生产部201*年度工作总结
生产部年度工作总结（201*年）
201*年在紧张和忙碌中即将过去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年虽然没有什么轰轰烈烈的战果，但也算是经历了一段不平凡的考验与磨砺。生产部作为公司生产制造的主要部门，在张总的正确领导下，在公司各相关部门的大力支持下，继续发扬“团结努力，精细管理，诚信务实，科学奉献”威捷精神，把公司生产经营作为重点，系统进行人、机、物的综合利用，今年来对二楼陈年废品进行了清理，对三车间做杆场地作了搬迁，有效的利用起生产场地，完善了各车间现场规划，提高了生产效率，对不良陈年道闸杆根据客户要求作了再次挑选使用，已有效利用600多条杆，直接经济价值约180000元以上，取得了较好的成绩，在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地针对本部门一年来的工作得与失作出细致的总结，同时祈愿公司明年会更好。
一：生产情况总结（成品）单位：台
今年以来,生产部以“人”为本，倡导“用最少的人，干最多的事，创最大的业绩”，主抓员工技能培训工作，依照公司奖罚制度，根据各车间实际情况，制定了各车间《奖罚管理制度》及《车间员工技能考核细则》等各项激励措施，大大提高了员工工作积极性，生产部总人数相对去年平均减少30人/月以上，而到现在为此（12月8号）道闸总产能比201*年增长45.0%，三辊闸共完成326台，相比201*年翻了4.5倍，平移门系列共完成生产1561台，相比201*年翻了2.5倍，平开门共完成生产439台，相比201*年翻了2倍，开门机系列单机共完成生产17876台,双机共完成生产7107台,相比201*年持平，满足了客户需求,确保了年度任务的完成。
250002344523000210001900017313170001540215000130001100090007000500030001000-1000新老款道闸开门机单机系列双机72326三辊闸平移门156162543921683577107201*年201*年单位:台17876平开门二：人员管理
根据公司产品型号的多样化及产品的特殊特性，反应出了公司营销的不稳定情况及淡与旺季之分，春节过后订单量突然加大，新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在组长及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作，确保各项任务的完成，满足客户的需求。（以下是09年8-12月份及10年全年生产部人员状况曲线图。注：09年8月份以前数据不全未能统计。单位：人）
201*801601401201*0806040201*01*年在职人员数201*年在职人员数14712298811041311281261191801781501231161251221171月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
三:品质
在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品品质，严把生产工序的每一个品质控
制关，利用早晚例会、品质检讨会及生产过程及时为操作工灌输品质理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新员工安排品质、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新员工在独立操作以前，都能了解基本的产品品质要求。我们始终坚信“产品品质是生产出来的”，要求生产部的每一个员工都必须有高度的品质意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品品质才会稳步提高，以达到满足客户品质要求的目标。今年以来，在生产部全体人员的共同努力下，全年的品质状态相对来说比较稳定，各车间在线制品不良率相对去年都有明显下降，没有出现因生产原因导致客户大批量退货或投诉，但从下面数据及曲线图可以看出三车间在本年度上半年品质不良率有上升趋势，但下半年加强控制以后，品质不良率明显下降，引起了今年上半年相对下半年客诉事件较多，今年全年接客户投诉事件共25起，而其中上半年就有16起，漏放,错放配件的有6起，也暴露我们在品质管理方面的弱项，对下步品质改善提供了重点。部门一车间二车间三车间201*7.515%9.29%9.655%8.285%9.765%6.68%6.45%6.7%6.17%5.4%5.3%7.38%201*201*2.13%29.4%2.79%46.7%1.2%31.25%0.81%41.7%0.35%39.65%0.42%28.9%0.53%27.650.41%22.9%0.42%20.0%0.79%14.4%0.53%11.4%0.94%28.5%201*201*1.37%1.1%1.99%1.1%1.51%2.1%1.50%0.8%1.71%0.8%1.16%0.9%1.27%0.8%0.92%1.6%0.83%3.0%1.72%3.1%1.42%2.2%1.4%1.59%年度201*1月2月5.6%3月5.05%4月3.0%5月4.4%6月3.45%7月3.35%8月2.35%9月2.6%10月1.9%11月1.9%12月1.6%平均3.2%
