一机修车间第三季度质量工作小结

一机修车间第三季度质量工作小结

一机修车间第三季度质量工作小结

第三季度以来我车间认真贯彻执行总厂下达的每个文件及每一项任务。本季

度从贯标审查到100t转炉托圈的工装、H60硬支撑动平衡机的引进以及9月份的“质量月”的开展，我车间积极配合其他有关部门顺利的完成了各项任务及每一项工作。

在7月份的贯标工作中，积极主动的接受审核，充分准备各项内容，每个作

业文件到每个受控质量记录全部齐全，整理现场，认真对待评审专家，得到了各专家的好评。

本季度9月份的“质量月”活动中我车间以出版报、挂横幅、投稿，座谈会

等多种形式，加强产品质量有关法律，法规的知识，“奉献优质产品，构建和谐社会”为主题出版报，宣传“人人创造质量，人人享受质量”的职工理念，坚持“产品是企业的形象，质量是企业的生命”为指导思想，指导每个职工，重视质量，提高职工自身的质量意识，增强对质量的认识，以“质量取胜，提高竞争力”为目标教育职工，培养了一批重视质量，认识质量的职工队伍。

本极度，100t转炉托圈工作紧张，工期紧，又是现场焊接，这紧张激烈时刻

我们的技术人员和生产人员不急不慌，以保工期，保质量为口号，和时间赛跑，不顾白天黑夜，紧张工作，从划线到去工地安装，顺利完成了车间的任务。在当中虽然有些技术问题我们技术人员现场操作避免了很多难题。

本季度，车间生产上也出现了一些质量问题，由于职工的图纸的认识不够以

及质量意识欠缺，责任心不强造成了有些零件的报废情况比如：5铁35425料车本体轴径的3个140N6尺寸分别为-0.1，0.10.15，-0.12超差过多，引起轴径报废的情况。事情发生后车间非常重视事件，对操作者进行严厉的处罚，教导；以他为例，更佳加强了质量的管理，增强了对质量的宣传和指导工作。

本季度我车间继续开展职工培训计划：培养职工良好的识图习惯，提高读图能

力，理解标准制图规范；从机械加工的基本常识开始，纠正错误观念和习惯，提高青工技术水平；结合实际需要，讲解三视图等基本知识及基本规范。结合《机制公司操作规范》讲解机械基础知识。还有机械制造基础方面加强了对职工的培训。

本季度，车间的新产品开发工作也顺利进行。圆结晶器的开发有了很大的进

步。从技术人员以及职工们的努力，350×700R12到270×700R12，加工工作顺利完成了任务。

本季度，有H60硬支撑动平衡机的引进及应用。这台动平衡机是以数控控制

的操作简单，不平衡精度高（可达95%），能做20t重量转子的大型设备，通过专业人员的调试和验收以后已经加入紧张的工作当中，在此运行期间，整个系统本身运行良好，工作可靠。本动平衡机是包钢唯一的大型的硬支撑动平衡机是我们机制公司新产品开发的又一个新的突破。

一机修车间

201*年9月22日

扩展阅读：仪表车间 第三季度安全工作总结1

仪表车间201*年三季度安全管理工作总结

三季度,仪表车间在公司安委会的正确领导下，经车间员工的共同努力，杜绝了因工伤亡事故和安全生产事故的发生，为了做好四季度安全生产工作，完成全年的安全生产目标，现将三季度安全工作总结如下：

一、安全检维修情况（事故、事件情况）

三季度车间认真落实安全检维修制度、严格执行日常巡检制度，未发生安全事故，较好的完成了三季度的安全目标。

二、安全管理工作完成情况

三季度结合车间实际情况，完善制度建设、落实隐患排查治理，认真开展了各项安全管理工作，较好地完成了各项任务。

1、7月5日参加了上半年安全工作会议，总结了车间上半年的安全工作情况；

2、7月27日发放新员工夏季工作服、安全帽等劳动防护用品，并对新员工劳保手套、雨衣雨鞋等用品上报需求计划；

3、7月6、27日组织召开了两次车间级安全生产例会，对7月份安全工作进行了部署；

4、8月13日按规定发放员工秋季工作服；

5、8月10、31日组织召开了车间级安全生产例会两次；6、7月下旬至8月中旬对照《安全标准化手册》逐项完善车间相关审核材料；

7、8月18日参加“安全生产标准化”达标评审；车间较好的完成了评审任务；

8、8月24日发放7月分入厂新员工的雨衣雨鞋手套等劳动防护用品；

9、8月27日对“安全生产标准化”达标评审专家提出的现场报警器高度变更问题进行了手续完善；10、9月3日根据评审专家对其他车间提出的具有共性的问题根据车间实际情况进行了完善补充增加了消防器材检查台账、补签了危害分析人员签字、建立了公司监控设施台账等工作；

