201*年品保部工作规划

201*年品保部工作规划

201*工作总结及工作计划

品控部

加入汇海饲料这个大家庭已经4个月了，通过这一段时间以来对公司的实际工作流程和工作方式有了一个比较清晰的了解，对品控部的组织架构和工作职责有了一个更深层、更清晰的领悟。

品控部作为公司的一个很重要的职能部门，公司产品品质状况的好坏，客户对产品品质的满意程度是衡量我们工作能力和工作绩效的一个很重要的因素，从公司马山鸭料客户的事实教训来看，公司产品质量来不得半点马虎，质量工作切不可抱有侥幸心理，发现问题、正视问题、及时解决问题，把拯救预防工作做在前面，处理到萌芽状态。如果出现品质事故造成市场召回事件，将可能面临天文数字的赔偿。因此需要保持高度的警惕性，避免从市场第三方、客户反映的质量事故。

现将201*年9月-12月工作总结如下：

1、品控部坚持每日对生产用原料的使用方法进行指导，实地指

认原料垛位，保证了原料的安全合理使用。

2、对生产部、销售部进行3次培训，协助了解公司相关流程和

质量意识的提升。

3、质量体系（品控部分）已完成，各种监控、考核正在逐步改

善中，12月坚持现场指导员工开展岗位质量自检活动，对违反岗位职责要求的操作，及时教育，及时改进，成效明显。目前工作中存在的不足：

1、部分员工工作缺乏主动性和纪律性，工作状态散漫随意。2、饲料原料的检测力度不够，部分必检指标凭主观臆断，没有准确的数据作为事实依据。

3、从11月中旬开始，全价料水分达到14，原因分析为：气温急降，车间空气湿度大，饲料在冷却工段水分流失少。另部分大宗原料价格飞升，采购难度大，原料水分普遍大，两方面原因导致成品水分指标不合格。考虑气温低，饲料销量稳定，库存时间短，未造成质量事故。

201*年即将过去，迎来充满机遇和挑战的201*年，为了顺应目标7万吨的销量，保证明年约14万吨饲料、原料的检测工作得到顺利开展，作为品控部主管，结合自身的工作职责要求，现制定以下

工作计划：

一、品质管理方面

1、原料外检检验、生产过程检验、生产工人自检、化验员成品检验层层把关的一体化检测。

A原料外检：要求化验员作到车车抽检，全程跟踪卸货，从原料色泽、气味、粒度、味道等感官性状进行严格把关，杜绝搀假原料入厂。B生产过程检验：现场品控员根据实验室出具的原料质量报告，合理的指导生产工人领用（搭配、优先）原料，并对各个生产质量关键控制点的规范操作进行监督和考核。

C生产员工自检：通过12月6日的质量培训，和近期持续指导和考核，各岗位生产员工质量意识有了长足的进步，各岗位能够严格按照岗位职责上对产品质量进行直观的检测，包括：原料卸货、进料前的检查、小料配料岗位对小料感官的检查、投料岗位对计量的复核、制粒工、打包工对成品感官的自检等。D化验员的理化检测：重点在原料的检测，要求批批检验，而且把握质量标准中常规必检指标必须检测的原则。在此之前的外检检测、生产过程检测、生产工人自检得到有效实施之后，要求成品检测，在配方未改变时，一周内，同品种只做一次全项分析。配方改变或大宗原料改变时则必检。

2．对现有的生产模式和生产流程加深了解，了解客户对品质的要求

和呼声，结合公司硬件和软件上的特殊特性，跟进制程中存的的品质问题，提出改善措施，稳定和提高现有产品的质量水平；

3．带领品控部不断学习饲料检测方面的专业知识，提高部门的专业素质，规范和安全操作，提高部门鉴别次等和掺假原料的能力。组织开展挥发性盐基氮、真蛋白等指标的检测。

4．作好小麦和玉米大量上市季节的收购工作，并协助仓管作好库存防霉、防虫等保管工作，指导生产部员工合理安全使用。5．配合4月份生产双班计划，要求新员工上岗前培训合格后上岗。这一点由生产部来保证。做好员工上岗前质量意识的培训，从新员工上岗前灌输安全、规范、严谨、文明的工作思想，并通过过程考核常此以往保持此种工作作风。二、质量管理体系方面

