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201*年电仪工作总结

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-28 19:04:10 | 移动端:201*年电仪工作总结

201*年电仪工作总结

工作总结

201*年转眼已经过去,在这一年里,由于种种原因处于半生产状态,并与8月1日二线停产,这无疑给广大员工带来思想上的波动,我们以顾全公司大局为目标开展各项工作,深刻领会公司的各种精神,在深入细致的做好员工思想工作的同时,积极完成厂部及公司交办的各项工作,为了总结经验,找出不足特对一年的各种回顾总结如下:

一、加强思想教育稳定员工队伍。由于人员流动性大加上现在的停产,致使员工的思想波动大,针对我车间人员年龄较小的特点,正确引导,通过开会及会后交谈等多种方式,讲解公司的现状及公司的发展,使员工看到公司的前途,一年来我们一直把政治思想放在工作的首位,一年来员工没有流失现象,为今后生产及检修打下了良好的基础。

二、将培训工作贯穿整个工作始终。目前电工1992年以后出生的有9人占22.5%,1988-1991年出生的有16人占40%,平均年龄较小,大多数员工,没有从事电工工作,基本的电工知识都不了解,面对这种现状,提高全体员工的整体素质显得尤为重要,亲自组织职工技术培训十几次,考试五六次,主要培训内容有:①电动机的基本原理及正确接线;②单相电动机、三相电动机的区别及实现正反转的方法;③三相电动机的常用启动方法;④电动机的制动方法;⑤热工仪表的基本知识及校验方法;⑥电子电路的基本知识;⑦常用电工仪器仪表的使用方法;⑧生产过程中常见故障剖析等。经过一年多的培训,大多数电工的技术水平明显提高,故障停机率明显下降,传帮带作用初见成效。

三、加强基础管理工作。针对轧钢工作现状,建立健全了电气设备档案;电气设备检修档案;高压操作各种制度;PLC管理各种制度;工具及物资的管理制度;设备分工包干制度;设备巡检制度等。通过各种制度的建立与执行,使车间的各项工作有条不紊,各项工作有序进行。

四、始终将安全工作贯穿于各项工作之中。认真完成公司及安全科下达的各项整改任务,坚持联查与自查、互查相结合的办法,排查安全隐患,联查就是车间组织,自查就是各个班组自己查自己,互查就是一线差二线,二线差一线,查出后进行整改,通过加强各种教育,电仪职工的安全自我保护意识明显加强,201*年没有出现工伤事故。

五、设备消缺及安全整改工作。由于建设期间留下种种遗留问题及各种隐患,一年来,我们完成的大项消缺及隐患整改项目如下:

1、两线主控楼楼梯扶手、吊装孔护栏的制作;主控楼及各个电磁站防盗窗的制作与安装。

2、两线主控楼照明安装及改造后的安装;全厂应急照明灯的安装,烟气报警器的安装。

3、两线主控楼房间做隔断及各种库房、货架的制作。4、两线天车检修段开关的安装及检修电动葫芦的电气安装。5、两线沉淀池龙门吊的滑线的制作与电气的安装。6、一线电缆夹层电缆桥架的整理及完善工作。

7、新区炼铁的电气安装工作,期间敷设电缆400多条总厂5000多米,涉及电缆接头201*多个,圆满完成了任务。

8、为三线建设制作临时电源三路,配电盘3面,架设天车临时电缆,保证了三线的正常供电。

六、注重环境建设,环境建设与生产齐头并进,利用东方建工的废旧地砖率先对主控楼周边进行地面硬化,部分还进行了绿化,既美化了环境又使我们行走方便;在平时生产中,始终对环境工作常抓不懈,既美化了环境又陶冶了情操。

八、一年来出现的电气故障情况较多,直接影响正常生产,为了找出教训,对出现的问题汇总如下:

1、一线PLC死机一直是我们绞尽脑汁的问题,自一线生产就存在这个问题,普辰也曾经几次解决,采取过各种措施,更换DP网线、重新做地线、更换主PLC416、将几个模块更换插槽留出空隙散热等措施,自201*年7月8日23:30更换通讯模块后,一直没有出现死机现象,故障才得到解决。

