EHS工作总结

EHS工作总结

年度HSE工作总结

201*年，在公司和行政支持部经理的正确领导下，认真落实各级HSE职责，强化责任，加强各层次培训，提高全员HSE意识和技能，强化隐患治理工作，严格检查，落实隐患整改措施。实现了安全生产零事故，较好的完成了公司安全生产任务和目标。

指标完成情况：

实现了重大事故“五个为零”，职工全员轻、重伤率为零，环境事故为零，火灾事故为零，职业病为零。

现就具体工作完成情况总结如下：一、深入开展多种形式的安全教育

1、坚持了三级安全教育制度的落实，做到教育到人，登记到档，考试合格，持证上岗。全年对新入厂职工进行了入厂三级安全教育，监督落实了车间级和班组级安全教育。2、做好对外来施工队伍的安全教育。做到施工队伍必须经过安全教育和安全协议后持证进入生产装置作业。

3、日常教育制度化。利用每两周一次的安全员的例会开展各种安全教育和培训，包括特种作业（行车、叉车）培训，工伤急救培训和职业病防治培训，消防知识培训。

二、落实HSE责任制，强化安环管理1、完善制度和规程。

制定并完善了EHS管理制度和车间工序的安全作用指导，积极配合ISO小组准备EHS体系文件

2、加强对各作业环节的过程管理。对于动火、特种作业、登高、进入封闭空间作用等危险作业，实施作业许可证和现场监控制度，杜绝了安全事故的发生

3、组织开展各种形式的综合安全检查。对各装置工艺、操作、施工、劳动纪律执行情况有每天的EHS工程师的检查，每两周一次的部门联合检查，从管理上控制违章行为，对查出的隐患整改落实到部门到人，全部得到整改。

5、加强设备安全管理。EHS工程师在督促设备部门加强管理的同时，积极联系上级主管部门对压力容器、特种设备建立健全管理档案

6、加强环保管理，在日常检查中注重对节能降耗的检查整改

7、消除消防隐患。结合隐患项目完善了消防控制系统，水泵房的隐患也基本得到整改。8、搞好职业病防工作。在认真贯彻《职业病防治法》的基础上，建立了管理体系。加强有毒有害岗位监测与预防，建立健全全厂职工健康档案。配合职业病防治院每年一次车间进行了尘、毒、噪音监测，让职工及时掌握自身工作环境状况，保证职工的身心健康。尘毒岗位合格率为100％。

9、积极开展应急预案演练，提高全员应急能力。1月份组织全体员工参与应急疏散灭火预案演练。通过开展应急预案演练，不仅提高突发事件的应急救援反应和协调水平，还大大提高了职工的应急处理能力。

10、推行HSE管理，提升安全管理水平。配合QA准备环境和职业健康管理体系的基础准备工作，通过对软件和硬件的改进提升EHS的管理水平及效果，使我们的EHS管理上升到一个新水平，更好的为公司生产经营服务！

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201*年度HSE工作总结

201*年，在公司和事业部的正确领导下，认真落实各级HSE职责，强化责任心，加强各层次培训力度，提高全员HSE意识和技能，强化隐患治理工作，严格检查考核，落实责任追究。基本实现了安全生产，较好的完成了各项任务。

1～10月份指标完成情况：实现了重大事故“五个为零”，厂控事故率为12‰，职工全员重伤率为零，事故经济损失率小于工业总厂值的0.15‰，尘毒岗位点合格率为100％。

污水排放合格率为93%，明沟水合格率为75.1%。

现就具体工作完成情况总结如下：一、深入开展多种形式的安全教育

1、坚持了三级安全教育制度的落实，做到教育到人，登记到档，考试合格，持证上岗。全年对2名新入厂职工进行了入厂三级安全教育，监督落实了车间级和班组级安全教育。2、做好对外来施工队伍的安全教育。全年共对永兴公司、云溪建筑总公司等20支外来施工队伍共计258人进行了入厂安全教育。做到了施工队伍必须经过安全教育、考试合格、签订安全承诺书和安全协议、交纳安全保证金后持证进入生产装置作业。

3、日常教育制度化。安环室每月将安全学习内容下发到班组，坚持开展预案演练、消防比武、工艺练兵等多种形式的班组安全日活动，并做到活动有计划、有记录、有领导参加，安环室每月进行检查和考核。