1．由于公司的组织架构不断的优化，现在的实际运作方式与程序要求有一些不一致的地方，公司的程序文件需要及时作修订，通过对公司文件和实际运作的熟悉，提出一些个人意见，不断完善公司的文件体系；

2．完善我们的作业标准，检验标准，验收标准对表面质量要统一标准（质检员检验、工人自检、客户检验统一起来）。提高灵活运用相关标准的能力，提高内审的专业水平和执行能力；3．结合客户的审核要求，准确理解饲料客户的审核要点和要求，对公司原料客户执行严格的评审和可信度的考核，保证原料定质定量的供应要求；

4．协助上级在公司内推动分层审核的执行，让各级管理人员进行日常分层次的审核，进行自查和互查，互相促进和改善，使分层审核制度化，提高现场的管理水平；

5．根据内部审核的要求，协助上级制订内审计划，组织和实施内部审核和跟进工作；6．根据质量体系的审核要求，作好相关文件资料的准备和内部查核，以满足客户的评审要求，提高客户的满意度。三、人员管理方面

随着公司经营逐步走上正轨，品控部的任务越来越重，压力也越来越大，对品控人员的专业水平和综合能力要求也越来越高。1．对品控部进行工作观念和责任意识的培养，带动下属树立正确的

工作态度，提高工作积极性和工作效率；2、预计人员日常工作分工

从4月开始公司生产进入双班生产模式，相应的原料和成品必然同期比双倍增加，包括新进现场品控之内，质检部的工作状态仍显紧张。那么，没有严格的分工和考核，无以能将品控工作做到井然有序。A化验员：（桂珊珊）从4月开始，负责日常原料和成品的理化检测，不包括原料取样和成品取样，负责化验室设备和卫生的日常维护。若有变动，则由外检和经理兼顾。

B外检员：（李风玲）负责日常原料的抽样外检和卸货跟踪，包括原料库质量及安全的巡库。负责原料留样的保管和登记。

C现场品控员（ABC）：负责夜班生产过程的监督和考核，负责成品的取样送检，负责成品留样的保管和登记。

D品控经理（徐大菊）：负责白班生产过程的监督和考核，同时负责玉米和小麦收购期与外检员的收购工作。特殊时期辅助做理化检测、辅料的检测。3．加强对车间人员的工作绩效管理，明确工作职责和工作目标，并进行日常查核，由生产部组织对工人进行自控点和作业指导书内容的考核，考核成绩与每月的考核工资挂钩。及时了解其工作状况。

四、资源投入方面：1人员：

在现有人员基础上，新进现场品控一名，根据生产双班及收购高峰期，根据实际情况可考虑增两人。2、设备

目前实验室用消化炉，工作负荷大，为顺应201*年原料多、成品多的趋势，一台四孔消化炉，远不够实验所需，考虑生产旺季时，增设一台8孔消化炉。

粮食水分测定仪一台。水分测定仪叉型一支。五．其他方面

1．提高员工工作的主动性，加强与相关部门的沟通协调，不断改进工作方法，提高管理水平；

2．服从上级工作安排，按时完成上级交办的各项工作。

扩展阅读：品管部201*年工作总结201*年重点工作规划

品管部201*年工作总结暨201*年重点工作规划

转眼间201*年即将成为过去，品管部虽然是从3月份新成立的部门，但工作却是“丰富多彩、任重道远”。现将品管部201*年的工作做一个简单的总结：

一、部门内部组织架构建设：

品管部自3月份成立后，主要负责原辅料进厂检测、客户服务和马海生产厂区品质控制工作。在10月份之后，品质管理范围扩大到“佳宝新纤维”整个生产厂区（含高仿真）。肩负有“生产工厂品质管理”、“客户服务”和“品牌推广”三大职责。主要人员从原生产部门剥离出来，部分管理干部是从生产管理岗位转岗而来，其工作有一个逐步适应的过程。特别是化验科自8月份原科长和班长离职后，随着化验工作逐步深入，化验技术管理人员缺失的影响还是很明显。目前“化验科”和“客户服务科”两个科长暂缺，由经理兼任。

二、流程与制度建设，倡导标准化作业：

1.对应新执行的国标，结合我司的实际生产情况对聚酯切片和FDY牵伸丝的控制指标作适当修订。经广泛讨论，并报公司批准后出台了《聚酯切片产品质量标准》和《涤纶牵伸丝产品质量标准》。并从6月1日起实施。

