工艺室工艺员总结模板
201*年()月（仪器研发中心工艺审核室）系统/部门工艺员岗位工作计划指标序类别号管理类别计划内容新产品工艺文件编制1工艺编制现场工艺问题处理及技改达到的效果及标准计划完成数据提供部权重时间门/人实际完成情况总结（自评）考核小组意见新产品转产工艺文件编制几本，是否通过审核下发。下发后错误≤51、现场出现问题后，即刻手写划改，待运行无误后，15天内下发技改文件2、接到产品设计文件更改后，5个工作日内下发技改文件。现场电气类装配指导及巡检，装配错误≤51、现场机械类装配指导及巡检，装配错误≤52、转产现场调试过程中问题处理，保证正常测试现场指导装配、调试、初检分别几台仪器，错误多少KPI指标2工艺监督检查转产现场装配电气问题处理转产现场装配机械问题处理现场指导装配、调试、初检工艺指导12123临时任务业务管理合理化建议其它问题反馈领导安排的临时工作CPI指标45指标权重说明小计被考核人计划内容确认：考核小组成员签字：被考核人结果确认签字：总经理：注：（1）如有专项工作计划单月无法完成发生跨月执行的可在本月度计划中标注工作节点，考核时将按照节点实际完成情况计入考核。（2）指标权重说明栏中请注明KPI与CPI的比例，绩效工资占整体工资比例，如考核其他奖金项目需在此栏中标注说明。
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工艺室工艺员相关工作流程及主要工作内容序号12345步骤（流程）试制交底会试制方案确定及评审设备材料下发方案工装工具设计问题反馈试制评审技术要求试制验证生准输入评审再次检验设计问题更改中心、应用室/工艺室、生准室生准室/工艺室生准室/工艺室质保部/工艺室生准室/工艺室组织者/参与者主要工作内容需填写表格与现有基础车型进行对比，初步确定扣车、电泳等方案，预估工装、模具及材料大体需求。工艺室确定试制方案并参编制《试制工艺方案》与评审。编制试制流程图/配合生准室填写《试制工控制计划/工装图纸/材料定艺方案评审表》额/设备申请等.对产品结构的工艺性进行评价和工艺大致工作量;提填写《试制评审表》出自制件和外协件大致划分;提出特殊设备的采购或设计、改装意见；专用工艺编制《工艺更改通知单》装备设计、制造、改装意见；主要零部件的工艺流程意见；主要材料和工时；配合生准室填写《生准输参与对试制样车进行评审入评审表》并对工艺项完善。对试制进行验证，对涉及工艺的问题进行工艺更改。678910工艺方案制定及评审接发图纸、签字确认确认路线是否有遗漏确保图纸齐全分工是否正确编制工艺流程图编制PFMEA编制特殊特性清单工具、工装、设备申请、购买制造、验证、保存平面布置图编制控制计划工艺室/生准室、长春工厂单台或5台以下小批量产品可以不做工艺方案评审及相关记录,但是也要准备生产相关工装夹具等,保证车辆生产下线.工艺室/核心小组工艺室/核心小组工艺室/核心小组进行生准输入评审，评审条件包括：技术协议、装置图、总成图、技术要求、DFMEA、产品特性清单、BOM、产能、节拍、质量等级等。自制和外委件的调整意见；自制件工艺路线意见；提出所有工艺文件及要求；工装、设备的意见；特殊毛胚、原材料的意见；关键工序和指控点设置要求；工艺工装验收要求；编制《工艺方案》填写《工艺方案评审记录表》(与会人员每人一张,车间/质量/采购/生产/人力资源等)主要评审：工艺方案和工艺流程的合理性和经济性；工艺设计的可行性；可检验性和可实验性；工装的适用性和设备选型的合理性；外购件、原材工艺室主任或主管主持:料的可用性和质量保证按工艺路线及产品要求，确能力；工序质控点正确认是否新增工装、工具及设性；工艺试验结果；工艺备；明确工艺顺序、物流及制作成本经济分析存放方案、费用预算、来件状态、电泳方案及标准等。关键工序/特殊过程/平台工艺文件是否能利用现有,给定工艺周期是否能够满足编制《工艺流程图》工艺需求,是自制还是外委,是分装还是线上装配,需要哪些设备编制《PFMEA》11121314原辅材料定额及编码编制作业指导书操作人员培训确认与现有工艺差别提出培训需求对培训情况进行跟踪保证培训效果试生产指导与总结工艺室/核心小组工艺室长春工厂/工艺室人力资源室/工艺室编制工艺流程图，包含全部工艺过程的各工艺流程。根据流程图编制PFMEA，同时根据以往经验和售后服务反馈完善PFMEA。填写检查表根据PFMEA及产品特性清单编制特殊特性清单。编制《特殊特性清单》编制《控制计划》填写《设备、工具、工装申请单》填写《工装验收单》依据图纸、流程图、PFMEA、更改《平面布置图》特殊特性清单编制控制计填写《工具、工装、设备、划，如需新增工具、设备及量检具、模具及吊具清工装，需按流程申请，并更单》改过程流程图及工具、工装、设备、量检具、模具及编制《原辅材料定额》吊具清单，同时反映在控制计划中。确定材料标准、材料型号、会签《作业指导书》来料规格、使用量、首用车型，必要时明确生产厂家。15设计问题反馈中心工艺问题更改控制工装问题进行改进批量生产工艺纪律检查工艺审核工艺管理工艺更改代用、放行临时工艺、质量提升工艺降成本更改完善控制计划工艺室长春工厂/工艺室对长春工厂编制的作业指导书进行会签，重点关注与质量有关内容。确定培训需求，填写培训记录和效果，直到培训满足生产需求为止。填写《培训需求》填写《培训记录表》填写《工艺更改通知单》填写《工装更改通知单》对试生产情况进行总结，必要是进行工艺及工装改进。对批量生产现场问题进行解决，同时按要求开展工艺填写《工艺纪律检查表》管理；关键件的质量公关；填写《工艺审核记录》工艺文件和工装的进一步填写《代用、放行通知单》完善和改进；新材料新工艺填写《工艺更改通知单》的采用意见；车间平面布置编制《技术问题通知单》和生产节拍的意见；更改《控制计划》填写《工艺改进立项表》
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