机电运输质量标准化验收工作总结
机电运输质量标准化验收工作总结
（201*年第三季度）
依据公司领导安排，201*年9月20日至201*年9月26日公司安全监察科组织各业务部门，对所属各矿井进行了第三季度安全质量标准化验收。本次验收达三级的矿井有4个，分别是天河矿、嵩鑫矿、冶上矿、瑞阳矿。现将本次“机电运输质量标准化”验收的情况总结汇报如下：一、各矿得分情况：
1、天河矿；机电84.分、运输80.2分（达三级）。2、嵩鑫矿：机电83分、运输缺项（达三级）。3、冶上矿：机电81.9分、运输81.8分（达三级）。4、西施矿：机电76.8分、运输缺项（不达标）。5、新峰矿：机电73分、运输82.4分（不达标）。6、铭鑫矿：机电72.8分、运输70分（不达标）。7、宏达矿；机电79.7分、运输79.5分（不达标）。8、荣顺矿；机电78.1分、运输84分（不达标）。9、恒安矿：机电72分、运输63分（不达标）。10、瑞阳矿；机电83分、运输缺项（达三级）。二、各矿存在主要问题：
1、天河矿：机电方面：无机电人员年度培训总结材料，地面设备乱堆乱放，小型电器设备合格率达不到95%。
运输方面：缺轨道包片制度，没有安全活动记录，水沟变形无盖板。2、嵩鑫矿机电方面：设备大修无检修记录，主通风机无温度保护，空压机压力表坏，西翼第三部胶带机打滑保护不起作用，第二部胶带机无制动装置。
3、冶上矿机电方面：楔形连接无探伤报告，副井底安全门与信号不闭锁，主运输胶带机缺制动装置。
运输方面：缺各种运输管理制度，有关运输资料未使用计算机管理，没有矿井运输系统图。
4、西施矿机电方面：变电所高压柜存在缺陷、计算整定资料不齐全，电耗指标无资料，设备标志标牌不统一，井下主泵房无密闭门、泵房机电设备接地不合格，矿灯完好率达不到95%。
5、新峰矿机电方面；大型设备未按计划进行检修，大型设备技术资料未做到一台一档。主井车房至井底无工业电视监控，通风机配电柜不符合要求，开关柜编号不规范，胶带运输机烟雾报警坏，部分特种作业人员未培训。
运输方面：11轨道断面小，无清车设备，无矿车整修计划，缺事故记录，无安全活动记录，锅炉、空压机人员无证。
6、铭鑫矿机电方面：井下电气设备有电气保护甩掉不用现象，压风系统安全阀无试验，锅炉保护装置试验记录不齐全，井下供电无高压整定资料，井下局扇“三专”线路不专，胶带机没有制动装置、综合保护坏、不起作用。1#主扇未及时检修，部分特种作业人员未培训。运输方面：斜巷绞车启动器未使用综保，没有声光报警装置，缺运输设备及轨道包机制度，没有安全活动记录。
7、宏达矿机电方面：主井提升信号与控制回路不闭锁，压风机无安装释压阀，中央泵房无密闭门、维修记录不完善，失爆检查台账不完善，新安装水泵无测试，小型电器无集中上板。
运输方面：斜巷运输轨道合格率达不到80%，跑车防护装置不健全，斜巷上下口无警示标志及语音信号装置，矿车连接插销无检测。8、荣顺矿机电方面：未按大修计划进行检修。通讯信号不完善、无工业电视，通风机无温度报警，压风机安全阀无手动试验，井下配电点整定值与标志牌不一致，馈电开关存在漏试现象，缺培训总结材料，停产检修无总结，油脂电缆管理制度执行不好，无电缆台账，井下设备摆放不整齐。
运输方面：轨道无包片制度，矿车无包机，巷道参数不完善，运输设备、设施的图纸及技术档案不完善，无运输安全检察员，无安全活动记录。
9、恒安矿机电方面：东翼胶带机没有综合保护，11012工作面电机上盖接反，回风斜井绞车闸间隙不合格、无减速保护。空压机安全阀无试验，主泵房无密闭门，主排水泵无报告。副立井绞车单回路供电，地面变电所高压开关保护不完善，副斜井绞车无检验报告，主通风机、回风斜井绞车主轴无探伤报告。
运输方面：斜巷轨道合格率达不到80%，斜巷上下口无警示标志及语音信号，没有机电人员年度计划培训。10、瑞阳矿机电方面；井下中央泵房配水闸门，电缆吊挂不整齐，没有大修计划，电耗指标无资料，设备标志标牌不统一，变电所无停送电工作票、操作票。小型电器帐、卡、物不符，电耗指标无资料。