11、9月18日报消防运动会报名表，组织车间员工积极参与；12、9月4、14日组织召开了车间级安全生产例会两次；

三、现场安全工作完成情况

1、针对重整装的开工工作，召开了专门的安全例会。要求提高安全认识，重视安全工作。

2、重整装开车前对装内的所有仪表进行了检查，投用，对于发现的安全隐患进行了及时整改；

3、参加了重整装安全连锁程序的评审会，对装的全部安全连锁程序进行了逐个条件调试投用；

4、按照夏季四防的要求，车间仔细检查，对控制室内的空调外机进行定期每月清理，保证制冷设备正常运行，控制系统安全运行；

5、7月24日在东货场控制室安装了空调，保证了控制系统及发货系统服务器的安全运行；

6、8月份为了防范雷击损坏卡件现象，在重油装安装了18台防雷浪涌保护器；

7、针对焦化富气压缩机电脑主机死机现象，修理好原主机同时，重新配安装了一台电脑主机，装入了控制程序以做备用；

8、8月30日在焦化装安装了氮气压力报警，使工艺人员能够及时掌握重要参数；

三、隐患排查治理

按照安全标准化规范要求，车间及工段及时组织开展综合性检查、专项检查等安全活动。

1、7月6日车间对仪修工段、仪控工段、检斤工段现场安全隐患进行了全面的检查，共发现安全隐患6项；2、8月8日车间对仪修工段、仪控工段、检斤工段现场安全隐患进行了排查，共发现安全隐患5项；

3、9月19日车间对仪修工段、仪控工段、检斤工段现场安全隐患进行了排查，共发现安全隐患7项；

4、各工段按要求每周组织一次工段内部安全检查自查；对每次查出的问题都进行了整改，并做好相关记录，使各类隐患得以及时消除。

四、安全培训教育

1、7月6日组织学习了上半年安全总结会的会议内容，传达会议精神

2、7月11日组织学习7月份消防园地（火灾逃生12秘诀）和事故案例一期（一起常减压装减压炉点火闪爆）；

3、、7月17-24日对新入厂的4名员工分别进行了车间级的安全教育和工段级的安全教育；

4、7月26日组织学习公司化学品档案学习相关知识；5、8月9日组织学习8月份消防园地（初期火灾扑救10招）和事故案例一期（兰州石化硫化氢中毒事故分析）；

6、8月24日组织学习外来施工人员安全管理规定；

7、9月10日组织培训9月份事故案例（防护不到位盲目施救致事态扩大）和消防园地（油罐火灾知识）

8、9月17日组织学习了关于加强苯类混合物发车安全管理的通知，详细介绍了苯类混合物的危害及应急措施告知书

五、四季度主要工作计划

为了实现车间201*年的安全生产目标，四季度将认真落实安全生产责任制等各项安全制度的基础上，继续抓好制度建设、安全培训、隐患排查治理等工作。下一步的主要工作计划是：

1、宣传好组织好10月份集团公司安全月活动；积极参与；通过参与提高车间员工的安全意识和应急处理能力；

2、积极组织开展安全标准化管理体系建设和“安康杯”等活动，促进班组安全管理水平，开展员工消防和应急救援器材培训以及事故应急预案演练，进一步提高员工安全意识和事故应急处能力。

3、积极准备做好冬季仪表的防冻、防凝工作，杜绝跑冒滴漏现象，保证仪表设备正常，保障装安全平稳运行；

4、针对装区内仪表设备进水现象，把此项内容作为下一步隐患排查的重点内容，同时积极寻求彻底解决方案；

六、缺点与不足

车间三季度虽然较好的完成了既定的安全生产目标，但同时也存在着缺点与不足，现总结如下：

1、车间部分员工安全意识有待进一步提高，在日常工作中发现有个员工上班时间不穿工作服，外出巡检过程中，安全帽不是戴在头上而是拿在手中，这就带来了很大的人为安全隐患，在以后的工作中要加强安全意识教育，加大考核力度，杜绝类似时间发生。

2、在7月分的上岗证检查中有一名员工未按规定佩戴胸牌被查到，所以车间应该进一步加强劳动纪律督促考核力度；

四季度仪表车间将本着“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，做好四季度的各项安全工作，把各项工作做实、做细，确保圆满完成车间全年安全生产目标任务。

仪表车201*.9.

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