4、组织专业安全培训。4月份组织人员参加公司清洁生产培训班；6月份应邀开办了防爆防静电知识培训班；8月份举办了一期HSE管理培训班。

5、认真办好《安环简报》，通过在简报上开辟“事故案例分析”、“现场检查通报”、“班组安全活动计划”、“健康园地”等专栏，丰富了职工的知识，提高了职工发现异常处理紧急的能力，并为班组安全活动指出了重点。1～10月份共出简报22期，刊登稿件242篇。

二、落实HSE责任制，强化安环管理

1、完善制度和规程，夯实安全基础。根据集团公司要求，今年3月份对全厂168个岗位的HSE承诺和职责进行了修订并印发至各单位，制订了年度HSE工作计划，修订并完善了HSE考核办法，制定了HSE“流动杯”竞赛管理办法。对各装置《安全技术规程》进行了修订。2、加强对直接作业环节的过程管理。我部积极引用HSE管理方法，对于动火、进设备、登高等直接作业，实行“一人，一点，两票”制，对直接作业环节层层把关，狠抓落实。1～10月份共开出了一级火票535张，10张进入受限空间作业票。各类作业许可证合格率达到99%。

3、积极开展专题安全活动，促进责任制的落实。我部先后开展了“百日安全无事故”、“事故反思月”以及“安全生产月”、“安全生产一百天”活动。各车间纷纷开展各种形式的活动：如各车间开展了班组安全日活动经验交流活动；综合车间积极开展职工培训，“一岗多能”劳动竞赛等。今年11月份，我部组队参加了公司举行的消防气防比武活动，取得了团体第三，两个单项第一的好成绩。通过开展形式多样的安全活动，不仅丰富了职工的安全知识，还大大提高了职工的安全技能，确保了安全生产。

4、组织开展各种形式的综合安全检查。对各装置工艺、操作、施工、劳动纪律执行情况抓落实，从管理上控制了违章行为。1～10月份，累计大小检查20次，查出各类问题113项，下发了52张隐患整改通知单，全部得到了整改。

5、加强设备安全管理。事业部、车间在年初签订的安全承包合同中，把设备管理纳入HSE责任制考核内容之一，对压力容器、安全附件的管理加大了力度，对发生的异常现象做到信息反馈快、处理快。例如环己酮装置先后出现苯槽底部泄漏，加氢反应器列管漏等多处漏点，制氢装置出现中变锅炉漏点，2＃空分冷箱内漏均被操作工及时发现，采取措施果断，避免了事态扩展，确保了装置的长周期运行。

6、加强环保管理，治理环保隐患，落实环保考核，提高两水合格率。

一方面事业部加强并落实环保考核，鼓励各车间采取新工艺、新手段，节水减排，从源头上堵塞环保漏洞；另一方面，针对明沟水合格率低这一难点，积极研究对策，查找原因，并督促各车间进行环保隐患整改。1～3月份，明沟水平均合格率不足35%。为此，安环室成立了攻关小组，对各装置排污点加强监控，排查不明污水，查出了装酮站门前污水井泄漏等环保隐患。经过整改，目前明沟水平均合格率达到了75.1%。1～10月份，上交排污费322.2万元，达到了全年指标330万元的97.6％。

7、消除消防、气防隐患。结合隐患项目完善了环己酮车间泡沫系统。新增加七台泡沫炮。并将原有泡沫系统移至二区槽区，增强了槽区消防力量。针对原消防水泵流量、压力偏低，不能满足应急需要情况，对四台消防水泵进行更换，大大提高了装置消防能力。

8、搞好职防工作。事业部在认真贯彻《职业病防治法》的基础上，建立了管理体系，制订了年度计划、考核细则。加强尘毒岗位监测与预防，建立健全全厂职工健康档案。配合职防所每季一次对环己酮车间、制氢车间、综合车间、空分车间进行了尘、毒、噪音监测，并张榜公布监测结果，让职工及时掌握自身工作环境状况，保证职工的身心健康。尘毒岗位合格率为100％。

9、积极开展应急预案演练，提高全员应急能力。1～10月份我部共开展事业部级应急预案演练3次，车间级应急预案演练30次，班组级演练60次。通过不断开展应急预案演练，不仅提高我部突发事件的应急救援反应和协调水平，还大大提高了职工的应急处理能力。10、积极开展隐患查改，落实安环措项目。今年3月份，事业部开展了隐患排查活动，各车间积极查找隐患，共查出各类隐患37处。其中公司级隐患7项，事业部级隐患9项，车间级隐患21项。到目前为止，已整改隐患20项。其它的已申报公司、事业部级隐患治理项目。