10.00%9.00%8.00%7.00%6.00%5.00%4.00%3.00%2.00%1.00%0.00%7.52%9.29%9.66%8.29%9.77%6.68%6.45%6.70%6.17%5.40%5.30%一车间二车间三车间2.79%2.13%1.99%1.72%1.60%1.51%1.50%1.71%1.37%1.20%1.16%1.27%0.92%0.83%0.79%0.94%0.81%0.35%0.42%0.53%0.41%0.42%1月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月四:安全
安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。今年以来生产部严格落实《安全生产管理规定》，抓好安全培训管理工作，消除安全隐患，做好安全保障工作，安全生产方面基本上平衡稳定，但是在生产进程中还有极个别人员思想不集中，缺乏安全意识导致出现安全事故的发生，上半年安全事故有以下四起：
1：4月份三车间员工任永江在工作过程中在楼梯上摔倒，造成左手腕骨折；2：5月份一车间员工在下班过程中在楼梯上摔倒，造成腰肌损伤；3：6月份二车间员工杨锦发在维修机台卡盘时，夹伤手指；4：10月份三车间员工代斌在割闸杆反光膜时割伤手指，
从事故起数来看比201*年减少了6起，但从事故等级上来看，造成的经济损失是去年的十倍，基于这些安全事故的发生,让感觉到我们在安全管理工作上还存在非常的漏洞，管理教育培训工作很不到位，员工安全意识个还不是很强，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈，在上班时间的精神不集中的，没有按规程操作，需要我们在下一步工作中努力改善。
五:“6S”现场管理工作
今年虽然完善了区域标识及各工序标识上，物品定点定位分类摆放，责任区域划分，张贴了警示性及激励性标语，时刻提醒员工注意保持，根据车间目前情况来看，“6S”工作在坚持上比以前有了较大的改观的，安全通道畅通了，物品摆放有序了，地面上的垃圾及零配件减少了，但没有达到预期目的，区域性标识已完成，但机台标识工作没有彻底完善，部分机台没有标识；现场物品摆放缺少规范化、标准化，现场作业指导书没有完善及张贴，“6S”现场管理制度还不完善，没有明确的指示为什么做，怎么做，谁去做，做到什么样的标准等等，需要在以后工作中去完善，以促进公司整个发展。
201*年度工作中的不足及问题
通过全体员工的共同努力，我们在张总的正确领导下取得了一定的成绩，为以后的各项工作任务的完成打下了坚实的基础，但是我们还应清楚的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方，及待在今后的工作加以解决，具体总结如下：
1：培训教育方面：今年以来生产部职员级管理人员培训总课时不到25小时，原计划培训内容也没有完全按计划落实到位，以至于部分管理人员思想素质没有跟上，工作执行不到位，影响了整个团队的发展；由于人员流动较大，员工技能培训较少，致使部分员工在技能方面得不到加强，在一定程度上影响了产品的产量和品质。
2：制度方面：201*年，生产部在公司领导的大力支持下，根据生产部的实际工作需要，制定了各项规章制度，保障了各车间的生产秩序，规范员工在生产现场的行为，促进了生产部各项工作的开展，但在制度执行方面，由于我们部分管理人员的认识仍然不高，在生产现场执行制度不够坚决，致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题，下步工作需要彻实加强。
201*年工作计划及方向
1：安全教育工作常抓不放，包括宿舍安全卫生工作，确保人员及公司财产安全，安全事故目标为“0”，每月检查二次以上；落实安全生产责任制,继续加强安全管理,完善各种安全工作的规章制度,.继续加强员工安全、消防知识教育,提高职工的安全素质,从“要我安全”转向“我要安全”、“我应安全”、“我能安全”、“我会安全”,并形成良好的习惯.，严防安全事故的发生。
2：生产目标：年度产值在1亿以上，平均月度产值在800万以上，人员编制严格控制（一车间32人，二车间75人，三车间48人以内）人均年产值在：65万以上
3：加强品质培训教育，提高员工品质意识，牢固树立客户至上的工作意识，坚持“不接受，不生产，不传递”不良品的“三不”原则，完善车间作业标准，全面提高客户满意度，品质目标（合格率）：一车间99.0%二车间98.8%三车间99.6%以上，客户投诉相对今年来说下降20%以上。
