钢铁企业管理节能的措施及重要意义 10年能源技术会议
201*年全国能源环保生产技术会议
钢铁企业管理节能的措施及意义
符新
（本溪北营钢铁（集团）股份有限公司能源装备部、辽宁本溪、117017）
摘要：钢铁企业作为能源、资源高度密集型企业，开展节能降耗工作尤为重要，本文简述了钢铁企业管理节能的措施和实施管理节能对钢铁企业的良好意义。
Abstract:It"sextraordinaryimportantforsteelenterprisestocarrytheworkofenergysavingfortheyareenergyandresource-intensiveindustry.Thispaperbrifelydescribessomemeasuresoftheenergy-savingworkandthegreatsignificanceforsteelenterprisestocarryontheenergy-savingmanagement.
“十一五”期间，为贯彻科学发展观，实现可持续发展，国家提出了“又好又快”的发展理念，将节能降耗工作提升到前所未有的国家战略高度，明确提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%以上的量化指标。预计“十二五”期间的节能降耗任务将更加艰巨，加之钢铁产能的无序扩张，国家对钢铁产业的限制政策将进一步明显，政策要求与市场形势均要求钢铁企业加快行业重组和结构调整，进一步降低能源消耗，走内涵式发展道路。钢铁企业兼并重组优势已逐渐体现，市场秩序将进一步规范，钢铁企业间的无序市场竞争局面将根本改善，对于企业内部来说，节能型技术和工艺已得到充分应用，TRT、干熄焦等关键节能技术的应用已逐步推广，对于钢铁企业来说，管理节能将发挥越来越重要的地位。钢铁企业要搞好管理节能，我个人认为应从以下几方面开展工作。
一、健全能源管理制度强化能源管理。
1、进一步健全能源管理制度，以现有管理模式为基础建立能源管理中心。加快企业信息化建设步伐，逐步实现能源介质的自动化控制，配合能源管理中心，实现能源介质科学、统一的调度和使用，对能源进行整体管理，建立系统节能观念。在能源、资源方面建立金字塔型的管理机构，采取由下而上的建设方式，由上而下的管理方式，强化对物质能源的管理，建立整体循环观念，要以企业的整体效益最大化为出发点，在能源的整体利用中实现节能。
2、加快能源调度管理中心建设步伐，通过煤气综合利用项目和电力调度系统改造等项目，为能源调度管理中心的建立奠定坚实的基础，逐步实现氧气、氮气、蒸汽、水等能源介质的统一管理、调度和使用，在能源、资源方面建立金字塔型的管理机构，强化对物质能源的管理，建立整体循环观念，要以企业的整体效益最大化为出发点，在能源的整体利用中实现节能。
3、加强领导，认真分解任务并积极落实。成立以主管副总经理为组长、主要部门负责人为副组长的领导小组，负责推进节能方案的实施。对重大节能措施进行论证研究决策，定期听取各推进成员的工作进展汇报。建立能源例会制度和能源审计制度，总结在节能降耗工作中取得的成绩，查找和分工作中的不足，建立动态能源管理制度。敦促各生产单位建立月度节能降耗状况、重大项目进度跟踪、年度能源审计考核通报制度。
二、能源管理体系的建立和运行。
.1.《能源管理体系要求》下发后，以原有的管理模式为基础，参照《体系》文件中相关要求进一步完善和细化，配合环境和质量管理体系要求，逐步建立一套标准体系，通过对能源的整体、系统管理，对企业主要能源的购进、消费及使用过程进行控制和优化，针对不同生产组织形式，及时制定各种能源介质平衡方案，在保证生产正常运行的情况下，随时调整能源介质运行模式，有效降低能源运行成本。
三、制定节能目标并有效分解和落实情况。
1、按照企业年度节能工作计划，开展能耗指标“对标挖潜”活动并强化经济责任制考核。坚持开展指标“对标挖潜”活动，通过与国内外先进企业的能耗指标对比，找出能耗指标差距，并制定赶超措施。对各生产单位能耗指标进行考核，以保证企业总体节能目标的顺利实现。发动各生产单位实施节能措施普查活动，确立对标对象，从管理、技术措施、生产工艺等全方位着手，找出自身不足，并制定切实可行措施，分年度安排实施，将节能目标层层分解到车间、班组、个人，对节能目标落实情况进行考评。同时，加强能耗指标的经济责任制考核。