去年我部集团公司已批准立项的项目有3个，分别是环己酮车间主控室搬迁治理、环己酮装置泡沫系统改造以及环己酮车间加氢框架加固项目，到目前为止，环己酮车间主控室搬迁治理项目已完成；环己酮装置泡沫系统改造项目于4月30日完成并投入运行；环己酮车间加氢框架加固项目于4月份完工。今年总部批准立项两个隐患治理项目，分别是：1000立方苯槽建设，11月23日已投用；综合车间DCS隐患治理项目正在建设中，年内完成DCS控制站的安装，待新装置建设完后并入系统。

11、推行HSE管理，提升安全管理水平。为搞好HSE管理，落实HSE目标，我部于今年7～9月份开展了全员危害识别和风险评估，各车间共形成作业活动清单316项、设备设施清

单706项、环境因素清单56项，编制了JHA分析表293张、SCL分析表183张、FMEA分析表12张、环境因素评价表56张。最后识别出14项重要危险因素。依据识别结果，我部上报了09年隐患治理项目。

三、全年事故统计：

在肯定安全形势总体稳定、环保状况持续改善的同时，我们还应清醒地看到，我们的安全环保管理工作力度还有待进一步加强，全员安全环保意识有待进一步提高，各项管理制度和措施有待进一步严格落实，全年发生了6起事业部级事故，伤2人。分别是：

201*年3月28日，装酮站杨胜禄人身伤害事故201*年6月24日，张桂香人身伤害事故201*年5月21日，制氢车间非计划停车事故

201*年8月11日，环己酮车间氧化工段非计划停车事故201*年8月12日，环己酮车间精馏工序非计划停车事故201*年8月26日，环己酮车间未遂事故。

其中，生产事故1起，占总事故的17％，同去年相比上升了17％；人身伤害事故2起，占总事故的33％，与去年相比上升了33％。设备事故3起，占总事故的50％，同去年相比上升了17％；火灾事故0起，同去年相比下降了33％。

华阳公司发生一起事故：

201*年6月5日，操作失误导致空分车间非计划停车事故；从以上事故可以看出：

一是职工安全意识以及危害识别能力仍需要提高。主要表现在人员安全意识淡薄，对作业的危害识别不到位。今年发生的两起工伤事故都是因为对作业的危害认识不够，人员疏忽大意，导致发生事故。

二是职工技能操作水平、素质不高以及责任心不强。制氢车间“5.21”非计划停车事故就是因为操作人员操作技能不过硬，操作过急，在并加氢系统的时候阀门开度过大，使转化炉干气流量、压力下降，导致TI205A超温烧坏装置停车。再如华阳公司“6.5”操作事故，电工对空分2＃空压机操作面板不熟悉，培训不到位，错误按动卸载键，导致装置停车。在这两起生产事故中，还暴露出车间对职工技能培训不足，并且对装置上一些新增的关键操作危害识别不够，没有有针对性地制定操作规程，职工的经验和临场应变能力不强，最终导致事故发生。

三是长周期生产过程中暴露的设备问题越来越多。由于工艺条件恶劣，设备老化严重，导致设备故障较多。中变锅炉泄漏、氧化系统漏点、10＃空压机振动超标等问题，严重威胁安全生产。再者我们在设备管理上还有缺陷，特别是电气和仪表管理方面，存在着较多问题。今年环己酮车间“8.11”“8.12”事故，一个是由于调节阀的阀门定位器电缆短路，调节阀失电后由于自保全开（气闭阀）导致分解釜失压，液位超高，最终导致氧化停车。一个是仪表风管接头断裂，导致精馏停车。说明对现场设备和仪表的日常巡检和维护不到位，未能提前发现并处理故障。发现问题后，应对措施不细致，危害评估不够，未能采取及时有效的措

施进行处理，最终导致事故发生。

四是直接作业票证的执行上存在问题。比如“8.26”未遂事故，在办理停电票和一般作业票时，办票顺序出现问题，泵的电未停，钳工就开始检修了，结果在施工时，泵突然运转，幸好没有伤到人。我们以往强调的是直接作业票证有没有办理，而没有关注不同票证的办理顺序。这一点应该引起我们注意。在直接作业票证的执行上要出台相关的管理制度。五是HSE体系与日常安全管理工作没有很好地结合。主要表现在危害识别和风险评估应用执行不严格，不够深入。危害识别与各项作业没有紧密联系。特别是装置上新增的危险操作，危害识别不够，应急措施以及技术培训没有及时跟上。

四、问题和困难

1、众所周知，“马路工厂”问题依然严重，这也是我部实现安全生产的最大威胁。2、由于来水水源复杂，历史遗留问题等原因，明沟水质的管理仍然存在较大难度。

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