意志，知识就是在慢慢积累下来的。也为我们以后的工作打下了基础。

在外面搞补测图时，我们每天都早早的起床，背上我们的仪器早早的来到村庄里。在刚刚开始时。我们单位用的全站仪是全英文的拓普康仪器。我们在学校的是中文的，所以在建站，定向时带来很多不便。我们和师傅出来时，师傅先教了我们几遍。还是有一点不懂。在我们测量休息期间。我们就利用他们不用全站仪时把我们不懂的在询问我们的师傅，搞懂这是为什么,我们顶着太阳在外测量，汗水不停的留，当地的人看到我们都称赞。看到、听到他们的话。我们的心里更有劲。感觉到很自豪。我是测绘人。我自豪！真正感受到测绘的兴趣，我记得在补测一个粮食库时。我们的指导老师让我们三个人去测量。把我们三个放到那地方就走了，等到我们的指导老师吃完饭后才想起接我们，我们只有在那地方以矿泉水充饥。当时的条件非常苦，我们到达那个时候，粮库的周围都是荒地，深沟，而且，我们的控制点是从国道上一站一站的支到那个粮库的，我们在国道上时，我们的后视点、观测点都在国道的正中间。并且每一站都是一公里，我们自己扛着全站仪从后视点走到控制点，当时车辆非常多。我把仪器架在道路的正中间，车辆停的过，满路的灰尘，我们就在那待不到一个小时，结果我变成了一个泥人。但是，回去当我的师傅把我们一天测的图修好时。看到我观测的房子展在我们的电脑时，心里美滋滋的，有付出总会有收获的。在以后的学习中，我们也要发挥我们的吃苦耐劳的精神，在外业测量期间。我认真观测师傅的每一个细节，记着师傅所用的每一种观测方法。学到的东西总结起来还不少呢，期中，巩固了我们在学校老师叫我们的坐标测量的方法，还学会了偏心测量、方向测量、在找不到后视坐标的情况下如何定向测量。在测量一个房屋时测量点的编码处加一个【+】号。这样在电脑上处理时就不会混淆了，我们在内业搞电子图修改时，我们每天都围着师傅请教，什么地方不懂得时，电子图修改时，。。什么地方不懂我们就围着师傅问，直到我们都明白了才肯罢休。我们在实习单位就是这样一点点的学习，积累，只有这样我们才能学到知识。所以。有很多的CASS软件命

令都能熟练的背起来。在操作的时候非常方便，……很多东西和技巧都是在认真观察，学习中学到的，

所以，在以后的学习、在上实训课时要认真听老师讲课。做事要认真，要用心，这样在以后的工作中才能站稳脚。在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听师傅所讲的技巧内容等均记入到了实习周记中。随时接受老师们的检查与批改。其实实习也进入了最后的阶段，也就十月份时。该学的东西虽然很多，但大致的地籍调查我们都了解的差不多了。例如。宗地间的内外、界址点的修改与添加、分段距离的标注。。。都学会了。接下来要学的就是细节的东西和巩固检查、修改自己每天干的活，正所谓熟能生巧，干活干多了手和脑袋也会变得麻利，不会在关键的时候掉链子。觉得在单位实习。虽然没有像在学校那么舒服，那么全面，但却能大大提高自己在某一方面的能力，也能更好的将理论与实践结合在一起。在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用下班时间，。组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，感觉很不错！

每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实习给我最大的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志最有效地方法，我告诫自己要认真完成，对每项工作都要认真的对待，做到每一件事的过程中遇到困难，一定要争取不放弃，坚持到最后。只要希望还在，胜利一定属于我。作为一名大二的测绘学生，理论是我们的优势，但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克服的最大困难之一。而经理的平时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去，提高了工作效率。看着那些师傅忙忙碌碌的来来去去，他们不害怕一点困难。坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人，一个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于经验和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能熟，但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是专门来学习东西的。我是在工作中学习，在学习中能更好的完成工作。对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力.总体来说我的这一次实习时成功的。我能在公司里学习到很多校园里、课堂上、课本中学不到的东西，也了解很多和动的了做人的道理，特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。在次感谢学校给了我自己实习的机会，感谢公司里的实习指导教师给予我指导，感谢系领导对我的关心。我相信，通过这次实习，一定会令我的人生走向新一页。

非常感谢系领导给我们这次机会！！！

9：实习建议

生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过这次实习，我们学到很多知识和人生道理。通过学校的教学模式，理论加实践相结合!这样叫我们说学的东西通过实践来证明。这样能够让我们更好

的吸收消化我们的理论知识。但在我们这次实习的过程中有一点点不足，我只是我个人的建议，就是希望系领导能够合理分配单位和学生的专业关系。能够让我们所学的知识充分在单位中得到实践。做到口对口。让我们发挥我们的本领。谢谢！！！

再次感谢系领导、老师给我们这次难得的顶岗实习。谢谢！！！

扩展阅读：黄河水院水利系毕业顶岗实习报告

毕业顶岗实习报告

黄河水院水利系毕业顶岗实习报告格式规范

作者姓名：张冲专业、班级：水工0801学号：201*070813校内指导教师：郭振宇校外指导教师：实习起止日期：201*.1.15201*.4.15完成日期：201*.6.6

黄河水利职业技术学院水利系":null,"page":{"ph":1262.879,"pw":892.979,"v":6,"t":"1","pptlike":null,"cx":0,"cy":0,"cw":892.979,"ch":1262.879}})黄河水院水利系毕业顶岗实习报告

摘要

溪洛渡水电站位于云南、四川两省的界河上，距下游宜宾市河道里程184公里。电站正常蓄水位600米，死水位540米，汛期限制水位560米，水库总库容126.7亿立方米，调节库容64.6亿立方米。电站枢纽由拦河大坝、泄洪设施、引水发电建筑物等组成。拦河大坝为混凝土双曲拱坝，坝顶高程610米，坝顶长度700米，最大坝高278米。泄洪隧洞分设在左、右两岸，其中左岸2条，右岸3条，洞长1462米/1905米，单洞最大泄量3562立方米/秒/3894立方米/秒。左、右两岸布置地下式厂房，各安装9台单机70万千瓦混流式水轮发电机组，总装机1260万千瓦，初期保证出力339.5万千瓦，多年平均发电量571.2-640亿千瓦时。电站技术经济指标优越。引水发电建筑物由进水口、引水隧洞、主厂房、副厂房、主变房、尾水调压室、尾水隧洞、电缆竖井及地面开关站等组成。单机单洞引水，左右岸各8条引水隧洞，内径10米。

溪洛渡电站以发电为主，兼有防洪、拦沙、改善下游航运条件、环境和社会经济等方面的巨大的综合效益。

该次实习主要是对溪洛渡水电站中水垫塘和二道坝的灌浆（部分混凝土工程）工程的实施进行监督管理。

关键词：溪洛渡水电站；库容；泄量；发电量

-I-":null,"page":{"ph":1262.879,"pw":892.979,"v":6,"t":"1","pptlike":null,"cx":0,"cy":0,"cw":892.979,"ch":1262.879}})黄河水院水利系毕业顶岗实习报告

目录

摘要..................................................................I引言..................................................................11、工程概况.............................................................22、地质条件说明........................................................33、施工范围及工程量...................................................44、基础处理设计基本布置情况.......................................65、施工布置.............................................................8

5.1.施工用风、水、电及通讯布置........................................85.2、集中制浆系统布置................................................95.3、施工期排水、排污................................................115.4、施工现场交通布置...............................................115.5、施工台车布置....................................................126、施工方法及措施....................................................14

6.1、固结灌浆施工....................................................146.2、帷幕灌浆施工...................................................217、施工配置............................................................32

7.1、施工劳动力配置..................................................327.2、施工材料配置....................................................338、质量、安全、进度保证措施及文明施工...........................34

8.1、质量保证措施....................................................348.2、安全保证措施....................................................368.3、进度保证措施....................................................378.4、文明施工........................................................379、安全保证体系.......................................................39

9.1、安全保证体系的基本原则.........................................399.2、安全管理目标....................................................399.3、安全生产责任....................................................39

-I-黄河水院水利系毕业顶岗实习报告格式规范

10、环境管理体系.....................................................41

10.1、环境建设管理理念..............................................4111、环境与职业健康方针及环境管理目标.............................42

11.1、环境与职业健康方针............................................4211.2、环境保护管理目标..............................................4212、环境保护计划......................................................46

12.1、适用的环境保护法律法规.........................................4612.2环境保护管理制度................................................4712.3、环境保护“三同时”制度.........................................4712.4、环境保护会议制度..............................................4712.5施工人员的进场审查和教育制度....................................4712.6、环境保护奖罚制度...............................................4712.7投入保障制度....................................................4812.8封闭管理制度....................................................4813、环境保护措施......................................................49

13.1施工前的环境保护措施............................................4913.2、施工过程的环境保护措施.........................................4913.3、水土保持措施...................................................5614、文明施工的目标...................................................59

14.1、文明施工组织机构及主要职责.....................................5914.2、文明施工组织机构...............................................5914.3、文明施工管理制度...............................................6014.4、文明施工管理措施...............................................60实习总结.................................................................64致谢.....................................................................65

-II-黄河水院水利系毕业顶岗实习报告

引言

201*年11月15日，我来到了我国正在建造的国内第二世界第三大水电站溪洛渡水电站进行了为期半年的实习，期间被安排到的工作岗位是水垫塘的灌浆区做监理员，由于马上要走上工作岗位，但是自己的实际工作经验、社会经验及各方面的能力均十分欠缺，为了强化对大学所学基本理论知识的理解，增强对实际工程的感性认识，提升实际工程中将理论应用于实践的能力、实际动手操作能力、增强自身素质能力，同时也通过实习积累一定的社会经验为毕业后正式走上工作岗位做准备，故进行此实习。

本次实习于二滩国际溪洛渡水电站，项目主要是对水垫塘和二道坝的灌浆工程和混凝土工程的监理。

进入项目部我被分到二道坝负责其帷幕灌浆的工程监理工作，有时也负责一下水垫塘的混凝土工程。

以下正文将给大家介绍一下我所在工程的具体工作细节。

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1、工程概况

金沙江溪洛渡水电站是我国西电东送中线的骨干电源之一，位于四川省雷波县与云南省永善县交界处的金沙江干流上，系金沙江下游梯级开发的第三级水电站。枢纽由拦河大坝、泄洪建筑物、引水发电建筑物等组成，泄洪采取“分散泄洪、分区消能”的布置原则，在坝身布设7个表孔、8个深孔与两岸4条泄洪洞共同泄洪，坝后设有水垫塘消能。水垫塘上起下游坝址，下至坝桩号0+365.00m，中心线与拱坝中心线平行并向左岸偏移5.00m，断面采用复式梯形断面，底宽60.00m，底板顶高程340.00m，底板厚4.00m。水垫塘末端设置二道坝，为重力坝型式。二道坝顶高程382.00m，基础高程为334.00m，最大坝高48.00m，共分为8个坝段。