2、深入开展挖潜降耗工作。在已取得阶段性进展的基础上，通过深入开展技术创新、达标管理和提高资源控制度等措施，提高各工序资源利用水平。进一步建立、健全节能降耗工作政策，充分发挥政策引导、约束和激励作用，调动全体员工参与节能降耗工作的积极性。
四、不断完善计量设备设施。
1、完备水、电、风、蒸汽、煤气的计量检测设备，加快能源介质的自动化控制步伐提高能源利用效率。按单位、部门有序地完备水、电、风、蒸汽、煤气等的计量检测设备，明确各单位、各工序能耗水耗等的实际数据，一方面有利于把握实际消耗指标，另一方面便于掌握能耗高的原因，使节能降耗工作做到有的放矢，杜绝‘跑、冒、滴、漏’现象发生。制定能源介质自动控制管理规划实施方案，总体规划分布实施。在煤气自动化监测系统的基础上，实现对煤气、蒸汽、氧气、氮气、氩气、水、电七种能源介质的自动控制管理，对企业能源进行高效管理。
2、提高水资源利用效率。优化计量管理，完善水资源利用检测设备，对跑水严重的管道或设备进行检修或更换，降低工业水及生活水损失，从管理上提高内部水资源循环利用率。根据企业用水需求，有计划开展阶段性按水质、水量平衡，进一步完善按水质、水量分级利用制度，根据各工序不同的工艺特点，采用相应的处理技术，按水质将工业用水实施串接多级利用，实现小半径循环，分区域闭路，把污水消化在工艺之中，从使用上最大可能地提高水资源利用效率。充分开动污水处理厂，水循环率达到97%以上，实现工艺废水零排放。
五、其他方面。
1、充分发挥政策的激励和约束作用。将节能降耗工作与合理化建议奖励、技术创新课题奖励、生产单位降成本增利提奖、企业达标升级和评先等鼓励政策有机结合起来，充分调动全体员工参与节能降耗工作的积极性。建立健全能源、资源消耗定额管理体系，实行企业内部以定额为基准的超额加价考核制度，并纳入整体考核体系。
2、加大企业文化宣传力度，打造节能型企业文化。将国家能源政策纳入企业文化宣传活动主题，同时与“知、爱、兴”活动和“5S”活动紧密结合，广泛宣传节能降耗的重要性和紧迫性，强化职工节能意识。各级单位要开辟节能工作专栏，重点对先进做法和经验进行
.2.及时有效的宣传，表扬在节能降耗工作中涌现出的先进集体和个人。开展创建节约型班组、作业区、工厂及机关等活动，将节能降耗落实到实际工作之中，营造节约型企业文化建设氛围。
.3.201*年全国能源环保生产技术会议
征文论文作者回执表
编号：
姓名符新性别男论文题目钢铁企业管理节能的措施及意义单位名称及详细地址职务/职称本溪北营钢铁（集团）股份有限公司本溪市明山区北台镇助理工程师传真0414-2529317邮编117017电话E－mail0414-2529317手机150406819804868939@163.com作者背景简介符新，男，1980年4月出生，毕业于沈阳工业大学，金属材料加工与热处理专业。北营公司能源装备部职员，从事能源管理工作多年。
.4.
扩展阅读：钢铁企业主要能耗指标分析与统计技巧 10年能源技术会议
201*年全国能源环保生产技术会议
钢铁企业主要能耗指标
分析与统计技巧
符新
（本溪北营钢铁（集团）股份有限公司能源装备部、辽宁本溪、117017）
摘要：本文对主要能耗指标国家标准及行业要求；国内目前钢铁企业主要能源消耗数据、大体消费结构；主要综合能耗指标含义，优缺点及统计技巧等方面进行简要论述。Abstract:Thispaperelaboratesthetopicsbrieflyasfollowed：Mainenergyindicatorsofnationalstandardsandindustryrequirements；Primaryenergyconsumptiondataandgeneralconsumptionstructureofdomesticsteelindustrys;Implication,advantagesandshortcomingsandstatisticaltechniquesofthemaincomprehensiveenergyconsumption.
