电子工艺实习心得体会

电子工艺实习心得体会

时间过得真快，一周的电子工艺实习过去了，回首这一周，我们收获了很多，为这次实习画了一个圆满的句号。虽然学校把我们的电子工艺实习安排在最后一周，但是并不减少老师跟同学们的热情，我们都很好地完成了这次的实习要求。在实习过程中，我们遇到了不少困难，因为很多人都是第一次亲手去制作自己的PCB板，还有把各种元件焊接上去，在老师的指导和同学们的帮助下，我们都克服了困难，完成了任务。我觉得这是一门非常有意思的课程，它能够让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果。

首先，我觉得在这次实习过程中，最大的困难就是焊接，焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完美，焊得准确，又不是一件容易的事情了，通过这次焊接实习，让我系统的掌握了焊接的技术。焊接步骤：

（1）焊接前处理元件，

（2）将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁。

（3）检查焊接质量，①焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊，②将不合格的焊点重新焊接。

（4）焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱

不过要注意，从最开始元件的选择处理，到最后完成，每一个步骤的是很总要的，一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题，有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。

其次，通过这次的实习，我也基本掌握了印制电路板的设计与制作。电路板是元器件相互连接需要一个载体，是非常重要的，电路板有可以分为很多种，有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等，这次实习主要是学习了pcb板的制作，对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板。主要有几个步骤：计算机设计、打印、转印、修板、腐蚀、去膜、钻孔、水洗、涂助焊剂，制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。

最后，我在组装元件中也收益匪浅。

本次实习过程中，老师给我们的第一个任务就是制作电子彩灯的安装调试，这次的任务上，我们按着老师给的电路图，把分发下来的元件一个一个在铜板上插好再焊接。在组装上，也需要窍门的，我们要先构思好怎样去安排给元件的位置，最后才能以最少的焊接工程和最工整的外观把电路焊接连起来，很多同学一开就没注意到这一点，而在焊接时，各元件之间的连接搞得一塌糊涂。最后的任务是组装波形发生器电器的设计，我们要组装这个时，更需要细心跟耐心，因为很多元件是分正负，还有开口方向，而我就是因为粗心，排阻方向焊接错误了，而搞到最后不能正常输出波形，反复查看才找到这个原因，从而解决了问题。总之，这次的电子工艺实习给我带来了很大的收获，同时也给我带来了很大的快乐，再一次感谢学校给我们提供了一个学习锻炼的机会，和老师对我们的辛勤付出，这对我们以后的工作和学习都有很大的作用。

扩展阅读：电子工艺实习心得

电子工艺实习心得

为期两周的电子工艺实习过得很快，似乎一下子就结束了，还真有点不舍得。实习前就听人说，实习是个很枯燥乏味的事情，但事实上，我觉得它是一个忙碌而快乐的长知识和见识的过程，就像那句实践出真知，我们真的从中学到了书本的理论知识无法给我们的技能技巧和经验。

实习前，指导老师王老师先给我们进行了实习安排、操作技能、注意事项等等的指导，尤其是用到的最多的焊接，讲解了很多关于焊接的基础知识以及电烙铁的使用。最初听完讲解，我只是觉得把该注意的注意好，原来实习很简单么。然而真正到我自己去亲手操作时，我才知道自己错得有多离谱。

我们最先进行了电子元件焊接练习，电烙铁不太够用，所以分组进行。因为对电烙铁不熟悉，同组的同学开始几次都没焊好，于是我试了试，居然一下就好了，特别高兴觉得自己领悟能力真不错，就做一边发呆去了，看着别人忙活。当我想再试试熟练一下的时候，突然发现其实自己第一次的成功只是凑巧，并不会用电烙铁，有时候锡不下来，有时候焊点很难看，还记得老师说过焊接的基本几步和焊锡跟电路板的角度不能大于90度，最好小于45度等等的话，明白了自以为简单的东西可能正是不好掌握的。于是，我老实的坐下来，一遍遍练习，终于能够焊到看着好看有合格了。但当老师验收时，再一次发现自己错了，我焊出来的几乎都没有光泽度，本该放好烙铁拿锡迅速绕焊件接点一周，我把光泽度的事给忘了，下次得好好记老师说过的话了，心里这样想到。

焊接练习结束了，的确得到不少经验教训，这个看似普通简单的事情，原来有那么多的小知识处处都在。只是遗憾的是，我没有把那些教训好好应用在接下来的实习中，只在结束实习的这一刻，好好回想实习过程，才记起这些来。

