质量员工作心得
通过这几年的工作积累，我对各施工工序总结了一些自己的心得，希望能将质量问题解决在下道施工前：
1、在地下室施工中为防止渗水，一开始对垫层上边防水卷材铺贴，严格控制搭接长度，基层粘结力必须符合规范要求。加强成品保护，特别在防水层边上铺砂浆保护层时，严格督促看管好施工人员的小车斗和车脚不得与防水层接触，损坏卷材。
2、在浇捣地下室混凝土时，预先制定合理的施工方案，对振捣工进行技术指导和学习，增强责任感，对于局部钢筋密集不能下棒头的部位预先采取措施，确保振捣棒头按要求部位伸到底并且能顺利拔出来，有预留洞部位及时与振捣工沟通，确保对混凝土振实，前后放料必须控制好时间。防水混凝土不得出现明显的垂直接槎和水平接槎。
3、木工支模前先对职工进行质量技术交底。从配模一开始就督促按规范要求进行施工，模板就位后我们及时按控制线检查模板移位情况，发现问题及时纠正。大梁底模板放好后，我们及时按标高带线检查梁底标高，如有误差及时改正，并对平台排架、立杆间距、扫地杆、剪刀撑设置，梁底小横杆间距等进行检查是否符合验收规范，对不符合要求的限时整改，对墙板超过3米高，厚度超过25公分的，板墙下边两道螺杆必须增加双螺帽，在浇捣前反复检查模板的加固情况和梁柱接点找补等细部处理是否到位，并检查多余模具是否清理干净，转移到其他部位使用。
4、对钢筋工程的加工、配料、绑扎等各道工序，我们应按图纸和规范要求进行检查，特别对钢筋上下保护层、搭接长度、加密区钢筋设置、悬挑板负弯矩钢筋绑扎等进行检查，必须符合规范要求，并交底好悬挑板捣砼时钢筋千万不能踩下去。
5、砌体工程施工时，对施工班组人员进行技术交底，摆脚必须按控制线进行，杜绝干砖上墙，严格控制构造柱，检查结筋的摆放是否正确，对梁底斜砖的砌筑或细砼的堵塞天数必须在一星期后进行，防止以后墙体裂缝。
6、粉刷装修时，第一根据要求做好样板间，从样板间找毛病，及时整改，样板间符合要求后再进行大面积施工。在粉刷过程中，对各道工序的操作如下：不同墙体接槎粘贴加强网片，墙体基层处理，墙面要隔天浇水湿润，贴灰饼，隔天刮糙等，都必须按规范要求进行。特别是贴灰饼，必须按地面弹好的控制线来控制房间内净尺寸，对于不同材料粉刷的房间不得随意用料。每天下班前对各班组粉刷人员的粉刷质量及落手清进行检查，对于不到位的部位督促现场操作人员及时整改，特别注意部分把剩余砂浆当垃圾处理，一旦发现应予以处罚。7、地面工程施工时，我们预先对房间内高进行检查，局部有误差的房间，在做地面时给以调整，并标明这个房间的地面从水平线向下的尺寸。同时在做地面灰饼时及时检查是否按要求控制。地面基层清理必须干净，做地面时特别注意扫浆情况。在砂浆铺上去时表面浓度和湿度是直接产生地面空鼓的主要原因，不得有积水和干涸现象并亲自操作给工人做示范。地面压光必须掌握好表面湿度，晚上压光必须有管理人员值班看管，做好地面浇水养护工作及成品保护，新做好的地面门口放上挡板，贴上警语牌，防止闲人进入。
8、屋面防水卷材做好后及时做好闭水试验，同样在下道工序操作时加强成品保护，分格条的设置标准直接体现屋面观感，必须带线粘贴。
9、外抹灰时，预先对上下门窗洞垂直和洞口尺寸大小进行检查，如有误差及时纠正，贴灰饼时既要考虑上下垂直，又要考虑灰饼厚度，然后对基层刮糙、找平、贴保温板，贴面等各道工序。每道检查是否按要求操作，确保产品符合验收规范。
10、及时做好厕浴间的闭水试验和外门窗淋水试验，发现渗水及时处理，限期返修到位，不得影响涂料工程施工。
11、在涂料工程施工时，预先对墙面和地面进行检查，是否有空鼓，及时通知施工班组限期返修到位，不得影响涂料工程进行。12、做好分户验收准备工作，对房间内净、高度进一步复查并配合好其他分项工程的外包班组，发现问题及时处理，特别要做好最后的成品保护工作。
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甲醇气化质量员工作总结
公司自今年开始进行GB/T19001质量管理体系、
