车间改造工作报告
车间改造工作报告
前段时间，由于二车间制粉工艺流程改造的需要，要求将净麦工段的设备“刷麦机”（162M、163M）移除，然后将毛麦工段的“循环比重去石风机”（128M、129M、130M、131M）移至此处，由于整个车间的设备起停都是受PLC集中控制的，且单台设备与其前后相邻设备都是相互关联的，大有牵一发而动全身之势，所以修改PLC内部程序即可实现此功能。
设备不仅要能够正常的运行，还需要反馈给车间操作人员一个正确的信息，以实现可视化操作，所以不仅是PLC中的控制程序需要修改，上位机组态王中的监控画面也需要修改。但是遇到的第一个问题是，程序的设计者为了保护自己的劳动成果不被别人窃取和利用，大都为程序加上密码，更有甚者加密手段变态到令人发指。但是有“加密”就必然会有“解密”。可能是涉及商业性软件的缘故，目前、一些工控类的解密服务大都需要付费。据我所知、广东某些专业从事PLC及工控软件解密的团体组织，这类服务视整个工程的大小，价格在201*元至4000元不等。但是花钱让别人去破解，这种事我个人一向感觉很不划算，也体现不出一个技术人员真正的价值所在。恰巧、在上学期间，我对计算机有着浓厚的兴趣，经常去学校的图书馆阅览一些相关的书籍，对于计算机编程和一些加密算法也略有认知，所以就先着手解决组态王的这个密码问题。
破解密码，首先要从破解程序开始，大致涉及两个方面的知识“程序的脱壳”与“反汇编”，详细过程在此不再赘述，接下来就是PLC的密码，也成功的解掉了。另外、就是我在淘宝上买了一条编程电缆，也就100块钱左右。
前期的这些准备工作做完以后，修改程序于6月29日上午正式开始，大概花费了一上午的时间，我便将改好之后的程序下载至相应的PLC和工控电脑中。之后，在本公司资深电气工程师尚海港的指导下，开始了为期两天的调试工作。首先我们将设备的主电源切断，调试设备的控制线路，由于尚海港对车间设备的位置及顺序控制情况非常熟悉，已达到烂熟于胸、了如指掌的境界。所以工作中少走了很多弯路，调试工作进行的非常顺利。直到现在，车间设备运行良好，生产一切正常，改造工作圆满完成。
工作进行的如此顺利，除了离不开工程师尚海港的指引与指导，还有两个人不得不提到。一是我们机修部的部门主任郑延军，在他的英明领导与决策下，整个部门，团结一心、努力工作，使工作效率有了大幅的提高。还有就是，我们电工班的班长张国强，张师傅那种对工作一丝不苟的严谨的态度和爱岗敬业的奉献精神，感染和鼓舞着我们每一个人，这也更加坚定了我排除一切困难与阻碍的信心。
在此，还要感谢生产部门的领导，给我们新人提供了一个良好的工作和学习氛围，也给我提供了一个展示自我的机会。同时，我也会努力回报公司，为公司的发展尽自己的一点绵薄之力。
201*年7月5日
许洪亮
扩展阅读：关于成型车间改造的工作报告
关于车间改造的工作报告
集团公司董事会：
为适应现代新型墙材的发展趋势，我们计划对各车间进行改造。一、成型车间的改造计划
保留75砖机的人码坯线，增加两台机器人码转设备，根据马经理、李主任山东考察，要上90砖机和生产非承重砖。我厂不具备生产孔洞率高的产品，主要原因是码烧问题无法解决。考察中，了解到我国还没有这样的生产线，国家也没有相关标准和要求，这种产品大多是国外生产，属二次码烧。根据我们生产线的实际情况，与厂家沟通，计划加大75砖机的机脖子，生产最大能为300mm的多空非承重砖，这样便于码烧。关于机器人改进方案，已让功力与迈客去做方案与报价，因施工安装、加工设备共需34个月的时间，请董事会考虑改造实施是否需要改造。
二、烧成车间改造计划
整体迁移中控室，由于我中控室前期设计不足，中控只是一个温度显示台，不能起到正常的工作效果，在这样的运行中，由于线路老化，很多显示器都不能正常工作，调频往返于车间与中控室，增加了工作难度，现需要改造，就需整体迁移。根据在清徐亚新考察，他们的中控室有很多可学之处，在窑车进入干燥窑、焙烧窑后，中控可显示窑车车号、砖坯热值、窑内温度，都一目了然，且温度曲线、窑底、窑压都有显示都较为先进。
三、关于卸车线的改造，根据目前我们二厂的使用情况，费用太高在考察中了解到我们国内还没有更为先进的卸车线，各生产企业也在研发中，我们有待观望，不要急的上。
四、原料车间的改造计划在成型车间改造时再改，一、提高细破机的高度撤出二号斗提示大倾角皮带，减少粉尘污染，二、把环锤式破碎机改为颚式破碎机，这样会降低细破的锤头使用，节约能耗和锤头
五、关于我们现在车间的两台新产品设备计划整体迁到我们粉白灰地，在夏季时生产适应市场的水泥路面砖与各类产品。
聚义实业集团新型墙材有限公司
201*年12月10日
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