节能降耗工作是关系经济社会可持续发展的课题，是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措，是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。钢铁企业作为能源高度密集型产业，开展节能降耗工作尤其重要，为了让更多的人了解钢铁企业主要能源消耗统计指标含义，明确节能工作重点，对主要能耗指标国家标准及行业要求；国内目前钢铁企业主要能源消耗数据、大体消费结构；主要综合能耗指标含义，优缺点及统计技巧等方面进行简要论述。
一、国家标准及行业要求。
201*年7月制定并下发的《钢铁产业发展政策》明确要求：201*年，全行业吨钢综合能耗降到0.76吨标煤、吨钢可比能耗0.70吨标煤、吨钢耗新水12吨以下；201*年分别降到0.73吨标煤、0.685吨标煤、8吨以下；2020年分别降到0.7吨标煤、0.64吨标煤、6吨以下。201*年末根据统计局规定，钢铁工业企业能源报表中电力折标系数统一由4.04吨标煤/万千瓦时调整为1.229吨标煤/万千瓦时，电力折标系数的下调，直接造成吨钢综合能耗指标大幅下降（调整前，电力消费折算标煤量占钢铁工业总能耗的25%左右）。根据电力新折标系数，电力折标系数调整对钢铁企业影响量。
影响量=吨钢耗电×（4.04－1.229）×80%=0.045×2.811×0.8=0.101吨标煤/吨
注：吨钢耗电按05年全国平均水平0.045万kwh/t计、外购电量按80%计。201*年末全国大中型钢铁企业吨钢综合加权平均数为741千克标煤/吨，因电力统计折标系数变化等影响因素，201*年1月全国大中型钢铁企业吨钢综合加权平均数降低到645千克标煤/吨。
201*年初制定并下发的《钢铁产业调整和振兴规划》要求到201*年，重点大中型企业吨钢综合能耗不超过620千克标准煤，吨钢耗用新水量低于5吨，
201*年12月工信部制定了《现有钢铁企业生产经营准入条件及管理办法》（征求意见
.1.稿），向广大钢铁企业征求意见，《办法》要求：企业主要生产工序能源消耗指标须符合《焦炭单位产品能源消耗限额》（GB21342-201*）和《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》（GB21256-201*）的规定，其中焦化工序能耗≤115千克标煤/吨、烧结工序能耗≤56千克标煤/吨、高炉工序能耗≤411千克标煤/吨、转炉工序能耗≤0千克标煤/吨、普钢电炉工序能耗≤92千克标煤/吨、特钢电炉工序能耗≤171千克标煤/吨。吨钢新水消耗高炉流程企业不超过6吨，电炉流程企业不超过3吨。冶金渣利用率不低于95%。抛开了综合性较强的吨钢综合能耗指标而直接对难于考核和掌握主要工序能耗指标提出了明确要求，且指标值水平较高。
从发展政策到准入管理办法，国家标准及行业政策一步步的深入和细化，体现了国家对节能降耗工作的重视和督促钢铁企业深入开展节能降耗工作的决心。
钢铁企业主要能源消耗指标限额表指标来源及指标值主要单位指标限定值吨钢综合能耗吨钢耗新水焦化工序能耗千克标煤/吨吨/吨千克标煤/吨限定值65烧结工序能耗千克标煤/吨限定值高炉工序能耗千克标煤/吨限定值转炉工序能耗千克标煤/吨限定值准入值先进值10准入值0先进值-8≤0460准入值430先进值390≤411准入值60先进值55≤56155准入值125先进值115≤115规划≤620≤5准入条件≤6GB21342-201*、GB21256-201*产业调整和振兴生产经营二、钢铁行业能耗数据及消费结构
国内大中型钢铁企业主要能耗指标表
年度指标名称吨钢综合能耗吨钢可比能耗吨钢耗电吨钢耗新水烧结工序能耗焦化工序能耗炼铁工序能耗转炉工序能耗轧钢工序能耗单位05千克标煤/吨千克标煤/吨千瓦时/吨吨/吨千克标煤/吨千克标煤/吨千克标煤/吨千克标煤/吨千克标煤/吨741.19714.14452.398.0264.82142.2456.7735.9188.6206645.12623.04449.016.5655.04123.41430.598.1764.3107632.12612.27450.135.3155.21123.11426.846.0463.0808629.93609.61467.44.8255.49119.97427.725.7459.22.2.一、二次能源总消耗结构图单位：%无烟、动力煤,7.09冶金焦,34.64水,0.03洗精煤,30.52煤气,20.07汽、柴油,0.24电力,4.11蒸汽,3.31
×钢铁企业年度一、二次能源总消耗结构图
能源购进结构图单位：%洗精煤,57.94水,0.05汽、柴油,6.64无烟、动力煤,13.60煤气,0.43冶金焦,21.34
×钢铁企业年度能源购进结构图
.3.三、主要综合性能耗指标内容分析及统计技巧
