炼钢车间1#转炉穿炉应急预案
炼钢车间1#转炉穿炉应急预案
1.总则1.1编制目的
为了有效预防转炉穿炉事故的发生，及时控制和消除事故危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失，并使应急处置工作安全、有序、科学、高效的实施，特制定炼钢车间1#转炉穿炉应急预案。
1.2工作原则
转炉穿炉应急处置工作坚持“以人为本”的理念和“安全第一、预防为主”的方针；贯彻统一领导、分级管理，条块结合，以块为主的原则；应急救援体系力求职责明确、规范有序、结构完整、功能全面、反应灵敏、运转高效。
1.3编制依据
根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》（国务院第302号令）、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《特种设备特大事故应急预案》（国质检特〔201*〕206号）、
1.4适用范围
本预案适用于炼钢车间转炉发生穿炉的突发事故。2.组织指挥体系及职责总指挥长：瞿才阳
负责事故处理方案的最后决定及对工作人员（含后勤人员）的安排。
副总指挥长：刘元斌周松明
根据总指挥长的工作安排，组织相关人员，在规定的时间内予以实施，使设备损失、生产耽误时间减到最小。
后勤保障组组长：杨一
负责事故处理过程中的后勤保障工作及与之相关的信息沟通工作。
3.穿炉事故预防措施：
3.1炉前操作人员应严格执行各项炉体维护制度，稳定操作，避免钢水过氧化，减少炉衬侵蚀。
3.2接班认真检查炉况，包括炉底接缝、出钢口芯、前后大面。发现炉况不好及时组织补炉或换出钢口。
3.3测准零位，按正常枪位吹炼。吹炼过程中，氧气压力和流量不能超出给定值。氧枪作用区不得接近炉底。
3.4吹炼过程中，氧枪故障不能动枪时，采用低氧压小流量，待故障排除复正常供氧。
3.5维护好炉底，防止炉底下降。3.6控制好炼钢节奏，减少泡炉时间。3.7设备人员确保倾炉系统制动正常。
3.8炉长应指挥在班前、班中及时测量炉底深度，保持炉底平稳，避免炉底大幅涨跌。
3.9炉长应在每炉放钢及倒渣时观察炉衬情况，若炉衬砖侵蚀严重，局部炉壳发红，应及时向坐台调度和车间领导汇报停炉补炉。
3.10转炉操作人员要严格按照规定对炉壳各处温度进行测量，局部温度过高或连续两次测量温差超过50℃时，需要进行重点观察，必要时转炉需联系调度室等相关单位进行维护处理。
4.紧急处理程序
4.1若吹炼过程中发现渣面、渣面炉帽、耳轴炉壳发红或漏钢，一助手应立即提枪停止吹炼，向反方向摇炉，同时打铃要钢包，由炉长指挥放钢工从出钢口位置把炉内钢水放出后，再进行补炉。
4.2若吹炼过程中发现钢面炉壳、钢面炉帽发红或漏钢，一助手应立即提枪停止吹炼，向漏炉反方向摇炉，同时打铃要钢包，由炉长指挥一助手从大炉口位置把炉内钢水放出后，再进行补炉。
4.3若吹炼过程中发现炉底漏钢，一助手应立即提枪停止吹炼，向漏炉反方向摇炉，同时打铃要钢包，炉长亲自确认漏炉准确位置：
4.3.1如漏炉部位靠近钢面一侧，由炉长指挥一助手从大炉口位置把炉内钢水放出后，再进行补炉。
4.3.2如漏炉部位靠近渣面一侧，由炉长指挥放钢工从
出钢口位置把炉内钢水放出后，再进行补炉。
