纺纱各工序平揩车作业指导书
各工序平揩车作业指导书
前言
本操作作业指导书是为清梳工序的保全保养工如何进行操作作业而编制的,其目的是使清梳保全保养工的操作规范化、制度化、标准化,是保全管理控制程序的支持性文件。
本岗位操作作业包括:企业管理目标、安全知识、消防知识、本工序的应知知识、质量职责、保全保养工作法、测定方法和评级标准等内容。企业管理目标
目标：创出海泳特色，实现四个一流。
海泳特色：企业管理、生产的产品、企业的文化都具有鲜明的海泳特色。
四个一流：管理一流、产品一流、员工一流、效率一流。海泳特色简述：
管理特色：管理方式，对事不对人，实现制度化、标准化管理、做到有法可依，有章可循，力求公平、公正、透明。
产品特色：布面实物平整光滑、纹路清晰有光泽。重点突出棉纱没有管理和操作性纱疵，布面条干均匀、棉结少、毛羽少、“三丝”少的产品风格。
文化特色：树立海泳人“敬业、文明、友爱、进取”的形象。四个一流简述：
管理一流：应用现代化的管理思想、管理方式、管理工具进行企业的管理和企业文化的建设，使企业的运作达到管理严格、运转有序、反应快速、办事高效的水平，从企业的活力和精神风貌展现出一个生机勃勃的现代化企业形象。产品一流：立足中高档定位，以过硬的产品质量和鲜明的产品特色树立我们的品牌形象，产品畅销，客户信赖。
员工一流：爱厂敬业，尊纪守法，文明礼貌，互助友爱，好学进取。
效率一流：生产优质高效，工作完全快速，办事简单便捷，人人惜时如金。
管理方针：优质、高效、低耗、安全。
第3楼匿名发表于201*/09/1019:57
安全消防知识
1、安全工作应贯彻安全第一，预防为主的方针，消防工作应贯彻预防为主，防消结合的方针。
2、消防工作是一项社会性工作，涉及到每个单位，每一人，具有全民性。3、
新工进厂必须进行三级安全教育，即厂级安全教育，车间级安全教育，班组级安全教育，经考试合格方可独立操作。
4、事故处理三不放过原则：事故原因不清不放过；责任人和大家受不到教育不放过；没有指定防范措施不放过。
5、总书记在上海消防工作会议上讲话指出：隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山。6、
在生产区内因需要焊、割的地方，必须经公司领导同意，办理动火证，由专职消防员到场清理、布置好现场后方可动火。
7、仓库堆放物品五距：顶距、墙距、柱距、堆距、物距。8、传动基本方式：皮带传动、齿轮传动、链条传动、摩擦传动。
9、纺织企业常见的几种加压方式：弹簧摇架加压、气动摇架加压、杠杆加压、重锤加压。
10、润滑管理方法应做到润滑五定：定点、定时、定质、定量、定人。
11、设备保养方法：周期计划和状态计划修理结合。12、设备故障指设备在生产过程中由于零部件磨损失去精度或技术性能降低致使设备不能正常运行者。
13、四不动原则：不懂得设备操作性能和操作规程不动；设备作业环境情况不明不动；处理故障机械未停稳不动；非本人操作机台不动。14、什么叫消防间距？
答：一建筑物着火，相邻建筑物或物品在热辐射作用下，没有采取任何保护措施，不会着火的距离成为放火间距。
15、二氧化碳灭火器正确扑救方法？答：将灭火器拎到火灾现场，在距离火源34米出拔出保险销，对准火焰根部，压下压把，即可喷出，由远而近，向前扫射，直到将火扑灭。16、设备管理的主要任务是什么？
答：通过技术和经济措施，对设备进行综合治理，改善和提高企业技术装备素质，使设备经常处于完好技术状态，保证安全生产，充分发挥设备效能，取得良好经济效益。
17、齿轮咬和不当对寿命和生产的影响？
答：一般铣牙搭80%以上，铸牙搭70%以上，通称铣八翻七，目前新机多使用铣牙，啮合过小，容易磨灭，缩短使用寿命，增加机料消耗；过大，噪声大，过紧时且易引起机台振动和损坏其它部件，过松时，冲击力大，造成瞬间打顿影响条干，造成纱疵或支不匀的波动，增加断头。