4：强化管理，进一步加强员工思想教育工作，增强员工组织观念团队精神以及对企业的忠诚度；进一步完善我们的培训体系，加强员工的操作技能和相关知识的培训工作，努力提高员工的操作操作技能和解决问题的能力，为我们的生产服务；进一步完善我们的规章制度，使我们的规章制度更合理、更科学；进一步加强与相关部门的沟通、协调与配合。201*年，由于各种原因，我们和相关部门的沟通、协调的不理想，致使我们在工作中配合的不好，尽管对工作没有产生太大的影响，我们认为这将严重影响公司的利益，是极大的人力资源的浪费。201*年我们将主动与相关部门沟通、协调，相互配合好工作，为公司创造一个和谐、有效的工作环境贡献出我们的力量。
5：严格控制生产成本，在人员编制、加班工时等要严格控制，提高设备利用率，对于办公用品，刀具，量具上责任到人，以旧换新制度；
6：加强现场“6S”监察力度，确保生产现场通道畅通，机台标识清楚到位，成立专一的“6S”检查小级每周评比一次以上，提高大家的积极性与自觉性及执行力度。
201*-12-13总结人：唐海萍
扩展阅读：生产部201*年度工作总结及201*年工作计划
----------------------------------------------------------------------泉州飞捷电子有限公司生产部201*年度工作总结及201*年工作计划报告第1页共4页泉州飞捷电子有限公司中国福建----------------------------------------------------------------------泉州飞捷电子有限公司生产部部门201*年度车间生产工作总结201*年在紧张和忙碌中过去了。在这辞旧迎新之际，我们四楼车间生产部现就针对本部门一年来的工作做出整体总结，同时祝原我们公司明年发展的更好。现总结如下：一、生产和产量方面在过去的一年里,生产部进行了大量的制度改革和完善,使得车间生产不断合理化.在面对生产过程中的国外客户(泰国、俄罗斯等)对产品的质量标准大副提高,客户订单突发调整,生产材料突现质量问题,生产材料到货不急时,新机型工序难等困难,我们都及时调整生产计划,一一完成.使得我们公司产品产量在这一年内相对09年的年产量提高了许多。如主机年产量相对提升20%，电池年产量相对提升22%，座充年产量相对提升30%，同时这一年里还大批量的生产了许多模型机。二、制度体制方面在面对公司的快速发展，公司的制度体制完善与否也是至关重要的。在总经理助理黄助、生产部林经理等领导不断发挥他们的丰富管理才能，公司在这一年里前后出台了多项生产工作制度。（1）KPI绩效考核制度一方面给员工有了新的薪资的提升空间，而不再是以往仅靠加班和换岗的方式来提升；另一方面有目标性的提高了员工的生产明确性，避开了生产的随意和盲目性。依据这一制度提升和激发了大部分员工生产的积极性。（2）6S车间管理制度改善了以往车间生产秩序，使得车间生产物料能够按要求摆放在指定的区域范围内；大部分员工能够按要求佩带静电环；（3）离岗证制度在借用离岗证很大程度上改善了员工随意走动和离岗现象，使得车间流水生产能够顺利进行等。三、产品质量方面在完成生产产量的同时，我们在生产过程中也重视产品的质量，严把生产工序的每个质量关，我们在给员工开早会使，及时总结每个时期生产问题，的为员工灌输生产质量理念，并要求每个员工做好员工自检和互检工作。在遇到质量问题时不怕麻烦及时反馈，以便及时处理。根据员工的流动量，及时为新员工安排老员工做质量和操作技能方面的指导，保证每个新员工能够了解基本的产品质量辨别方法。只要我们每个员工都高度的生产质量意识，并用于生产操作中的每个环节，产品质量将会稳步提高，以到达到满足客户质量要求的目标。四、人员管理方面由于公司规模逐渐扩大，生产任务急剧增加，产品型号增多。公司新招的员工相比往年多了许多，共有很多批次的新员工进入到车间的各个生产岗位，而且了流动量很大，各岗位的人员极不稳定，特别是配件1组和配件2组，这样给生产方面带来了极大的压力，面对这些问题各组组长在压力推动下，还是如期安排好各组人员做好生产工作，同时各组人力资源相互协调调配，保证了生产过程中员工顺利进入各自岗位角色，做到在组长和其他领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。五、生产结构方面对于生产订单不断增加，生产结构合理化整改也是必不可少的。在这一年里车间生产流水结构有以下几点变化：（1）将配件1组中座充部分生产工序外包生产，在公司这块生产支出合理的情况下节省了许多劳动力，同时座充加了几道工序提高了座充的质量。（2）先后两次合理整改了配件1组、配件2组、调试组、对机组、总检组，使得流水线的生产更加顺畅，从而避开不要的周转和人力浪费，一定程度上提高了生产效率。（3）针对调试、对机、维修这三个技术型岗位培养和增加了技术员，以适应不断扩大的生产规模，同时六、可以应对因这三个岗位技术人员突发病事假或辞职而造成的生产滞后风险。