为了改善水垫塘及二道坝基础岩体的力学性能、提高基础的承载能力，依据基础岩石条件，二道坝坝基建基面部分布置了固结灌浆；水垫塘基础根据施工揭示的地质情况，有针对性地对地质条件较差的岩体和埋深较深的3-4层间错动带，进行固结灌浆处理。为减少二道坝坝基渗漏量，降低坝基扬压力，布置了坝基防渗帷幕灌浆工程和排水孔工程。同时，对二道坝陡坡坝段进行接触灌浆施工。

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2、地质条件说明

溪洛渡水电站水垫塘部位河床覆盖层厚11.00～22.00m，基岩顶板高程336.00～345.00m，河床建基面约85%位于弱风化上段弱卸荷岩体上，15%位于弱风化下段岩体上。岩体约40%为3层上部凝灰质熔岩，约60%为4层下部玄武岩。岩体质量类别约85%为Ⅲ2级，15%为Ⅲ1级。3-4层间错动带在坝下游约0+130.00m以后位于建基面以下0.00～11.00m，带宽0.10～0.20m，分布连续，由含屑角砾组成，上下有宽约0.50m的影响带，结构较松散，中等～强透水。水垫塘两侧地基及边坡由4、5层和6层下部玄武岩组成，主要为弱风化上段、弱卸荷的Ⅲ2级岩体、部分弱风化下段的Ⅲ1级岩体和强卸荷的Ⅳ1级岩体，层间和层内错动带较发育，以中等透水为主。

二道坝建基面高程334.00m，河床基岩顶板高程335.00～341.00m，弱风化上段下限高程一般为330.00m，微～新岩体顶板高程321.00～323.00m。建基面主要位于弱风化上段、弱卸荷的Ⅲ2级岩体上，少量置于弱风化下段的Ⅲ1级岩体中。岩体裂隙较发育，完整性较差。二道坝坝肩均为4～5层玄武岩，强卸荷水平深度10.00～20.00m，弱风化、弱卸荷水平深度约40.00～50.00m，岩体呈碎裂～镶嵌结构，Ⅳ1～Ⅲ2级，中等透水。

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3、施工范围及工程量

依据标书工程量清单汇总统计，本标段基础处理施工范围为水垫塘及二道坝基础和相应的灌浆洞、排水洞。本标段钻孔与灌浆工程主要包括：水垫塘基础固结灌浆，二道坝坝基固结灌浆，帷幕灌浆，岸坡接触灌浆，排水洞排水孔，洞室回填及洞室固结灌浆等项目，各项目工程量见表13-1。

钻孔灌浆项目及工程量统计表

表13-1

序号一工程项目单位钻孔工程量（m）砼基岩灌浆量备注水垫塘工程㈠固结灌浆1基础固结灌浆42.5级m46009201*201*洞室固结灌浆42.5级m500500㈡回填灌浆m22201*2.5级㈢排水孔1排水孔Ф50mm，L=4m(边坡)m109002排水孔Ф110mm，L=10m(洞内)m14900㈣建基面声波及弹模孔钻孔、封孔500m（L=10m以内，Ф90mm）㈤冷却水管封堵灌浆258500m㈥混凝土质量检查1钻孔取芯及封孔Ф216mm170m2单点法压水试验38段3单孔声波测试孔钻孔及封孔350m4跨孔声波测试孔钻孔及封孔350m二二道坝工程㈠帷幕灌浆1先导孔m5011101110取芯2先导孔压水试验223段（五点法）3抬动观测孔210m4帷幕灌浆m300111001110042.5级5帷幕检查孔m5011101110取芯6检查孔压水试验段223五点法黄河水院水利系毕业顶岗实习报告

序号工程项目单位钻孔工程量（m）砼基岩灌浆量备注㈡固结灌浆1坝基固结灌浆2洞室固结灌浆㈢岸坡接触灌浆㈣回填灌浆㈤排水孔1排水孔Ф50mm，L=4m(洞内)2排水孔Ф110mm，L=17m(洞外)3排水孔Ф110mm，L=34m(洞外)㈥冷却水管封堵灌浆㈦混凝土质量检查1钻孔取芯及封孔Ф216mm2单点法压水试验3单孔声波测试孔钻孔及封孔4跨孔声波测试孔钻孔及封孔㈧预留施工通道封堵1回填灌浆2接缝灌浆

mmm2m2mmm31006201*201*003002700201*50043006000149000m80m18段230m230m2194m689m242.5级42.5级42.5级32.5级黄河水院水利系毕业顶岗实习报告格式规范

4、基础处理设计基本布置情况

㈠水垫塘工程

固结灌浆：水垫塘建基面大部份位于弱风化上段弱卸荷岩体上，岩体质量类别为Ⅲ2级，总体上能满足地基强度及变形的要求，但根据施工揭示地质情况由设计和监理工程师现场确定，对地质条件较差的岩体和埋深较深的3-4层间错动带，进行固结灌浆处理。固结灌浆孔深5.00～7.00m，间排距3.00m×3.00m，梅花型布置。具体布置形式见图SJ-TB-XLD/0889-13-01～02。

排水孔：水垫塘纵向上设置四条排水廊道，尺寸2.00m×2.50m，两条布置在水垫塘底板，底左侧廊道底高程334.50m～333.90m，右侧廊道高程335.00m～334.40m，在水垫塘左右岸边坡360.00m马道下面各设置一条排水廊道，廊道底高程355.00m，与两岸抗力体排水洞出口相接。在水垫塘底板垂直水流向设置了7条排水廊道。各条横向排水廊道与高程355.00m纵向廊道相连。排水廊道内均设置排水孔，孔径Ф110mm，本标段坝0+89.00m以下排水孔孔深均为10.00m，间距4.00m。排水洞内顶拱范围环向设置排水孔，孔径Ф110，孔深3.00m～8.00m，排距3.00m，梅花型布置。另外，在水垫塘两岸高程412.00m～430.00m边坡布设Ф50mm排水孔，孔深4.00m，间排距3.00m，梅花型布置。具体布置形式见图SJ-TB-XLD/0889-13-03～08。

洞室回填、固结灌浆：按照标书要求，对于洞室砼衬砌段顶拱范围进行回填灌浆处理，本标段洞室衬砌部位主要为泵房和坝0+365.00m排水洞与泵房相接端30.00m范围以及水垫塘底板左侧横向排水洞。对地下洞室围岩较差的洞身段经设计、监理人指定后进行固结灌浆处理。

㈡二道坝工程

坝基固结灌浆：二道坝建基面主要位于弱风化下段、弱卸荷的Ⅲ1级岩体上，坝基岩体由4层下部含斑玄武岩组成，裂隙较发育，岩体较破碎，中等透水为主。按标书要求，对坝基358.00m高程以下部位全断面进行固结灌浆处理。固结灌浆孔深5.00～7.00m，间排距3.00m×3.00m，梅花型布置；具体布置形式见图SJ-TB-XLD/0889-13-01～02。

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帷幕灌浆：二道坝轴线下游侧设帷幕灌浆和排水廊道，廊道尺寸3.00m×3.50m。二道坝防渗控制标准为q≤3Lu。防渗帷幕最大深度为67.00m，防渗帷幕轮廓线底部宽度为70.00m，高程为269.00m，往左右两岸防渗帷幕深度逐渐减小，防渗帷幕线伸入左右岸各60.00m。防渗帷幕采用有混凝土盖重进行施工，按单排幕的形式布置，孔间距2.00m。具体布置形式见图SJ-TB-XLD/0889-13-03～08。

岸坡接触灌浆：对二道坝1#、2#和7#、8#坝段的陡坡部位作接触灌浆，施工按预埋引管的方法进行。

排水幕：二道坝轴线下游侧设帷幕灌浆和排水廊道，尺寸3.00m×3.50m，排水孔最大深度34.00m，向左右两岸其深度逐渐减小，整体上排水幕为1/2帷幕深，排水幕范围同帷幕线，排水孔按单排布置，孔间距3.00m。坝体内还布置四条排水廊道，尺寸3.00×3.50m，排水孔孔深17.00～25.00m，间距3.00m。具体布置形式见图SJ-TB-XLD/0889-13-03～08。

洞室回填、固结灌浆：对于洞室砼衬砌段顶拱范围进行回填灌浆处理。对地下洞室围岩地质条件较差的洞室段按照设计和监理人的指示进行固结灌浆处理。

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5、施工布置

为保证各类灌浆施工正常进行，保证施工质量、进度、安全及施工的连续性，合理有效的布置供水、供电、供风、通讯、施工平台及排污线路，根据本标段总体布置及进度计划，采用分期分区布置。

5.1.施工用风、水、电及通讯布置

㈠施工供水

系统供水管路在左右岸高程412.00m～413.00m布置，基础处理各项目的施工用水从系统供水管路接引，并根据施工情况进行相应的调整，施工供水详见图SJ-TB-XLD/0889-13-11～12。

水垫塘及二道坝固结灌浆用水从系统供水管路就近引接，然后沿岸坡分别引到施工现场和集中制浆站。根据施工强度，水垫塘采用Φ80mm钢管引接，二道坝采用Φ100mm钢管引接即可满足施工强度要求。水垫塘施工高峰期用水量约为12m3/h，二道坝施工高峰期用水量约为36m3/h。

二道坝帷幕灌浆及接触灌浆从左右岸系统供水管路各引一条Φ100mm钢管作为主供水管，沿灌浆排水廊道布置，并在洞内间隔20m左右加装分水阀门，方便施工用水控制；各条排水廊道及排水洞内的供水由灌浆洞采用Φ50mm钢管引入。为保持廊道内的整齐，将供水管统一沿廊道上游侧布置，并距地面高度50cm。施工高峰期用水量约为90m3/h。

㈡施工用电及施工照明

前期水垫塘固结灌浆施工用电和左岸集中制浆站制浆用电，均从左岸水垫塘高程382.0m开挖马道设置的变压器引接，后期从移到左岸高程412.00m平台的变压器引接。各工作面根据设备台数及负荷布置配电箱。水垫塘固结灌浆施工高峰期用电负荷为70kW，JZ222-15型智能制浆系统用电负荷为92kW。

前期二道坝固结灌浆用电，分别从左岸水垫塘高程382.00m开挖马道和右岸坝肩下游侧高程382.00m开挖马道设置的变压器引接，后期分别从移到左右岸高程412.00m平台的变压器引接。各工作面根据设备台数及负荷布置配电箱。二道坝固结灌浆施工高峰期用负荷为185kW。