18、砂轮机的正确使用方法？
答：1、操作砂轮机时，先扭转开关，等砂轮运转正常后才能使用。人站立位置不要正对砂轮切线方向，工件不能猛撞。
2、由于磨削速度很高，工件温差太大发生裂纹，工件必须蘸水冷却。
3、砂轮机上两只砂轮的磨耗量应大致相同，直径差不要超过20%，在换新砂轮时，用木锤轻敲，听声音是否清脆，检查是否损伤。4、砂轮防火罩不能随便拆除，搁架边缘不能离开砂轮太远。5、在使用过程中，发生尖叫声或其它杂声，立即停车，消除后方可开车。
第4楼匿名发表于201*/09/1019:58
保全保养工应知知识
一、全面质量管理的基础知识
树立“质量第一”思想，坚持为用户服务，认真做好本职工作，执行操作标准化，在生产过程中采用合理方法，预先控制影响质量的各种因素，及时分析、研究，把次品消灭在生产过程中，保证产品质量不断提高。
(一)全面质量管理的“四全意义”即：对生产全过程中影响产品质量的所有环节进行管理；全厂所有的人（全员）都要关心质量，讲究质量；各项工作全部纳入质量第一的轨道；以达到全面多、快、好、省的效果。
(二)全面质量管理的工作方式，即“四个阶段”的循环1、“P”计划阶段：调查研究，找出关键，制订措施，发动群众;2、“D”实施阶段：切实贯彻计划与措施；3、“C”检查阶段：按措施、效果进行检查核实；4、“A”处理阶段：总经经验，订好标准找出差距，再进行循环。(三)全面质量管理的“四个一切”
一切让用户满意；一切以预防为主；一切依靠数据说话；一切都要按“PDCA”循环办事。
(四)全面质量管理的几种常用图表
1、质量控制图：作用是及时掌握质量变化情况，发展趋势，建立控制界限；
2、主次因素分析图：作用是找出产品的主要问题或影响产品质量的主要因素；
3、因果图（鱼刺图）：作用是根据质量问题找出影响它的大、中、小原因。
(五)5S管理的内容
5S指的是日文整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。其中：
1、整理：要与不要，一留一弃。将必需物品与非必需品分开，在岗位上只放置必需物品。
2、整顿：科学布局，取用快捷。将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。
3、清扫：清除垃圾，美化环境。将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个尘不染的环境。
4、清洁：洁净环境，贯彻到底。将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。
5、素养：形成制度，养成习惯。对于规定了的事，大家都按要求遵守执行，并且成为一种习惯。
第5楼匿名发表于201*/09/1019:59
清花工序平揩车工作法
一、清花工序的任务
开清棉是纺纱过程的第一道工序，加工的对象是来自轧棉厂的棉包。原棉中含有杂质、疵点和短纤维，因此，为了保证棉纱质量并满足后道工序的加工要求，开清棉工序应完成下列任务：
1、开松。把压紧的大棉块松解成较松的小棉束，同时应避免有用纤维的损伤和杂质的破裂。
2、除杂。清除原棉中的大部分杂质、疵点和大部分短纤维，同时应避免有用纤维随之一起排除。
3、混合。使各种成分的原棉均匀混合。
4、均匀成卷。制成一定重量和长度的棉卷，以满足下道工序加工的需要。
如果采用清梳联合机，则不需要成卷，可将经过开清棉加工后的原棉用气流均匀的输送给梳棉机使用。
二、清花工序的产品规格及质量要求
目前，开清棉工序的主要产品规格和质量指标有：所纺品种、棉卷正卷率、棉卷米重不匀率、棉卷含杂率、棉卷定量、棉卷长度、除杂效率和棉卷外观质量要求等。还要进行各机的落棉试验，分析落棉情况，减少可纺纤维的损失等。一般要求棉卷正卷率达到99以上，棉卷米重不匀率和含杂率掌握在1左右，棉卷定量、总重和长度应根据原料情况和生产实际选定，开清棉联合机的除杂效率约为5065，棉卷外观质量要求成行要良好，无棉卷大小头、破洞、破边、粘卷等现象。
