冲压工初级培训试题
冲压工初级培训试题
一、填空
1.冲压工艺是指冲压加工的具体方法，冲压模具是指板料加工成冲压零件的专用工艺装
备。
2.冲压按其变形性质可分为分离工序和成形工序。
3.当冲裁间隙较小时，材料在受压状态下冲裁，使落料件尺寸增大。
4.冲裁模具中与固定卸料相比弹压卸料的特点是：安全性差，冲件平整度高，卸料力小。5.冲裁件为非圆形中等截面时，凸模一般采用线切割加工，装配时采用铆接方法固定6.弯曲件的回弹表现在角度回弹和半径回弹两方面。
7.拉伸容易出现的主要问题是：平面凸缘起皱和危险断面的开裂。
8.冷冲压是指在室温条件下，利用安装在压力机中的模具对材料施加压力，使其产生塑性
变形或断裂分离。
9.当冲裁间隙较小时，材料在受压状态下冲裁，落料件从模具中出来以后，其外形尺寸增
大。
10.拉伸系数是拉伸前的毛坯直径与拉伸后的工件直径之比。
11.在冲压工艺中，有时也采用加热成形方法，加热的目的是（提高塑性），增加材料在一次成型中所能达到的变形程度；（降低变形抗力）提高工件的成形准确度。12.材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的（冲压成形性能）。13.冲裁件的切断面由（圆角带）、（光亮带）、（剪裂带）、（毛刺）四个部分组成。
14.当间隙值较大时，冲裁后因材料的弹性回复使（落料件尺寸小于）凹模尺寸；冲孔件的孔径（大于凸模尺寸）。
15.凸、凹模分开制造时，它们的制造公差应符合(δ凸+δ凹≤Zmax-Zmin)的条件。
16.按工序组合程度分，冲裁模可分为(单工序模)、(级进模)和(复合模)等几种。17.对于大中型的凸、凹模或形状复杂，局部薄弱的小型凸、凹模常采用（镶拼结构）。18.材料的塑性（越好），塑性变形的稳定性越强，许可的最小弯曲半径就（越小）。19在弯曲工艺方面，减小回弹最适当的措施是（采用校正弯曲）。20..拉深件的壁厚（不均匀）。下部壁厚略有（减薄），上部却有所（增厚）。
二、判断题
1、模具的闭合高度是指在最后工作位置时，上、下模板之间的间隔（√）
2、压力机的闭合高度再指滑块在下死点时，滑块平面到工作台面（不包括压力机点垫板厚度）的间隔（√）
3、冲裁的凸凹模材料通常时由工具钢制成（√）4、回弹现象不但有正回弹，而且有负回弹（√）
5、冷冲压工艺规程是一种能指导全般生产历程的工艺性技术文件（√）6、压力机在工作时抵抗弹性变形的能力成为压力机的刚度（√）7、拉延加工时，毛坯上涂润滑的目的时防止毛坯成型时起皱（√）8、降低冲财力的方法之一时斜刃口冲裁（√）
9、冲裁间隙过大，可致使制件光亮带减小，塌角（圆角带）与断裂带增大，制件毛刺增
高（√）
10.螺纹刀具常用的材料是工具钢()
11.链传动不适宜使用在两轴垂直于水平位置的场合。（√）12.带传动都属于摩擦传动（）13.钢中含碳量越高，其强度也越强。（）
14.细化金属材料的表面粗糙度，可以提高材料的疲劳强度。（√）15.硬度越低，金属的切削加工性越好。（）
16.圆孔翻边时，毛坯的预制孔用转孔的方法代替冲孔，可提高延长类翻边（√）17.拉深件的圆角半径与拉伸次数无关，必须用带压边装置的模具进行拉深。（）18.加热冲裁法一般只适用于材料比较厚的制件（）19.增大弯曲校正力可减小回弹量。（√）
20.冲压件的精度是由模具、冲压设备和其他有关工艺因素决定的。（√）
三、选择题
1．拉深后坯料的径向尺寸__________，切向尺寸__________。（A）A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小
2．有凸缘筒形件拉深、其中__________对拉深系数影响最大。(A)
A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径
3．为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用________处理。(B)