2、DP头烧坏造成网络中断,二线1#台、一线中、精轧操作箱、一线5#台、一线6#台、二线5#台等都出现过,原因主要原因是使用电缆沟盖板做地线使用造成的,目前厂部及安全科已经招手解决这个问题;在调试期间出现烧模块现象,其中的原因就是接地不好,这个必须引起我们的高度重视,开机调试之前做好接地测试,确保接地符合要求。

3、一线加热炉煤气引风机电机,分别于9月21日和10月14日更换两次,电流达到400多安培,其原因主要是加热炉的蜂窝体赌赛,造成通风不畅,风机堵风造成的,但是我们在第二次更换时,由于电工经验不足,测试数据不全,造成错误的判断,指挥人员又没有进行进一步的测试,将本来不该更换的电机换下,既费工又费力,这个教训我们必须牢记在心,避免重复事故发生。

4、一线2#天车主钩电机烧毁4次,为了解决这个问题,厂家解决几次没有从根本上解决这个问题,于是我们集中主要力量对天车的控制系统分析及检查,认为控制原理没有问题,并对电阻器进行测试一切正常,根据分析在最后一档甩电阻时,电流较大在负载较重的情况下,容易造成转子绝缘击穿,于是我们将最后一段电阻作为常加电阻使用,使用一段时间后没有出现烧电机现象,问题得到解决。

5、变频器损坏两台,即二线出钢机和一线收集辊道,都是由于进水造成的,虽然是房子质量有问题,我们也有一定责任,我们必须采取及治标又治本的方法,职工加强巡检,在雨天将要来临时做好防雨工作,另外积极协调治理漏雨问题。

6、裙板动作不正常,原因各种各样,列举几种:⑴液压阀门没有开、⑵限位松动、⑶继电器老化、⑷液压杆由于油质不好造成堵塞、⑸线路节点接触不实、⑹电缆被碰断等等。

7、在活套处堆钢次数也较多,现象各种各样如⑴活套没有热检信号、⑵活套严重拉钢、⑶活套高度量变化、⑷活套轮下不来等等。分析原因有以下几种:⑴活套有水气、⑵活套电源掉闸、⑶气动换向阀堵塞、⑷气压不足或漏气、⑸活塞动作不灵活、⑹电磁阀线圈进水、⑺活套轮卡住不灵活、⑻阳光照射造成假信号等等。

8、3#剪刀不切,主要原因是没有剪切信号,主要原因有热检没有对正;太阳光照射;穿水时水逆向流动造成出口钢温度低,致使检测器不能分辨;检测器水汽太大及镜头不干净等等。

九、虽然在各项工作中,取得了一点成绩,但还有很多不足之处,1、程序及装置方面了解的人数还很少,大多数还不是很深入,还不能够运用自如;

2、工艺与电气结合部位还存在一定差距。还有待进一步学习提高;3、职工的水平差距较大,还需要加强培训;

4、员工的节约意识还不强,大手大脚的现象较多,在管理方面还需要进一步加强。

十、下一步工作安排:

1、强化安全知识教育,提高全员素质,确保下一年度轻伤事故为零;2、努力学习PLC知识,将培训工作常抓不懈,增强处理问题的能力;3、在基础管理方面进一步细化,争取靠近5S管理;

4、与其他单位密切配合,相互学习共同提高,使生产与电气有机的配合。学习各方面知识,努力降低电气故障停机率,为生产保驾护航,为完成160万吨的总目标而努力奋斗。

电仪车间201*年1月2日

扩展阅读:201*年电仪车间上半年工作总结

201*年上半年工作总结

201*年上半年,电仪车间深入贯彻落实集团公司、甲醇公司各项文件精神,在思想教育上积极引导,在管理制度上细化健全、严格考核,在开展“大成本小核算”及“班组建设”活动上全面启动,加快了科技创新和人才队伍建设,确保了工艺生产稳定长周期运行。圆满地完成了上半年既定工作目标。

一、加强基础管理,深入推进生产稳定运行

电仪车间坚持抓好基础工作,结合集团创先争优活动,推进公司生产稳定运行。安全隐患排查不停步。车间响应公司号召,从严从细抓紧抓好百日安全、两节两会安全管理、安全生产活动月活动开展,特别是针对危险源的巡检监控,包括变压器室、低压配电室、电缆接头等部位,做到有检查、有整改、有考核。隐患整改完成率100%;细化电仪设备包机档案。根据电气仪表设备的分布及运行情况,实行包机管理,并责成包机人建立所辖区域电仪设备的档案,内容涵盖维修记录、运行状况、备件计划、维修申请、备件成本核算;加强操作技术技能演练。通过业务及实际操作培训,不断提升员工业务技能。二、加强培训机制,深入推进创先争优