帷幕灌浆用电从系统供电点向各灌浆排水廊道内架设专用线，廊道内的线路架设沿同一侧墙壁2.00m高的部位统一布置，并每间隔40m布置一个配电箱。帷幕灌浆施工高峰期用电负荷为360kW。

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其它部位施工用电量小，因此根据实际施工情况从左右岸系统供电点，用电缆线引接到施工现场进行灌浆作业。施工供电详见图SJ-TB-XLD/0889-13-11～12。

施工照明

水垫塘及二道坝固结灌浆施工期照明，利用混凝土浇筑照明系统；廊道内照明（包括施工作业面和交通通道），在各条廊道内统一安装专用照明系统，电线架设在洞室顶拱上，照明灯具采用加装防护罩的灯具（每10m安装1个），其施工供电线路与动力电源分开，从变压器单独接入。对于排水洞内的施工照明，采用架设低压照明灯具，照明电压采用24～36V，其电源从灌浆廊道照明线路接入。

㈢施工供风

水垫塘固结灌浆施工用风：利用前期开挖、浇筑已经形成的供风站进行灌浆作业（左右岸均布置在高程355.00m开挖马道上，其供风设备为：左岸2台25m3移动式空压机，右岸2台21m3移动式空压机）。施工高峰期用风量为24m3/min。

二道坝固结灌浆施工用风：利用开挖、浇筑已经形成的供风站进行灌浆作业（供风站前期布置在左右岸高程355.00m开挖马道上，其供风设备为：左岸2台21m3移动式空压机，右岸为2台25m3移动式空压机；后期根据施工需要分别转移到左右岸高程412.00m平台）。施工高峰期用风量为64m3/min。

水垫塘廊道排水系统、交通洞等钻孔灌浆作业施工用风：施工用风均通过二道坝灌浆排水廊道和交通洞与外连接，施工用风可利用开挖施工所形成的供风系统，施工高峰期用风量为40m3/min。施工供风布置详见图SJ-TB-XLD/0889-13-11～12。

㈣施工通讯

由于施工面较多，为保证集中制浆站与灌浆站以及灌浆站与施工作业面之间的联系，采用安装有线专用电话进行联系，对外协调联络采用对讲机。

5.2、集中制浆系统布置

依据灌浆工程的特点，保证灌浆过程的连续性和满足现场用浆需求，在施工中采用集中制浆方式向施工面供浆；根据施工情况在左岸布置一座制浆能力大的1#智能型集中制浆站，右岸布置一座2简易集中制浆站。

1#智能型集中制浆站：

①依据现场实际情况，在左岸高程412.00m平台设置一座永久智能集中制浆站，对水垫塘底板、二道坝河床和左岸岸坡固结灌浆、基础廊道、左岸爬坡廊道、左岸灌浆平洞灌浆作业进行供浆；对于输浆管路较远的水垫塘上游固结灌浆部位，采用二次中转

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的方式将浆液输送到施工现场，并经过二次配浆后进行现场灌浆作业。输浆管路用Ф50mm钢管形成。

②集中制浆站采用杭钻厂制造的JZ222-15型智能集中制浆站，该集中制浆站具有自动控制功能的智能化制-灌浆设备，根据选定的制浆量及浆液水灰比可以自动控制水、水泥及添加剂的添加量，可以监视并自动记录整个制（灌）浆过程的流量、压力、水灰比等参数。该集中制浆站主要由螺旋输送机、控制室、电子称重装置、制浆机、搅拌机、湿磨机（磨细水泥用）、灌浆泵、自动记录仪及管路组成，制浆能力为15m3/h，可同时进行两路供浆，设备技术参数见表13-3。制浆站总占地面积约40m2，水泥存放根据施工强度要求配置30t水泥仓库；如需超细水泥，可根据实际用量配置相应的超细水泥仓库储存水泥。集中制浆站布置详见图SJ-TB-XLD/0889-13-11～13。

JZ222-15型智能集中制浆站技术参数表

表13-3

1、制浆能力（高速制浆机二台）制浆能力浆液配比（水：水泥）水灰比误差功率3、输送能力水泥输送机输送机与地面夹角输送机功率5、设备总功率7、设备总重量≥25t/h≤25°7.5kW92kW7.5t记录水、水泥及添加剂配比的制浆参数；记录浆液密度（水灰比）、流量、压力等灌浆参数15m/h0.5:1≤±1%7.5kW×232、储浆能力储浆量（普通水泥）储浆量（磨细水泥）功率2.0m0.3m（4kW+1.5kW）×2334、输灌浆能力可同时进行1～2路输（灌）浆每路最大输（灌）浆压力每路最大输（灌）浆流量功率6、自动记录功能5MPa9m/h22kW×238、集装箱外形尺寸(长×宽×高)6058×2438×2896(mm)2#简易集中制浆站黄河水院水利系毕业顶岗实习报告

①根据现场实际情况，在右岸高程412.00m平台设置一座简易集中制浆站，对二道坝右岸岸坡固结灌浆、右岸爬坡廊道灌浆作业进行供浆。输浆管路采用Ф50mm钢管形成。

②2#集中制浆站配置一个水泥储存房，其尺寸为8×5m（长×宽），储存房内设置高于地面50cm的平台，便于水泥存放，储存能力按30吨设计，制作时注意做到防雨、防尘。

集中制浆站制备水灰比为0.5∶1的浓水泥浆液，输送到施工面后再按所需配比进行兑制。制备浆液使用高速搅拌机，保证搅拌时间不少于30s；为保证计量准确，集中制浆站配备电子称量设备及比重称、比重计，保证称量准确。

5.3、施工期排水、排污

基础处理项目施工用水量大，产生的弃水、弃浆及岩粉量较大，为保证施工面的正常施工和现场文明施工，要及时做好施工作业面的排水、排污工作。地下洞室及廊道内的施工污水、弃浆严禁直接流入泵房集水井。

㈠集中制浆站的弃水、弃浆排放

首先对集中制浆站周围用砖砌筑20cm左右的挡水墙，避免制浆弃水、弃浆流入其它施工工作面，然后抽到3×2×1m（长×宽×高）的砖砌沉淀池中（就近砌筑），经过沉淀后抽排到二道坝下游侧污水处理站集中处理、排放。对于沉淀池沉淀的岩粉、泥浆等派专人每天及时清理到指定的弃渣场。

㈡水垫塘和二道坝坝基施工弃水、弃浆的排放

钻孔灌浆前首先对工作面周围砌筑10cm高的挡水墙，经过现场沉淀后抽排到二道坝下游侧污水处理站集中处理、排放。对于沉淀池沉淀的岩粉、泥浆等派专人每天及时清理到指定的弃渣场。

㈢二道坝灌浆排水廊道内的施工废水、弃浆的排放

为便于灌浆廊道内的污水排放，可考虑在坝基左侧纵向排水廊道内分别预留一个沉淀池和一个集水坑，其尺寸均为1×1×1m（长×宽×高），灌浆所产生的污水、弃浆经沉淀池沉淀后自流入集水坑，然后在集水坑布设二台排污泵，将弃水抽排至洞外指定位置。排水管沿廊道壁与供水管并排架设，排污泵的型号可根据现场情况灵活选用。对于沉淀池沉淀的岩粉、泥浆等要派专人每天及时清理。

5.4、施工现场交通布置

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在基础处理项目施工期间，其施工交通尽可能利用施工期布置的总体交通网；对于通往施工面的交通，则采用加装固定式交通梯和人工马道进行连接，保证施工人员的安全。

排水洞和排水廊道内的交通，统一从二道坝内布设的排水交通洞进出。

灌浆洞及基础廊道内的设备运输，为保护廊道地板不受损伤，在机械设备进入前需要对设备的进出线路铺设临时轨道，采用人工配备倒链移动，对于较重的钻机设备，若整体转移困难，则解体后运输至施工面进行组装。

5.5、施工台车布置

为了方便二道坝灌浆排水廊道斜坡段的施工及提高施工效率，施工时加工安装可移动台车；依据廊道的不同长度和坡度，考虑在高程364.00m以下左右岸斜坡段各布置6台钻孔灌浆台车，在高程364.00m以上左右岸斜坡段各布置3台钻孔灌浆台车，其结构见图13-1。

施工台车主体框架采用10#槽钢制作，∠75mm角钢用做加固，每一个施工台车依据斜坡的角度不同，其规格不同，但结构形式基本一样，施工台车的宽度与所铺设的轨道宽度一致，以便于施工台车在轨道上的移动。在施工台车的四周用Ф25mm的钢管做护栏，并架设安全通道，方便人员通过。

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钻机施工台车简图倒链固定位置固定倒链的地锚钩，孔深100cm,∮32钢筋，长150cm平台轨道夹75角钢,与其下部的槽钢焊接坡角吊耳，φ32mm圆钢与槽钢焊接10#槽钢马道板此部位的槽钢扣在轨道槽钢上。轨道夹坡角地锚入砼25cm说明：1、台车上方焊有围栏。在图中未标出。2、图中尺寸根据斜坡坡度不同有所改变，本图为示意。3、地锚设在轨道两边，单边每100cm设一个。4、要求焊缝满焊，焊高不小于4mm,槽钢连接部位需采用加强板加固。5、工作时，上口钢丝绳作为安全绳不得随意松开。6、台车载重大于4吨。

图13-1廊道施工台车示意图

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6、施工方法及措施

6.1、固结灌浆施工

施工部位：水垫塘底板固结灌浆、二道坝坝基固结灌浆。㈠一般要求

固结灌浆施工前完成固结灌浆区域内勘探平洞的回填灌浆和勘探孔的封堵。固结灌浆在混凝土盖重满足施工条件后施工，其钻孔和灌浆的相应部位混凝土达到50%设计强度后开始灌浆；另外，在地质结构密集等需要铺设钢筋网的部位和有冷却水管的部位，为了避免在钻孔时打断钢筋或冷却管，对固结灌浆孔进行适当的调整，并且在施工中由测量单位准确测放灌浆孔位控制点，具体根据钢筋网平面布置图和冷却管平面布置图确定。

对设有抬动观测设备的灌区，须待抬动观测仪器安装完毕，并完成灌浆前测试工作后，才能进行灌浆作业。在进行裂隙冲洗、压水试验和灌浆施工过程中均进行抬动监测，观测成果报送监理工程师，抬动变形超过允许设计值时立即停止施工，并报请监理工程师共同研究处理措施。

