工装模具管理办法

工装模具管理办法

工装模具、备件管理制度

1.目的

为确保设备正常运转,防止浪费并加强工装模具、备件的管理，特制定此管理制度。

2.适用范围

适用于公司所有的生产设备和计量仪器、检测装置的工装模具、备件。

3.工装模具、备件的请购

3.1由技术部和资产部设备负责人依据生产需求提出下月工装模具、备件及设备改造申请计划，交资产部负责人汇总，并填写《备件申请单》。

3.2备件审核由资产部经理审核，核对时，查对库房数量，全面考虑各工序实际，适当增减并报公司主管副总经理审批，交材料部门采购。

4.工装模具、备件入库验收

4.1备件采购回来后，由资产部负责人进行验收，合格后入库，由备件库管理；不合格则由备件库通知采购退回。

4.2标准备件及低值易耗品直接入库验收。

4.3工装、模具由工序在两周内进行试验验收。部份备件验收标准请参照《备品备件验收标准表》的内容进行,对于不列在表内的备件验收可按实际使用情况而定。另外，新增的备件验收标准可直接在该表内加入即可。

4.4在进行备件验收时请如实记录在《备品备件验收记录表》内。

5.工装模具、备件的领用

5.1工装，模具工序验收合格后开具领料单，登记工装卡片，资产部负责人建帐。报废时由资产部设备负责人员鉴定，并贴上《报废证》，由备件库区分管理，具体流程见《物资报废管理规定》；

5.2以资产部维修为主的标准备件由维修人员领用，注明用于何种工序何种设备，工序维修领用价值高（100元/件以上）的机电产品须以旧换新。无论工序或资产部设备负责人所开《领料单》需由资产部经理审核，公司主管副总经理批准，备件库才能发货。

6.月度和年度工作总结

每月由备件负责人会同备件库做好月度总结，对备件的合理配备、调配进行审查并汇总。每月的盘点经备件负责人审核后方有效。每年度由备件负责人进行备件总结工作，包括收入、发放、库存和单耗等，并汇报资产部经理审核。

7.相关表格

《备件申请单》《设备零部件及工装模具报废登记表》《物资报废审批表》《备品备件验收记录表》

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工装模具管理制度

一、目的

为了提高工装模具的先进程度和适用性，确保工装模具满足生产和产品质量的要求。二、适用范围

适用于本公司工装模具的设计、计划、采购、验证、加工等过程。三、职责

1生产技术部负责工装模具的设计、图纸绘制。2仓储部负责工装模具的集中管理和发放及回收。

3机电设备部负责工装模具的外协、外购和加工制造，修理工作。4采供部负责所需原材料的购进工作。四、工作流程

1.计划与制造

1.1生产技术部应根据《生产计划通知单》及模具的库存情况，下达模具加工计划，由机电设备部负责工装模具的外协、外购和加工制造。

1.2如没有工装模具图纸，生产技术部应绘制出新的工装模具图纸，并将工装模具图纸与生产加工一起下达到机电设备部，由机电设备部负责工装模具的外协、外购和加工制造。

2.验收、入库

2.1凡采购、外加工、自加工的工装模具，须生产技术部技术人员负责加工尺寸和精度的检查验证。

2.1.1拉丝模具要检查孔型尺寸、工作面表粗糙度、进出口角度和外观尺寸及表面质量；

2.1.2挤出机、紧压轮模具要检查孔型尺寸、工作面表粗糙度、与设备配合尺寸和外观表面质量；

2.1.3绞线机、成缆机模具要检查孔型尺寸、工作面表粗糙度、与设备配合尺寸、或与设备上所配得工装配合尺寸和外观表面质量；

2.2经检查合格的模具由生产技术部安排车间小批产品试车，试制的产品合格后，由车间使用部门班组长将试制产品的型号规格、自检记录填写在《工装模具验收单》的相应栏目内，作为对该工装模具试用的确认。

2.3已验证合格的工装模具由仓储部统一建档管理。

2.4模具保管员对模具及对《工装模具验收单》仔细核查无误并签字后，方可入库，并建立台账妥善保管。

3.领取、使用、交回

3.1领用工装模具必须办理相应的手续，即领用方和保管员双方对工装模具认可的签字。

3.2领取人必须认真检查，核实所用工装模具的规格的质量，避免错用、混用造成质量事故。

3.3工装模具必须按规定正确使用，凡因使用不当造成损坏、丢失、由使用工序责任人按模具实际价值的50%-100%赔偿。

3.4交回的工装模具必须清洁、无损伤，否则保管员有权拒收。3.5对在正常使用中交回的超差工装模具，损耗工装模具，使用

人应保管员声明(书面)，以便及时修复、更换，保证工装模具的完好、齐全。

6.保管

6.1对交回工装模具须认真检查，并对照领用手续进行核实，无损坏方可入库。

6.2工装模具必须保持清洁，涂油后入柜保管。

6.3为防止工装模具供需脱节，保管员必须每季度清查工装模具消耗变动情况，并汇总列表上报生产技术部。

7.工装模具的定期检测

7.1工装模具保管员在生产技术部、仓储部和车间技术员等有关人员的指导配合下，定期对工装模具进行检测。

7.2检测应根据产品工艺要求，检测其完好率，并做好记录上报生产技术部。

7.3工装模具检测按本制度第4条规定检验。

7.4检测周期：拉丝、挤出机模具每季检测一次；绞线机、成缆机模具每半年检测一次。

8.修复、报废

8.1凡不能适应产品工艺要求的工装模具，经返修、返工可重新使用的，保管员须分类保管。

8.2返修、返工后的工装模具必须按本制度第4条的规定重新验证入库后，方可使用。

8.3凡认定无法修复的工装模具，由保管员列入报废模具清单，

月终上报生产技术部，批准后进行报废，否则影响生产由保管员负责。

9、增补

9.1工装模具的增补每月按生产计划和保管员季终汇总的清单，由生产技术部统一分类、汇总并安排增补计划。

9.2因生产需要月中需增补的工装模具按第3.1条的规定执行。

工装模具验收

名称使用工序规格或图号数量完成日期精度检查记录签名：日期：首次产品试用验证记录签名：日期：

保管员验收记录签名：日期：

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