4.4若放钢过程中发现钢面漏钢，炉长应立即指挥放钢工停止放钢，同时向漏炉反方向摇炉，同时钢包开到倒渣位，由炉长指挥一助手从大炉口位置把炉内钢水放出后，再进行补炉。
4.5发生穿炉事故时，及时到炉下查看设备烧坏情况，尽可能在第一时间开出炉下车辆，并组织人员尽快清理炉下废钢，处理过程中注意安全，尽可能减少热停工时间。
5.联系电话：医院救护3232120煤气救护3232091
主任13972978910短号：648910书记66799设备主任63271安全员617362
201*-6-28炼钢车间
扩展阅读：第一长丝车间应急预案
第一长丝车间事故应急处理预案
编号：YC.GL-12
201*年06月
拟制：朱立群
审核:姚法全
批准：许长兴
持有人：
分发号:
一、目的
对于危及职工人身安全、健康、损害国家财产的突发事故，制定相应的救援预案，以便当事故发生时，可以按照预定程序，有条不紊地迅速处理，消除或避免事故扩大，将灾害损失的程度降至最低。二、适用范围
本预案适用于一长丝车间可能发生的涉及安全生产的潜在事故或紧急事故的应急处理。三、事故可能发生的地点和可能造成的后果
事故可能发生的地点为车间各办公及工作岗位；可能造成火灾、爆炸、中毒、机械伤害、化学灼伤等危及人员安全、财产损失及环境破坏的后果。四、车间事故的预警和防范
1、不断完善安全管理制度，建立安全管理长效机制。2、严格落实各级人员安全生产责任制。3、强化安全检查，落实隐患整改责任制，查出的隐患未能及时整改前，要予以安全标识。4、对存在安全风险的作业过程，要严格执行风险作业的安全管理制度。5、严格执行三级安全教育制度，抓好职工在岗的继续安全教育和培训。6、对于特种作业工作人员，要严格执行持证上岗制度。7、职工在作业过程中，应严格遵守各项安全制度和各项安全操作规程，养成安全确认（操作确认、联系呼应确认、行走确认）的习惯，发现问题及时解决和报告，确实做到“三不伤害”（不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害）。8、对生产人员较多和危险性较大地点和工段的安全通道和安全出口应做统一设计并设明显标志，保证其畅通无阻。
9、车间安全员要定期组织演练确定其有效性，并报安环处备案。
10、安全员对相应岗位的应急预案必须培训到每一个相关人员，在相应岗位设置公开栏，告知职工岗位有害因素种类、性质、应急事故预案，了解事故处理方法、逃生路线等内容。
11、对发生的事故，严格按“四不放过”的原则进行处理,以避免重复事故的发生。五、事故的报告程序
1、突发事故发生后，当事职工要保持冷静，首先在确保自身安全的情况下，要完成力所能及的补救挽回工作，同时根据事故性质向周围人员求援，并报告当班组长、工长及车间领导，现场情况及时快速地以恰当的渠道（就近的电话等通讯工具等）向相关部门（公司调度3978851、医院3978120、消防队3978119、相关车间和岗位）报告或通报，调度及时将情况告知公司安全领导小组，安排有关部门进行事故处理。
2、发生工伤事故必须立即报告到安环处。报告事故应当包括下了内容：1）事故发生单位概况；
2）事故发生的时间、地点及事故现场情况；3）事故的简要经过；
4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；
5)已经采取的措施；6)其他应当报告的情况。
工伤事故三天以内向公司安环处报材料.
