建筑材料实习报告

建筑材料实习报告

附件3

成绩指导教师安康学院经济与管理系

课程实习报告

课程名称建筑材料实习时间201*.12.06201*.12.19实习地点校外工地和校内实验室班级专业建筑经济管理09级（2）班学生姓名刘庭彬学号201*248837指导教师李伟杰教研室主任陈兴平教学副主任崔晓明

填写时间：201*年12月18日

课程实习报告填写要求

1.课程实习结束时学生必须提交课程实习报告，学生应充分运用所学专业基础理论知识，结合自己的课程实习经历和有关资料，进行比较深入的分析和总结，以此作为学生课程实习成绩考核重要依据。

2.课程实习报告要有独立的见解，重点突出、条理清晰，字数不少于201*字。

3.课程实习报告的资料必须真实，内容应简明扼要，且必须与所学课程内容相关，能反映出本人实习的情况、体会和感受。

4.课程实习报告的封面反映学生课程实习的基本信息，其中“指导教师”栏填写课程实习单位和校内指导教师姓名，注意成绩框中“指导教师”栏应由校内指导教师手写签署姓名。

5.正文内容一般应包含以下四个方面：

①课程实习目的；②课程实习单位及实习岗位介绍；③课程实习内容、过程和完成的任务；④课程实习收获、体会和建议。

6.课程实习必须由校内指导教师评定成绩并亲笔签名，按百分制记分，评定的项目和权重为：实习态度和纪律25%，业务能力50%，实习报告写作25%。成绩书写在封面右上方表格内。

安康学院经济与管理系建筑材料课程实习报告

实习目的：通过去建筑工地（兴科明珠）实地参观，了解水泥、钢筋、防水材料等的一些基本情况，和课本中学到的结合起来，使我们能对这些建筑材料有一些更全面的认识。实习地点：兴科明珠实习内容：（一）水泥水泥粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌成浆体后能在空气或水中硬化，用以将砂、石等散粒材料胶结成砂浆或混凝土。水泥按用途及性能分为：(1)通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175201*规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。(2)专用水泥:专门用途的水泥。如：道路硅酸盐水泥。(3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。水泥按其主要水硬性物质名称分为:(1)硅酸盐水泥；(2)铝酸盐水泥；(3)硫铝酸盐水泥；(4)铁铝酸盐水泥；(5)氟铝酸盐水泥；(6)以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。主要技术特性分为：（1）快硬性：分为快硬和特快硬两类；(2)水化热:分为中热和低热两类；（3）抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类；（4）膨胀性：分为膨胀和自应力两类；（5）耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。水泥命名的原则：水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。专用水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。

以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组成成分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石灰火山灰水泥等。（二）钢筋

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。型号

钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及

钢筋

在结构中的用途进行分类：（1）按轧制外形分

①光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。

②带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

③钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。④冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。（2）按直径大小分

钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。（3）按力学性能分

Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）（4）按生产工艺分

热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。

（5）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等①.受力筋承受拉、压应力的钢筋。

②.箍筋承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。③.架立筋用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。

④.分布筋用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。

⑤.其它因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等。

（三）防水材料

防水材料其实一直没有一个统一的定义，防水技术的不断更新也加快的防水材料的多样化，总体来说防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料基本上都统称为防水材料。

防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料。建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室。防水材料品种繁多，按其主要原料分为4类：

1、沥青类防水材料。以天然沥青、石油沥青和煤沥青为主要原材料，制成的沥青油毡、纸胎沥青油毡、溶剂型和水乳型沥青类或沥青橡胶类涂料、油膏，具有良好的粘结性、塑性、抗水性、防腐性和耐久性。

2、聚乙烯丙纶类防水材料：线性低密度聚乙烯树脂加入抗老化剂、稳定剂、助粘剂与高强度新型纺粘法丙纶长丝无纺布，制成的复合型防水卷材。具有抗渗能力强、抗拉强度高、低温柔性好、线胀系数小、稳定性好、无毒、变形适应能力强、适应温度范围宽、使用寿命长等良好的综合技术性能。

3、橡胶塑料类防水材料。以氯丁橡胶、丁基橡胶、聚氯乙烯、聚异丁烯和聚氨酯等原材料，可制成弹性无胎防水卷材、防水薄膜、防水涂料、涂膜材料及油膏、胶泥、止水带等密封材料，具有抗拉强度高，弹性和延伸率大，粘结性、抗水性和耐气候性好等特点，可以冷用，使用年限较长。