电仪车间深入落实集团公司文件精神,始终把职工培训作为工作重点,通过加大考核力度,完善培训机制,进一步提升职工技术境界,增强执行力,确保生产稳定运行。学习笔记制度。学习笔记制度是电仪车间每位职工自我提高的一个途径,也是电仪督促每位职工技术进步的一种手段。每个季度车间将对每个笔记本进行审阅检查,并评选出先进给予奖励。以考代培。车间创新培训授课模式,通过“以考代培”来调动大家的积极性。每月定期出题进行考试,并进行严格评卷,使大家的自学氛围高涨,收效甚佳。

三、注重统一思想,深入推进“六型”班组建设

“什么样的状态,决定有什么样的作为”,电仪车间坚持加强职工思想文化教育,营造和谐班组氛围。利用班前会传达集团公司文件精神,介绍公司发展状况,及时掌握职工思想动态,明确努力方向,形成合力;开展全员大献策。结合实际,分别从安全、生产、管理等多方面入手,积极鼓励职工将合理化建议与科技创新工作有机结合,更好的为生产服务。做实班组建设。车间把生产维护、班组管理作为班组建设的重要组成部分,通过事故分析,检修预案等项目的制定,对稳产高产起到了极大的促进作用。同时发挥班组阵地,开辟班组文化墙,将集团公司当前精神以格言漫画形式给予展示,使职工印象深刻。

四、主要完成工作电气专业方面:

1.对空压机、三台氧气压缩机及七台压缩机负荷线及互感器箱进行检查处理,完成空压机、三台氧气压缩机及七台压缩机电动机绝缘测试和空投试验。共计检查电流互感器箱8个,高压电缆头13个,测试高压电动机绝缘和空投试验11台。紧固7台压缩机励磁线包固定螺栓,并吹扫线圈内部灰尘及检查碳刷磨损情况,共计紧固36螺母300余个,更换损坏碳刷5只;

2.检查低压配电室、空分配电室和罐区配电室母排,并紧固母排及配电柜清灰,共计完成配电柜清灰40台,抽屉柜100余个。

3.配合厂家对4#焦炉气压缩机因质量问题的励磁线圈烧坏进行拆卸维修,焊接好烧断线圈并空试运转;为保证开车后压缩机联锁保护的可靠运行,我们对7台压缩机油泵及工艺联锁进行了调试,并对

出现的问题进行了处理;完成3#氧气压缩机的安装接线,电动机的空载试验及相序调整,并对1#、2#、3#氧气压缩机轴承进行定期加油保养,确认符合使用要求。

4.更换了甲醇装置区防爆开关箱、防爆检修箱箱盖螺栓,共计更换8螺栓200个;拆除了7台压缩机油箱加热器温控开关,共计17个;

5.对锅炉循环水泵C电动机进行检修和加油保养;维修空分车间2#冷冻水泵,更换前轴承1盘;维修转化泵房锅炉循环水C泵电机,更换前轴承1盘,前端盖1个;对锅炉给水A泵电机轴承进行了保养加油;完成对指挥部锅炉房7.5KW管道泵检修工作,更换6308轴承一盘;

6.压缩PLC室安装空调电源,共计使用2.5mm2多股铜芯线16米,PVC线槽3米;为满足空分厂房用电要求,安装轴流风机电源箱1个;对指挥部用电安全进行了进一步改造,对每户进户线进行阻燃管穿线,共计使用10CM长阻燃管400根,保障用电安全;

7.维修低压配电室暖气,更换阀门10个;维修更换压缩机操作柱按钮和指示灯20只;维修中控楼自动门,更换控制器1个;

8.完成车间宣传栏安装、除锈、刷漆,并组织人员办理板报8次,出版车间简报2期。参加公司QC成果发布会,荣获一等奖一个,优秀奖三个;

9、为积极落实节能降耗,我车间对5个废弃配电箱进行了修旧利废。重新配盘安装和刷漆,使5个配电箱全部符合临时用电要求;