六、接到事故报告后应当采取的行动及现场处理原则
1、现场处理应本着保护人员安全优先、防止和控制事故蔓延优先、保护环境优先的原则进行处理。
2、在救援人员面临风险行动时，要确保佩备了有效的个人防护措施后方可进行，要有统一的指挥协调者，并有安全监护、防范措施。
3、现场可能存在的风险因素应在尽快的时间内消除或隔离，避免其可能引起的人员中毒、烧伤、触电、打击等事故。
4、对于重伤、死亡等较大事故的现场，应尽可能保持事发后的原貌，征得公司或上级调查组织的同意后方可处理。
5、事故现场职工应采取力所能及的快捷方法初步使受伤人员脱离险境，并通知医院救护车接送伤员治疗。报告人员要讲清地点、受伤性质，以便医院准备救治，必要时派专人到路口接车。
6、大面积人员必须从现场撤离时，工组长要做好组织工作，清点职工人数，确保无一遗漏。
七、现场恢复及事后处理
1、事故应急救援工作结束后，对事故现场进行妥善处理，消除仍存在的潜在的危险，尽快恢复正常工作状态。
2、事故现场清理出的废弃物按公司《废弃物管理程序》的要求进行处理。3、事故发生后，执行公司《事故、事件、不符合、纠正和预防措施管理程序》。
附件一：车间安全生产领导小组人员名单及通讯联络方式附件二：车间常见事故应急处理办法附件一
车间安全生产领导小组人员名单及联络电话
组长：姚法全（13839052077）
副组长：沙建中（13653739560）刘英杰（13837318497）主要成员：
张新玉（13782576845）朱立群（15837374791）毕国强（13569823504）吕干胜（13598678964）尚文杰（13462282443）冯爽（13653900701）马高民（13700738580）马广利（13462282483）焦新法（13783738023）刘海军（13937390612）李长军（13938738406）附件二：
常见事故应急处理办法
一、火灾事故
1、目的：为避免因突发火情造成人员伤害及公司财产损失，对突发火情的处理程序进行有效的控制。
2、适用范围：适用于长丝车间各个岗位。3、事故可能发生地点和造成的后果：
可能发生在车间烘干间、油漆库、纸套间。粘胶纤维是易燃物，且价格昂贵，出现火情可能给公司造成很大的损失。油漆、纸套均为易燃物，出现火情可能给公司造成一定的损失。4、应急物品：
车间共有干粉灭火器7瓶、二氧化碳灭火器10瓶，消防栓、水带、水枪一组，应急灯5盏，安全出口应急灯5盏，安全出口2个，车间二道门墙上张贴有“人员应急疏散示意图”。5、应急处理：
5.1初发现火灾时，根据火势的大小，若火势较小，应抓紧时间利用就近的灭火器材灭火，并报告工组长；
5.2若火势较大，应立即向公司消防队报告，火警电话3978119（119），同时向班组长、工段长报告；组织人员安全撤离。
5.3工组长应立即组织人员灭火，并派人到路口迎候消防队，带领消防队迅速赶到火场他，同时报告车间消防领导小组；
5.4车间消防领导小组组织人员灭火，安排一部分人将未燃火的易燃物尽快撤离失火现场，放到安全地带，安排另一部分人去拿离失火现场较远的灭火器，以便备用。
5.5消防队到达火场后，要组织侦察人员迅速准确的查明以下情况。5.5.1燃烧部位及范围，燃烧物质的性质，火势蔓延途径及发展方向。
5.5.2查明是否有人被围困在火场内，是否有人将受到火势威胁，人员所在部位及疏散抢救的通路和办法。
5.5.3查明有无爆炸、毒害、腐蚀、放射性、遇火燃烧爆炸的物质。这些物质的数量，存放形式、危险程度，应采取的措施。
5.5.4查明火场内外是否有电，以及切断电源和预防触电的措施。
5.6采取灭火战术要正确，措施得当，起到快速灭火效果，减少人员伤亡和财产损失。5.7灭火后，要及时对现场进行清理，并注意控制火灰的飞散和蔓延。
5.8事故处理完后，要及时分析事故发生的原因，并采取措施，避免类似火灾事故再发生。6、注意事项