4、水泥类防水材料。对水泥有促凝密实作用的外加剂，如防水剂、加气剂和膨胀剂等，可增强水泥砂浆和混凝土的憎水性和抗渗性；以水泥和硅酸钠为基料配置的促凝灰浆，可用于地下工程的堵漏防水。

实习总结：通过这次的实习，使我们知道了建筑材料是保证建筑工程质量的前提；是构成建筑工程造价的基础，它的发展能促进建筑工程技术的进步。

扩展阅读：建筑材料实训报告

实训是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实训中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实训中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。

建筑材料实训是建筑工程技术专业教学计划的重要组成部分，是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一。通过实训，使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。通过实训，我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，为以后的工作实践增强感性认识。一、实训目的

1、通过在包头市玉山混凝土搅拌站的实训，深入生产第一线进行观察和了解，获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为以后工作打下坚实的基础。

2、在实训期间，通过对混凝土生产工艺的分析，把理论知识和实践相结合起来，让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

3、通过参观参观生产线，掌握混凝土的整个生产过程等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。

5、通过技术员的讲解，深刻认识了混凝土生产线的流程。二、实习概况

玉山搅拌站建设区内再分设工地试验室，办公室、样品室、力学室、水泥室、标养室各一间，负责各项试验检测。试验室具备常规的试验和检测资质，特殊的试验和检测送至业主认可的有资质的试验机构进行。玉山混凝土搅拌站，主要生产设备为双卧轴式混凝土搅拌系统两套，设计生产混凝土90立方米每小时，实际生产为80多立方米每小时，每盘可生产1.5立方米混凝土,连续生产每盘混凝土约需要2分钟。三、实习内容

3.1混凝土搅拌站的基本组成

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。1、搅拌主机

搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。

强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。2、物料称量系统

物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。3、物料输送系统

物料输送由三个部分组成。骨料输送：目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。4、物料贮存系统

混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。5、控制系统

搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下大型搅拌站的系统相对复杂。3.2连续式搅拌站的特点：

1）主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。

2）成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇式突发卸料过程。3）空间占用较少：减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小。4）耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。

5）能耗低：装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。

6）使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。3.3混凝土搅拌站工艺流程

混凝土搅拌站分为四个部分：砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。搅拌机控制系统上电后，进入人～机对话的操作界面，系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗；打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀，启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗；开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。计量满足设定要求后开启计量斗斗门，配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定的时间打开搅拌机门，混凝土进入己接料的搅拌车内。

整个混凝土搅拌站生产施工工艺流程图如下：砂石三联骨料仓

平皮带称计量螺旋输送机螺旋输送机水泵及管路外加剂泵及管路

粉煤灰筒仓水泥筒仓水罐外加剂罐皮带输送机

砂石中间存料斗

粉煤灰计量水泥计量水计量外加剂计量粉煤灰计量水泥计量秤水及外加剂叠加计量秤按照设定的程序依次投料进入搅拌机

搅拌机拌合

搅拌机排料

进入混凝土罐车

混凝土运输

混凝土泵送3.4材料的选用1、水泥的选用

水泥是混凝土中的主要成分,也是混凝土的胶凝材料,水泥选用旋窑生产的大厂水泥，旋窑生产的水泥由于工艺先进，水泥质量稳定。混凝土配合比也相对波动小，混凝土强度离差小，质量便于控制。一般固定以选用两家为好。如果仅选用一家，又可能因水泥厂种种原因出现“停工待料”的问题。根据各种工程部位、强度等级、施工季节以及外加剂的特点和参合料的掺用品种及数量来选用不同品种的水泥。

2、参合料的选用

搅拌站大多在混凝土中掺用各种参合料,多以掺加粉煤灰为主,一般掺具有活性的I级粉煤灰,粉煤灰进场前应向工程师提供供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书。进场后，会同工程师现场抽样，复试合格后方可使用。并且在掺用前对粉煤灰的品质指标进行检测。3、外加剂的选用

外加剂是混凝土中不可缺少的的材料,它属于参加量虽少，但对混凝土质量影响较大的一种材料。外加剂的选择决不能只看说明书或只听价格就确定选用，任何一种外加剂要通过实验室进行检验，确定其比重、含固量、PH值、与水泥的想容性等项指标。而后必须进行混凝土试配，以确定其性能指标。才能确定它的产品配方。

