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轻化工程认识实习报告

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-28 18:50:58 | 移动端:轻化工程认识实习报告

轻化工程认识实习报告

认识实习小结

认识实习小结

(一)

实习目的

通过认识实习,对染整工艺原理、染整工艺实验、染整工艺设备等具有初步认识。将理论和实际结合起来,对大三专业课的开展起引导作用。

(二)

实习要求

1)了解纺织和染整的基本过程

2)了解染整产品的类型、加工方法、工艺流程以及染整加工工艺的制

定方法和内容

3)了解产品基本性能的初步检测方法

(三)

实习时间

201*.6.18201*.6.28(四)实习内容1、参观公司简介1)盛虹集团有限公司

盛虹集团有限公司位于江苏吴江市盛泽镇,成立于1992年,其集团印染主要加工和销售涤丝纺系列,尼丝纺系列,春亚纺系列,桃皮绒系列,塔丝隆系列,锦涤系列等。年印染加工能力达10亿米。生产工艺涵盖染整行业生产过程,引进意大利、台湾等进口先进设备,主要工艺流程包括练漂、染色、印花、整理等。其中,纯棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白和丝光。集团印染拥有国家级纺检测中心有先进的硬件设施和仪器,目前有恒温恒湿间、牢度室、日晒室、暗室、化学室、生物实验室等。2)无锡协联针织有限公司

该公司位于无锡市,主要经营针织坯布制造。生产工艺及设备有待更新.3)嘉兴欣悦天丝整饰有限公司

欣悦工业园于201*年10月创办,以“欣悦天丝,艺染天下”为办厂宗旨,年产各类印染布2亿米。经营从事全棉织物、涤绵织物、棉麻织物、绒毛织物、府绸织物、粘胶织物、TENCEL纤维织物的烧毛、印花、染色及后整理加工销售。拥有棉整车间、溢流染色车间、M141卷染车间、磨毛车间、定型车间等。4)江苏省常熟市金辰针纺织有限公司

公司位于江苏常熟市,拥有世界先进的生产设备,具有从原料制造→织造→印花→整理→成衣等针织制品的一条龙生产能力,生产各类全棉、涤棉、涤纶针织面料,各类针织成衣。

5)江苏旷达汽车织物集团股份有限公司

位于常州市武进纺织工业园区的江苏旷达汽车织物集团股份有限公司是国内唯一具备汽车内饰面料完整产业链的企业,具有“汽车内饰面料用有色丝差别化涤纶丝生产织造(染色)后整理复合剪裁汽车内饰面料成品”的完整产业链。是国内外多家大型知名汽车制造商的内饰面料供应商,产品有机织、针织经编、针织纬编系列,最终用户包括一汽大众、上海大众、上汽通用五菱、吉利汽车、东风汽车、一汽解放、金龙客车、北京现代等,涵盖了国内主要的汽车整车制造商。企业拥有省级工程技术中心和企业技术中心,并在长春、上海、天津、武汉、广州和美国密歇根州设有子公司。2、生产工艺及流程简介

纯棉织物的染整工艺流程的选择,主要是根据织物的品种、规格、成品要求等,一般可以分为练漂、染色、印花、整理等。

a)练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。

原布准备:原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。

烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的纤毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病,提高布面平整效果。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。

退浆:印染厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。

煮练:棉纤维生长时,有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氮物质等)一起伴生。棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在,使绵织布的布面较黄,渗透性差。同时,由于有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

漂白:棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。丝光:丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。纤维无形定区的增加,使染色时染料的上染率增加。取向度的提高,使织物强力增加,同时还有定形作用。丝光后,一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱,或平洗地去碱等方法充分去碱,直至织物呈中性。

b)染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。织物染色的方法只要分为浸染和轧染。

c)印花是使用染料或颜料将花纹图案表现在纺织品上的加工方法。根据不同的印花工艺可以分为直接印花、防染印花、拔染印花三种。

d)棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理,硬挺整理、增白整理以及防缩防皱整理等。需要整理的效果有颜色、手感、门幅、缩水、整理效果等。织物的整理效果主要是根据客户对成品的要求来进行的。(五)个人小结