2.针对品质管理过程中出现的新情况和提升管理的要求出台了《品质管理制度》、《燃煤管理制度》、《包装材料验收标准》、《产品隔离制度》等总计4项管理制度和10个作业文件，将品质管理工作流程化、制度化。

3.新添了“自动粘度计”、“核磁共振仪”、“喷射式染色机”和“全自动强伸仪”等高、精、尖的检测设备，有效地提高了检测数据的精确度和效率；4.每月5-8日组织召开“品质分析会”，检讨分析上月的品质情况。“持续改进”促进品质不断提升。

三、抓好大宗原料质量管控工作，对于公司采购的大宗原料进行检测，严把质量关：

1.做好PTA产品质量管理：通过进行PTA重量抽检和水份检测，尽可能杜绝原料的问题，保证生产的顺利进行和公司利益最大化。在今年共计发现28331.5kg因破包、少重或结块等造成损失，大部分损失已经向供应厂商或运输单位进行索

赔，部分已经赔偿到位。品管部将继续加强跟踪。

2.乙二醇（MEG）和燃料油（FO）的质量把关：（表一）

品名检测批次合格不合格异常反馈4月24日一车有黑色非铁屑残渣，对后乙二醇（MEG）214521432加工影响不大，经公司审批同意接收。7-5日水份超标一次，扣款3600元。3月份一车粘度超标退回。燃料油（FO）烟煤18418135月一车混入重柴油，粘度低退货；7月9日一车重油粘度偏高，退货。2118月份所到烟煤重量偏差-478.9吨，已经追索23万元六偏磷酸钠片碱

101纯度分析，标准为≥68%，检测结果为0.3%，没收处理101纯度分析，标准为≥85%，检测结果为80.3%，罚款10%处理四、搞好包装材料质量把关，提升产品形象：（表二）

包装材料不合格处理情况统计名称不合格次数原因强度不达标质量不达标水分超标、尺寸不符重量不符、无折边处理整车退货整车退货整车退货11批，另两批合计扣160片整车退货打包带4批次木架8批次泡沫板13批次塑料袋2批次纸管4批次抗压强度不够，切换成功率低退609箱，扣9箱，罚672元品管部于5月底根据客户反馈情况重新制定了包装材料新的质量标准，6月份品管加大了抽检检测的比例，按新标准严格验收；生产部门在使用过程中对发现的不合格品进行反馈。同时抽调技术骨干，加强生产管理，优化产品工艺等举措实施。经过一段时间的努力，管底退绕问题全面改善；外包装破损、倒架现象基本杜绝。伴随“佳宝靓”品牌的推出，客户反馈我司产品质量和外包装较以前有

明显提升，一举扭转了在客户心目中“纵横”产品退绕不良、包装较差，档次较低的印象。在随后的多次客户回访中已经得到确认。在11月底公司推出寓意“绿色环保、清新时尚”的绿色外包装箱，品管部做好相关的协作和品牌推广工作。

五、201*年质量指标完成情况与品质提升工作：

公司成立“品质提升专案小组”。品管部作为其中一分子，主要参与分析对比PTA投料与纺丝对应关系；发挥新增添的检测设备功效，增了一些纤维截面分析等关键的检测项目。积极配合“品质提升”。总体趋势是产量和质量逐步上升，

消耗逐渐下降。

下图表三：

201*年半光长丝外观降等情况一览表

201*年4月5月6月7月8月9月毛丝累计比例注明油污累计比例注明人为累计比例0.04%0.04%0.04%0.03%0.04%0.03%0.03%0.02%油污累计比例0.01%0.00%0.01%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%人为累计比例0.01%0.01%0.01%0.00%0.00%0.00%0.00%0.00%3.5累计比例粗细丝累计比例重织累计比例1.45%1.24%1.43%1.62%1.41%1.34%1.06%0.97%降等比例合计（含重织）1.89%1.64%1.92%2.01%1.96%1.64%1.34%1.19%当月AA%94.50%96.00%95.80%95.00%94.60%89.40%95.60%95.20%95.70%0.12%0.06%0.11%0.05%0.20%0.03%0.09%0.03%0.21%0.04%0.12%0.08%0.10%0.08%0.15%0.06%0.17%0.07%0.15%0.12%0.11%0.09%0.07%0.10%0.06%0.08%10月0.05%0.02%11月0.06%0.02%12月0.03%0.02%