GB/T24001环境管理体系和BG/T28001职业健康安全管理体系三标一体化管理体系认证咨询活动，并拟定于7月下旬及8月下旬进行两次内审、9月份进行第一次外部审核。三标一体化管理体系自初次运行来，各职能部门都能够按照公司《管理手册》和《程序文件》的要求，较好完成了各项管理任务，并取得了一定的成绩，但是，在首次进行内审的过程中各部门的问题也暴露出不少，主要体现在思想上不够重视，岗位职责及认证目的不明确。公司认证的目的及作用
由国际标准化组织制定的ISO9000（质量管理）/ISO14000（环境管理）/OSHMS18000（职业健康安全管理）族标准是目前世界范围内应用最广泛的管理标准，在世界上具有很强的权威性、指导性和通用性，体现了企业可持续竞争发展的思想。三体系标准分别立足于质量管理、环境管理和安全管理这三个关键生产要素，利用PDCA过程循环管理模式，对企业进行规范化、系统化的管理，提升企业核心竞争力，是对我们企业以往管理体系的补充和完善。通过体系认证，我们可以提高自己的管理水平，这是毫无疑问的。但是，提高企业管理水平并不是体系认证的最根本目标。ISO9000标准、ISO14000标准、OHSAS18000标准首先要解决的是市场准入问题。也就是说，他们是为了保护竞争的公平性而存在的。企业要在市场中经营，管理体系应符合这些标准的要求，这是最起码的要求。ISO9000标准、ISO1AS18000标准的普遍适用性就是为此服务的。获得“三标一体”的认证，就意味着获得了在世界范围内进行市场竞争的通行证。作为一名质量员确保三体系的实施和有效运行：1、做好受控文件清单（程序文件、作业文件清单）２、做好培训工作，职工能说出管理方针，管理目标，目标考核办法。（车间能提供培训计划、培训记录）
4、能提供出重要环境因素清单和重大危险源清单，知道本车间重要环境因素和重大危险源如何控制。
5、管理好本车间操作规程管理工作。（包括操作规程编写，审批，修改，妥善保管）
6、对车间环境卫生要进一步整理整顿。
7、车间制定工作标准，考核标准，并进行日常检查，保证过程控制程序符合标准要求及各项目标指标完成。自查形成记录，纳入考核，查处问题，要有纠正措施，并有预防措施。8、做好本次在我车间氨泄漏应急演练记录。9、车间的日报，对消耗的统计等进一步考虑规范。10、要求操作工做好生产过程的监控记录，数据要真实。11、明确工艺事故的调查和处理权限，跟踪验证预防措施，避免同类事故再次发生。
针对本次内审所暴露出的问题，根据公司办公会要求车间一把手牵头，加大宣传、培训力度，定期抽查考核，把三标一体化体系贯标工作落到实处，具体要求如下。
1、各车间要不断提高认证贯标工作的重视程度，将认证贯标工作纳入到日常工作中的首要位置，所有工作要向贯标靠拢，各车间负责人、质量员要担当起宣传培训生力军作用。2、加强培训，增强车间、职工之间的沟通能力。现在认证的目的、三个管理体系的要求和术语只有少数人知道，虽然我们经过了考试，标准的很多内容也已经上墙。但是很多人不管不问。似乎认证与自己无关，思想上不够重视，其行动就可想而知了。车间要求认真制定内部培训计划，并每天抽出一小时组织本车间员工进行培训，培训要有实效，车间要将考核培训结果张贴公示，并保留培训记录。这次培训的主要内容有：公司的管理方针、目标及本部门的目标。与本车间有关的法律法规、标准、三层次文件。对危险源和环境因素进一步辨识和理解。
3、记录准确，齐全。认证的审核最重要的是证据。而提供的最有力的证据就是记录。通过第一次内审看，我们的记录不完善，格式不统一，特别是生产过程的监控记录很缺乏，做得不够。所以根据标准的要求，完善我们的记录，规范我们的行为。我车间认真遵照以上要求，将认证贯标工作做好，做实，为公司三标一体化管理体系顺利实施、运行、外审取证，提升公司管理水平打好坚实基础
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