电仪班工作总结
设备部电仪班停产检修工作总结
我公司在投产五年从未对工艺生产设备进行停产大检修，影响正常生产问题较多，生产环境下处理这些问题难度较大的情况下果断做出了在十月一号至十月三号对全厂停产检修的决定。我设备部电仪班在接到公司停产检修的决议后，在公司和部门领导正确领导和指挥下，积极组织电仪班员工领会公司停产检修精神，做足停产检修前的准备工作，在任务量较大、时间较紧的情况下保质保量完成公司下达给电仪班的各项停产检修任务，既提高和锻炼了电仪班员工的业务水平、动手能力和应急处理问题能力，又增加了宝贵的工作经验，确保公司在供暖期生产工作的顺利进行。对电仪班停产检修期间的工作特总结如下：好的方面：
一、停产检修准备工作阶段
1、在公司和部门领导召开过停产检修动员会议之后，电仪班积极落实会议精神，将公司停产检修精神传达到位，专门召开内部动员会，明确每一名员工的任务分工，将工作细化量化，有力指导和保证检修任务的完成。
2、电仪班提前做好停产检修对工器具的准备工作，并将部分笨重工器具提前运到工作场所，以最大限度的提高工作效率，将宝贵的工作时间充分利用起来。
3、将工作细化量化，并将部分工作提前到未停车前进行。例如将部分压力仪表和压力变送器的效验工作提前进行。二、停产检修工作阶段1、清扫除灰工作：
灰尘是影响我厂DCS自控系统、PLC控制系统和电气设备安全稳定运行的一个重要隐患，如果不能及时有效的将自控系统和电气设备内部及表面的灰尘清除干净，灰尘日积月累将严重的缩短自控系统和工控机硬件的使用寿命，影响自控系统和工控机运行的稳定性，影响电气设备运行安全性。
①DCS自控系统、PLC控制系统、UPS供电系统和工控机的清扫除灰：
电仪班以前从未对DCS自控系统、PLC控制系统、UPS供电系统和工控机进行过此项工作，无经验可参考，在系统厂家（青岛大陆）工程人员的指导下，电仪班员工不怕脏累、虚心学习、边学边干，用鼓风机和吸尘器认真的清除灰尘死角，在清扫过程中严格执行自控系统清扫预案，对精密的自控系统卡件既要彻底清灰又严防人为或静电原因造成的意外损坏，出色的完成了任务。
②其他电气设备的清扫除灰：
由于全厂工作需要，致使全厂大停电时间较短，且电仪班和生产运行人员也是第一次配合进行如此大规模的全厂电气设备清扫除灰工作，配合不当和工作不够细致在所难免，但是电仪班能积极应对任务量大、工作人员少、电气设备图纸不全、电气回路接线多且线头易松动和环境限制等不利因素，加班加点保证了任务的完成，积累了宝贵的经验，建立和促进了同电气运行人员的配合和协调力度，为以后的提高工作效率和制定科学的检修计划提供了参考。在此期间，电仪班完成了发电设备、变电设备、配电设备、高低压开关设备、配电柜、配电箱和就地控制柜等电气设备的清扫除灰工作，并利用加班时间完成了直流屏、逆变屏和继电间电气设备的清扫除灰工作。
2、更换和完善现有工艺仪表、自控系统和电气设备部件工作：电仪班充分利用停产检修机会，及时更换现有工艺中制约正常生产的部分问题仪表及自控系统硬件和完善部分组态。
①更换DCS自控系统部分已损坏的硬件和完善软件：其中包括更换损坏的网络交换机、一台DPU模块的处理和网络集成卡件和54个控制柜排气风扇，对新换的DPU模块集成卡件写组态。
②更换部分效验不准的压力仪表
③将除盐水关管道上测水压的就地压力表换装成带变送器的远传压力表，以利于运行人员观察，降低其工作量
④对部分更换的电动执行机构拆线、接线并调试：
由于这次换装的电动执行机构与原先的电动执行机构生产厂家、型号、接线方式大部分不一致，明显增减了电仪班的工作难度。电仪班为了保证按时完成所有更换的电动执行机构接线和调试工作，在停车前就积极查阅说明书，认真画出接线图，对与不得不更改的接线方式也在保证执行机构安全的前提下大胆实践，保证所有的电动执行机构一次接线成功。