通过这次认识实习,收获颇丰。

对于染整行业而言,自己有一点认识。认为,现在染整工厂在技术、规模以及设备上参差不齐。尤其是一些规模较小,年代较为久远的工厂,由于设备和技术的落后,生产环境亟待提高。在处理生产污水及员工安全保障方面,做的也差强人意。要想实现生产过程的高效节能以及安全,就需要对现有生产格局进行重新调整,对一些高污染,低产出的工厂进行整改。花大力度进行技术改革,以最少的投入,最低的污染,实现最高的产出,收获最高的效益。

对于实习本身而言,也有一些小小的建议。我认为我们的实习,更多的是在路上奔波。对工厂的参观反而有种走马观花的感觉。建议在以后的实习中,能安排更多的时间在工厂中,这样,我们也便能够对生产设备及生产流程有更加深刻的认识。

当然,最重要的是自我认识的提高。个人认为,学校在大三专业课开始之前安排的这次短学期实习,是非常必要和及时的。在五天的参观过程中,我们对自己以后将要从事的职业有了初步的认识,从而对自己在学校学习中的侧重点有了一定的了解,并使自己摆正了心态,褪去大学生身份的盲目优越感,从而在以后的学习生活中更加脚踏实地,踏踏实实,努力学习专业知识,并不断扩展自己的知识面,从而在以后的求职和工作过程中能够脱颖而出。

扩展阅读:轻化工程认识实习报告

实习报告

姓名:严鹏

专业:轻化工程

学号:3102117212

认识实习小结

(一)

实习目的

通过认识实习,对染整工艺原理、染整工艺实验、染整工艺设备等具有初步认识。将理论和实际结合起来,对大三专业课的开展起引导作用。

(二)

实习要求

1)了解纺织和染整的基本过程

2)了解染整产品的类型、加工方法、工艺流程以及染整加工工艺的制

定方法和内容

3)了解产品基本性能的初步检测方法

(三)

实习时间

201*.6.04201*.6.13(四)实习内容

芜湖中天印染有限公司是专业生产亚麻、苎麻、全棉、灯芯绒、弹力等各类染色、印花布、色织布及服装的外向型企业,企业现拥有五条连续扎染生产线、两条进口印花及其后整理生产线,500台进口成衣设备。具有年产5000万米染色布、201*万米印花布和200万套服装的生产能力。本公司现有员工1000多名,其中各类专业技术人员98名,中高级管理人员58名,公司占地约9万平方米,环境优美

各类机器介绍1、丝光机

丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。在针织生产中,主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成。丝光机根据对浸轧碱液后的棉针织坯布横向施加张力的扩幅装置不同,可分为以下几种类型:(1)弹簧扩幅器扩幅,摩擦辊阻止织物横向收缩;(2)圆筒扩幅器在圆筒织物径向施加张力;(3)吹入压缩空气,使圆筒织物形成气鼓;(4)直径可调的圆筒扩幅器和充气相结合对圆筒织物径向施加张力,并喷淋淡碱液。第1种丝光机类型对为圆筒织物进行平幅扩幅,第2~4种丝光机类型为圆筒径向扩幅。第3种丝光机和第4种丝光机,除了对织物具有扩幅作用外,还对圆筒针织物有减小弧形维斜、消除加工时所产生的折皱和边折痕的作用。

2、蒸化机

蒸化机的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用,它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。影响蒸化机效果的主要工艺参数是温度、湿度和蒸化时间,它们随着不同纤维、染料有一定的变化,蒸化工艺过程的织物成环是蒸化时间、质量、过程的安全可靠保证。蒸化机一般采用可调的低张力喂布辊,最大限度内保证了成环的整齐,具有可靠的织物布环输送装置;分离辊

