焙烧车间班组长培训资料
焙烧车间班组长培训资料
一、“白国周班组安全管理法”的主要内容
白国周同志在日常的生产实践中总结出了一套行之有效的班组管理方法，其主要内容可以概括为“六个三”：即“三勤”、“三细”、“三到位”、“三不少”、“三必谈”、“三提高”。
“三勤”：勤动脑、勤汇报、勤沟通
“三细”：心细、安排工作细、抓工程质量细“三到位”：布置工作到位、检查工作到位、隐患处理到位“三不少”：班前检查不能少、班中排查不能少、班后复查不能少
“三必谈”：发现情绪不正常的人必谈、对受到批评的人必谈、每月必须召开一次谈心会
“三提高”：提高安全意识、提高岗位技能、提高团队凝聚力和战斗力
二、主要职责（一）班组长
1、负责本班组机械设备、工装器具、安全装置、个人防护用品等的正确使用、维护保养工作。
2、监督员工严格执行各项规程和管理制度，负责落实安全质量标准化。
3、认真组织开展班前、班后会，做好交接班工作。4、负责做好新工人上岗前的安全教育工作。
5、负责组织每周二五安全活动，开展班组隐患排查整改，有权拒绝违章指挥。
6、如遇事故，立即报告，及时抢救伤员。
三、班组长工作范围内的重点岗位、关键环节存在的危险因素及相应的防范措施焙烧岗位：
1、使用瓦斯气存在的危险因素有：a.烧嘴或瓦斯气管道泄漏b.瓦斯气放散遇雷雨天气c.瓦斯气置换操作失误防范措施是：
a每2小时对瓦斯气管路巡检一次，巡检时随身携带瓦斯气检测仪或在现场安装瓦斯气泄露报警器。
b焙烧区域内严禁出现明火。
c雷雨天禁止打开瓦斯气放散阀进行放散作业。
d确定专人负责排空点、放空点瓦斯气浓度检测，并由作业现场检查人员、安全员、工程负责人分别检查确认
2、进行高空作业存在的危险因素有：a.AO输送上除尘器进行检修或更换部件b.高处巡检防范措施是：
进行高空作业时必须有专人监护，工作人员必须系好安全带，并
保证安全带是挂在牢固的地方高挂低用
平盘岗位：
1、皮带清料作业存在的危险因素有：a.头尾部滚筒底部辊筒转动无防护b拉线开关失灵c.视线不清防范措施是：
a、皮带滚筒等旋转机构必须安装防护栏进行隔离。
b、在皮带周围清料时要保持足够的安全距离，使用工具不准触碰到皮带运转部位。
c、清理人员做到衣服“三紧”，并将发辫盘入安全帽内。d、工作环境视线不清不得进行清理工作。2、切换平盘工序作业流程在的危险因素有：a流程切换时未断料挂牌、管内余料喷溅。b.启动开关与泵距离太近启动时刺料c.地面有碱、油或积水d.管道阀门交错防范措施是：
a倒泵或放底流时佩戴整齐防酸碱手套，防护面罩，倒泵之前必须将阀门关严。b启动开关或打开管道阀门注意侧位站立，不得正对阀门，以免刺料到脸部位置。c地面积水、积油、积料当班应及时发现并清理干净，进入平盘区域内必须穿戴好防酸碱雨靴。
d管道阀门交叉处必须慢行。
四、生产作业过程控制的基本要求（见阳煤发【201*】784号文件）
附：[201*]784号文件相关内容
作业过程管理的规定
1、生产系统调整、系统故障抢修，单位业务分管领导、分管安全的领导及业务部门负责人必须亲自到现场跟定工程，行政一把手必须亲自主持定方案、定措施。
2、生产系统调整，系统故障抢修过程中，单位业务分管领导或分管安全的领导必须在现场指挥协调，单位专职安监员现场监督检查。
3、危险作业点作业，必须严格控制作业人数，无关人员严禁进入施工现场，并搁专人设警戒。
4、作业过程中涉及多支队伍、多工种平行、交叉作业的，单位业务分管领导现场协调指挥，单位专职安监员现场监督检查。
5、各生产车间正常生产组织、故障处理及临时工程施工期间，必须指定一名车间主任、一名安监员现场负责。
6、日常生产期间，各车间跟班主任、车间安监员必须在车间重点岗位、关键环节不间断地巡查。做好巡查记录并签字确认。
7、一般故障处理过程中，车间跟班主任及安监员必须盯在现场。8、设备故障处理过程中，车间主任、跟班主任、安监员必须在现场组织协调、监督检查全过程。
