锅炉余热回收改造总结01吕沟

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锅炉余热回收改造总结01吕沟

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河南永锦能源有限公司吕沟煤矿

锅炉节能改造总结

二一年十二月十八日

吕沟煤矿锅炉余热回收改造总结

一、概况

永锦公司吕沟煤矿锅炉运行热效率低，锅炉出力不足，烟囱排放气体温度高，浪费热量，客观上存在能源浪费现象。根据以上特点，锅炉增加出力和节能潜力很大。

二、改造方案1、改造方案

（1）原锅炉安全技术参数不变,本体不动、炉墙不变。（2）折除锅炉炉前原来煤斗。

（3）设计、制作、安装、调试双棍自动分层燃烧装置。（4）调整煤的提升装置的提升高度。

（5）根据前拱合理延长加高和后拱合理压低加长的原则，设计、现场浇筑、安装新型多煤种节能炉拱。

（6）将原来铸铁省煤器更换为铬钼合金XCRG-XB型超导管锅炉余热回收器。

三、工作原理

热管余热回收器是利用热管作传热元件的一种高效换热节能设备。适用于烟气废热回收，将回收的余热用于加热水、预热空气和产生蒸汽等。热管余热回收器在工业运行中节约燃煤、燃气和燃油效果显著，可给用户带来很高的经济效益和社会效益。

1、工作原理

安装的XCRG-XB型超导热管锅炉余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其结构下部为烟道，上部为水箱，中间有隔板，水箱有进出水接口和排污口。工作时，烟气流经热管余热回收器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量传导至上端，热管上端放热将水加热。

2、改造效果

（1）锅炉实际出力提高10%以上。（2）节能率提高10%到25%。

（3）降低锅炉燃烧设备维修费用，延长设备使用寿命。（4）减轻司炉劳动强度，不用人工加煤和拨火。四、改造效果

1、改造前后实际检测数据报告

第一部分仪表检测项目序号项目123456热效率%排烟温度C排烟处过量空气系数炉渣含碳量%炉体外表面温度侧面顶面改造前59.521362.522.383244改造后75.21102.139.12838增减百分比合格指标+15.68%-19%-14%-59.33%-12.5%-13.6%本列无≥65≤200≤2.4≤20≤50≤70第二部分检测计算项目序号项目78蒸汽压力MPa饱和蒸汽含焓kj/kg蒸汽锅炉出力t/h燃料消耗量kg/h正平衡效率%排烟处O2%排烟处CO%改造前0.642759.463.166059.212.80.002改造后增减百分比0.652760.123.1149075.201*.30.001+1.6%+0.02%+0.3%-25.8%+27%-1.17%-50%9101112131401201*0806040200改造前改造后热效率排过炉炉炉蒸饱蒸燃正排排烟量渣外外汽和汽料平烟烟系空含侧顶压蒸锅消衡处处温气碳温温力汽炉耗效O2%CO%度系量修含出量率数正焓力注：为使柱状图更加直观，第3/7/8/9/10项数值做了同比例修正。

结论和建议：

1、以上图表根据河南省煤炭行业节能监测中心监测数据绘制，可以清晰说明本次锅炉项目改造后，锅炉热效率、排烟温度、炉渣含碳量、炉体外表面温度等主要经济指标都达到国家标准。

2、效益分析

通过余热回收改造，节煤效果提高10%，锅炉出力（产汽率）提高21%，锅炉炉拱改造及尾部烟道改造后锅炉实际出力提高0.5吨/小时左右。通过锅炉余热回收改造每年约可节约原煤51吨，按照原煤完全成本价440元/吨计算，年节约资金22440元。

吕沟煤矿机电科

二一年十二月八日

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