4、粗、细骨料的选用

粗、细骨料是搅拌站的大宗材料，它的选用除注意集料的强度、粒径、砂子的含泥量和石粉含量，由于含泥量或石粉含量波动大引起混凝土强度的波动和不稳定是经常发生的问题，一定要严把进料关。粗骨料最大粒径，根据工程设计及砼生产施工设备，其最大粒径不大于40mm，3.5混凝土质量检验评定1、混凝土质量

由于多种因素影响，混凝土质量是波动的。为了保证生产的混凝土技术性能满足设计要求，就必须对混凝土质量进行控制。了解引起混凝土质量波动的因素是控制混凝土质量的前提。引起混凝土质量波动的主要因素有以下几个方面：（1）混凝土各组成材料的质量、混凝土配合比。

（2）生产全过程各工序，如计量、搅拌、搅拌、浇筑、养护及生产人员、要求设备、用具等。

（3）混凝土成品质量的控制与评定等。2、混凝土强度的合格评定方法（1）已知标准差的统计方法；（2）未知标准差的统计方法；（3）非统计方法。3、混凝土强度的合规性判断

（1）当验收批的混凝土强度检验结果满足规定时，则该批混凝土强度判为合格；当不满足规定时，则该批混凝土强度判为不合格。

（2）由不合格批混凝土制成的结构或构件，应进行鉴定。对不合格的结构或构件必须及时处理。

（3）当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中混凝土的强度进行推定。

（4）结构或构件拆模、出池、出厂、吊装、预应力筋张拉或放张，以及施工期间需要短暂负荷时的混凝土强度，应满足设计要求或现行国家标准的有关规定。3.6混凝土裂缝原因及控制

裂缝是混凝土最常见的质量通病，与现场搅拌混凝土相比预拌混凝土的裂缝问题更加受到工程人员的关注。预拌混凝土的裂缝主要有：

①大面积楼板产生的裂缝，多出现在混凝土初凝前后；

②多发生在梁板交接处、厚度突变处和梁板钢筋的上部，初春和炎热季节最容易出现；

③地下室墙板裂缝：裂缝的产生较有规律，即在墙体沿长度方向分布接近均匀的垂直裂缝，裂缝形状中间宽两端窄，多为贯穿性裂缝，大多在拆模板前已形成；④混凝土路面、大型场地也容易出现不规则的纵向、横向裂缝。

目前使用单位普遍认为，预拌混凝土出现裂缝的机会比现场搅拌混凝土要大得多，对这个问题的认识有两个方面，一是裂缝产生的原因和责任区分；另一个是预防裂缝应采用如何技术措施。1、产生裂缝的基本原因

预拌混凝土裂缝产生的时间较早，即浇筑后的3d以内，这时对结构体来讲不会出现承受荷载裂缝。由于预拌混凝土是作为商品提供给施工单位，同强度问题一样出现裂缝通常会认为是预拌混凝土的责任。施工人员在寻求原因时总怀疑是预拌混凝土的质量不好，如水泥安定性不好、配合比强度偏低、计量搅拌不匀、粉煤灰和外加剂使用不当的等。

事实上预拌混凝土厂的工艺设备是先进的，有专业技术人员把关，混凝土质量应该是比较稳定的，在绝大多数情况下上述原因不是问题的实质。预拌混凝土成型后出现早期裂缝的关键，主要是由于混凝土在凝结和硬化过程中产生的收缩裂缝引起的。只要对混凝土收缩变形技术原理有所了解，较容易分析预拌混凝土开裂的原因。通常说的收缩是指混凝土暴露在相对湿度100的空气中产生的干燥收缩变形，由于环境的作用混凝土还会产生其它类型的变形裂缝。它们独立地发生或同时出现、使收缩变形叠加。

混凝土裂缝汇总归纳分为5个大类，即塑性收缩、干燥收缩、自身收缩、热收缩和碳化收缩。前4种收缩是影响预拌混凝土早期开裂的主要因素。为什么预拌混凝土比现场搅拌的混凝土更容易开裂？这与预拌混凝土材料特性、设计、施工工艺有关，主要表现在以下几个方面：

①水泥强度较以前有大的提高，使用新法烧成的水泥C3S含量较高，比表面积（由300/kg～320/kg增加到360/kg～380/kg）增大，水泥早期水化快水化热高而且集中；