A、淬火B、回火C、退火D、正火
4、弯曲件为________，无需考虑设计凸、凹模的间隙。(B)
A、π形B、V形C、U形D、桶形
5、能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是_________。(B)A、对角导柱模架B、后侧导柱模架C、中间导柱模架D、四导柱导架6、凸模与凸模固定板之间采用____配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。(A)
A、H7/h6B、H7/r6C、H7/m6D、M7/h6
7、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应__________步距。(C)A、≥B、≤C、＞D、＜
8、对步距要求高的级进模，采用___________的定位方法。(B)A、固定挡料销B、侧刃+导正销C、固定挡料销+始用挡料销D、固定挡料销+侧刃
9、模具的合理间隙是靠___________刃口尺寸及公差来实现。(C)A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、凸凹模
10、斜刃冲裁比平刃冲裁有___________的优点。(C)A、模具制造简单B、冲件外形复杂C、冲裁力小D、冲裁力大
四、解答题
1.屈强比
答：材料的屈服强度与抗拉强度之比即s/b叫屈强比。2.冲裁间隙
答：指凸模与凹模之间的尺寸差。3.排样法
答;即冲压件在板料或带料上布置的方法。4.最小弯曲半径
答：在零件弯曲时，为保证毛坯外层纤维不发生破坏的情况下，所能弯成制件的表面的最小弯曲半径。
5.冲模的压力中心.
答:就是指冲模在工作时，产生最大冲压的合力作用点。6.挠度
答：就是指制件弯曲时，弯曲件垂直于加工方向产生的变形现象。7.冲裁力
答：是指冲件的材料发生分离时的最大抗剪能力。8.冷冲压工艺对材料的要求？
答：1、具有良好的冲压性能；2、具有良好的表面质量；3、厚度公差符合国家标准；4、外形尺寸公差应符合标准。
9.产生毛刺的原因有那几个方面？
答：有以下几个方面：1、冲裁间隙过大、过小或不均匀都可产生毛刺；2.冲件制造过程中的误差；3.设备精度引起的误差；4冲模安装产生的误差；5模具结构不合理；6钢板的瓢曲度大
10.影响冲裁件尺寸超差的因素有哪些？答：1.模具刃口尺寸制造超差；2.冲裁过程中的回弹及上道工序的制件形状与下道工序模具工作部分的形状不一致；3.板形不好；4.多工序中调整不当，圆角磨损破坏了变形时制件体积均等的原则，引起冲裁后尺寸的变化；5.由于操作时定位不好或定位机构设计不合理，冲裁时毛坯发生了窜动；6.冲裁顺序不对。11、如何防止弯曲件裂纹的产生？
答：1.提高材料的塑性；2.尽量避免弯曲件的弯曲线与板料纤维方向不合规定的现象；3.弯曲半径不能过小；4.提高毛坯剪切和冲裁断面质量；5.减少凸凹模圆角半径磨损；6.加强润滑能力；7.严禁板料尺寸超差过大；12、冲压生产时，冲压工应注意些什么？答：
1）在开始工作前，操笔者应把压力机以及工作场地加以检查整理，检查冲模内是否洁净，检查冲模下模以及压力机上的上模紧固情况，检查材料厚度及表面清洁情况，检查压力机润滑情况以及冲模滑动部位润滑情况，并准备好存储零件的制品箱（架）
2）严格按工艺规程所确定的各项内部实质意义操作，工作时应思惟集中审慎，首件必须检查，及格后再继续冲压冲压历程中，还应随时抽检，并注意废料排除情况，以避免废料堆积过多，影响零件定位准确以及损坏模具3）工作时，应始终遵守安全操作规程
4）工作完毕后，首先关闭电源，对有缓以及冲突器的压力机要放出缓以及冲突器内的压缩空气，扫除压力机周围以及模具中废品及废料，并整理好工具13、影响板料弯曲回弹的主要因素是什么？