员工福利方面第2页共4页泉州飞捷电子有限公司中国福建----------------------------------------------------------------------泉州飞捷电子有限公司今年先后组织了两次大型的员工集体活动，通过这些活动使得员工间，员工与管理者间的相互沟通认识，建立了良好的集体关系，培养了员工的团队合作精神，同时有可以缓解和放松员工的工作压力；还有一点就是设立员工生日当天带薪休假这一制度，体现公司正逐步走向人性化。车间生产部在过去的一年里，在公司领导的正确领导下顺利通过了ISO9000审核组对生产部的审核，并通过这次工作健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位基本顺利完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然从各方面做了许多工作，也取得了一定的成绩和进步，但也还存在较多的问题，主要有以下几个方面的不足：一、生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程中的各种辅助工具用品摆放不够整齐，合格品、次品没有及时作好分类放置管理，由于同时生产产品机型多，工序繁杂，员工甚至组长在更换机型时更换材料的清场意识薄弱。二、人员管理方面由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，许多年轻的员工普遍素质较底，工作态度自由散漫，致使员工的责任，团队和服从管理意识不强，缺乏质量观念和成本观念，不能够很好的节约公司的财产。在这方面需要公司制定出详细的规章制度和员工岗前岗中的各方面培训计划方案，从而不断提高员工的综合素质，以适应公司的今后发展。三、产品质量方面目前我们公司产品的质量方面在生产过程中时常出现问题，综合这一年来这类问题的总结。一方面是员工操作不当或者疏漏的生产部自身问题；另一方面除了生产部自身问题外品管部也有部分不可推卸的责任。在往常品管部把关不够严格，出现不合格物料投入生产后成批出现问题导致返工或者物料规格偏差大而增加了不必要的劳动力投入。因此公司要加强品管部的职业技能培训，使得品管部能够有效而快速的检出来料好坏，从而避免上述现象。同时生产部和品管部的技术人员要多交流客户反馈的问题，及时统计好相关数据并有针对性的做出改良方案，使不良率逐步降低，实现公司生产直通率85%，整机开箱合格率98%。四、其余存在问题归纳1、生产线同时间生产型号多又乱。2、生产材料来料不齐。3、材料规格不符合，质量差等问题常出现。4、新型产品工序多又难。5、摩托罗拉电池放电检测受设备限制，生产速度慢。6、超声波模具更换频繁，易出问题。在四楼车间做生产管理怎么多年，让我了解了管理的目的就是要使车间的整体工作有效率，让公司有效益，而要做到这些就要依据我们管理者对公司的人与事物的了解做出必要的总结和计划，对于过去的201*年度工作总结有了一定的归纳，现在就基于总结上所遇到的问题和困难做出201*年简要的工作计划，以有利于公司生产发展的控制、调整和持续改进。1、加强自我的时间管理，以自己的行动培养部下都养成在规定的时间内完成工作任务的习惯，合理规划时间。2、配合上级，认真做好6S管理工作，进行现场管理，营造一个规范、整洁、安全、有序的生产环境。3、做好生产前准备工作，要求各个工序的负责人及操作员，在生产前一定要做好准备，依据当天生产任务，熟悉所生产产品技术和工艺的要求；核对材料或者上一道工序半成品是否符合要求；检查设备、工具是否齐全和正常。4、做好生产过程检查。在生产过程中，督促温中央和各组组长作好生产巡检和自检工作，同时自己也加强巡检，防止产品质量缺陷流往下一道工序，以保证产品的质量稳定性。第3页共4页泉州飞捷电子有限公司中国福建----------------------------------------------------------------------泉州飞捷电子有限公司5、工艺管理上，严格要求员工按照不同时期不同情况的工艺要求进行作业，对特殊的技术要求自己要做好跟踪核对或者派专业人员指导、核对。6、抓好每位员工的培训工作，强化员工的生产纪律，提高员工生产专业知识，同时合理调度员工，平衡综合生产能力。7、认真做好各种生产和质量记录，严格按照上级要求来填报表单，同时积极主动的向上级进行口头或者书面工作汇报及有效的信息反馈。8、密切配合销售部，确保他们客户的订单如期的完成。9、合理安排生产，尽量避免不必要的加班，降低公司的生产投入。面对201*年，我们生产部愿以饱满的精神，团结合作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展尽我们最大的努力，创造更高的效益。第4页共4页泉州飞捷电子有限公司中国福建
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