下图表四：

201*年有光长丝外观降等情况一览表

201*年4月5月6月7月8月9月10月11月12月毛丝累计比例0.98%1.01%1.17%1.01%1.61%1.00%0.61%0.70%油污累计比例0.12%0.09%0.10%0.11%0.09%0.09%0.08%0.08%人为累计比例0.02%0.02%0.02%0.02%0.02%0.01%0.02%0.01%3.5累计比例0.35%0.29%0.34%0.33%0.31%0.29%0.28%0.28%粗细丝累计比例0.09%0.07%0.07%0.07%0.07%0.06%0.06%0.07%重织累计比例2.76%2.27%2.49%2.55%2.15%1.93%1.94%1.92%降等比例合计（含重织）3.96%3.46%3.85%3.77%3.94%3.10%2.70%2.78%当月AA%90.60%92.70%93.30%92.40%92.50%89.70%93.00%93.60%93.50%

下图表五：

201*年马海生产厂区产量和优等率

月份1月聚合半光产量811.5AA%聚合有光产量AA%纺丝半光产量6839.865741.6510178.6610648.7610941.9210122.9010120.963958.056362.0810266.899831.89AA%93.50%94.10%95.20%94.50%96.00%95.80%95.00%94.60%89.40%95.60%95.20%95.70%94.79%纺丝有光产量8441.407370.077900.948743.6210269.9710150.2310402.944056.429137.0610279.369956.6710259.00AA%93.20%92.70%92.10%90.60%92.70%93.30%92.40%92.50%89.70%93.00%93.60%93.50%92.48%100.00%1232.25100.00%2月1076.2575.00%1080.00100%3月1710.75100.00%1248.75100%4月5602.598.70%2152.5096.10%5月4716.75100.00%4744.50100%6月5456.25100.00%5203.50100%7月6342.7599.50%5895.0099.60%8月10月12月平均2425.5100.00%2246.25100%6267410099.98%5319.75100%9月4904.2586.71%5386.5093.89%11月6045.00100.00%4903.50100%97.92%98.95%100.00%2100.00100.00%10140.00

聚合切片生产量推移图聚合半光产量70006000500040003000201*100001月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月聚合有光产量

从以上三个表格中的数据可以看出：

5.1其中4月份因异常跳车事故全厂全部跳车导致废丝单耗增加，7月份因电网波动等原因跳车两次，9月份生产开机时AA偏低外，其余时间产量和各项质量指标逐步上升。

5.2从外观降等的原因分析来看：其中“人为”和“油污”降等两项在加强员工培训、规范作业流程和及时反馈等措施下有明显的下降；同时在“不作标准调整”的前提下，通过查找染判色判定重织丝的原因入手，加强织袜和染判色管理，有光和半光的重织比例分别下降约0.6%和0.4%左右，减少了无效劳动。5.3从降等的两大主因“毛丝”和染色降等来看：通过加强PTA使用情况跟踪，聚酯和纺丝通力合作；品管调整检验流程：将外检工作移到织袜前进行，以便及时反馈。有光的毛丝降等比例从1.0%降到0.6%，半光的毛丝和染色降等比例也下降至年初的一半左右。效益十分明显。

5.4从纺丝外观降等的比例（含重织，其中重织仅10%需要降等）总计降等的比例已经很低，但AA%仍没有明显提升，主要还在于满卷率不理想，断纱较多。如需进一步提升AA%，则需要提升满卷率下大力气。

六、客户服务工作

4月以来，我们共接收、处理有效客诉39起，除2起在继续跟踪、查实外，其余客诉均已处理完毕，占客诉总数的95%。

客诉发生的多少，与市场形势相关，下面是4月12月14日的月客诉件数曲线图（表六）：

在处理客诉过程中，本着实事就是、对客户负责、又尽量减少公司损失的原则，通过现场鉴定、分析，凭着我们的实践经验，通过现场试验，针对客户的不同要求和损失程度，采取不同的处理方法，努力做到既使客户可以接受，又最大限度地维护公司的利益。