大家都掌握了焊接这个基本技能之后，就是真正的实际操作了。第一个是步骤比较简单的门铃，按照组装图，一步步终于安好了，竟然只是在放电池时响，开关没作用。听着别人清脆的叮咚，心里真是急啊。没办法只得卸下来重装吧，原来是开关处的弹簧长短不一样，导致了开关接触不良，不是，其实根本接触不了啊，没办法谁叫自己不认真小心一点呢，只能再来一次。再安电池，终于我的门铃也能按下开关叮咚叮咚了，出自自己手的东西真的是会让人欣喜的。这一次，我明白了，只要不是故意拖沓，不必太在意别人的进度，一定是有人脑快手快的早早完成作品，而自己按照自己的速度就好，就像揠苗助长，就像国家那个时期的大跃进，有的事情急是急不来的，而是该有条不紊再在稳中求快，力求每一步踏实认真。

学以致用，真的是非常重要，学到的理论，只是理论，不一定能够应用到实际中去。门铃的重装只是一个开始，接下来我可爱的作品们无一幸免的加入了返工队伍，真是心疼那些单薄的零件啊，被烫来烫去的，真可怜。我真的是太缺乏踏实谨慎的精神了，总是会想当然的做下去，在结束后，发现哪个地方出错了，再去认真的纠错，这就是一个错误。

接下来是期待已久的收音机，有了门铃的经验，以为这个应该是照图操作很简单的，真正开始着手时，就不太一样了，因为门铃零件少安装简单，而收音机相比来说就是相对复杂的工艺了。贴焊片，焊元件，看似一步步有流程不难的程序，做起来，还是觉得每一步都在小心翼翼，不仅是拆焊麻烦，还怕一些不禁烫的元件损毁。虽然如此，我的收音机装好后，还是和很多人没有声音，于是恨不得拿个显微镜找找错在哪以修正。还是集体的力量大，再次体会了团结合作的重要性，当我把所有点再焊一遍仍然没声后，在同学的提醒下，我把两个没标大小以为一样的电阻调了位置，天啊，问题在这，我的收音机终于出声了。遗憾的是，最终到老师验收，我的收音机还是有些许杂音，不过，对于动手能力不强的我来说，独立完成了还是很高兴。

收音机让我知道了，有的事情不是必须有别人提醒自己才去注意，就像两个电阻很可能大小不一，事实是一个六点多，一个九点几，但是只凭自己的想法去安装，只有返工的结果。比如在职场，不会有人提醒我们该怎么样，只能靠自己去学习，这也是实习的心得之一吧。

最后一件大的作品，零件最大，个头最大音响。前边几天都是时间宽裕，以至于发下材料来就没急着安装焊接，不过我们三人只有一只烙铁只是拖沓的一个借口吧，结果我们三人很晚才给老师验收。接好线，我的音响竟也没声音，别人都验收好了，我的还没声呢，情绪上开始急躁了，有点放弃的感觉，但是知道不应该，硬着头皮坚持吧，可是看不出错啊，那种感觉真是难受。后来，同学发现了一个不起眼的零件，被我安反了，怎么会有声音呢，装回来终于好了。怎么会这么不小心呢，这句话几乎成了口头禅，小心小心啊，马马虎虎的毛病一直跟了我这么多年，还是没改，记得一定要改。

生活里可以有小虎，但是电子工艺里是不能有马虎的，即使有可以改回来，甚至改不了了，但是将来的工作了，马虎而来的错误是不被老板或者领导原谅的，就意味着丢了饭碗。还有就是不能随便放弃一件事，有时候就是功亏一篑，坚持一下可能就成功了，并用一颗平和的心去做自己必须要完成的事情。要热爱自己从事着的事情，好好做。

这次实习总体来说是轻松有趣的，通过老师的讲解我懂得了很多有关电子的专业知识，掌握了贴片技术和了解到各种工艺流程，认识到一些仪器及他们的功能和使用方法。同时，知道了在操作过程中，我们应该注意什么才能保证操作的正确。在实践中会遇到各种问题，之后要细心检查去发现错误，然后想办法去改正错误以解决这些问题，这是一个培养我们责任感的重要过程。

实习虽然结束了，但是它教给我的很多东西我会永远珍藏，这不仅是一次有意义的回忆，更让我学到了书本上没有的东西，也把书本里一些抽象的知识转为了实际应用，我觉得我们多一些类似的实习对我们的学习会有很好的促进作用。

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