②混凝土结构设计采用的强度等级有大的提高，水泥用量增大；

③集中预拌为满足运输、泵送需要，砂率增加、流动性增大、塑性收缩也大；④为加快进度很多工程都采取早强的施工措施；

⑤现代城市建筑结构的跨度、构件长度均增大，混凝土的绝对收缩值在高水泥用量下也增大；

⑥预拌混凝土都掺入外加剂，如减水剂、缓凝剂、保塑剂、引气剂等，普遍认为在混凝土中掺入适量外加剂能减少用水量，节省水泥使混凝土的收缩值降低，利于减少干缩开裂。有资料介绍在水泥用量和坍落度保持不变的情况下，目前市场上有50的外加剂所配制混凝土28d收缩率大于基准混凝土，最大的收缩率已接近基准混凝土的1.5倍，而且质量波动很大，因此外加剂的掺用可能是导致预拌混凝土裂缝的最主要原因。

由于上述原因使预拌混凝土比现场搅拌混凝土有更大的开裂可能，再加上施工单位没有重视到这些情况的变化，仍然依过去的习惯方法来处理预拌混凝土结构的配筋、施工及养护，以旧的方法对待预拌混凝土的施工，这也许是预拌混凝土普遍产生裂缝的最主要主观因素。2、混凝土材料防裂控制

为降低混凝土块体温度的升高可采取以下措施：

①减少水泥用量。经设计同意可利用混凝土60d的强度作为混凝土强度评定、配合比设计、交工验收的依据。采用降低水泥用量的方法来控制混凝土的绝对升温，可以使混凝土浇筑后的内外温差和降温速度降低控制难度，强度等级在C30左右、水泥用量＜320kg/m3；

②优先使用水化热低的矿渣水泥用于大体积混凝土工程。对水泥进行水化热测试，7d的水化热≤250kj/kg。粗骨料采用连续级配，石子粒径为5～31.5，砂采用中粗砂，其含泥量＜1.0；

③大体积混凝土必须使用掺合料的外加剂，常用的主要掺合料是粉煤灰，降低水化热15左右。外加剂主要是指减水剂、膨胀剂和引气剂等。掺入水泥重量0.25的木钙减水剂，不仅明显改善混凝土的和易性，又减少10的拌合用水，节省水泥10从而降低水化热；

④为防止混凝土初期开裂加入适量膨胀剂等。四、实训收获与总结

影响混凝土质量的因素多而复杂，如原材料选用、进场、堆放储存、投料、计量、搅拌、运输、配合比设计、车辆计划调度、施工单位与搅拌站的配合等因素都会影响到混凝土的质量。因此预拌混凝土的技术质量管理必须推行全面质量管理，真正贯彻ISO9000标准，强化质量管理体系，完善试验检测手段和方法，把容易出问题的苗头解决在萌芽状态，这样混凝土质量才有可靠的保证。

本次实训没有什么曲折，但是有很多快乐；生产实训对于我们正在学校学习的学生来说，是非常重要的，因为，实训是把我们在平时学习理论知识应用到实践去的一个很好的机会。"实践是检验真理的唯一标准"，基于这一点，再有一点就是我们这个专业的理论知识和实践有较大的差距，这个差距就有待于我们到实践中去，把它们有机的联系在一起，并找出它们的不同之处，这个对我们以后的工作是有很大帮助的。所以，实训对我们来说太重要了。本次实训使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实训对于我们以后学习、找工作也是受益匪浅。在短短的一天中，让我们初步做到理论联系实际，也让我们初步的认识了实训的目的。总之通过这次生产实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。令人难忘的建筑材料参观结束了，在这一天里，我学会了很多东西，理解了很多道理。实践是对科学知识的最好检验，只凭在课堂上的听课，并不能控制具体的体系的科学知识，尤其是对仪器的应用。在课堂上，我们学习的理论知识，假设在实际生涯和工作当中不能够灵巧应用，那一切将即是是零。实训就是将我们在课堂上所学到的理论知识应用到实战当中往。所以我们要做到能把课本上的知识机动适当的应用，成为对别人对社会有用的人，我们要做到适应该今飞速发展的社会，要能够断定自己的人生坐标，要能够实现自己的人生价值。

建筑工程系建筑工程管理专业

建筑材料实训报告

学号1261113326姓名范昭

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