答：1）材料的屈服极限σs愈高、弹性模量Ｅ愈小，弯曲变形的回弹也愈大。2）相对弯曲半径r/t
相对弯曲半径r/t愈小，则回弹值愈小。因为相对弯曲半径愈小，变形程度愈大。反之，相对弯曲半径愈大，则回弹值愈大。这就是曲率半径很大的弯曲件不易弯曲成形的原因。3）弯曲中心角α
弯曲中心角α愈大，表示变形区的长度愈大，回弹的积累值愈大，因此弯曲中心角的回弹愈大，但对曲率半径的回弹没有影响。4）模具间隙
弯曲模具的间隙愈大，回弹也愈大。所以，板料厚度的误差愈大，回弹值愈不稳定。5）弯曲件的形状
弯曲件的几何形状对回弹值有较大的影响。比如，Ｕ形件比Ｖ形件的回弹要小些，这是因为Ｕ形件的底部在弯曲过程中有拉伸变形的成分，故回弹要小些。6）弯曲力
弯曲力的大小不同，回弹值也有所不同。校正弯曲时回弹较小，因为校正弯曲时校正力比自由弯曲时的弯曲力大很多，使变形区的应力与应变状态与自由弯曲时有所不同。
扩展阅读：【冲压工】五级上岗证考试试题：(初级)
中山市***电器有限公司人力资源管理试题（持证上岗）
初级冲压工持证上岗前考试试题
（说明：≤60分为不清楚或不合格，需补考或调岗；＞80分且≤92分一般，＞92分为熟悉或良/优，半年
以上连续二次以上优的可申请岗位等级升级考试和考核。试卷成绩与考核情况进入员工档案管理。岗位：入职日期：姓名：分数：一、填空：（20×2分=40分）
1．公司的质量方针是：。
3．质量是一组固有特性满足要求的程度；现场管理包括哪些要素人、机、料、工作环境、工艺文件与规章制度。4．你会看一般的机械识图吧？直径的符号如何表示：，半径的符号如何表示：r普通螺纹的符号如何表示：M板材厚度的符号如何表示：T。
5．做产品要按一定的频次与数量进行自检与互检：你是否知道你生产的产品自检与互检的要求呢？按每2050件件抽验2-3件。
6．你工作范围内的品管是：班组长是：机修模修是：。当发现设备模具有问题时，请问找：维修工或班组长，当发现产品质量可能的问题时请问找：质检员或班组长，当下班时不合格品的确认找：质检确认后持：相关单据将不合格交到统计员登记。
7．下班五不走是：记录未做好不下班、现场未整理好不下班、设备未点检保养好不下班、水电气未关不下班、交接工作未做好不下班。
8．不合格或产生安全事故的四不放过原则是：未分析原因未调清楚不放过，未批评教育相关人员不放过，未采取有效的纠正预防措施不放过，责任单位与个人未处理不放过。
9．不合格品的处理流程（方式）是：识别-隔离-标识-记录-评审（当量大时或问题严重时或新品时）-处理。不合格品的处理方式有返工、返修、退货、让步接收、挑选、报废等多种。10.中山科赛尔公司的质量方针是：以人为本，以质为先，持续创新，客户满意。10．ISO的意思是国际标准化组织，GB/T19001：201*中201*的指：201*年第四版，GB是指：国家标准T是指：推荐标准19001是指：序列号，代表质量管理体系。11.我公司的板料一般采用哪种材料：不锈钢\\冷轧板，材料厚度是：0.5/0.6。发外后分别有哪些表面处理的方式：电镀、喷涂、丝印。
12.基本的三视图是：正视图、左视图、俯视图。
13.现场管理中的6S是指：整理整顿清扫清洁素养安全。
14.清扫的步骤分为五个阶段分别是：树立标准去掉脏污改善标准去掉脏污的根源持之以恒，达到目视化的效果。
16.PDCA：中各字母的意思是：计划执行检查改进。17.5W1H：是指：WHENWHYWHEREWHATWHOHOW。18.冲压中：40T、63T、80T是指：40吨63吨80吨。
19.冲压的基本工序有成形工序分离工序其中成形工序有具体以下工序成形折边压筋扩孔拉伸，其中分离工序有具体以下工序落料冲孔切条料。
20.冲压是国家规定要求持证上岗的工种，我公司还有以下工种要持证上岗的焊接电工质检员内审员车铣加工。
二、判断题：（10×2分=20分）
1．生产中要坚持首件检封样，但有些不符工艺，要请示技术部，暂不能封样，但工作等得不耐烦，就不停地做了。（×）