3、印花机

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的

一种印花方式。圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。

平网印花机是纺织印染行业特别是毛巾(含浴巾、沙滩巾、装饰巾、毛巾

挂毯等)制造企业的重要生产设备。平网印花机由橡胶输送带(简称导带)输送毛巾运动,多个平网在毛巾上套印不同的颜色,其印花及套色的准确性直接影响毛巾成品的美观和质量等级,因而要求拖动系统定位准确;为了提高生产效率,降低成本,又必须保持一定的印染速度。若速度过快,惯性太大,导带难以停稳,定位套色必然不准,这是一个不可回避的矛盾。

4、水洗机

水洗机适合洗涤各种棉织、麻类、化纤混纺等衣物织品。独立传动,从而满足出布功能,减少维修工作量产品特点:

●采用不锈钢制作,抗腐蚀能力强,经久耐用;

●采用微电脑控制,洗涤时间,洗涤温度根据衣物的具体情况任意设定;●外形美观大方、结构简单,使用维修方便。噪音低、运行平稳

●转轴两端采用耐酸、耐碱、耐磨性优良的氟橡胶油封、使轴两端不易漏水.是漂染、洗水、医院、旅馆、部队、宾馆酒店工矿等企业事业单位必不可少的现代化洗涤设备。

5、拉幅机

拉幅机是后整中最常用的机器,主要完成如下加工:柔软整理、树脂整理、亲水整理、耐氯整理及特殊后整理,除此之外,还要做一些修色工作即较正颜色,我们修色用的是涂料,如:涂料红KB、涂料黄FR、涂料蓝LV生产工艺及流程简介

纯棉织物的染整工艺流程的选择,主要是根据织物的品种、规格、成品要求等,一般可以分为练漂、染色、印花、整理等。

a)练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。原布准备:原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。

烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的纤毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病,提高布面平整效果。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。

退浆:印染厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。

煮练:棉纤维生长时,有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氮物质等)一起伴生。棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在,使绵织布的布面较黄,渗透性差。同时,由于有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

漂白:棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。丝光:丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。纤维无形定区的增加,使染色时染料的上染率增加。取向度的提高,使织物强力增加,同时还有定形作用。丝光后,一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱,或平洗地去碱等方法充分去碱,直至织物呈中性。

b)染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。织物染色的方法只要分为浸染和轧染。

c)印花是使用染料或颜料将花纹图案表现在纺织品上的加工方法。根据不同的印花工艺可以分为直接印花、防染印花、拔染印花三种。

d)棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理,硬挺整理、增白整理以及防缩防皱整理等。需要整理的效果有颜色、手感、门幅、缩水、整理效果等。织物的整理效果主要是根据客户对成品的要求来进行的。(五)个人小结

通过这次认识实习,收获颇丰。

对于染整行业而言,自己有一点认识。认为,现在染整工厂在技术、规模以及设备上参差不齐。尤其是一些规模较小,年代较为久远的工厂,由于设备和技术的落后,生产环境亟待提高。在处理生产污水及员工安全保障方面,做的也差强人意。要想实现生产过程的高效节能以及安全,就需要对现有生产格局进行重新调整,对一些高污染,低产出的工厂进行整改。花大力度进行技术改革,以最少的投入,最低的污染,实现最高的产出,收获最高的效益。

对于实习本身而言,也有一些小小的建议。我认为我们的实习,更多的是在路上奔波。对工厂的参观反而有种走马观花的感觉。建议在以后的实习中,能安排更多的时间在工厂中,这样,我们也便能够对生产设备及生产流程有更加深刻的认识。

当然,最重要的是自我认识的提高。个人认为,学校在大三专业课开始之前安排的这次短学期实习,是非常必要和及时的。在五天的参观过程中,我们对自己以后将要从事的职业有了初步的认识,从而对自己在学校学习中的侧重点有了一定的了解,并使自己摆正了心态,褪去大学生身份的盲目优越感,从而在以后的学习生活中更加脚踏实地,踏踏实实,努力学习专业知识,并不断扩展自己的知识面,从而在以后的求职和工作过程中能够脱颖而出。

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