1、综合能源消费量。指报告期内工业企业在工业生产活动中实际消费的各种能源的总和。计算综合能源消费量时，需要先将使用的各种能源折算成标准燃料后再进行计算。统计综合能源消费量时有两种方式，一是企业购进的各类能源-库存变化量-能源外供量，二是各工序能源消耗量之和+能源亏损量+其他能源消耗量。值得注意的是在编制能源平衡表时总能耗的统计不包含耗能工质，耗能工质不论是外购的还是自产自用的，均不统计在能源消费量中，而工序能耗的统计中包含耗能工质，因耗能工质的产生是消耗能源而获得的所以不影响综合能源消费量统计指标。
因钢铁企业属于能源消耗与能源转换混合型企业，部分能源实测折标系数的变化及耗能工质的折标系数随转换率的变化而变化，所以在能源统计中出现一个让人难以理解的问题，即月度综合能源消费量数据的相加不等于累计综合能源消费量，数据总是出现小幅度的差距，视能源转换效率的变化幅度而定。
2、吨钢综合能耗。钢铁企业用于钢铁产品生产的全部能源消费量与钢坯（钢锭）产量的比值。该指标是一项国家及行业比较重视的指标，在产业政策及发展规划里都有明确要求，但从指标含义方面来看，用该指标来衡量钢铁企业节能成效有一定的局限性。
该指标受铁钢产量比的影响极大，钢铁企业铁前工序能耗大约占总能耗比例的70%，如一个钢铁生产企业铁钢产量比大，则其吨钢综合能耗指标就高，同样装备水平、原料结构、工序能耗的两个企业，甲企业铁钢产量比大，那么该企业的吨钢综合能耗指标就高，但不能说明甲企业节能空间大。
生产工艺的不同及部分工序的缺失也影响吨钢综合能耗指标统计。采用电炉废钢冶炼工艺流程的钢铁企业吨钢综合能耗一般低于高炉转炉流程冶金企业；部分钢铁企业没有自有矿山、烧结厂或焦化厂，而采用外购矿石、烧结矿或焦炭的形式，那么在采用吨钢综合能耗的指标进行统计和对比时，该企业就具有绝对的优势。
3、吨钢可比能耗。是指钢铁企业在报告期内，每生产一吨粗钢，从炼焦、烧结、炼铁、炼钢直到企业最终钢材配套生产所必须的耗能量及企业燃料加工与运输、机车运输能耗及企业能源亏损所分摊在每吨粗钢上的耗能量之和。不包括钢铁工业企业的采矿、选矿、铁合金、耐火材料制品、炭素制品、煤化工产品及其它产品生产、辅助生产及非生产的能耗。以每一吨产品作为统计基准和对象，同时又扣除了矿山等工序的影响因素，避免了因产量、产能及工艺结构不同造成的对统计指标数据的影响。该指标是对吨钢综合能耗的有效补充，减小了因产品结构不同，产生的对能耗统计数据的影响，增加了同类型钢铁企业间的对比合理性，但因该指标计算繁琐、部分项目定义不明确，目前在一般人眼中只作为数学模型存在，未引起足够的重视，也未发挥出该指标的作用，甚至大多数钢铁企业从业人员不能掌握其正确含义。
4、吨钢耗电。钢铁企业在报告期内，按每吨粗钢合格产出量核算的钢铁工业生产中净耗电总量。质的注意的是：钢铁工业生产中净耗电总量包括报告期内生产直接消耗的各种电力及其辅助生产系统实际消耗的各种电力，指自产电力和外购电力的全部消耗量，即企业净耗的全部电量。
5、吨钢耗新水。钢铁企业在报告期内，按每吨粗钢合格产出量核算的钢铁工业生产中
.4.耗用新水量。包括主要生产辅助生产和附属生产，不包括企业电厂用于发电的取水量、矿山选矿用水和外供水量，钢铁企业如投用污水处理厂，则吨钢耗新水指标将大幅度下降。由于吨钢耗新水指标不包含发电和选矿用水量，所以用于吨钢耗新水核算的总用水量不等于企业消耗总水量。
鉴于各综合指标的局限性，钢铁企业节能工作应着重对工序能耗的管理，精抓细管。同时各钢铁企业应结合自身情况建立起一套合理的能源绩效评价体系，实现企业与企业之间，工序与工序之间的科学对比，使能源管理工作有的放矢，从而有效提高企业能源管理水平，持续降低能源、资源消耗，创造更为良好的经济效益和社会效益。
.5.201*年全国能源环保生产技术会议
征文论文作者回执表
编号：姓名符新性别男论文题目北营公司循环经济成效及发展单位名称及详细地址职务/职称电话E－mail本溪北营钢铁（集团）股份有限公司本溪市明山区北台镇助理工程师0414-2529317手机邮编传真1170170414-2529317150406819804868939@163.com符新，男，1980年4月出生，毕业于沈阳工业大学，金属材料作者背景简介加工与热处理专业。北营公司能源装备部职员，从事能源管理工作多年。
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友情提示：本文中关于《钢铁企业管理节能的措施及重要意义 10年能源技术会议》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，钢铁企业管理节能的措施及重要意义 10年能源技术会议：该篇文章建议您自主创作。
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