6.1报警：应做到沉着冷静，讲话不要紧张，话语力求清晰，要讲清楚报警人姓名，并注意倾听消防队询问情况，准确、简洁地给予回答，待对方明确说明时方可挂断电话，同时准确说明着火位置、燃烧物品、火势情况、是否有人被围困、有无爆炸危险品等；
6.2扑救油类火灾：
油类物质（汽油）着火，应用比油轻的干粉灭火器进行扑救；不能用水扑救油类（汽油）火灾，否则将会扩大燃烧面积。
6.3扑救带电物体：
带电物体（电器设备）着火，首先应切断火场电源；如果断电后会严重影响生产而必须进行带电灭火时，必须在确定最小安全距离后，可以用干粉灭火器扑救；在不能确保人身安全的情况下，不能用水进行带电灭火作业。
6.4火场被围困:
首先要伏袭，利用尽可能的条件向外部发出信号，同时要伏在地面用湿毛巾或其他沾水布料捂在嘴上，然后仔细观察，向温度低的地方移动，慢慢脱离危险区。千万不要贪恋财物，乱摸乱跑或向高处移动，必须穿过浓烟逃生时，尽量用浸湿的衣服裹住身体，捂住口鼻，贴进地面。身上着火可以就地打滚，或者用厚重的衣物扑盖压灭火苗。大火封门，无法脱生时，可用浸湿衣服堵塞门缝，预防毒害窒息，泼水降温，呼救待援，千万不能跳楼。
6.5扑救火灾时，灭火队员应注重自我保护，站在上风头离火源较远的位置。7、预防措施
安全员对职工进行消防安全教育，做到安全生产，实行逐级安全防火制度，层层落实责任，工段长要对车间第一责任人负责，组长要对工段长负责，职工要立足本岗，做到一明确（明确岗位的防火责任区和消防职责）、三懂（懂得本岗位有什么火灾危险，懂得预防措施，懂得灭火方法）、三会（会报警，会使用消防器材，会处理事故苗头），实行谁主管、谁负责，谁在岗、谁负责的原则，保证生产秩序正常。二、触电事故
1、人体触电的形式
人体触电的主要形式有单项触电、两项触电和跨步电压触电三种。其中以单项触电最为常见。
2、发现有人触电的处理方法2.1低电压触电脱离电源时应注意：
2.1.1如果开关距离触电地点很近，应迅速地拉开开关或刀闸切断电源。
2.1.2如果开关距离触电地点很远，可用绝缘手钳或用带有干燥木柄的斧、刀、铁锹等把电线切断，必须切断电源侧的电线，而且还要注意切断电源侧的电线不可触及人体。
2.1.3当导线搭在触电人身上或压在身下时，可用干燥的木棒、木板、竹竿或带有绝缘柄的工具，迅速地将电线挑开。2.2高电压触电脱离电源时应注意：
2.2.1当发生高压触电，应迅速地切断电源开关。如无法切断电源开关，应使用符合该电压等级的绝缘工具，使触电者脱离电源。
2.2.2如果人在较高处触电，必须采取保护措施，防止切断电源后触电人从高处坠落。2.2.3当有人在高压线路上触电时，应迅速地拉开电源开关，或用电话通知当地供电调度有关部门停电。
3、触电者脱离电源后应如何急救
3.1触电者脱离电源以后，现场紧急救护人员应迅速对症抢救，同时立即打120急救电话，以最快速度送往医院并及时向公司调度、安环处、车间汇报。
3.2触电者神志清醒，但感觉心慌，四肢发麻，全身乏力，面色苍白，或曾一度昏迷，但未失去知觉，此时应将触电者抬到空气新鲜、通风良好的舒适地方躺下，休息12小时，禁止走动，以减轻心脏负担，让他慢慢恢复正常。
3.3触电者神志不清，有心跳，但呼吸停止或极微弱时，应立即用仰头抬颌法，使气道开放，进行口对口人工呼吸。
3.4触电者神志丧失，心跳停止，但有极微弱的呼吸时，应立即进行心肺复苏抢救。3.5触电者心跳、呼吸均停止时，应立即进行心肺复苏抢救，不得延误或中断。4、预防措施
4.1非电器人员不得进行电工作业。4.2电器作业严格按安全程序进行。三、急性中毒
1、职工发生CS2或H2S等急性中毒（以H2S急性中毒为例）1.1中毒表现，随接触浓度的不同，急性中毒表现有以下明显的差别：
1.1.1轻度中毒：较低浓度下，先出现眼结膜刺激症状，接着出现上呼吸道刺激症状。表现为畏光、流泪、眼刺激、异物感以及流涕，鼻及咽喉灼热感。