由于大部分的电动执行机构在出厂前的设置比较粗糙，尤其是开到位、关到位不准确，行程控制精度不合适等问题，电仪班人员也在接完线后进行了细致认真的调试，保证电动执行机构开时可以开到位，关时可以准确的关到位，行程控制灵敏准确。同时我电仪班人员还认真的记录每一台执行机构的接线图和调试步骤，以期在未来的工作中提高工作效率。并与其他电仪人员积极交流调试经验和调试注意事项，使电仪班整体业务水平得以提高。
⑤更换部分抽屉开关坏掉的插头
⑥更换UPS电源电池20块，并将电池投入运行，运行良好3、积极配合碱厂继电保护人员做电气试验：
这是我电仪班第一次配合做电气保护试验，既积累了经验也在实践中明确了电仪班在试验中的角色和职责，为以后更好的工作奠定了基础。
三、停产检修后工作经验总结阶段
电仪班在停产检修工作结束后，并没有事已完成、高高挂起，而是积极总结工作的经验和教训，以期提高电仪班以后的工作力度。不足之处：
一、有些工作安排不细致，和有关工作部门协调不好：1、在对电气设备的清扫过程中与电气运行人员的配合不好，导致清灰后期的任务繁重、后期清灰工作不细致。
2、在配合碱厂继电保护人员做电气试验的时候，与电气运行人员的配合不好，安全措施检查不到位，职责不明确。
3、对部分电动执行机构的工作量和工作难度估计不足，工作量化不细致。
二、在检修工作中还存在盲点
1、电仪班对自控系统的学习力度和深度还不够，这也与厂家工程人员服务时间有限有一定关系。
2、有部分自控系统问题没解决，如汽机有一台工控机故障未恢复
未来工作计划：
一、认真总结此次停产检修经验和教训，提高电仪班业务水平
二、整理完善各项图纸和说明书等资料，尤其是建立资料台帐和自控备品备件台帐
三、建立易损件损坏周期和损坏数量台帐四、加大电仪班自控知识培训力度五、建立完善电仪班职责制度结语：
这次停产检修是我们电仪班第一次全体大拉练，积累了经验也暴露了问题，我们会充分利用这些经验和教训，不断提高业务水平，以便更好的服务各生产车间，为后海的发展贡献电仪班的力量。
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电仪班201*年年终总结
一年来，集团公司紧紧围绕双百、三线、一片的发展思路，大力开展新项目建设和已建项目的达产达效工作，日升公司紧紧围绕集团公司发展思路，以加氢工序创高产、创高效，重苯项目建设按时完成、顺利投产为标志，逐步摸索出了一套比较成熟的加氢工艺操作方法，锻炼出了一只能吃苦、肯钻研、精诚团结的职工队伍。
在公司及生产部的统一领导下，我们电仪班首先从职工队伍的思想教育抓起，以公司文化的精神力量把每名职工统一到生产工作上来。一年来，我们逐步建立起了比较完善的班组管理制度、设备管理制度，并通过多种形式开展业务培训工作，初步形成了每件工作有制度、有检查、有考核、技术业务上互帮互学的氛围，职工技术素质有了较大提高，较出色地完成了设备维护保养、保障生产的工作任务。
在班组管理方面，一是建立并完善了各项管理制度：如在设备管理制度上，根据每名职工的工作能力重新划分了设备承包范围，并制定出了详细的巡检内容，巡检频次，检修保养记录及事故责任追究等；在现场管理管理制度方面，详细确定了每人的卫生区域，避免了责任不清。二是初步形成了班组自查自纠的机制：班组长每周不少于两次对全厂电气、仪表的维护保养情况和班组现场进行检查，对查出的问题及时安排整改，并根据管理制度对相关责任人进行处罚。三是初步建立起了业务培训、学习的模式：建立了年度培训计划，组织编写了电工、仪表工培训材料，进行了三期的集体培训、学习及考核，形成了人人学业务的浓厚氛围。