10.维修装置区及指挥部照明,共计更换三通接线盒4个,双联按板开关8个,C40两联开关10个,五孔插座30个,18W日关灯管100只,36W日关灯管16只,35W节能灯130只,9W节能灯30只,125W高压汞灯10套,共计250W金卤灯10套,250W高压钠灯20套,电子整流器40个,启辉器80只,安全出口指示灯1只。

11.组织人员卸车,共计卸下催化剂30吨、搬运催化剂60余吨;积极参加公司组织的扫雪、铲冰工作,完成各种临时供电任务500余人次。仪表专业方面:

1、转化装置区:完成转化装置区变送器的调试工作、伴热蒸汽的投运工作、开工汽包磁翻板干簧管远传液位计的维修、调节阀的维修和调试工作;维护和维修转化分析室分析仪表,维修校验TV-101、HV-104a、PV-104、LV-101等调节阀,更换铁锰脱硫槽针型阀,调校维修流量变送器、压力变送器、液位变送器等远传仪表,更换损坏的压力表,检查伴热及维修伴热引压管等项工作,对已经损坏的伴热管线进行维修和配管。维护和维修转化分析室分析仪表,维修校验F-101、LT-101等变送器,调试PV-104/FV-101等阀,维修开工汽包压力表,维修废锅电接点液位计,配合工艺人员接脱硫槽仪表风气源管。2、合成精馏工段:合精装置区主要完成变送器的调校工作、调节阀的调校和维修工作、保温伴热的投入、精馏塔液位及其他液位计的灌液工作;调校LT-301、LV-301变送器和调节阀,更换合成汽包压力表,

更换合成分离器进口热电阻,更换TE-304热电阻密封垫片等工作。维修合成汽包压力表,回收塔回流槽压力表,加压塔换热器上水压力表,pt-304、pt-305消除漏点。

3、压缩工段:压缩厂房主要完成水压联锁的调试工作、水压联锁引压管的疏通工作、7台压缩机PLC的投入运行工作,压缩机测温点的查验工作;维修17#压缩机气调阀气阀盖,紧固气阀盖漏气点,拆装气缸测温点电缆,维护维修一级进气压力变送器,更换维修现场就地压力表;更换3号压缩机水压联锁压力开关1块。

4、中间罐区、成品罐区和气柜:完成A气柜和B气柜高度指示引压管的更换工作;调试和维护LT-501A/B和LT-502A/B双法兰液位计,罐区电容物位计和气柜高度指示

5、空分装置区:空分装置区完成变送器的调校、阀门动作的调校、联锁设备的调校;维修维护气体分析仪表,维修操作站计算机,检查FT-1201流量变送器,并对装反的孔板进行调换,制作石棉密封垫圈,并对空冷塔中段压力进行技术改造,增加压力测控点,焊接保温箱,制作和焊接引压管,敷设信号电缆,配电缆穿线管线等工作。维修维护气体分析仪表,维修操作站计算机,检查维修V-1208、V-1211调节阀。

6、中控室:中控室主要工作为维护和维修视频监控系统、维修万向云台、维修硬盘录像系统、更换硬盘、维护和维修火灾报警系统等。7、其他工作:维修闭路电视1台,冬季处理仪表保温100余处,消除导压管漏点50多处;维修和更换现场就地压力表,维修阀门定位

器,维护和维修火灾报警系统,维护和维修闭路电视监控系统,并依照甲醇操作要求移装摄像头用来监控加热炉猪尾管漏点。下半年工作计划

我车间全体干部职工将继续努力,下半年重点做好以下工作:一保安全。不断深化巡检包机,推进车间联查联控制度的落实,特别是对危险源的监控监督整治,再深再细,消除盲点;

二保生产。以“大成本、小核算”政策理念为切入点,在工况、备件、技改、维修等角度制定措施,保证生产的平稳有序可控。

三抓培训。持续完善员工培训机制,结合师带徒、一帮一、业务技能比武等手法提高一线职工学技术、用技术的热情;

四抓考核。针对生产事故率、设备完好率两个关键指标,必须做到考核到班组个人,月月兑现奖惩,以此敦促全体职工都管好包机,干好本职工作,服务车间生产;

五抓思想。深刻领会董事长讲话精神,注意提炼职工思想动态,抓住苗头性、倾向性、趋势性的共性问题,化解矛盾,平和情绪,围绕生产经营,因势利导,统一职工思想,打造电仪钢铁团队。

电仪车间201*年5月26日

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