第6楼匿名发表于201*/09/1019:59
三、平揩车的目的及作业计划周期1、揩车的目的：
为了保证机器的正常运转，使机器经常处于完好状态，除保全正常的周期性平车和经常的清扫、加油外，还必须定期进行揩车工作。
揩车的目的是保持机器必要的清洁，定期揩清机件上粘附的尘土、籽屑、飞花、油污，减轻机器负荷，减少机件磨损，提高产品质量。揩车时对主要部分的缺陷、隔距的校正及螺丝松动等不良情况进行检查和修理，并消除小毛病，使机器在完好状态下运转生产。
2、作业计划周期：项次1234567项目
周期大修理小修理揩车角钉帘尘笼丝杆揩油校棉杆时间单位年年天天天天天主机6130151577
四、安全生产知识（一）、设备维修有关规定：
1、在拆车前应调查了解设备使用情况，做到心中有数，并检查棉卷、落棉质量状况和主要机件的运转磨损状态。
2、拆车范围：除机架外，按拆车原则和拆车顺序拆卸（电气部分应由电气部门结合大修或另外安排周期进行检修）
3、对拆下的机件进行分类、揩拭、检修和上漆，对套件进行分解和重新组合校装。
4、按照平装方法和顺序及装配允许偏差，平装所有机件和套件，并做好装配质量的检查记录。
5、平修完毕，进行试空车和实物试车，检查机械运转状态和落棉情况，试验棉卷重量和质量并测试有关工艺项目、指标，按大小修理接交技术条件和保养技术条件及接交验收有关规定进行交接。（二）、清花保全保养工在生产过程中应做到以下几点：
1、平修前应在机台开关上挂“有人工作，不准合闸”的警告牌。2、拆下的机件要放到指定地点，较长的机件禁止直立放置，须平放在地上，如有小零件遗失，必须找到，防止开车发生事故。3、在高架上拆装机器，下面不得站人。4、登高作业，台梯要放置稳固，方可登高。
5、拆装机件，应首先使机器停止转动，拆装尘笼、角钉、帘子时，要注意防止发生变形。
6、抬罗拉时，事先清洁场地，检查绳子杠棒，两人配合好，以免发生事故。
7、打手、尘笼未停稳前，严禁开启盖罩，锨开后必须靠牢，必要时用绳子系牢，防止倒下伤人。
8、各机台的安全罩要保证完整无缺。
9、大、小平修后，联锁安全装置要调试完好，安全可靠。10、用完的汽油、煤油等易燃物品，严禁留在车间。
11、试车前，要详细检查无误后方能进行。试车中，发现不正常异响，或嗅到焦糊味，应立即停车，找出原因。12、平车拆下的电机地线必须重新压好，车上的电器设备必须由电工装拆。
（三）、清花保全保养工在消防方面应做到以下几点：1、必须贯彻“预防为主，防消结合”的方针。
2、发生火警应立即关车、停风、采取紧急措施并报知相关部门。3、发生火警的机台要合理使用消防设备。
4、发生火警，相临车要视火势情况停车灭火并及时疏散附近易燃烧物品，从车内掏出的火棉放置于专用容器由专人处理。
5、电器部分发生火警时，应立即切断电源，通知有关人员处理。（四）、其他注意事项：
1、保全保养执行《设备维修安全操作规程》。
2、平揩车过程中，劳动纪律、现场管理按科有关规定执行。3、平揩车前，机台承包人向保全队长汇报该机台存在的主要问题，队长对该机台进行检查，做好记录，并督促落实修理。
4、交车时，参加平揩车队员必须在场，否则按提前下岗考核。5、润滑管理，轴承随平车加油，减速机齿轮箱平车更换油。五、成卷工序温湿度与生产的关系：对原棉来说，相对湿度应偏底掌握，为原棉放湿创造条件有利于开松、混合、除杂作用的进行，如果湿度太底，则纤维脆弱，易被打断，增加短绒，造成棉卷蓬松，落棉和飞花增加。
扩展阅读：清花工序操作指导书
鹤山市美业棉纺织企业有限公司
文件名称：清花工序操作指导书
文件编号：MY3024
版本号：A
编制：审批：日期：201*/7/5日期：201*/7/9
美业棉纺织企业有限公司