在布设有物探测试孔的部位，在灌浆前和灌浆结束14天后，分别进行物探测试工作；测试前要做好成孔的保护工作，以免孔内堵塞而影响物探测试。

固结灌浆按施工图纸要求或监理工程师指示按分序加密的原则进行布置。在已完成或正在灌浆的地区，其附近30.00m以内不能进行爆破作业，如需进行爆破作业，必须采用控制爆破措施并报监理工程师批准，尽量避免爆破影响灌浆质量。

㈡施工程序

总体施工程序：施工准备（混凝土等强期间）→布置风、水、电、通讯及灌浆系统→钻设并安装抬动变形观测装置→灌前物探测试→Ⅰ序孔施工→Ⅱ序孔施工→Ⅲ序孔施工（地质结构密集以及较大的结构面区域）→检查孔施工→灌后物探测试→施工场地清理移交。

灌浆孔单孔施工程序（自上而下、孔内循环分段灌浆法）见框图13-2。

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测量放点钻机对中整集中制钻进第一段（洗孔、压水并进行抬动灌浆（进行抬动观二次配浆钻进第二段（洗孔、压水并进行抬动灌浆（进行抬动观二次配封孔

图13-2固结灌浆单孔施工程序图

㈢施工方法钻孔

①钻孔：采用DQ100B型潜孔钻，孔径为Ф70mm；取芯采用地质钻机，孔径为Ф76mm；合金钻头和金刚石钻头钻进。

②钻孔的孔位、孔深、孔斜、孔径、钻孔顺序按施工图纸要求和监理工程师指示执行，并在钻孔过程中，进行孔斜测量，钻孔孔底偏差不大于设计规定值。

抬动观测钻孔与安装

①抬动观测孔采用地质钻机施工，金刚石钻头钻进，孔径Ф76mm；钻孔结束后及时按技术要求安装抬动观测装置，内管采用Ф20mm钢管，外管采用Ф60mm做为护管，所有钢管的连接全部采用丝扣连接，具体的抬动观测装置结构见图13-3所示。

②抬动观测装置在灌浆作业前完成安装、调试工作。

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图13-3抬动观测装置图

③设有抬动观测装置的部位，对其要求范围内的灌浆孔段在裂隙冲洗、压水试验及灌浆过程中均应进行观测，并记录观测结果。抬动变形观测允许值为：基岩200μm；混凝土100μm。采用千分表进行观测。所用千分表须经计量部门鉴定合格，在使用过程中经常检查，确保其灵敏性和准确性，在使用和存放期间，对千分表进行有效的防护，避免出现碰撞、震动现象，影响测试精度。

④抬动变形观测由专人负责，每10min测记一次读数。变形值上升速度较快时应加密测读次数，并通知压力控制人员注意控制灌浆压力，保证灌浆压力不再上升；当变形值接近允许值时，及时报告各工序操作人员采取降压措施，防止发生抬动变形破坏；

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对于施工中发生抬动变形超出允许值的情况，立即停止施工，上报监理、设计单位研究处理措施。

⑤灌浆工作结束后，抬动观测孔按监理人的要求进行封孔处理。⑥抬动观测孔布置原则

依据水垫塘和二道坝地质条件，拟在水垫塘每单元块布置1个抬动观测孔，二道坝每坝段布置1～2个抬动观测孔或按照监理工程师指定的孔数和部位进行钻设并安装。固结灌浆抬动观测孔孔深大于相应固结灌浆孔深度2.00m。

物探测试孔钻孔

物探测试工作由发包人委托第三方（有相应资质的专业测试单位）进行测试工作。灌前物探测试工作应在该部位灌浆开始前进行；灌后物探测试工作应在钻灌工作全部结束14天后进行。

物探孔钻孔按照监理工程师的指示执行，钻孔要求采集岩芯，岩芯获得率应不小于80%，若获得率低于80%，则缩短回次进尺或更换钻具或改进钻进方法。

物探孔钻孔深度和孔斜应满足设计要求。

灌前物探测试钻孔逐段进行钻孔冲洗、压水试验；压水试验根据监理工程师的要求进行。

在灌前物探测试工作完成后，对测试钻孔进行妥善保护，以防灌浆时浆液串入孔内填堵，并对孔口进行保护。

灌后物探测试孔对原孔进行扫孔、洗孔，并自下而上分段进行压水试验，之后进行灌后物探测试工作。

物探测试单位应根据设计文件、图纸要求进行灌前、灌后物探测试工作，测试内容包括单孔声波测试和跨孔声波测试，同时选部分孔进行地震波测试，其要求均应满足相应物探测试规程。

在进行物探测试时，提前三天通知测试单位，物探测试单位在完成测试工作三天内，应提交相应的测试报告，做到既不影响施工，又能对施工质量做出准确的评价。

物探测试的主要内容包括声波检测、孔内电视、孔内变模测试等项目。钻孔电视录象前，对钻孔进行反复冲洗，去掉孔壁残留附着物，使井液清澈透明，以利于摄录的影象清晰；孔内变模测试要求最佳孔径为Ф76mm，最大不超过Ф84mm。

物探测试孔的测试工作完成后单独提交测试报告。灌后物探测试工作完毕后，按灌浆孔封孔要求进行封孔。钻孔冲洗及压水试验①钻孔冲洗：

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灌浆孔灌浆前要进行孔壁冲洗和裂隙冲洗。孔壁冲洗采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水从孔底向孔外冲洗的方法；裂隙冲洗压力冲洗法或风水联合冲洗法，冲洗水压采用80％的灌浆压力，压力超过1MPa时，采用1MPa，冲洗风压采用50％灌浆压力，压力超过0.5MPa时，采用0.5MPa。

钻孔冲洗需冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2h，孔内残存的沉积物厚度不超过20cm。

当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不能进行裂隙冲洗。灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）要立即进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h时，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。

②压水试验：

压水试验在裂隙冲洗后进行，根据监理工程师指示，固结灌浆灌前选取5％的钻孔、灌后按总孔数的5％进行压水试验，试验方法采用“单点法”，其要求按监理工程师的指示或DL/T5148-201*附录A的有关规定执行。

灌浆①灌浆方法

对于全孔不大于6m的孔采用全孔一次灌浆法灌浆，射浆管距孔底小于0.5m；大于6m的孔采用自上而下、孔内循环分段灌浆法，灌浆塞置于该段段顶0.5m处，射浆管距孔底不大于0.5m。

②灌浆设备

采用SGB6-10型灌浆泵，JJS-2B型（200L）双层立式搅拌槽，监理工程师批准的三参数灌浆自动记录仪。

③灌浆材料

水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。

灌浆用水：灌浆用水要符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63-1989第3.0.4条的规定，拌浆水的温度不得高于40℃。

掺和料：在水泥浆液中掺入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等掺和料，各种掺和料质量要符合DL/T5148-201*第5.1.6条规定，其掺入种类和数量要通过室内浆材试验和现场灌浆试验确定，试验成果报送监理工程师，并经监理工程师批准后方可使用。

外加剂：在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及其它外加剂，各种外加剂的质量应符合DL/T5148－201*第5.1.7条规定，所有能溶于水的外加剂应以水溶液状态加入，其掺入种类和数量应通过室内浆材试验和现场灌浆试验确定，试验成果应报送监理人，并经监理人批准后方可使用。

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④浆液水灰比及变浆标准

a采用3：1、2：1、1：1、0.7：1、0.5：1（重量比）五个比级，具体根据灌浆试验成果，亦可采用监理人批准的其它水灰比施灌，灌浆浆液由稀到浓逐级变换。

b浆液变换应遵循如下原则

当灌浆压力保持不变而注入率持续减少时，或注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。

当某级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注。

当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓。

c灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，并及时向监理人汇报，在监理人批准后，采取相应的处理措施。

⑤灌浆压力：

灌浆压力根据现场灌浆试验成果确定后报请监理工程师批准或由监理工程师确定。当灌浆开始后尽快使压力达到设计值，接触段和注入率大的孔段逐级升压。固结灌浆原则上一泵灌一孔，当相互串浆时，可采用群孔并联灌浆，但孔数不得多于3个，并须严格控制灌浆压力。

⑥灌浆结束标准：

在规定压力下，当注入率不大于1.0L/min时，继续灌注30min，灌浆即可结束。当长期达不到结束标准时报请监理工程师研究处理措施。

⑦封孔：

灌浆孔灌浆结束后，用浓浆顶出孔内稀浆后，采用“机械压浆封孔法”进行封孔。当该坝块灌浆结束后，对相应的抬动观测孔、物探测试孔等按要求进行封孔处理。特殊情况处理

在灌浆过程中若出现冒浆、漏浆、串浆、灌浆中断、孔口涌水、回浆变浓、吸浆量大等情况时，按DL/T5148-201*规范有关要求进行处理，同时将处理措施报送监理工程师审批。

㈣质量检查及资料整理质量检查

①固结灌浆质量检查以声波测量岩体波速为主，并结合钻孔压水试验、有关灌浆施工资料以及钻孔取芯资料等综合评定。

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②岩体波速测试，在该部位灌浆结束14天后进行。检查孔的数量不少于灌浆孔总数的5%，一个单元工程内至少布置一个检查孔。孔段合格率在孔深0～5m时为90％以上，>5m时为85％以上。

③固结灌浆后，Ⅱ级玄武岩和玄武质角砾集块熔岩，声波速度80％以上大于5500m/s，小于5000m/s的测试段比例小于5%；Ⅲ1级玄武岩和玄武质角砾集块熔岩声波速度90％以上大于5000m/s，小于4500m/s的测试段比例小于5%，含凝灰质角砾熔岩声波速度90％以上大于4700m/s，小于4200m/s的测试段比例小于5%；Ⅲ2级岩体声波速度90％以上大于4500m/s，小于4000m/s的测试段比例小于5%。

④灌后不合格段不能集中在局部区域，并应消除集中分布的低波速段。达不到合格标准的孔段，按监理工程师的指示或批准的补救措施进行处理。

⑤固结灌浆压水试验的标准：检查孔透水率不大于3Lu。资料整理

灌浆资料的整理要及时、准确、详细、清楚，以便监理工程师抽查灌浆质量。原始资料整理的内容有：钻孔资料（反映钻孔过程中岩性变化、塌孔、回水颜色及岩石软硬情况等）、测斜资料、钻孔冲洗资料、压水试验资料、灌浆资料、抬动变形观测资料、钻孔取芯资料等。

㈤施工措施

在单元工程开工前7天，根据设计图纸和有关设计及监理通知和规范要求，绘制本次固结灌浆施工坝段的施工详图，单元施工图的主要内容有：标出冷却水管的位置、坝基监测系统的埋件，确定钻孔孔位、孔深、压水试验孔、抬动观测孔、声波测试孔、段长、压水压力、灌浆压力、灌浆水灰比、结束标准、封孔压力等，并经设计、监理等有关单位的审批、会签后实施。