三、各矿存在共性问题：
基础资料不齐全，各岗位记录不齐全、填写不认真，井下主要运输巷道文明生产状况较差。
运输方面：井下中央泵房无配水巷、配水闸门，无运输安全检查员，轨道质量差，跑车防护装置不合格，使用非标道岔，斜巷警示语音信号不完善。
机电方面：井下存在电气失爆现象，电缆吊挂不整齐。设备档案管理不规范，缺设备大修记录。安全阀无按要求进行校验，部分矿井机电科人员及办公设备配备不足，变电所无停送电工作票、操作票。小型电器帐、卡、物不符。电耗指标无资料。四、第四季度达标规划
1、盛华矿达二级2、天河矿达三级3、荣顺矿达三级4、铭鑫矿达三级5、恒安矿达三级6、冶上矿达三级7、新峰矿达三级8、西施矿达三级9、同兴矿达三级10、嵩鑫矿达三级11、宏达矿达三级12、二耐矿达三级13、瑞阳矿达三级
嵩阳三公司机电运输科201*年9月26日
扩展阅读：机电线201*年质量标准化工作总结
机电线201*年质量标准化工作总结
201*年机电战线在集团公司的正确领导下，在上级部门的关心下，在七矿两委的支持下，按照集团公司的总体要求，深入实践科学发展观，以“安全经济运行，优质保障生产”为宗旨，以系统安全评价及治理活动为安全工作主线。进一步强化“一、五、七、三”机电工作理念，超前思维，创新工作，拉高标杆，加快步伐，提高机电装备和管理水平，加快质量标准化建设进程，努力构建长治久安，本质安全的机电保障体系。通过践行科学发展观贯彻本质安全优先观念，通过落实“五个到位”和强化执行力，机电战线的职工素质和管理水平明显提高；通过机电专项安全治理整改和大型设备技术改进，进一步优化、完善，提高机电运输系统的装备水平。201*年，机电线广大干部职工发扬了艰苦奋斗、顽强拼搏、真抓实干的精神风貌，使七矿的质量标准化工作上升到了新的起点。现对201*年机电线在质量标准化方面的主要工作进行如下汇报：
一、强化安全意识，恪守安全职责，做好日常防范，确保机电运输安全运行。
健全安全质量标准化制度体系
搞好质量标准化工作的关键是有科学、严密的制度和对制度严格的落实，规范人的行为，促进物的规范管理，达到现场环境协调有序。因此，在这一年中机电线继续健全完善安全质量标准化制度体系，把它作为搞好安全质量标准化的一项基础工作来对待。对照《安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合实际，细化、量化、深化了检查考核标准内容，出台了一系列制度规定，形成了安全质量标准化检查评比、考核奖惩体系，为质量标准化建设提供了制度保证。巩固提高质量标准化、安全生产创水平
201*年机电战线在安全管理上认真贯彻落实集团公司“五个到位”的要求，坚持“安全第一，预防为主，综合治理，总体推进”的工作方针，把安全放在机电工作的首位。以科学的态度和全面排查的思想，认真检查机电运输系统中存在的隐患，问题和薄弱环节，制定整改方案，进行系统化治理。现场管理中，一是注重加大反“三违”，查隐患的工作力度；二是注重隐患排查，强化各岗位，设备巡回检查；三是加强落实责任追究，坚持事故“四不放过原则”，从严从重处理，吸取事故教训，举一反三，开展反事故活动；四是重点抓好现场安全措施制定，审批和落实，抓好超前防范和事故预防工作。五是抓干部作风转变工作，深入现场，落实值班、带班制度。在机电战线广大干部、职工的努力下，机电运输不仅杜绝了机电直接责任死亡事故，也杜绝一、二级以上非伤亡事故，使生产时间影响也大大降低，有力地保障了全矿的安全生产。
针对关键环节，开展专项检查活动。
一是根据集团公司要求，对我矿井下生产过程中，不同地点、不同时期的井下重点掘进头和采煤工作面，组织以电气设备防爆及完善井下供电设施安全保护装置为重点的安全生产月活动，消灭了事故隐患，实现了安全生产。二是根据集团公司文件精神组织以主提升与井下电机车运输安全的专项检查，消除主提升与井下电机车的安全隐患。三是组织斜巷运输及小绞车运输的专项检查活动。通过专项活动，收到较好的效果，为机电运输的安全运行起到了重要的保障作用。二、保证投入、依靠科技，提高设备综合管理水平，推动标准化建设的发展。