具体处理结果如下（表七）：

处理方式根据损失适当补偿因受潮无法退绕、毛丝等调换通过解释、沟通而使客户未提出索赔的鉴定后属于客户自身原因的跟踪待查处理件数8111442占总数比例%212836105在这39起客诉中，客户提出的原因多种多样，具体有（表八）：客诉原因件数百分比毛受丝潮1025.6%2少长油纸管条色标签度无网卷装硬条散不良纹泽贴错不点松纤一1512.8%820.5%512.8%12.6%1111整纸管经颜色易断125.12.6%%2.5.12.6%2.6%2.6%2.6%6%%在上表中，可以看出二种发生频率较高的客诉，毛丝和条纹。毛丝问题，由于质量意识的不断加强，从10月开始就明显下降，11、12两月没有毛丝问题的客诉发生。

条纹问题，特别是18头纺，由于受设备所限，尚不能彻底解决，有待于我

们进一步探索、提高。

在处理客诉的同时，我们还对各地60余家客户作了回访，听取他们对佳宝产品的意见，了解他们的需求。根据他们多年的经验，以及当前的市场趋势，客户们认为：

1.随着国家经济政策的调整，下游市场已见疲软，明年不可能象今年一样

旺盛。

2.明年化纤企业新的产能投产较多，市场竞争将空前激烈。3.市场竞争将是品质、价格、服务的竞争。

4.对于佳宝产品的品质，他们认为比以前有很大的提高，但仍与恒力、盛虹等厂有一定差距，需要我们共同努力提升品质。

七、其它事项：

1.保险理赔：配合公司做好各项事故损失的统计，保险理赔资料的整理收集等

相关工作，目前已经完成公司三次跳车事故的索赔，总计金额约40万元左右。

2.相关会务：配合公司领导和综合管理部做好了“佳宝东华大学研发中心”

签约仪式、“技改表彰会”和“中秋晚会”等相关协调等工作。

八、201*年工作中的不足之处与改进措施：1.客户服务工作水平、响应速度需要提升：

201*年的客户服务工作取得了一定的成绩，但是突出的问题是对于客诉的反

馈不够及时，处理不够果断。以至于给营销造成一定困扰；

2.质量管理员工的培训力度需要加强：

品管部的大部分人员未接受系统的品质管理知识培训，人员素质参次不齐，

需要加强培训力度。

3.高仿真的品质管理工作力度不够，需要加强：

自10月份高仿真品质管理科成立以来，目前的工作仅存在技术规范层面，具

体管理工作有待深入。

品管部201*年重点工作规划

成绩属于过去，在201*年，公司的各项技改工作将逐步完成。时值公司蕴酿

突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。

1.继续做好质量策划：过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的

重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将质量目标进行分解。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好201*年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。今年的“三合一体系”因时间较紧，有部分的工作尚未全面展开，部门的内审员对体系运行的了解还不充分，在201*年将全面开展质量体系工作：“做好内审、外审、配合管理评审和计量校验等相关工作”。运用各种品质工具，加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

2.做好内部人员的管理规划工作：

目前品管部尚缺两名科长，同时客户服务人员力量明显不足。需要公司考虑

适当引用专业技术人员，充实品质管理和客户服务力量。201*年部门人员离职率较高，让部门和车间花了大量的精力在留人工作上，除加强自身工作之外，也恳请公司全面系统考虑，加大政策和福利的支持力度，减少人员流失对品质带来的负面影响；

3.推行绩效考核与5+1S活动：

①为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，将公司对部门的KPI考核指标分解到车间和班组。对品管检验人员的考核工作将加强。

②配合公司进行5+1S活动，对5+1S的检查标准、奖罚等需全面细化，确保现场管理水平提高。

4．配合“品质提升”：

针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各相关部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门“品质提升”做好服务工作。

5.检测设备更新：

为了更好的做好产品品质控制，为生产和决策提供依据，特向公司申请在201*年更新、添部分检测设备。其中包括：卡尔费休水份仪一台、喷射式染色机两台、万分之一精密电子天平一台等检测设备。

6.做好客户服务、加强品牌宣传：

201*年将继续做好“客户服务工作”，提供“售前服务”。将“客户服务”制度化、常态化。为提升“佳宝靓”品牌做出应有的贡献。

品管部：

10

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