测量放点：测量人员根据施工详图放出孔位控制点，由技术人员根据控制点用皮尺逐孔进行标识孔号（如1-Ⅰ-1：表示第一排Ⅰ序孔1#孔），孔位标识完成后进行复核检查，避免钻孔过程中对冷却水管、埋件等设施的破坏。

钻孔：根据施工详图按序进行钻孔作业，钻孔期间严格控制孔斜、孔深等参数，并在该段结束后由当班技术员验收孔深，终孔段由监理等部门进行验收；当钻孔遇到宽大裂隙时立即停钻、研究处理措施并报请监理工程师。

为了加快坝基边坡固结灌浆施工进度，在一个坝段固结灌浆结束后，及时整理、提供灌浆资料进行检查孔施工。

孔口管的埋设：在有钢筋的部位为避免打断钢筋，在浇筑混凝土前测定孔位安设并固定孔口管，安设前测量放点、确定顶角和方位，保证孔位的准确性。

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洗孔、压水试验：钻孔结束后对该孔段进行洗孔和压水（对于做压水试验的孔段而言），洗孔中详细记录回水的颜色、回水量、回水中的岩粉等情况，直到洗孔达到规定要求；压水试验过程中，压水管路系统要密封，测量水位要准确（测量水位时在同一个位置进行）；如果发现基础岩石表面冒水的情况，先将冒水的地点进行嵌堵，水泥砂浆铺盖处理。

灌浆：灌浆时严格按照规定的水灰比、压力、变浆标准、灌浆结束标准等控制灌浆效果。对于施工中出现的冒浆、漏浆等现象，按以下方法进行处理：

①冒浆时从裂隙冒浆处用棉花、棉线等嵌入缝隙内，在其表面涂抹添加水玻璃水泥浆液，堵塞缝隙，或在冒浆部位铺盖水泥砂浆或水泥水玻璃浆，而后再进行灌浆。

②降低灌浆压力，改用水灰比0.6∶1或0.5∶1的浓浆（必要时加入砂或速凝剂）对漏浆部位进行堵塞处理，之后，再逐渐提高灌浆压力，转入正常浆液的变换和正常灌浆直到结束。

③限制进浆量，控制单位吸浆量不超过15～20L/min，冒浆处封堵后，再逐渐提高灌浆压力。

④采用间歇灌浆法，灌注一定量的浓浆后，或发现冒浆处出现浓浆时，立即停灌，间歇时间5～20min，直至冒浆停止，正常进行灌浆。

⑤其它有关要求按监理工程师指示进行。

6.2、帷幕灌浆施工

㈠帷幕灌浆施工应具备的条件

在廊道内实施的帷幕灌浆，以施灌区域为中心以30m为半径的范围内，二道坝混凝土浇筑高度达到30.00m（从基岩面算起）后方可进行；

平洞内的帷幕灌浆应在相应部位混凝土达到50％设计强度后，方可进行；必须待灌浆区邻近30.00m范围内的洞室和勘探平洞的混凝土衬砌及支护、回填灌浆、清理、混凝土回填、坝基固结灌浆、基岩接触灌浆等项工作完成并通过验收后；

帷幕轴线30.00m范围内的爆破开挖作业完成后；

抬动变形观测装置安装完毕，并完成灌浆前的测试工作后；

帷幕灌浆须布置先导孔，先导孔在一序孔中选择，其孔间距不宜小于15m，或按该排孔数的10％布置。

应对布置于帷幕轴线部位的各种监测仪器、电缆、孔、管进行妥善保护，避免造成仪器的损坏。

㈡施工准备

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每一部位的帷幕灌浆前应将施工面地板、排水沟清理干净，施工用轨道、施工平台制作完成。

做好人员组织和机械设备配置、材料准备等工作，做到分工明确，职责分明，人员稳定，以保证施工顺利有序进行。

㈢施工顺序

其总体施工顺序见图6-4。

灌后物探测试孔的测试场地清理移交质量检查孔施工及压水试Ⅰ序孔施工、Ⅱ序孔施工、抬动观测孔钻孔及安装先导孔和物探孔施工及灌施工准备清理场地制浆系统就位钻机就位固定调平测量放点布置孔图6-4帷幕灌浆总体施工程序流程图

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单孔施工工艺见图13-5。

待凝以下各段施工(钻孔、洗孔、孔口管安装抬动变形观测洗孔、压水试验第一段钻孔钻机就位固定调平测量放点钻孔测斜及验收灌浆封孔图6-5帷幕灌浆单孔施工工艺流程图

㈣帷幕灌浆施工方法

本标段帷幕灌浆采用孔口封闭法施工。

灌浆孔的第一段采用常规“阻塞灌浆法”进行灌浆，灌浆阻塞器阻塞在结合面以上0.50m处，灌浆后安装孔口管，第二段及以下各段采用“小口径钻孔、孔口封闭、孔内循环、自上而下分段灌浆”的孔口封闭法施工；各灌浆段在灌浆前应下入射浆管，射浆管距灌浆段孔底一般不得大于0.50m。

孔口管割除黄河水院水利系毕业顶岗实习报告格式规范

当注入量偏少或经监理人批准后亦可采用一次成孔、自下而上分段灌浆方法。㈤抬动观测装置安装

抬动观测装置应在灌浆作业前完成安装、调试工作。

抬动孔观测孔采用地质钻机、金刚石钻头钻进，孔径Ф76mm。钻孔结束后及时按技术要求安装抬动观测装置，具体安装结构同固结灌浆要求。

抬动观测孔布置原则：沿洞轴线每隔50.00m布置一个抬动观测孔，孔深均为30.00m。

其余要求同固结灌浆。㈥帷幕灌浆施工工艺钻孔①钻孔设备

帷幕灌浆孔钻孔设备采用SGZ-IIIA型地质钻机配金刚石钻头钻进，抬动观测孔、质量检查孔孔径为Ф76mm；先导孔开孔段孔径Ф91mm，以下各段为Ф76mm；一般常规帷幕孔开孔段孔径Ф91mm，以下各段为Ф56mm。

所有钻孔应按设计图纸统一编号、放点，开孔孔位偏差不得大于10cm，孔深应符合设计规定。

钻孔施工前必须由测量单位放控制点。②钻机固定方法

为保证帷幕灌浆孔钻孔的孔斜要求，必须对钻机进行固定，水平廊道对钻机应进行地锚固定；斜坡部位采用轨道架设施工台车的固定方式，钻机固定在施工平台上，施工平台要求采用专门的轨道卡进行固定。

③孔口管埋设

孔口管须在第一段（接触段）钻孔、测斜、洗孔、压水试验、灌浆结束后进行。孔口管采用外径Ф89mm的无缝钢管或地质管。

孔口管长度=混凝土厚度+基岩段2m+孔口10cm外露。

孔口管的加工依据孔深的不同和廊道高度的限制，单根长度控制在2.00～2.50m范围内，并依据每一个灌浆孔的的深度进行加工，每根钢管两端均加工成丝扣，孔口管的连接必须采用丝扣连接，不得采用焊接方式。

孔口管的下入方法：在第一段灌浆结束后，向孔内注入水灰比0.5:1的浓浆，然后将孔口管外缠麻丝下入孔内；孔口管埋设须待凝48h以上，经检查合格后方可进行下一段各工序施工。

④钻孔分段

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帷幕灌浆孔第一段段长2.00m，以下各段宜为5.00～6.00m，终孔段段长依据实际情况，可适当加长，但最大段长不超过8.00m。

对地质缺陷部位的灌浆段长，根据监理工程师要求可适当调整，但加长后最大段长不得大于8.00m。

⑤钻孔孔斜

本标段帷幕孔斜偏差精确度要求高，其孔底偏差值见表13-4。

帷幕灌浆孔孔底允许偏差值表

表13-4

孔深（m）允许偏差值（m）200.25300.45400.70501.00601.30＞602.00对于方位控制按规范要求，方位角不大于±5°。孔斜量测采用KXP-1型轻便测斜仪（见图13-6），其参数见表13-5。

KXP-1型轻便测斜仪参数表

表13-5

名称技术指标KXP-1型轻便测斜仪是测量钻孔弯曲的小型仪器，适用于直径大于46mm的非磁性钻孔内作边续多点的测量其方位角和顶角。仪器利用磁针方向，采用非电量电测法通过三芯电缆在地面读数。本仪器结构简单，使用方便，精度与KXP-1轻便同类大口径仪器相同。测斜仪1、顶角测量范围：0°～50°测量精度：≤±302、方位测量范围：4°～356°测量精度：≤±4°（顶角3-48°）3、测量方式：点测直读4、测量点数：任意备注

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图13-6KXP-1型轻便测斜仪

⑥深孔孔斜预防措施

a钻机的安装要水平牢固，立轴中心与钻孔中心应在同一条垂直线上，并按要求的孔向对准孔位开孔，以使钻进中不摆不晃。

b孔口管必须牢固并满足要求，在开孔钻进与浅孔阶段钻进中，立轴钻杆不能太长，否则钻进时摆动性大，致使立轴转动不稳，造成钻具摆动性增大。

c使用符合规格的各种钻孔器具，并随时检查，如发现有弯曲的钻具或有磨损较严重的立轴导管时，应及时更换。在浅孔钻进阶段，一般情况下，使用的岩心管长度较大一些为宜。

d孔较深以后，即开始需要从地面减压钻进时，特别要注意钻压的调整，同时要注意提升吊环必须与立轴及钻孔中心线在一条直线上。

e钻进中，当岩石换层时，不论是由软变硬还是由硬变软，或者是由完整变破碎，破碎变完整等情况，均应减压减速钻进，对其进尺的速度和冲洗液的流量及压力也应加以适当的控制。

f钻进中，应勤检查钻机有无移动，立轴钻进的方向有无变化，发现问题应及时纠正。

g为防止孔斜发生变化，必须熟悉所使用机械性能和钻孔方法的特点，经常研究，总结经验。在深孔帷幕的钻孔中，应对孔斜及时测量，及时准确地掌握钻孔的偏斜情况，以利于及时处理。