1.1.2中度中毒：接触浓度在201*00毫克/立方米，即出现中枢神经系统症状，有头痛、头昏、全身乏力、呕吐、共济失调，同时引起上呼吸道炎和支气管炎。有咳嗽、喉痒、胸部压迫感等。眼刺激症状强烈、有流泪、羞明、眼刺痛，且可有眼睑痉挛，看光源时周围有色环存在，视觉模糊等角膜水肿的征兆。
1.1.3重度中毒：接触浓度在700毫克/立方米以上时，以中枢神经系统症状最为突出。先发生头晕、心悸、行动迟钝，继之出现烦躁、意识模糊，呕吐、腹泻、腹痛和抽搐，很快陷于昏迷状态，最后可因呼吸麻痹而死亡。昏迷和抽搐持续较久者可能发生中毒性肺炎、肺水肿或脑水肿。
1.1.4接触浓度在1000毫克/立方米以上时，可发生“电击样”中毒，即在数秒中后突然倒下，瞬时内呼吸停止，心脏仍可搏动数分钟之久，立即施行人工呼吸可望获救。
2、中毒急救
2.1一旦发现急性中毒者，应迅速将其脱离现场，移至空气新鲜处，注意保暖，解开领口，确保呼吸道畅通，对窒息者应立即施行人工呼吸或输氧。对重度中毒者，要积极防止肺炎、肺水肿和脑水肿。
2.2眼受害时，立即用清水或2%碳酸氢钠冲洗，再用4%硼酸水洗眼并滴入无菌橄榄油。为防止发生角膜炎，可用醋酸可的松溶液滴眼，每日4次，根据需要使用数天。
2.3发生中毒事故，要立即打120急救电话，以最快速度送往医院并及时向公司调度、安环处、车间汇报。
3、预防措施
3.1突然停送、排风时，车间毒气浓度升高，在车间的工作人员立即离开车间，切忌在车间内点明火。
3.2人员撤离结束后组长或当班工长要清点人数，确保每位职工都能安全撤离。然后组长或当班工长负责向车间领导和调度汇报。
3.3待送排风正常，有害气体浓度合格后，才能进入车间工作。
3.4.要求质监处每月对车间岗位的监测点，进行两次有害气体浓度检测，当CS2超过20mg/m3、H2S超过10mg/m3时，应及时进行复测（确认现场正常），仍然超过上述标准时，车间要按照程序文件的要求查明原因，采取纠正和预防措施，填写有关记录，整改验证后报安环处备案。
3.5接触H2S的职工，操作岗位上应配备过滤式4号防毒面具和氧气呼吸器。3.6接触CS2的职工，操作岗位上应配备过滤式3号防毒面具和氧气呼吸器。四、酸、碱等化学品灼伤1、目的：
使职工了解发生酸、碱烧伤的应急处理方法，尽快做到及时正确处理，减少酸、碱烧伤程度，减小痛苦，减小经济损失。2、应用范围：
适用于压洗化验岗位、内外精密室、等危险化学品岗位。3、人员职责：
3.1烧伤人员及时用大量清水冲洗烧伤部位，并向组长汇报。3.2烧伤较重，组长将烧伤人员及时送医院治疗。3.3工长将烧伤情况负责及时向车间汇报。4、工作规范：
4.1发生碱烧伤事故：较轻微的，应立即用2--3%硼酸水及大量清水冲洗。4.2发生酸烧伤事故：较轻微的，应立即用2--5%小苏打水及大量清水洗。
4.3皮肤污染时，脱去污染的衣服，用流动清水冲洗；头面部灼伤时，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗。
4.4较重的，除采取上述措施外，并同时打“120”电话求救，及时送往医院治疗，并及时向公司调度、安环处汇报。
5、预防措施
5.1接触碱、酸的职工，应佩带防护眼镜等劳保用品，防止烧伤眼睛等部位。5.2不得使用酸、碱等腐蚀、危险介质直接在管道、容器内试压。5.3应急药品要定期检查，确保有效。五、爆炸事故
1、爆炸的分类
1.1物理爆炸是指由于气体或液体压力，超过设备、容器的极限压力强度，内部介质急剧冲击而引起的爆炸现象。如锅炉的爆炸、空气储罐、液化气钢瓶的爆炸等。
1.2化学爆炸是易燃易爆物质本身发生化学反应，产生大量的气体和高热而瞬间形成的爆炸现象。
2、一旦发生爆炸，工组长应立即电话向调度和车间主任及时汇报；若同时拌有着火或人员伤亡应立即打“119”报警或同“120”急救电话联系。
3、预防措施