采用先进的技术和设备，提高安全质量标准化水平。
先进的技术和设备，是提高安全质量标准化水平的重要途径。七矿在集团公司的支持和帮助下，投入资金，完成了一系列的设备改造和升级。
七矿本部通讯电缆线路改造；副井井筒更换19mm2信号电缆400米。对七矿本部、六矿二井采区调度通讯系统进行升级改造，安装了安全生产调度指挥显示系统，为七矿本部和六矿二井的通讯信息安全可靠性提供了坚实后盾。在七矿本部压风机房新安装并投入运行LGD220/095AR螺杆压缩机1台；对六矿二井采区地面空压机房3＃空压机进行变频改造，七矿本部己四下变电所及六矿二井下部-450变电所完成安装并投入使用。七矿本部、六矿二井采区井下电气防爆检查管理系统投入运行。六矿二井副井将一套动力制动改造为低频控制柜，安装上井口上推车机一台；六矿二井采区下部轨道下山新增架空乘人装置1套、2.5米提升绞车一台。并以全煤行业企业文化示范性基地为契机对地面电网进行全面调整，架设电缆桥架、建设文化长廊，使七矿生产环境焕然一新，质量标准化工作上升到新的起点。提高设备综合管理水平，确保安全质量标准化稳步发展。
积极推进精细化管理，新组建设备管理科，增加专业队伍，规范管理模式。根据在十矿召开的安全评价现场会精神，组织人员对机电运输安全评价标准进行编制。积极组织设备选型和论证。所有大型设备，选型都邀请机电处专家进行论证，保证了设备使用的科学性和先进性。同时加大设备安装验收管理力度。按照集团公司大型机电运输设备安装和验收有关规定，做到符合标准，质量达到要求，不合格不允许生产运行。对井下在用设备重新排查编号，建立帐、卡、物三对照，利用计算机，对设备进行信息化管理。三、严格奖惩，重奖重罚，坚决做到不安全不达标
始终坚持严格的安全质量标准化考核、评比、奖罚制度，尤其突出对安全指标和安全工作任务完成情况的考核，做到月考核、季评比、年度总评。
一是把对安全工作实行定量控制和考核作为标准化工作的重要内容，通过签订《安全生产工作目标责任书》和《安全遵章守纪协议书》，将安全控制指标层层分解到各单位，将标准化责任层层落实到各岗位。对安全工作落实情况、质量情况和完成情况进行严格考核，按照制度规定奖罚兑现。
二是把安全质量标准化工作直接与安全奖罚挂钩。《安全奖罚办法》、《安全风险个人抵押办法》都把标准化作为重要考核指标，增强了员工抓安全质量标准化的自觉性，有力地推动了安全质量标准化工作。
四、抓培训，练内功，提高员工队伍素质。
坚持对所有机电运输线职工及安全管理人员进行安全培训，对区队长、班组长、主要安全工种、主要技术工种采取集中培训，特别注重抓好特种作业人员的资质培训，强化基层管理人员和特殊岗位人员的标准化知识和技能；抓好职工的岗前培训、重复培训和新技术培训。区队通过班前学习、安全活动等形式，针对现场的实际组织职工学习安全质量标准化知识。通过技术比武，岗位练兵等多种形式，开展岗位技能培训，全面提高员工的安全技术素质，规范员工操作行为，做到人人上标准岗、干标准活。
与职工学校结合组织机电工生产人员举办绞车司机、运输机司机培训班。进行矿井防爆电工、矿井维修电工、矿井维修钳工等职工技能培训。与矿工会结合对矿井维修电工和矿井维修钳工开展岗位技术比武活动，对各工种前三名进行了物质和精神奖励，从而提高广大职工学习技术的积极性，在全矿范围内形成一种学习技术，争当先进的学习氛围。安全从业人员素质得到普遍提高。
总之，201*年机电战线在安全质量标准化建设工作上做了一些工作，取得了一定成效，但也清醒地认识到工作中还存在着不足，距离上级的要求还有一定差距。安全质量标准化工作是一项常抓不懈、持之以恒的系统工程，机电战线要努力发扬与时俱进、开拓创新的精神，真抓实干，不断进取，努力开创安全质量标准化新局面。
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