编号：MY3-024版本号：A
清花工序操作指导书共7页第1页页版号：01修订记录
页号页版修改内容批准人修改日期
美业棉纺织企业有限公司
编号：MY3-024版本号：A1目的
清花工序操作指导书共7页第2页页版号：01便于生产部的生产管理，培训清花工序操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。2范围
适用于棉花进入清花工序的准备工作和清花工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。3职责
由生产部制定和修改，操作工执行。4工作内容
4.1棉花进入清花工序的准备工作4.1.1进入分级室的棉包必须对号入座。4.1.2分级室内必须保持整洁。
4.1.3排完包后，抓棉工序地面，两个分级室地面必须保持干净。
4.1.4排包必须准时进行，两槽棉花的存放时间不能相差四小时。必须按排包图进行
排包，禁止出现排（拉）错。4.1.5注意事项：
a.排包时，按要求做到排齐，平整，及脏包的清洁。b.清花车间打包机四周的物件摆放整齐。
c.分级室打包机周围物件，如铁线，纸皮，布块等摆放。d.拉包时，清花工序门口的门帘禁止卷起。e.分级室内，车仔等物件按指定地点摆放整齐。f.消防栓1米内禁止摆放杂物。
g.未用的棉包只能放在分级室，禁止提前进入车间。
美业棉纺织企业有限公司
编号：MY3-024版本号：A4.2交接班工作
清花工序操作指导书共7页第3页页版号：01交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗交接。交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。交接内容列表如下：
内容1．整理整顿重点1）机台和地面2）机内破籽清除2．生产情况1）前后供应情况2）配棉及回花使用1）平揩车2）坏机1）纱扫、棕扫、长竹签4．清洁工具4.2设备操作
4.2.1开机前准备工作：
4.2.1.1检查棉包面是否有工具杂物。4.2.1.2检查机台内外是否有人工作。4.2.1.3检查防护装置是否有问题。4.2.1.4通知梳棉挡车工开动梳棉锡林。4.2.1.5通知空调人员开空调。4.2.1.6通知电工开吸尘风机。4.2.2开机操作要点及注意事项：
要求按清洁进度表进行平衡，不空仓按排包图要求填停台时间原因清楚定位、齐全、整洁3．设备情况2）破籽车美业棉纺织企业有限公司
编号：MY3-024版本号：A4.2.2.1开机顺序：
清花工序操作指导书共7页第4页页版号：01尘室吸落杂风机急停开关清钢联吸落杂风机梳棉机吸尘风机急停开关清花各机总电源开关梳棉棉箱吸尘风机输棉风机LVS凝棉器RV梳针打手开棉机BEB棉箱打手LVS凝棉器梳棉棉箱吸尘风机输棉风机LVS凝棉器RV梳针打手开棉机BEB棉箱打手LVS凝棉器MPM8仓风机RN毫猪打手开棉机BEB棉箱打手LVS凝棉器AFC双流开棉机GBRA预混棉机打手GBRA预混棉箱和LVS凝棉器BDT抓棉机电源开关BDT电脑开关。4.2.2.2将MPM8仓混棉机开关打到“AUTO”位置，通知梳棉生头开机。
附加抓棉机开机操作：BDTO19a)开总电源开关。
b)按开车键亮按下三个电眼按钮开锁打上三个电眼按钮开
锁R亮。完成以上二点抓棉机进行运转。
4.2.2.3抓棉机的抓取深度。
按R11R或R12R
4.2.2.4变抓取深度：
按R12R后按所需的输入数字
4.2.2.5转区操作：
a)由1区转2区：按1RR2RR或1ROR2RORb)由2区转1区：按1RR1RR或1ROR1R0R注意事项：
a)检查各机观察窗内棉花的运行情况，遇有不正常现象要及时查原因。b)开机一定要按从后到前顺序操作，否则会发生塞花现象。4.2.2.6棉花喂入八仓操作
美业棉纺织企业有限公司