⑦孔斜纠偏的处理措施

a换径法：在进行矫正前，先把孔内岩心取净。钻进时要轻压慢速控制给进。钻进3~5m后进行测斜。如果孔斜没有减少，可用原正常钻具扩下去，待条件成熟后再进行

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矫正。如果新孔偏斜度有所减少，可换用带有导向装置的钻具进行扩孔，扩完后换用正常钻具钻进。在允许的情况下，也可用换径的钻具加长后钻进，直至终孔。

b控制法：控制法主要是在考虑进行其它矫正方法时有很大困难，或还有不多的距离就抵达终孔的情况下应用。这一方法的主要措施是加长粗径钻具。一般情况下，加长后的粗径钻具不小于原钻具的2倍。加长粗径钻具后，无疑会增大孔壁对整个粗径钻具按原方向继续钻进的控制力，使原有的孔斜度不再继续扩大，以便达到纠正孔斜的目的。

c扫孔法：扫孔法是在某一灌浆段钻孔结束时进行孔斜测量，发现偏斜值超过允许值时，先不进行纠偏处理，按正常程序继续进行灌浆，当达到灌浆结束标准时，用水灰比为0.5（或0.6）∶1的浓浆（可加适量的速凝剂）置换出孔内稀浆，并待凝24~48h后再扫孔，扫孔时注意控制钻压并随时检测孔斜，可使已偏斜的钻孔段得到有效的纠正。但此种办法耗时较长，一般在上述几种方法处理无效的情况下采用。

⑧孔深控制

由于受开挖实际体型影响，混凝土厚度可能与设计值出现差异，为保证帷幕灌浆孔孔深达到设计要求的防渗帷幕底线，施工中以总孔深控制为准，辅以基岩深度控制，保证孔深达到设计帷幕底线。

对终孔段遇岩性较差、规模较大层间层内等地质构造时，应上报监理工程师研究处理。

⑨钻孔取芯

先导孔、质量检查孔以及监理工程师所指定取芯的其它钻孔应采取岩芯。取芯钻孔的岩芯获得率要求：先导孔、物探孔、质量检查孔应达80%以上，对采取率不足80％的，应采取缩短回次长度或更换钻具等方法改进，以保证采取率达到要求；所有岩芯均统一编号，装入岩芯箱中保存并对岩芯进行描述，绘制钻孔柱状图。

岩芯保存要求依据监理单位批示执行。⑩钻孔验收和保护

钻孔达到设计深度后，应将钻孔冲洗干净，报请监理人验收，验收合格后方可进行下一工序的作业。在未灌浆前，应对钻孔孔口加盖保护，以避免异物等掉入而重新扫孔。

钻孔冲洗

每段钻孔结束后，应用大流量水将孔内岩粉冲出，直至回水澄清10min后结束，孔底残留厚度不得大于20cm。

依据标书规定，帷幕灌浆孔各段在灌浆前应进行裂隙冲洗，裂隙冲洗采用压力水脉动方式或风水联合冲洗方式进行。

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裂隙冲洗的冲洗压力水压一般采用80%的灌浆压力，当该值超过1.0MPa时采用1.0MPa；风压采用50％的灌浆压力，若压力超过0.5MPa，则采用0.5MPa。裂隙冲洗要求回水澄清后10min结束，且总的冲洗时间要求单孔不少于30min。串通孔不少于2h，对回水达不到澄清的孔段，应继续冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。

当邻近的灌浆孔正在灌浆或灌浆结束不足24小时，不得进行裂隙冲洗。同一孔段的裂隙冲洗和灌浆作业应连续进行，因故中断时间间隔超过24小时，灌前应重新进行裂隙冲洗。

裂隙冲洗过程中应同步进行抬动观测。压水试验

帷幕灌浆的先导孔和质量检查孔均采用“五点法”进行压水试验，一般灌浆孔的各灌浆孔段均进行“简易压水”试验。

“五点法”压水试验应在裂隙冲洗后进行，简易压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。

压水试验采用自上而下分段压水的方法进行，透水率计算依据该段的实际段长计，对发现有透水率异常的孔段，及时与监理、设计单位联系解决方法。

压水试验压力及稳定标准：

“五点法”压水试验压力为0.3MPa、0.6MPa、1.0MPa、0.6MPa、0.3MPa；稳定标准为在每一级压力下，压力稳定后，每5min测一次压入流量，当连续四次读数最大值与最小值之差小于最终值的10%或最大值与最小值之差小于1.0L/min时即可结束，并进行下一级压力的的压水，取最大压力阶段下对应的流量值作为计算流量。

简易压水试验压力为灌浆压力的80％，该值大于1MPa时，采用1MPa；压水时间为20min，每5min测读一次压水流量，取最终值作为计算透水率的流量值。

压水试验过程中应同步进行抬动观测。灌浆

灌浆设备：采用SGB6-10型灌浆泵，JJS-2B型（200L）双层立式搅拌槽，监理工程师批准的三参数灌浆自动记录仪。

灌浆段在洗孔和压水结束后应及时进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24小时，灌前应重新进行裂隙冲洗、压水试验。

灌浆结束待加深或钻孔结束待灌浆时，灌浆孔孔口应妥善保护，严防污水，污物流入孔内。

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帷幕灌浆孔第一段必须先行单独灌注并待凝48小时以上，再进行以下各段的灌浆，以下各灌浆段灌浆结束后一般不待凝，可直接进行下一段钻灌作业。较宽的层间层内错动带或破碎带等特殊情况下，灌浆结束后应进行待凝处理，待凝时间依据实际情况确定。

灌浆压力：本标段帷幕灌浆最大灌浆压力按3.0MPa进行控制。灌浆时尽快达到设计压力，对于接触段及灌浆过程中注入量较大的孔段，可采用分级升压或间歇升压法使灌浆压力与注入率相适应。

灌浆压力以孔口回浆管压力表读数为准，压力表读数应读中值。压力表指针摆动范围应小于灌浆压力的20%，且摆动幅度应做记录。

为便于现场操作控制，在水平段施工时回浆管路上的压力表可安装在灌浆自动记录仪附近，但应注意回浆管路长度不应大于20.0m，以保证回浆管路上的压力表值能准确反映灌浆实际压力。

浆液水灰比及变浆标准：

帷幕灌浆一般采用42.5级普通硅酸盐水泥，依据标书规定，浆液水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.7:1、0.5:1（重量比）五个比级，开灌水灰比为3:1；若按设计要求需采用细水泥，则浆液水灰比采用1：1、0.8：1、0.5：1（重量比）三个比级。

变浆标准：

灌浆过程中，当灌浆压力保持不变而注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变浆液水灰比。

当某一级浆液注入量达300L以上，或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不明显时，应换浓一级水灰比浆液灌注。

当注入率大于30L/min时，可视具体情况越级变浓。

灌浆过程中，应每隔15～30min测记一次浆液比重，浆液变换及灌浆结束时必须测记浆液比重，其测值应反映在灌浆原始资料表中。

灌浆过程中，应经常转动和上下活动射浆管，回浆管宜有15L/min以上的回浆量，以防射浆管在孔内因水泥浆凝固而造成孔内事故。

灌浆结束标准：

在最大设计压力下，当注入率不大于1.0L/min时，继续灌注60min，即可结束灌浆。若最后连续3个注入率读数均大于1.0L/min时，则不能结束灌浆，并及时向监理人汇报，在监理人批准后，采取相应的处理措施。

压水试验和灌浆过程中，必须采用可测记灌浆压力、注入率和水灰比（或密度）等施工参数的三参数大循环灌浆自动记录仪对施工过程进行同步监测。自动记录仪采购前所选定的仪器厂家、型号需经业主、监理人批准后方可进行购买和使用。

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封孔

全孔灌浆结束后，经监理人验收合格后即可进行封孔。帷幕灌浆封孔应采用机械压浆置换法（亦即全孔灌浆封孔法），具体操作为：

全孔灌浆完毕后，先采用导管注浆法将孔内余浆置换成为水灰比0.5：1的浓浆，而后将灌浆塞塞在孔口，继续使用这种浆液进行纯压式灌浆封孔。封孔压力采用相应灌浆孔的最大灌浆压力，封孔灌浆时间不少于1小时。待凝24小时后清除孔内污水、浮浆，并使用干硬性水泥砂浆封填密实。

同时在每一单元帷幕灌浆完工后，对其它各类钻孔，如抬动观测孔、地锚孔等均需进行封孔处理。

特殊情况的处理

①钻灌过程中，发现灌浆孔串通时，应查明串通部位和串通量，如与混凝土构造分缝、埋设仪器等串通时，应立即停灌并报监理工程师研究处理；如与其它灌浆孔串通时，若条件允许，可对串通孔同时进行灌浆，灌浆时应一泵灌一孔，否则应在串通孔串通部位上方0.50～1.00m将串通孔阻塞住，待灌浆结束后，再进行被串孔的扫孔、冲洗、钻进及灌浆。

②对注入量较大、灌浆难以结束的灌浆段，应尽可能查明原因，采取低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆措施，必要时掺加适量的速凝剂，直至灌注结束。但实施前应报告监理单位，经监理单位批准后方可实施。

③灌浆过程中，灌浆压力或注入量突然改变较大时，应立即查明原因，必要时采用荧光素或高锰酸钾追踪检查，采取措施处理。

④灌浆过程中，应定期对回浆管浆比进行检查，当发现回浆失水变浓（即20min～30min内回浆比重超过一个比及且注入率在1L/min～2L/min）时，应换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min可停止灌注，但总灌注时间仍要求不少于60min。

⑤在帷幕灌浆施工时，对孔口有涌水的孔段，灌浆前应测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况可按下述方法处理：

相应提高灌浆压力（一般按设计灌浆压力+涌水压力作为灌浆压力）；灌浆结束后采取屏浆措施，屏浆时间不少于1小时；

闭浆待凝，灌浆管路系统拆除后应将孔内注满浆液，孔口封闭待凝。

有涌水孔段计算基岩透水率时应计入涌水压力，终孔段有涌水的灌浆孔是否加深，应上报监理工程师予以处理。

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⑥灌浆工作应连续进行，如因故中断应尽早恢复灌浆，恢复灌浆时，使用开灌水灰比的浆液灌注，如注入率与灌前相近，可改为中断前的水灰比灌注，如注入率与中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，应报告监理等有关单位，研究相应的处理措施。

⑦在钻孔穿过断裂构造发育带，发生塌孔、掉块或集中渗漏时，应立即停钻，查明原因，采取压缩段长进行灌浆处理。

⑧灌浆孔段遇特殊情况，无论采取何种措施，其复灌前应进行扫孔，复灌后应达到灌浆结束的要求。

⑨帷幕灌浆孔的终孔段，其透水率大于设计规定值时，钻孔应继续加深。质量检查

①帷幕灌浆质量检查以检查孔压水试验成果为主，结合对施工记录、成果资料和检验测试资料的分析，进行综合评定。

②帷幕灌浆单元工程结束后7天或监理工程师指示的时间内，向监理工程师提交初步整理的灌浆资料，由监理单位审核并确定检查孔数量和位置。

③帷幕灌浆检查孔数量不应少于灌浆孔总数的10%，一个单元工程内或沿帷幕轴线每20m左右，至少有一个检查孔。

④一般检查孔位置的选择为：帷幕中心线上；

岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；末序孔注入量较大的孔段附近；

钻孔偏斜过大、灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。⑤质量检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14天后进行，试验方法采用自上而下分段的“五点法”，压水试验压力按设计要求执行。

