热采燃气锅炉安全注意事项
燃气锅炉的安全注意事项
1锅炉点、停炉注意事项
⑴点炉前或停炉后必须检查主气管路过滤器、膨胀管内是否有积液，如有则将积液排放干净。
⑵点炉前应打开蒸汽发生器天然气进口一、二级球阀，来气压力不能超过0.35MPa，若超压则汇报联合站调度协调处理；四2区各站当天然气来气压力高于0.4MPa时，天然气分离器改为直通，当天然气压力高于0.5MPa时则必须汇报联合站调度协调处理。
⑶点炉前用肥皂水检查天然气燃气管线、阀件的泄漏情况。
⑷点炉时要求引燃管路必须通过各部位的减压阀,严禁将天然气（液化气）气源直接通过点火枪进行点火。
⑸用液化气点炉时液化气罐手阀关闭，用天然气点炉时引燃手阀关闭，直至前吹扫十分钟结束，点引燃火时方可打开。
⑹点炉前一、二级电动阀处于关闭位置，放空电磁阀开；主气路调压阀应调整在合适位置；一级电动阀前压力控制在0.07～0.2MPa。
⑺点炉前气蝶阀开度应在1～1.5刻度内。
⑻点炉前及锅炉运行过程中必须保持锅炉间通风良好，确保氧量的足够供给。⑼点炉时锅炉后部严禁有人。
⑽点炉时必须两人同时在现场，一人操作，一人监护。操作人按照《热力采油蒸汽发生器操作规程》进行操作，监护人配合检查相关部位的阀件动作及压力波动情况。
a）前吹扫期间，监护人观察天然气压力波动情况及一、二级电动阀是否处在关闭位置，并随时准备关闭天然气主气路球阀；待天然气压力正常时，在风门连杆部位观察风门是否打开，如果风门未开，必须停炉待故障排除后再次启动。在10分钟前吹扫期间两人不得离开锅炉房，操作人和监护人注意观察有无异常情况，如出现误发火焰信号等，应及时处理；
b）前吹扫结束后，监护人应观察风门是否全关，若不在全关位置，由监护人来监护操作人调整风门至全关位置，并由操作人重新进行10分钟前吹扫,重复⑾a步骤；若前吹扫结束后，风门处于全关位置，则方可点火；
c）点引燃火时，监护人打开引燃手阀,同时观察引燃管路天然气压力变化情况；如果操作人发现引燃火熄灭，应立即告诉监护人，由监护人关闭天然气一、二级手阀；
d）引燃火建立后，监护人站在天然气一、二级电动阀及便于观察膨胀管压力的位置,监护主火焰建立过程，即一、二级电动阀是否及时打开，膨胀管压力的波动情况；若操作人发现引燃火熄灭，应立即告诉监护人，由其迅速关闭天然气一、二级手阀；
e）在整个点火（引燃火、主火焰）过程中，操作人不得离开锅炉前观火孔,持续观察引燃火、主火焰是否建立，有无熄灭，遇到引燃火、主火焰熄灭情况，应立即告诉监护人，由其关闭天然气一、二级手阀；
f）调大火时，操作人边调火边观察火焰及风门挡板开度情况，若遇主火焰熄灭情况,立即关闭锅炉点火开关，同时告诉站在天然气主气路旁的监护人，由其迅速关闭天然气一、二级手阀；
g）调火正常后，由操作人和监护人对锅炉风门、蝶阀开度、炉膛压力、膨胀管压力、天然气一级阀后压力、天然气一、二级电动阀打开情况再次进行检查,操作人按照《热力采油蒸汽发生器运行技术规程》进行点炉后的巡检和锅炉干度调整工作；
⑾点火程序各阶段正确，达到一次点火成功；若二次点火不成功,则要查找原因,对点火系统进行必要的调整。
⑿每次点炉前、停炉后，操作人必须检查一、二级电动阀是否动作正常，若电动阀出现异常情况，必须在《交接班记录本》上做记录，并向本队干部汇报，由本队进行统一处理整改。
2锅炉运行中巡回检查注意事项⑴膨胀管压力小于2.5kPa。⑵炉膛压力应小于500Pa。
⑶巡检时，当班员工必须两人同去，如果锅炉需要调整，由操作人调节，监护人观察火焰。⑷每班操作人用肥皂水检查天然气管路、阀件两次，交接班时交接双方用检测仪检查天然气管路、阀件一次，并做好检查记录。
⑸锅炉后部禁止人员逗留(应采取划红线或挂标志牌等方式，作出明显标记)。⑹严禁在鼓风机进口处逗留。
⑺天然气来气压力不能超过0.35MPa，若超压则汇报联合站调度协调处理；特别是四2区各站当走直通时，天然气来气压力高于0.5MPa时，必须汇报联合站调度协调处理。
⑻巡检时，操作人发现火焰异常或天然气管路来气压力波动频繁，必须及时汇报联合站调度并加密巡检，在《站区危险点源巡检记录》中做好记录。
⑼每班操作人对分离器排液一次并记录，发现异常情况及时汇报联合站调度并采取措施。3．锅炉一保或检修时注意事项⑴检查更换所有不合格的观火孔玻璃。
⑵配风系统风门连杆要完好，紧固螺栓及螺帽必须紧固无松动。风门与燃料阀门开度成比例。⑶检查火焰监测器固定是否牢靠，动作是否灵敏可靠。
⑷新锅炉或新投天然气管线在72小时调试正常后，必须停炉对天然气主气路进行检查、清扫（包括过滤器、一、二级调压阀、一、二级电动阀、膨胀管）；投产的第一年内锅炉燃气系统至少检修两次，锅炉检修时也必须进行此项工作。各队必须指定专人负责，同时负责检修记录的填写工作。
⑸由电工检查电动阀是否关闭严密、动作灵敏，并记录。
扩展阅读：燃气锅炉安全操作规程及注意事项
燃气锅炉安全操作规程及注意事项
1、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
2、锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。3、锅炉运行前应具备的条件和检查项目：
①打开天然气供气阀门，检查天然气压力是否正常，天然气过滤器是否正常通气。
②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；
③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；
④各操作部位应有良好的照明设施；⑤除氧器能正常运行；
⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。
4.开机、
①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；
②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；
5．炉水控制指标：①炉水碱度6～26mmol/L②炉水含氧量≤0.1mg/L③给水硬度≤0.03mmol/L④炉水PH值10～126.正常停炉：①关闭锅炉运行开关②关闭天燃气阀门③锅筒内压力降低④锅筒内水位处于高水位⑤检查排污阀是否关闭严密⑥关闭锅炉上水泵阀门⑦关闭电源总开关7.事故停炉：
①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；
②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；
③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；8.临时停电注意事项：
①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；②关闭电源总开关和天然气阀门；
③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；④关闭除氧器供气阀门；
⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。
9.燃气供应不足时的注意事项：
①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施；
②报告上级有关部门及领导；
③随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。
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