在重苯项目建设安装期间，电仪班在不影响加氢工序设备维护保养的前提下，抽出三名技术骨干重点靠在项目建设上，针对设计院提供的图纸、资料不全的实际情况，参建人员主动查资料、去JFE参观学习、与设计人员沟通协调，对设计图纸进行了大量的变更，使得电器、仪表安装后最大限度地符合实际需要；设备安装期间，参建人员连续三个月放弃了休班时间，与施工队同时间上、下班，严把安装质量关，充分体现了职工的质量意识、责任意识；未参建人员除保证加氢工序正常生产外，还随时参加了重苯项目的许多临时工作，并及时对新项目的电气、仪表设备进行了学习，为项目投产后及时转入维护、保养角色做好了技术准备。
今年以来，根据工艺实际操作情况及201*年电气、仪表运行中暴露出来的问题，我们电仪班充分调动每名职工的积极性，大提合理化建议，先后组织实施了多项技术改造和小改小革，例如：循环水冷却风机改为水轮机驱动的建议，每年可为公司节约电费14万元；刘建伟同志提出并组织实施的压缩机稀油站电机二次保护回路的改造，解决了电机烧毁的问题；张建平提出的空冷器风机变频器二次回路改UPS电源的项目，解决了雷雨天气变频器误跳闸的问题；于海亮提出的压缩机仪表柜连锁开关改造，解决了仪表维修时连锁误动作导致压缩机停机的问题；辛建垒提出的导热油火检安装短接开关的建议，解决了维修火检时停导热油的问题。在修旧利废方面，班组重视，个人用心，通过该项工作的落实，既让职工增长了业务知识，又为公司节约了大量成本，例如：电工组在工作中修复轴流风机3台次；修复工艺生产用电机3台次；修复管道泵2台次；重苯项目安装期间利用日升西区拆回电缆201*余米。仪表组在工作中修复压力表20余块；修复不锈钢截止阀、疏水阀20余个；自制4米磁翻板液位计一台；重苯安装期间修复并使用日升西区拆回电动切断阀4台、压力变送器2台。
维护和保证电气、仪表设备的安全、稳定运行，是电仪班的首要工作任务，为此，电仪班在设备管理方面，对全厂电气、仪表设备划片包干到个人，制定了详细的设备承包责任制，以及重点、特殊设备定期维护制度等，分别建立了电机润滑维护记录、工程师站操作记录、仪表检定记录、巡检记录、值班记录等。针对电机润滑无记录，不便于电机维护的情况，我们将全厂电机润滑情况造表，并张贴于电工值班室，每台电机何时润滑过一清二楚；针对高低压消防基本不用，气动阀门容易卡住、消防设施损坏不易发现的实际情况，我们规定每两个月对全厂消防切断阀、消防广播、手报按钮进行全面试验，发现问题及时处理，以保证消防设施随时可用。通过以上多种措施的落实，保证了电气仪表全年的安全、稳定运行。化工生产的关键是安全，安全是一切工作的前提。在班组安全管理方面，我们主要做了以下几方面的工作：一是通过多种形式进行安全教育，例如，安全规章制度的学习、每天早会提醒职工注意当天工作的安全注意事项、对安全事故的原因分析及讨论等，让职工从思想上主动要求安全，掌握如何保证安全的方法和措施。二是经常组织班组安全检查，对设备安全隐患及时整改，并与相关责任人分析隐患可能造成的后果；对第一次违章批评教育，第二次严格处罚。三是设备检修严格按照安全要求办理相关证件，由责任人进行相关的危险源辨识，没有进行危险源辨识的检修视为违章
不足之处：一是业务培训没有按计划完成，主要原因是重苯项目安装期间耽误；二是重点部位、重点设备没有形成维护保养计划，不能提前预知设备故障；三是班组管理不严不细，规章制度执行不严格，自查自纠没有常态化。针对以上不足，201*年要做好以下几方面的工作：一是制定出全年的培训、学习计划，并严格按照计划组织学习、考核；二是建立重点部位、故障多发电气仪表设备的维护保养计划和档案；三是认真落实每周两次自查自纠制度，严格按照规章制度考核班组成员；四是在班组中树立成本意识，加大修旧利废力度；五是充分发动班组成员开展技术革新与小改小革。
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