3.1确保设施的安全装置安全有效，作业人员具备相应的安全资质。3.2严格执行岗位安全规程。
3.3在危险区域内动火，要按程序办理动火票，严格落实安全措施，以防引起爆炸。六、酸、碱储罐事故排放应急处理
1.酸（碱）泄漏事故
1.1发现酸（碱）泄漏时，首先要穿戴好防护用品，放置警示牌，判断清楚泄漏部位，立即采取措施防止酸（碱）继续泄漏。
1.2检修时检修人员，首先要穿戴好防护用品并要安排监护人员，用水冲洗地面等时要防止酸（碱）液飞溅。
1.3如果发生大量泄漏，应采取措施收容，然后收集、转移、回收或做无害处理。并向污水车间及时通报有关情况，污水车间及时监控水质变化情况，调整工艺参数。确保污水达标排放。
2.预防措施
职工严格按照操作规程操作，车间合理调节工艺，对工艺的异常及时解决。七、发生格栅、网兜损坏的应急处理
1、职工发现格栅、网兜损坏应及时向当班组长汇报。组长及时采取有效措施，避免造成排污管路堵塞。并通知当班工长。
2、工长负责及时向车间汇报情况。由车间组织抢修。
3、发生格栅、网兜部分损坏，部分仍起作用情况，应减小排污量，将损坏部分及时修复，装回。
4、发生格栅、网兜全部损坏不起作用，应暂时停止污水排放，组织人员修复格栅、网兜。5、工长负责及时将情况向车间汇报，并根据情况采取措施，避免类似事故再次发生。6、预防措施
6.1车间指定专人每两小时检查、清理一次排污口，并有记录。八、发生人身伤亡事故的处理方法：1、目的：
使职工了解人身伤亡的危害性和发现伤亡事故时的处理方法，避免事态进一步恶化。2、应用范围：
适用于半连续纺长丝产品车间。3、人员职责：
车间全体职工都要严格按照操作规程进行操作，避免发生伤害自己或他人的事故。一旦发生要做到临危不乱，及时处理。4、工作规范：
4.1一旦发现伤亡事故要及时报告车间，情况严重的要迅速拨打120请求救援，讲清楚地点、受伤状况。
4.2针对不同的情况对受伤人员作出不同的救援处理：人工呼吸、初步包扎、搬运受伤人员脱离危险区域、用清水冲洗等。
4.3重伤事故要做好现场保护，以便事故原因的调查处理。九、突然停电的处理办法：1、目的：
避免因停电造成人员伤害事故。2、应用范围：
前纺丝、后处理、全体车间人员。3、人员职责：
当班工长负责组织，并报调度室及车间，副工长、组长负责具体实施。4、工作范围：
4.1纺丝间、后处理停照明电遇到停照明电，职工应借助应急灯，迅速从车间撤离；若应急灯不亮，职工应原地不动，等工组长用手电将所有人员及时引出车间并清点人数。十、突然停止送风与排风的处理方法：1、目的：防止职工中毒。2、应用范围：
前纺丝、后处理、车间全体人员。2、人员职责：
职工发现车间空气气味异常时，及时报告车间工长。
工长负责协调组织并报调度室及车间，副工长、组长负责具体实施。4、工作范围：4.1纺丝间
突然停送、排风时，车间毒气浓度升高，在车间的工作人员立即离开车间，切忌在车间内点明火。
待送、排风正常，有害气体浓度合格后，才能进车间工作。十一、发生高空坠落的处理方法：1、目的：
当事故发生时，可以按照预定程序，有条不紊的迅速处理，消除或避免事故扩大，将灾害损失的程度降至最低。2、应用范围：
粘胶长丝车间。3、人员职责：
职工严格按照操作规程进行操作，发生事故要做到临危不乱，及时处理。4、工作规范：4.1高空坠落：
4.1.1发生高空坠落事故，要立即拨打120急救电话，以最快速度将伤者送往医院并及时向公司调度、安环处、车间汇报。
4.1.2认真保护现场，凡与事故有关的物体，痕迹状态不得破坏。4.1.3为抢救伤者，需移动现场某些物体时，必须做好现场标志。
4.1.4发生高空坠落事故，要立即打120急救电话，以最快速度送往医院并及时向公司调度、安环处、车间汇报。
201*-06-
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