2．生产中发现模具不完好，生产的零件不稳定应修模，但装模任务多，无人卸模送修，组长叫工作先做，有空再送修。（×）3．工作时间不得串岗、有怠工行为，但可以动用他人的设备和工具。（×）4．冲床外露传动部件没有安全防护装置，可以先开机生产后，有空的时间再找人维护。（×）5．比较薄的料比较软的材料如果冲三四块料不行，冲双料还是可以的，这样工效快多了。（×）6．排除故障或维修时必须切断电源的方可进行。（√）7．互检就是对上工序的产品质量进行检查。（√）中山市***电器有限公司人力资源管理试题（持证上岗）
8．质量是质管部门的事，与我们生产部门是没有关系的，我们是管产量。（×）9．品管员，可以二三个钟都没有来看一下，可以检查时蜻蜓点水，每次抽检1-2个就走了。(×）10．安全是富，平安是金。我要严格按操作规程操作，确保设备安全，人身安全，产品安全。（√）
三、问答题：（8+8+10+14分=40分）
1．冲床的结构（冲床的主要部件）与原理是什么？（冲床操作工答）；油压机的结构与原理是什么？（油压机操作工答）常见的冲压与油压机有哪些规格与哪些厂家生产的？（8分）答：A1.1：冲床一般有以下几个方面组成：
工作机构：曲柄、连杆、以及滑块等零件组成；传动系统：包括齿轮传动，皮带传动等机构；操纵系统：包括离合器、制动器以及操纵机构；能源系统：包括电动机、飞轮等。支承部件：机身等。1.2通过上下往复运动来实现对材料进行加工。
B液压机一般由三部分组成：本体部分（机身、活动横梁、工作缸、工作活塞、顶出口等）、动力部分（高压泵），操纵部分（操纵阀）。工作原理，高压泵产生的高压由操纵阀控制，通过液压管道分配到压机的上油缸，下油缸的上下腔，从而推动柱塞上下，使活动横梁及下顶缸完成各项工作行程。C冲床主要有：永华、荣兴、腾龙机械厂；油压机主要是江东机械厂。2．首件封样的作用是什么？自检与互检的含义与作用是什么？（4+4=8分）答：首检封样的作用是：避免第一件应做错，确保第一件应做对。
答：每一个作业者对自己所生产的产品，所负责的工序，按图纸、工艺或检验标准，做出是否合格的判断，每一个作业者要对自己的结果首先负责。-----自检。
对上工序或前面的几道工序是否合格进行判断，保证不接受不合格品，这种检验方式是。-----互检。
自检与互检的作用是：确保每一件都做对，确保不接收不良品，不制造不良品，不生产不良品。
3.三按是什么？三不是什么？三检是什么？三自一控是什么？模具的主要结构是什么？怎样点检模具与点检设备？（1.5+1.5+1.5+1.5+2+2=10分）自检、互检、专检；工作中常用设备氩焊机、碰焊机、气瓶三检是指：或者：首检、巡检、终检与工装有哪些？三不：A：不接受不合格品，B：自检方面的记录内（外）部联络单常用记录有哪三不：不制造不合格品；C：不流出不合格专检方面的记录会议记录表培训签到些？品表生产日报表车间巡检记录三自一控：自我区分、自我标识、自月/周目标达三自一按：检，控制不良率。成率？识别-隔离-标识-记录-评审当面沟通，班前会沟通、电话沟通，内不合格品沟通的方式有（当量大时或问题严重时或新品时）（外）部联络单沟通，邮件沟通，例会处置流程：哪些？-处理。沟通，批评教育与意见反馈等。致使缺陷，指有安全隐患的电气性CRMA严重缺陷，指影响使用性能的的缺陷。能，或披锋太大
4．作为一名冲压特殊工种的操作人员，对怎样搞好车间的安全生产、现场管理、提高产品质量有何设想？请自己发挥？（14分）答：1.遵守安全操作规程。
2.按好5S工作；
3.严格三按生产，做好自检与互检，发现异常及时向上级与相关职能部门反馈。4.主动参与QCC活动，提高质量控制能力。
5.搞好本职工作，敬业爱岗，当其他员工提出好的建议与要求时，要勇于并乐于接受。并发现其他工序有问题时，要善于并勇于提出。
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