模具车间整改计划
模具车间整改计划
一、车间日常行为准则
目的：车间日常行为准则，确保生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进部门的发展。
第一条：按时上下班（员工每天上班须提前5分外钟到岗），不迟到、不早退、不旷工（如遇到有事不能按时上班须电话跟领导请假，以便安排工作）。
第二条；工作时间内员工须要服从领导的临时安排，协助工作，对不服从安排的给予处罚（从绩效里扣除）。
第三条：员工责任维护工作环境卫生，操作人员每日下班之前必须把机器设备清扫干净，保证工序内的工作环境卫生整洁，并把门窗、电源关闭以防发生意外事故。
二、车间工作生产有序进行
目的：车间工作生产有序进行，车间要求全体员工必须有安全、文明、优质、高效、低耗的思想意识，在生产活动中努力学习本职工作，做好本职工作，及时满足生产任务为工作已任，让客户满意。
三、模具加工
第一条：模具加工
每付模具制造之前要先确认好图纸和材料，在制造的过程中每位模具组组长必须全程监督，防止因监督不力造成模具质量问题或工期延误。第二条：模具的完成时间
每付模具尽量按规定时间完成，模具做好后必须由模具工亲自交给压铸车间，以便安排试模，试模以后如果发现模具质量问题，模具工应及时返工修好，然后再送往压铸车间试模，模具质量达模后，才能把样件发给客户。第三条：外协加工
对于一切需要外协加工的模具组件，必须填写外协加工委托书，交给外协加工人员进行加工，加工完成必须验收合格再签收。
四、设备维护、工具、材料保管
车间员工要时刻对设备、工具、材料的日常维护和保养。认真维护好车间的各类设备，并熟悉其加工性能，按各自的维护保养指导书实施。车间内的各种物品按指定要求摆放，严禁随意摆放，工件完毕和下班时机床面必须保持清洁。
五、卫生
模具车间必须每日进行一次卫生打扫，整理工具、设备等，铁屑、垃圾倒在指定地方，认真推行5S现场管理。爱护公物，领用的工具、量具要正确使用，不能敲打磕碰，作其他用途，使用完毕后抹干净保管好。
扩展阅读：201*年注塑模具车间总结计划
201*年注塑模具车间总结计划
201*年即将过去。201*年里注塑模具车间在公司领导的高度重视下顺利完成各项指标，为康雅的发展起了举足轻重的作用，为康雅的明天奠定了坚实的基础；
1.注塑车间从201*年12月投入生产就进入良性生产阶段，经过1年的发展，最初6台注塑机，今年8月购买3台，10月购买2台；现注塑车间已经增加到11台注塑机；人员从开始的几个人增加到现在的30多人；注塑全年的年产值大约600多万。在这过去的1年里注塑跟上了公司的发展步伐，满足了装配的配套，注塑胶件的上线配套达99%；人员的流失控制在15%范围；注塑机台的利用相对合理；注塑胶头产出控制在0.5%以下；注塑生产品质相对博弱，问题比较多，但也克服了诸多问题满足生产的配套。对于注塑品质是来年注塑车间需要大力改进的重点。
2.模具车间从今年3月正式投入运行，在模具技工的不稳定及各个加工商的不稳定情况下，经过大半年的发展，已基本稳定；模具车间自制了210料理机，211料理机，102水壶，103水壶，100水壶，108水壶，915光波炉已投产，总共模具58套，在制模具有120保温水壶，107水壶，801咖啡壶共15套。模具改模上百套；按模具市场价值模具车间201*年大概产值为80多万。
3.模具注塑的现场需要大力改善，各个物料要规范，需提升现场管理水平；员工的安全意识淡薄，管理不够严谨；导致今年注塑车间发生一桩工伤事故，给公司带来一定的经济损失，给员工带来身心的伤害；在201*年里我们需要加大员工安全的培训，提高全员的安全意识尽量避免工伤事故的发生。注塑模具车间还需要增加相关设备扩大编制来满足公司的发展；预计增加10台注塑机，整个注塑车间扩大编制到60多号人，注塑车间实行计件制；模具车间也要扩充到15号人左右；注塑模具的产值翻翻。希公司领导及相关兄弟部门给予更多的支持与配合。
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