编号：MY3-024版本号：A
清花工序操作指导书共7页第5页页版号：01a)将MPM8仓开关打到“LOAD”位置。b)棉花八仓从第一仓入起。
c)棉花喂入八仓按每仓入1/3，循环转仓。
注意事项：棉花入八仓时不能注满一个仓才到另一个仓，要循环入仓，防止成纱色差。4.2.2.7值机过程要点：
a)交接班要认真检查各机尘格是否堵塞，各通道是否挂花。b)随时检查各机台的工艺参数是否相符。
c)机器有异响、异味或轧煞要立即停机检查并报告。d)随时保持BDT抓棉机轴头、电眼、小轨道的清洁。e)机台发生火警时要按“空调急停开关”。f)跟机拣杂要离抓棉机1米以外。g)不能坐在或趴在棉包、抓棉轨道上。
h)排完包后拣净包面、包边的杂质、三丝，做好平包工作及抓巡回。i)禁止站在抓棉机打手下面或在打手下面通行。J)棉包抓到底包时，注意翻包拣杂及按要求拾底包花。
k)处理抓棉机打手塞花时，除手外，身体的其它部位禁止置于打手下面。l)抓棉机轴头缠花、挂花必须待机停稳后用竹签清。4.2.3停机要点及注意事项：4.2.3.1停清花各机总电源开关。4.2.3.2停梳棉机吸尘风机。4.2.3.3停清钢联吸落杂风机。4.2.3.4停尘室吸落杂风机。4.2.3.5BDT抓棉机电脑开关。4.2.3.6通知空调人员停空调。
美业棉纺织企业有限公司
编号：MY3-024版本号：A
清花工序操作指导书共7页第6页页版号：014.2.3.7机台转动部件停稳后才做有关清洁。4.2.3.82小时以上停机需关总电源。注意事项：
4.2.3.1非紧急情况不按清花各机“急停按钮”。
4.2.3.2抓棉机停机要将打手降至1米以下，并停靠在操作台面那一边。
4.3全面操作4.3.1巡回工作
巡回工作要及时发现问题，预防事故发生，有效地提高产品质量及生产效率，使生产顺利进行。4.3.2巡回路线及要求4.3.2.1测定台数：一套机台
4.3.2.2巡回路线：“凹”字型+“O”字型4.3.2.3单位巡回时间：10-20分钟4.3.2.4结合清洁进度表工作
4.3.2.5巡回过程中眼看耳听机器的运转情况4.3.3平包工作
4.3.3.1排包工排完包之后把地面扫干净；
4.3.3.2档车工拾棉包表面“三丝”，平包要求高包削平填缝，低包抖松整平，确保混
棉均匀。
4.3.3.3拣棉工拣清棉槽表面“三丝”。4.3.3.4挡车工对棉包之间的缝隙进行填缝。
4.4质量守关
美业棉纺织企业有限公司
编号：MY3-024版本号：A4.4.1质量把关工作
内容1、检查清钢联整体流程的供应情况2、检查八仓喂给情况3、查找棉花中的异物4、检查棉花黄白情况5、检查棉包批号是否正确。6、检查棉包表面是否铺平。7、对多“三丝”的棉花进行翻拣
4.4.2清花清洁进度表项目BDT抓棉机小车轨道1#化纤抓棉机各机门窗内部、打手、漏底、尘格、驱动马达（交班前停机清）2#GBRA预混棉机加长帘头部下面各机输棉管、8仓、4仓的混棉机顶部MPM8仓混棉机顶部活动风门机身外罩各机输棉通道的磁铁箱地面地脚花、回花时间排包后及时做随时做早班：1#-4#8#、9#中班：1#-4#、夜班：1#-4#、6#、7#交班前一小时停机做逢夜班星期一、四清夜班交班前清逢单数的正点清随时做交班前清
清花工序操作指导书共7页第7页页版号：01重点注意供应平衡，无异常喂给平衡无木块、铁线、麻绳包布无特黄棉花要求与排包图相符要求棉包表面平整，便于抓取均匀。要求无“三丝”工具毛扫扫把气吹毛扫气吹毛扫毛扫,手扫把回花袋标准无积花无积花无挂花无棉籽、废花无灰尘、干净通道无塞花、挂花保持机身光洁无挂花、杂物保持干净不能留给下一班备注：a)塞花造成的罗卜丝用回花袋装好并写上明显标记。
b)6、7、8、9逢单号清，且要求与梳棉同时清。
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