铆焊车间

铆焊车间

关于加强铆焊车间、热处理车间、铸造分厂增加通风降尘措施一：生产危害因素与改善1、粉尘

2、有害气体和蒸汽3、余热和高温4、噪声与震动二：防尘措施1．改进工艺与设备2.隔离和去除主要尘源3.采用管道输送4.减少二次尘源

5．加强个人防护，如带防尘口罩等。三：有害气体和蒸汽

砂型铸造时，在造型材料处理、铸型和型芯烘干、金属熔化浇注、热处理、补焊等各个环节中，都会产生一些有害气体和蒸气，如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮、丙烯、醛、丙酮、酞、甲醛等。四：防毒措施

1．采用无毒、低毒材料代替有害、高毒材料2．生产设备的密闭、机械化和自动化3.通风排毒

4.呼吸器官的个人防护

5.焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、

手、身躯等方面的人身防护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外，要加强通风，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业)，防止烟尘危害。

6.在进行金属熔炼、浇注、铸型(包括型芯)烘干、落砂、切割浇冒口、补焊缺陷、热处理以及一些辅助工序(如烘干浇包)时，均有余热放出对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等，可佩戴隔绝式氧气呼吸器，防止急性职业中毒事故的发生。

为保护焊工眼睛不受弧光伤害，焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩，并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。同时，也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。

为防止焊工皮肤受电弧的伤害，焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时，工作服袖口应扎紧，扣好领口，皮肤不外露。

9.铸造车间的熔炼、浇注、落砂、清理等工种在高温下作业，对人体是有害的，可出现一系列生理功能改变，其主要表现是体温调节、消化系统、神经系统、泌尿系统等方面的变化。这些变化在一定限度内是适应性反应，但如超过限度，则产生不良影响，甚至引起病变。10.长时间高温暴露所引起的主诉症状有：头晕、头痛、视觉障碍、恶心、出虚汗、抽搐、疲乏、焦虑、易激动、自持能力降低等。五改善措施

1.改进工艺，提高机械化、自动化程度

2.采用局部降温措施3.做好个人防护六：减振降噪措施

1．采用振动小、噪声较低的工艺与设备

2．消除或减弱机器的噪声及切断传声途径（排气通道上加消音器）3．设置隔音层或者隔离室以隔离声源。4.采用隔振装置以减轻与消除振动。5.加强个人防护

七：对铸造车间的安全要求1、车间布置2、材料堆放3、通风4、车间照明八：车间布置

工作场地的布置应使人流和物流合理，有足够的通道，并保证畅通，通道应平坦、不打滑、无积水、无障碍物。九：通风

为保持车间空气新鲜，降低粉尘、有害气体浓度和散热，在最大眼度地利用自然通风的同时，还需采用通风系统进行控制。对产生粉尘、有害气体、散发余热等的工点，需加强局部通风。十：车间照明

由于作业性质和所使用的吊灯往往都高于桥式吊车，因此，铸造车间

很难达到良好的照明，只能采用安全电压的局部照明，造型、造芯材料制备安全。

扩展阅读：铆焊车间规章制度修改

铆焊车间规章制度

为确保车间安全、正常生产，根据铆焊工作性质，特制定如下规定：一、必须安全生产、文明生产

1.全体职工必须服从领导，服从指挥，严格按各工种的操作规程进行操作。2.凡从事电焊工作人员，必须经过专业培训持证上岗。必须了解所用设备的性能。3.员工上岗必须穿戴好劳动保护用品，否则不准上岗。4.加工的工件、材料、半成品、成品分类摆放整齐。二、劳动纪律方面要做到

1.早7：30上班，各班长点名，工作时间十分钟之内不到者，视为迟到，（每月迟到早退达

到3次以后，每次罚款50元）。点名后，各班长了解自己班组的生产情况、生产制度，及时向车间主任汇报生产情况。

2.有事向车间主任、班长请假，不经批准视为旷工，超过3天按自动离厂处理。每月出满勤

奖励2天工资；满28天奖1天工资，不满26天扣1天工资，不满22天扣2天工资。3.下班清理场地、工具，把电源、煤气、氧气关闭。发现一次扣班长与当事者每人20元。4.工作时间内发现聚群、谈笑、玩手机、闲逛者，发现一次每人扣50元。5.干私活经车间主任的批准，没经批准的按实际价值两倍罚款。6.私拿公物按偷盗处理或交送公安部门。

7.铆工下料要有责任心，有小料用小料，下料后清理场地。每位职工要节约原材料，如焊条、

砂轮片、螺栓、螺母，严禁乱扔乱丢，如发现罚款20元。焊条未使用到头的，罚款1元/根，整根则罚款2元/根。

8.工作时间禁止出厂，来客需经批准会见，违者扣20元。9.若主任或班长不在，其他班长有权协调生产。

10.出差补助：当天回厂者饭费补助20元，外地住宿者补助50元，住宿费、车费厂内报销。三、工作要求

1.图纸不清楚、有问题时，与班长、主任结合，或由车间主任与技术室结合；完活后写上图

号由车间主任检查，合格后进行下一步工作。发现乱丢图纸，追查车间主任责任，按市场复印单价罚款。

2.因设备故障或材料、工具等不具备继续生产条件时，向班长说明情况，及时安排其它工作。3.因使用不当，导致损坏或丢失工具、设备者，按其原价赔偿。4.对于人力能搬动的材料或工件，职工图省力使用天车者，罚款20元。5.职工发现重大任务隐患、安全隐患，奖励50元。

6.发现质量问题，追查主任的责任。主任、班长、操作者分别追究责任。

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