9、工艺流程主要控制指标必须严格界定控制界限，并制定完善的管理制度及考核办法，严禁超限作业。
10、作业过程涉及特种作业的，特种作业人员必须持证上岗。11、各作业现场跟班领导及安监员必须先于作业人员到达现场，晚于作业人员离开现场，全面负责作业现场全过程的组织协调及监督检查。
五、班组现场岗位作业标准整理整顿和清扫，思想工作抓在前。现场状况要清楚，职工安危放第一。作业防护措施全，落实制度抓在前。规范行为常提醒，标准作业练素养。系统设备要完善，生产秩序需顾全。严格自律我做起，工作安排考虑全。六、典型事故案例。焙烧：主操工睡觉造成事故
事故经过：
201*年7月8日晚上，某主控室主操工上班期间睡觉，在螺旋输送满槽罐时未察觉，导致螺旋跳停从而联锁一条生产线停车，造成车间6小时停产的事故。
事故原因：
①直接原因：槽罐满导致螺旋跳停。
②主要原因：安全意识不强，主操工上班期间睡觉。
③重要原因：车间日常管理不到位。防范措施:
①上班期间遵守劳动纪律，严禁睡觉。
②加强员工安全生产意识，加大考核力度，按规章制度认真兑现。③组织员工利用二五安全活动学习事故案例，吸取已发生事故的教训。
平盘：开阀门时（没有戴防护镜）烧伤眼镜
事故经过：
201*年3月31日，某氧化铝厂甲班王某在开启放料阀门时，站立位置不对，料浆刺出，将王某的双眼烧伤。
事故原因：
①直接原因：王某没有戴护目镜，违章作业。
②主要原因：车间安全管理不到位，对危险因素分析与预控未认真学习。
③重要原因：安全生产意识不强，操作不当。防范措施:
①劳动保护用品必须正确穿戴到位。
②建立健全安全管理制度，认真学习危险因素分析与预控。③加强“安全意识到位、安全防范措施落实到位”的学习，增强员工自我保护意识。
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一、“白国周班组安全管理法”的主要内容
白国周同志在日常的生产实践中总结出了一套行之有效的班组管理方法，其主要内容可以概括为“六个三”：即“三勤”、“三细”、“三到位”、“三不少”、“三必谈”、“三提高”。
“三勤”：勤动脑、勤汇报、勤沟通
“三细”：心细、安排工作细、抓工程质量细
“三到位”：布置工作到位、检查工作到位、隐患处理到位“三不少”：班前检查不能少、班中排查不能少、班后复查不能少
“三必谈”：发现情绪不正常的人必谈、对受到批评的人必谈、每月必须召开一次谈心会
“三提高”：提高安全意识、提高岗位技能、提高团队凝聚力和战斗力
二、主要职责（一）班组长
1、负责本班组机械设备、工装器具、安全装置、个人防护用品等的正确使用、维护保养工作。
2、监督员工严格执行各项规程和管理制度，负责落实安全质量标准化。
3、认真组织开展班前、班后会，做好交接班工作。4、负责做好新工人上岗前的安全教育工作。
5、负责组织每周二五安全活动，开展班组隐患排查整改，有权拒绝违章指挥。
6、如遇事故，立即报告，及时抢救伤员。
三、班组长工作范围内的重点岗位、关键环节存在的危险因素及相应的防范措施焙烧岗位：
1、使用瓦斯气存在的危险因素有：a.烧嘴或瓦斯气管道泄漏b.瓦斯气放散遇雷雨天气c.瓦斯气置换操作失误防范措施是：
a每2小时对瓦斯气管路巡检一次，巡检时随身携带瓦斯气检测仪或在现场安装瓦斯气泄露报警器。
b焙烧区域内严禁出现明火。
c雷雨天禁止打开瓦斯气放散阀进行放散作业。
d确定专人负责排空点、放空点瓦斯气浓度检测，并由作业现场检查人员、安全员、工程负责人分别检查确认
2、进行高空作业存在的危险因素有：a.AO输送上除尘器进行检修或更换部件b.高处巡检防范措施是：
进行高空作业时必须有专人监护，工作人员必须系好安全带，并
保证安全带是挂在牢固的地方高挂低用
平盘岗位：