检查孔压水试验合格标准：

透水率q≤3Lu，坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率达到100%，其余各段的合格率应达到90%以上。不合格孔段的透水率不得超过设计规定值的150％，且分布不集中，灌浆质量可认为合格；否则应按监理工程师指示或批准的措施进行处理。

⑥质量检查孔全孔压水试验结束后，继续按灌浆作业程序进行灌浆和封孔；对帷幕灌浆孔的封孔质量检查按监理工程师的的指示执行。

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7、施工配置

施工机械设备根据回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆等的施工强度要求，综合考虑进行配置，其机械设备配制见表13-8。

施工设备表

表13-8

序号12345678910111213141516设备名称地质钻工程钻机潜孔钻凿岩机灌浆泵注浆泵搅拌机高速搅拌机立式双桶搅拌机集中制浆站湿磨机贮浆机1m自动记录仪测斜仪测斜仪效验平台汽车3型号规格SGZ-ⅢAGQ-60DQ100BYG80SGB6-10TTB180/10TTJ-300AZJ400JJS-2BJZ222-15型GSW-IIIJJS-10HT-ⅡKXP-15t单位台台台台台台台台台座台台台台台辆数量222102111111111111211备注7.1、施工劳动力配置

钻孔灌浆施工劳动力配置见表13-9。

劳动力计划表

表13-9

工种管理人数1季度201*年2季度3季度4季度人员2111111钻灌工2968686普工2201*10电工2333司机1222修理工1111电焊工111测斜工111合计人数10135115115黄河水院水利系毕业顶岗实习报告

工种管理人数1季度201*年2季度3季度4季度人员11131313钻灌工86129156156普工10163030电工3444司机2222修理工1222电焊工1111测斜工1222合计人数115169210210说明：施工为二班制作业，施工高峰期为210人，清渣及拉运水泥人员根据实际情况确定。

7.2、施工材料配置

本工程施工材料主要按回填灌浆、固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆、排水孔施工情况计算所需材料数量，具体数量见表13-10。

钻孔、灌浆施工主要材料

表13-10

序号12345678910材料名称水泥水泥槽钢槽钢角钢螺纹钢水电马道板杉杆规格32.5MPa42.5MPa1010∠75Ф32Ф25##单位tttttmm万m万度mm333数量1492515270.990015044.5400.01010备注袋装袋装200m简易制浆站平台700m爬坡段钻机轨道90m钻机及轨道地锚简易施工平台制浆站及简易施工平台制浆站及简易施工平台

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8、质量、安全、进度保证措施及文明施工

8.1、质量保证措施

㈠材料、设备控制措施材料控制措施

①施工现场设置专用的灌浆水泥仓库，水泥的标号、细度、有机物含量等指标满足技术要求和规范要求，水泥的储存距出厂日期不能超过三个月；严禁使用受潮结块等不符合质量要求的水泥。同一部位的灌浆水泥尽量使用同一品种、同一类型、同一强度等级的水泥。砂的细度模数、含泥量等指标满足规范要求。拌浆用水符合JGJ63-89第3.0.4条的规定。外加剂的质量符合DL/T5148-201*灌浆规范有关规定。

②建立各类材料的采购、验收、搬运、贮存、保管、领用制度；并附有生产厂家的质量证明书和产品使用说明书，杜绝不合格材料用于工程。

③浆液使用前过筛，从开始制备至用完的时间不超过3h。超细水泥浆（湿磨浆液）超过2h废弃。浆液温度保持在5℃~40℃间。

设备控制措施

①钻孔机械各施工参数，满足其相应的技术要求，能方便定位，保证孔位和孔向。取芯孔能达到芯样获得率要求，钻机的深度满足孔深的要求，气动钻机具备消音、除尘装置。制浆设备采用高速制浆机（配置相应的过滤装置），高速搅拌机的搅拌转速度不小于1200r/min，并且在拌制浆液前在现场进行试运行。灌浆设备采用三缸柱塞泵，其压力满足技术要求需要，三缸运行稳定，摆动范围小，输浆过程中活塞不漏浆。测斜仪器的型号和精度满足国家有关规定的要求，并在使用前均进行校验或率定。灌浆记录仪器设备采用由监理工程师批准的、经过国家有关部门鉴定的、可测记灌浆压力、注入率和水灰比等施工参数的三参数大循环灌浆自动记录仪或类似功能的仪器，并能反映灌浆压力和流量过程曲线。施工前准备足够的流量计、压力表、压力软管、供水管及阀门等备品。

②钻孔灌浆设备数量满足高峰期施工强度要求和质量、进度控制的要求，杜绝采用超压钻进、不符合要求的多孔并联灌注现象。

③本次选用的JZ222-15型智能集中制浆站的制浆能力满足灌浆高峰期所有机组的用浆需要，并且制浆站配备有防尘、除尘设备；当浆液需掺加掺合剂或外加剂时，增设有相应的设备。

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④所有灌浆设备、仪器、仪表等均要经常维护保养，使其保持正常的工作状态，另外还根据需要配备一定的备用量，保证施工顺利进行。

㈡施工人员控制措施作业人员培训制度①进场培训

对所有进入本项目工地的职工进行进场培训。总质检师、质量管理办公室负责讲授工程总体概况和质量总体要求，项目的质量目标、质量体系和质量管理制度，全面加强作业人员的质量意识。

②作业前培训

新项目开工前，由总工程师、工程技术办公室负责，并请业主、监理、设计有关部门和人员参加，对开工项目进行全面技术交底；讲解图纸、项目特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求；提高职工的质量意识和保证施工质量的能力。

③特殊作业人员培训

特殊作业人员应持证上岗，上岗前应在现场进行培训考核，经监理和厂家指导人员认可后方能上岗作业。

深孔作业人员的考核措施

从全局统一调配具有相关深孔施工经验的施工人员参与本次帷幕灌浆施工。㈢技术控制措施技术控制措施

①开工前制订详细的施工措施计划报批。措施中包括施工布置、设备和材料、工艺和程序、质量保证措施、作业人员配置、施工进度计划等内容。按照批准的措施计划组织技术交底，明确质量控制点和控制办法、标准。

②施工过程中采用现场三班技术指导、质检员跟班的方式管理。③及时整理施工记录，编制各种中间成果，分析施工质量及效果。

④对于施工过程中发现的问题，按照“三不放过”原则进行处理，对于经检查发现的问题按照“返修、再验收”处理。

工艺控制措施①钻孔工艺控制

a钻孔孔位与设计图纸一致，开孔孔位与设计位置的偏差不大于10cm。因故变更孔位征得监理人同意，并记录实际孔位。

b固结钻孔孔斜控制在2.5%以内，帷幕和排水孔的孔斜满足技术规范要求。

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c钻孔的孔径、孔深、孔口及孔内保护按技术规范执行。

d钻孔过程中的地质缺陷情况、孔内事故情况认真记录、仔细分析。e取芯孔的岩芯获得率要求满足80%以上的技术规范要求。②灌浆工艺控制

a灌浆孔段的冲洗方法、冲洗压力、阻塞位置、分段长度、射浆管距孔底距离、灌浆分序、灌浆方式、灌浆压力、变浆标准、结束标准、封孔方式及封孔质量满足有关技术要求。

b灌浆监测和灌浆记录满足自动化控制标准。

c灌浆质量检查达到相应的合格标准；否则，主动采取补救措施。

8.2、安全保证措施

在从事本标段施工过程中，将建立健全安全检查监督机构，负责施工现场的安全管理工作，成立以溪洛渡施工局局长为第一责任人，专职安全副局长抓落实的安全管理体系，设置安全管理办公室，负责本标段的安全生产管理工作，与生产管理、质量管理相互协调，形成安全、质量、生产三套体系，相对独立，互相制约，共同促进生产的局面。

贯彻“以人为本，安全第一”的思想，做好施工过程中的施工安全保障工作；并且根据本工程的施工特点，制定钻孔和灌浆安全手册，加强员工安全生产意识教育，组织员工进行安全演练；一旦出现安全事故，及时采取有效措施进行处理。

各级施工人员必须严格按安全操作规程施工，杜绝违反安全操作规程现象发生。按照国家劳动法规定，从事现场施工人员配备相应的劳动保护用品，要求施工人员进入施工现场，必须穿戴相应的防护用品。对进入施工区的人员必须佩戴安全帽。

依据我局在三峡、小湾水电站等工程的安全管理经验，在本标段施工过程中，采用“班前5分钟安全会”形式，做到利用交接班时间，对施工班组进行强化安全意识的教育，使施工人员能提前注意到施工中可能存在的安全隐患。

施工队（厂）设置专职安全员，随时在现场巡视，对发现不符合安全操作规程的作业及安全隐患，及时进行处理。

在坝面施工过程中必须对施工面周围加装安全防护栏，

在洞内或廊道内施工，必须做好防护工作，对无安全防护措施或未达到要求的施工场地不得进行施工；由于基础廊道洞内斜坡段较多，施工过程中需采用施工台车，属高空作业，必须加强安全措施，施工人员在施工台车上必须配戴安全带，并应做好相

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应的防护措施。在台车移动过程中，必须有安全员在场，施工过程中，应随时对台车进行安全检查，并应列为班前会中的内容之一。

加强电源及线路的专职管理，电器开关板上，必须安装漏电保护装置。加强供电线路的的检查工作，避免爬地线情况的出现；加强施工照明管理，为廊道内施工创造良好的施工环境，保证工作面有充足的照明，并应对照明线路定期进行检查，对漏电破损的部位，及时进行检修。

做好施工通道的维护工作，保证交通安全。

8.3、进度保证措施

我们将依据基础处理工程的特点，根据合同要求的节点工期要求编报专题施工总进度计划，经业主和监理工程师批准后作为合同工期执行。施工中围绕施工总进度合理计划分解年度、季度和月度施工进度计划目标，紧紧围绕目标，进行相应的人员、设备材料的准备，及时做好相应工作的准备工作。

定期组织召开年度、季度、月度计划分析会，以及周计划会和周生产调度会等会议制度，对实际完成量和计划完成量进行对比分析，分析存在的问题和原因，及时进行资源调整，确保总工期进度目标的实现。

建立以工期目标考核的目标经济责任制，层层分解计划，落实到各施工工序和各工序工作人员，严格执行生产目标奖罚制度。

合理调配施工资源，保证人员、设备的投入，注重协调各施工项目的关系，针对重点部位制定专项施工措施，保证施工项目按计划达到节点工期的要求，

做好施工前的准备工作，特别是在固结灌浆期间，依据固结灌浆要求上面的时间，做好人员、设备、材料的各项准备工作，待施工面具备条件时，施工设备、材料一次吊运到位，快速做好开钻前的准备工作，尽早达到开钻条件。

合理安排施工进度计划，在计划的编制过程中充分考虑施工过程中的相互干扰问题。在工期安排和资源配置上留有充分的余地，科学组织施工，尽量保证质量提前完成本合同工程的关键项目，满足节点工期要求为整个工程的顺利竣工创造条件。

做好施工过程中的保障工作，供水、供电采用专用线路，减少施工过程中的各类影响因素，保持基础处理单元工程施工的顺利进行。

8.4、文明施工

㈠根据本单位现场实际情况制定文明施工的方案和具体措施，认真做好施工现场文明施工管理工作，营造良好的现场施工环境。

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㈡要确保设备的清洁美观，各种材料进入现场按指定的位置堆放整齐，不影响现场正常施工，不堵塞施工通道和安全通道，材料规格标识清楚；材料堆放场要有专人看管。

㈢辅设各种管路、线路要安全、合理、规范、有序，做到整齐美观；要对风、水和供浆管路经常检查，防止风、水和供浆管“跑、冒、滴、漏”的现象。

㈣施工现场管理要规范，干净整洁，做到无积水、无淤泥、无杂物；各种设备云状运转正常，做到“工完、料净、场地清”；对施工、生活垃圾入箱集中堆放并及时清理到溪洛渡沟垃圾场，防止出现乱弃渣、乱搭建现象。

㈤施工现场入口处设立“二牌一图”即：承包单位、责任人及项目名称牌，安全生产警示牌，施工布置图。

㈥施工面所用钻具、工具等，在用完后及时收集，集中放置，不得随意丢放。㈦施工用电的动力线和照明线分开架设，不随意爬地或绑扎成捆。

㈧加强施工现场管理，设二次警戒，严禁非施工人员进入施工现场；施工人员佩证上岗，严禁脱岗、串岗、睡岗和空岗。

㈨加强民工队伍的教育和管理工作，对民工要求采用“统一用工、统一培训、统一食宿、统一劳保、统一支付工资”的“五统一管理”，并且对民工进行安全和技能培训，不断提高民工工作技能和自我保护意识。

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9、安全保证体系

9.1、安全保证体系的基本原则

施工局遵守国家、行业及所在地的法律、法规、标准、规范等要求；人是企业的重要资源，施工局要保护员工健康和安全；促进全员参与；

持续改进职业健康安全绩效。

9.2、安全管理目标

为了加强溪洛渡水电站工程建设安全生产管理，保障国家财产和劳动者安全，确保工程建设的顺利实施，根据《中华人民共和国安全生产法》和中国长江三峡工程开发总公司有关安全生产的文件精神，结合溪洛渡水电站工程建设实际，严格按国家电力公司［201*］162号文《国家电力公司水电建设工程安全文明生产管理规定》、国电电源［201*］49号文《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《水电水利工程施工安全防护设施技术规范（DL5162-201*）》以及以下管理办法《金沙江溪洛渡水电站工程安全生产管理办法（试行）》、《溪洛渡工程场内爆破安全统一管理办法》、《溪洛渡水电站工程施工期安全监测工作管理办法（试行）》、《溪洛渡工程主要安全防护设施搭设标准》、《关于规范“班前会”和“预知危险活动”的通知》组织施工。坚持安全生产，全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针。使溪洛渡水电站工程建设安全生产的管理，实行全员、全过程、全方位管理，使工程建设达到最佳的安全状态。

本工程的安全管理目标是：认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，按照合同要求并针对本工程的特点，强化施工安全管理，全面落实安全生产责任制，重大人员伤亡、机械事故率双零目标，控制人员、机械年事故率在4‰以内。

9.3、安全生产责任

在工程实施前，工程局与施工局局长、施工局与二级单位领导签订安全责任书。将安全管理作为各级领导的第一责任，把安全管理的效果作为考核各级领导干部的业绩之一，使各级领导干部安全管理的意识提到一个全新高度。促使各级领导牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，充分认识安全工作“责任重于泰山”的重要意义，坚持“谁主管，谁负责”的原则，认真履行安全生产职责，以减少伤亡、控制重大事故为目标，克服松懈麻痹思想，加强安全工作领导，切实把安全工作作为“人命关天”的大事来抓，积极解决安全工作中的重点和难点问题。对伤亡事故小于安全生产目标控制指标的单

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位，将对单位、单位领导给予奖励；对伤亡事故大于目标控制指标的单位，将对单位、单位领导给予经济处罚。

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10、环境管理体系

环境问题不仅是关系到人民生命安危的大问题，也是关系到经济可持续发展和社会稳定的政治性大问题，正日益受到世界各国的广泛关注，中国也把环境保护作为两大基本国策之一，1996年正式颁布的ISO14000环境管理体系在世界上许多国家产生了强烈反响，引起了政府和产业界的高度重视，其认证企业的增长幅度和发展速度远远超过了ISO9000族标准。GB/T24000-201*idtISO14000:201*表示国标等同采用国际标准。

工程局不仅关注本企业的经济效益，在企业发展的同时，以GB/T24000-201*环境标准的要求建立环境管理体系，努力抓好环境保护工作，力争为经济的可持续发展和社会人群多做贡献。我工程局已于201*年5月取得GB/T24001-201*环境管理体系认证证书。

施工局根据《环境管理系列标准》（GB/T24000ISO14000）、工程局环境管理体系和工程具体情况，依据环境保护和污染预防的原则建立环境管理体系。

10.1、环境建设管理理念

环境建设管理理念：五米线、行道树、小景点、规模厂、透视墙、商品砼、无障碍、一体化。

业主提出的环境建设管理理念为我局环境管理确定了指导方向和行动原则。为环境职责和环境表现水准设定总体目标，并以此作为评判后续活动的依据。环境建设管理理念中包括以下承诺：

支持污染预防和持续改进；

跟踪法律、法规要求，满足或高于法律、法规要求；考虑顾客及其他相关方的需求和期望。

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11、环境与职业健康方针及环境管理目标

11.1、环境与职业健康方针

我局的环境与职业健康安全方针：

以人为本安全至上关注环境预防污染全员参与杜绝违章科学管理持续改进

环境与职业健康安全方针是工程局领导层以文件形式发布的总的宗旨和方向。环境与职业健康安全方针与工程局的总方针相一致，并为制订和评审环境保护管理目标提供框架；为员工提供关注的焦点。环境与职业健康安全方针的内容包括以下承诺：

满足顾客及适用的法律、法规的要求；增强顾客满意；

局领导层对环境与职业健康安全以及为实现总目标提供足够资源；持续改进环境与职业健康安全管理体系有效性。

11.2、环境保护管理目标

我局在水垫塘及二道坝土建工程环境保护管理目标是：创“环境达标工程”。在遵守国家和地方环境保护法律、法规以及合同规定的前提下，通过事前、事中和事后管理的持续改进，积极做好施工期污染源的综合防治工作，有效地减少施工活动对于环境带来的风险和危害，最大程度的减少施工活动对于施工区和周围环境的不利影响。在合同实施的过程中，使施工现场各项指标达到国家标准和地方标准（环境管理目标实施方案见附表24-1。），满足合同要求。

（1）控制烟尘、废水排放，达到排放标准；尽量降低作业面噪声；（2）固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率；

（3）尽量减少油品、化学品的泄漏现象，环境事故（非计划排放）数量为零；（3）实现环境污染零投诉；

（4）降低生产中自然资源和能源消耗，水电消耗控制在预算95%以内，纸张消耗降低5%。

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环境目标、指标及管理方案

表24-1

管理方案序环境目号标完成指标现状及问题点实施要求实阶段1施工机械设备尽可能使用液压工具代替气压工具；施工现场场界噪音：1噪声控制达标除爆破作业外昼≤78~88dB夜≤55dB施工现场场界噪音有时超标2.施工计划进行合理安排，对噪声大，冲击性强并伴有强烈震动的施工作业安排在白天进行。3、合理分布动力机械设备的工作场所，避免一个地方投入较多的动力机械设备。4、对噪音超标的机械设备，采用装消音器、隔音材料、隔音内衬、隔音棚现场目测无尘2现场无现场主要扬尘运输道路硬化率达到：100%运输时3运输无运输无遗遗洒洒现象有遗洒现象污染施工道路1.混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗；2.自卸车不能装得太满施工现场有时产生扬尘等措施，降低噪音。施1.现场主要运输道路采用硬化路面，工2.专门配备两台洒水车每班洒水防尘。全阶段施工全阶段生产指挥调度中心安全管办安全管办施工局施工局施工全阶段生产指挥调度中心安全管办施工局监部门部门人施责任控负责理局长理局长生产指挥调度中心理局长黄河水院水利系毕业顶岗实习报告格式规范

管理方案序环境目号标完成指标现状及问题点实施要求实阶段生产及4生活污水达标排放现场施防止施工现场5火灾、爆炸的发生1.实现分类管理6固体废弃物：2.合理处置各类固尽量回收利用。在整个施工过程中完成下面施工局最大限7度节约水电能源按本工程预算用水量下调5%；电：按本工程预算用电量下调5%；并将水电施工局单项消能源使用没有节约监1.施工局制订切实可行的节水、节电措施，如随手关灯、经沉淀池处理过的水的再利用等，以尽可能节约水电2.施工局指派专人负责监督水电节约措施的实施。3.水电消耗量较大的工艺制定专项节施工阶段综合室全办公安全管办施工局指标：水：的能源施工现场火灾、爆炸零事故工人员消防意消防制度落实不到位1.分类管理不完善；2.处置方确；3.有毒有害1.根据需要增设固体废弃物的放置场地与设施，加强管理、实现固体废弃物的分类管理；2.将垃圾运到业主指定地点处理。施工污水COD排放达标COD排放不达标1.现场搅拌站和洗车池处应设置沉淀池；2.现场食堂应设置隔油池；3.现场设置移动式厕所。1.对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训、增强消防意识；2.对木工棚、油库、化学品仓库（如量的环保型灭火器；3.严格落实各项消防规章及防火管理制度。施工阶施工全阶段生产指挥调度中心生产指挥调度安全办生产指挥调度安全施工安全施工局监部门部门安全管办施工局人施责任控负责理局长识缺乏、油漆库）等一律配备符合消防规定数全中心管段管理办理局长体废弃物，法不明全中心管局阶综合理局长段办公室办耗偏高，消耗。理局长督措施。能措施。

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