1、皮带清料作业存在的危险因素有：a.头尾部滚筒底部辊筒转动无防护b拉线开关失灵c.视线不清防范措施是：
a、皮带滚筒等旋转机构必须安装防护栏进行隔离。
b、在皮带周围清料时要保持足够的安全距离，使用工具不准触碰到皮带运转部位。
c、清理人员做到衣服“三紧”，并将发辫盘入安全帽内。d、工作环境视线不清不得进行清理工作。2、切换平盘工序作业流程在的危险因素有：a流程切换时未断料挂牌、管内余料喷溅。b.启动开关与泵距离太近启动时刺料c.地面有碱、油或积水d.管道阀门交错防范措施是：
a倒泵或放底流时佩戴整齐防酸碱手套，防护面罩，倒泵之前必须将阀门关严。b启动开关或打开管道阀门注意侧位站立，不得正对阀门，以免刺料到脸部位置。c地面积水、积油、积料当班应及时发现并清理干净，进入平盘区域内必须穿戴好防酸碱雨靴。
d管道阀门交叉处必须慢行。
四、生产作业过程控制的基本要求（见阳煤发【201*】784号文件）
附：[201*]784号文件相关内容
作业过程管理的规定
1、生产系统调整、系统故障抢修，单位业务分管领导、分管安全的领导及业务部门负责人必须亲自到现场跟定工程，行政一把手必须亲自主持定方案、定措施。
2、生产系统调整，系统故障抢修过程中，单位业务分管领导或分管安全的领导必须在现场指挥协调，单位专职安监员现场监督检查。
3、危险作业点作业，必须严格控制作业人数，无关人员严禁进入施工现场，并搁专人设警戒。
4、作业过程中涉及多支队伍、多工种平行、交叉作业的，单位业务分管领导现场协调指挥，单位专职安监员现场监督检查。
5、各生产车间正常生产组织、故障处理及临时工程施工期间，必须指定一名车间主任、一名安监员现场负责。
6、日常生产期间，各车间跟班主任、车间安监员必须在车间重点岗位、关键环节不间断地巡查。做好巡查记录并签字确认。
7、一般故障处理过程中，车间跟班主任及安监员必须盯在现场。8、设备故障处理过程中，车间主任、跟班主任、安监员必须在现场组织协调、监督检查全过程。
9、工艺流程主要控制指标必须严格界定控制界限，并制定完善的管理制度及考核办法，严禁超限作业。
10、作业过程涉及特种作业的，特种作业人员必须持证上岗。11、各作业现场跟班领导及安监员必须先于作业人员到达现场，晚于作业人员离开现场，全面负责作业现场全过程的组织协调及监督检查。
五、班组现场岗位作业标准整理整顿和清扫，思想工作抓在前。现场状况要清楚，职工安危放第一。作业防护措施全，落实制度抓在前。规范行为常提醒，标准作业练素养。系统设备要完善，生产秩序需顾全。严格自律我做起，工作安排考虑全。六、典型事故案例。焙烧：主操工睡觉造成事故
事故经过：
201*年7月8日晚上，某主控室主操工上班期间睡觉，在螺旋输送满槽罐时未察觉，导致螺旋跳停从而联锁一条生产线停车，造成车间6小时停产的事故。
事故原因：
①直接原因：槽罐满导致螺旋跳停。
②主要原因：安全意识不强，主操工上班期间睡觉。
③重要原因：车间日常管理不到位。防范措施:
①上班期间遵守劳动纪律，严禁睡觉。
②加强员工安全生产意识，加大考核力度，按规章制度认真兑现。③组织员工利用二五安全活动学习事故案例，吸取已发生事故的教训。
平盘：开阀门时（没有戴防护镜）烧伤眼镜
事故经过：
201*年3月31日，某氧化铝厂甲班王某在开启放料阀门时，站立位置不对，料浆刺出，将王某的双眼烧伤。
事故原因：
①直接原因：王某没有戴护目镜，违章作业。
②主要原因：车间安全管理不到位，对危险因素分析与预控未认真学习。
③重要原因：安全生产意识不强，操作不当。防范措施:
①劳动保护用品必须正确穿戴到位。
②建立健全安全管理制度，认真学习危险因素分析与预控。③加强“安全意识到位、安全防范措施落实到位”的学习，增强员工自我保护意识。
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