化纤厂6S管理总结报告
新民高纤6S管理改善活动
6S管理改善活动自9月份推行以来，已取得了不少阶段性的显著成果。在总干事、各位督导、执行委员和所有员工的共同努力下，生产现场、设备维修及养护、产品检验及包装、投料、油剂、电气、仓储等各部门的状况均有所改观。
在9月27日的动员大会上，健峰管理技术研究学院的詹老师给大家介绍了6S的内容，推行的作用、意义和推行的步骤，使大家了解和认识了6S，为6S的推行打下了基础。在动员大会上各级领导也纷纷表示一定要重视这次推行6S，6S的推行能为公司提升管理水平，创造更好的效益做出贡献。领导的重视也使大家更有信心的推行好这次6S活动。
动员大会之后，6S活动就在车间各个部门如火如荼的展开了。第一阶段首先开展的是区域划分工作，依照生产流程的责任范围，各个督导明确了自己的管辖范围。权力意味着责任，负责一块区域就要把这块区域的6S工作搞好。大家在自己的区域内都开展了整理、整顿的工作，这项工作的主要目的是在于将要和不要的东西区分开，并将要的东西分类，放在可以方便找到的地方，将不要的东西及时处理掉，以便腾出空间用作其他用处。泵板间工具多，以前放的一直较为混乱，工作时找不到需要的工具经常发生。在整理整顿中，清理出一批损坏的、无法修复的工具，并将这些处理掉，采用行迹管理对经常使用的工具定位放置，减少了泵板间寻找工具的时间，工作效率大为提高。电气上有大量的零配件，改善前对于这些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有时候急需找一个配件的时候一时半会找不到，还会有些配件因为摆放混乱而重复采购的情况发生，不仅增加了公司的成本，也是对资源的浪费。经过整理和整顿，通过对每种配件制作标识牌并统一悬挂，使得各种配件一目了然，取用起来方便又迅速。而设备维修和养护的部门既有大量的维修工具，又有大量的配件，经过一个阶段的改善，面貌有了很大的变化，维修间的工具和备用机台全部定位放置，各种配件分门别类的摆放好并进行标识，对于提高工作效率，改善工作氛围有很大的帮助。
在开展整理整顿工作的同时，各区域的平面草图的也在制作中，根据平面图在车间里将通道的标识线用油漆漆好。这对于负责检验和包装的后纺来说无疑是一项艰巨的任务，不仅因为后纺地方大、通道多，而且后纺本来就有用油漆划好停台丝车的区域线，由于原来的划线标准与6S要求的不尽相同，也为了整体上与其他部门的协调一致，后纺花费的大量的人力和物力将原来的油漆擦掉，并重新漆好。大事必做于细，细节决定成败，每每在后纺部划线的时候，总能看到督导亲临现场，亲自用尺量，用线比，一分一毫的差错也要纠正。正是这种精神，使得后纺在检验、包装上能做到每个筒子都不出错，一个筒子也不会多、一个也不会少，降等的不会放错，不会包错，得到大家的肯定。
在第一阶段的工作中，还在各个区域悬挂了标识牌，使大家对于各个区域的工作内容更加清晰，也使得厂里的风貌焕然一新。
在第一阶段还开展了6S知识竞答活动，6S知识竞答活动充分的调动了员工参与6S的积极性，在这个阶段，大家参与6S的积极性空前的高涨，对于6S的关注也是从来没有过的。通过参与6S知识竞答，大家更加的了解6S，而6S管理是需要所有领导和员工都参与进来的管理活动，只有大家都参与进来，才能把6S推行好。
无论在第一阶段还是第二阶段，总干事和各位督导都付出了大量的心血，为了推行好6S也想出了很多的办法。
比如在第二阶段制作标准的工作中，为了深挖各个岗位的标准，在初步定出各个岗位或定点的标准之后，前纺部的督导又要求各执行委员开动脑筋，在各个岗位及定点上各增加一个细化的标准。这样一来，基本上每个岗位，每个定点的标准就很完善了，很少有需要再添加。虽然前纺部地方大，设备多，情况复杂，制定标准的工作一点也没有落后，而且每张照片的标准督导都一一细细查看、反复比较，每条标准都反复的推敲，力求每条标准都严格要求而又可以做得到。在这一过程中，前纺部共拍摄了___张照片，制作了___条标准，其工作量是所有的部门中最大的。
在制作完标准之后就是要以制作的标准为依据来要求生产，对员工进行培训，让员工知道标准是怎么样的，如何做才是符合标准的。之后再进行检查，看大家能否按照标准的要求来进行生产。目前对员工进行培训，按照标准进行自查和互查的工作正在有条不紊的进行中。
实施6S活动，能给公司带来很大的好处。一个实施了6S的企业，可以降低生产成本，提高工作效率，确保企业的安全生产并能鼓舞员工士气，还可以不断地改善和提高企业的整体形象，增强企业活力，提高企业在国内外市场的竞争力。因此，推行6S活动，进行规范化的管理经营活动，是企业存在、发展和壮大的有效途径之一。
6S的推行需要一段较长时间持之以恒的进行，只有大家齐心协力共同参与，这其中不可缺少的就是领导的时时督促，来帮助大家养成这样一种好的习惯，最终为了把公司建设的更好。
扩展阅读：6S管理总结报告(定稿)02
6S管理培训总结报告
致*********有限公司:
非常感谢贵公司再次给予我们合作的机会，希望以后双方配合越来越默契，有更多相互学习的机会。
201*年8月1日，我们受贵公司的委托分别对贵公司32名工作人员进行了为期壹天（7H）的培训，内容是。本次经过李华老师上次的工厂寻访调研，以及贵公司人力资源部的大力配合，经过老师的专业授课和精心辅导，取得了非常好的效果，从有效回收的27份培训质量评估表的统计结果来看，学员对这次培训质量的评分为98.17。这表明:学员对本次培训的整体质量总体表示非常满意。
为了巩固本次培训的成果，并且争取在以后的合作中取得更加令人满意的成果，从现场回收的学员反馈的27份《培训质量评估表》进行分析，并就整个培训工作总结如下：
109876详细分数请双击此表格查看5
43210度性性式容性范造力力间计作程过织组培训态用对方内发风营能能时设制实针课课启氛业达课题授授气专表授主教材场所各项指标的平均分《培训质量评估表》摘抄
1.本次培训哪部分内容对您最有帮助？6S方面
整顿节约时间，提高工作效率，增加工作能动性，抽出时间学习业务提高技能素养PDCA
6S整顿的现场测试6S管理，团队合作
2.本次培训对您工作帮助较少的是哪一部分？6S安全部分各种工具的管理
3.本次培训哪一部分内容是您以前教少或未接触过的，是否让您接收了新的理念和技能？是，接受安全管理6S方面6S管理工具团队应用
是的，6S管理都较少接触4.您希望的培训方式是什么样的？互动式，激励式
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超维持续改进轻松，愉快启发思维寓教于乐
5.除本课题培训外，您的工作中还需要哪些相关的培训与支持？企业管理儿童的培养制度制定时的支持团队分工协作精细化管理
公司观点：
一、培训的气氛营造和控场能力分析
本次培训吸取了前一次培训经验，把课程安排在月初的周末，方便工厂每月月底盘点之余，也方便学员积极参与。
对培训气氛营造和讲师的控场能力的考察应该是对总体而言的。由于学员之间存在背景、资历、经验和态度等方面的差异，且本次培训针对的是中层以上的管理人员，在探讨6S方案时有差别表现，但是总体很不错。二、整个培训过程分析和总结。
在上一次的《成本控制》课程中，贵公司人事部门领导发现了贵公司在6S方面的需求，根据这个需求与我们首先拟定了培训草案。并根据贵公司的背景和现状,经过贵公司有关部门的反复研究,量身定制了切实可行的培训方案。确定了一个基本思路,重点对贵公司车间的现状改善与问题解决，这一培训思路的确定，奠定了本次培训工作的基础。
本次课程从介绍6S的起源开始，说明6S只是在5S的基础前提下得出安全这个结果，然后衍生过来的，再给大家注入一个方向，就是学习5S的目的
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超维持续改进与作用。这里举了“5个猴子的故事”的例子，让大家更形象的理解一个公司想拥有自己的企业文化，跟他所在的大环境是有密切关系的，讲师表示，目前在中国，5S理念对创建企业文化是最贴切、最实际的，并让大家带着“提高人的素养”这个目的听课，才能更深刻的学到更多的知识。
学习5S的关键在于各级干部以身作则，不要把工作忙当成理由，做PDCA的时候不要急功近利，建立SDCA，这些都是知易行难的事情，一定要知行合一。讲师这里要求学员们回去要思考：是先有SDCA还是先有PDCA。
在介绍到5S与其他管理工具关系的时候，讲师强调，5S是所有管理工具的基础的基础，公司要在5S的土壤中扎根才能很好的成长，才能进行其他的管理工具，从而枝繁叶茂，所以5S必须是全公司总动员，一起来参加全员设备维护。而我们在整理、整顿、清扫的时候要注意结合JIT（当下需要用的东西）来进行。（如图一上）在具体解析6S的实施过程的时候，讲师要求公司成立一个推选图一
委员会，制法，由点及面开展6S，并且开辟6S宣传专栏，做的好的和进步的一定要表扬，找出亮点公布在栏，同时做的不好的也要批评，让大家一起督促改进。
课程中间讲到具体的实施工具，讲师介绍可以采用定点摄影和摄影作战，并且实战演示（见附图）；作战的具体实施过程我们还可以采用红单作战，用红色的便签纸做成一定的格式，贴在发现有问题的地方，在改正并验收后验收员签字，把红纸摘下来放入档案夹存档；还有颜色管理等方法都是值得我们借鉴学习的。同时讲师以“空调为什么会打这么冷”为问题，让学员们以小组形式展开五个为什么的讨论，从而让学员实实在在的感受到这个方法的实用性（如图一下）。
图二
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超维持续改进课程讲到安全问题的时候提出KPI（KeyPerformanceIndicator），寻找重要安全源，并强调“思想变，行为就会变”。（如图二）
课程的最后，我们用刚学习过的5S知识，结合课程内容，让各个小组讨论做方案来整理一个凌乱的货物架，继而展开小组间的比赛。各小组的方案，以第一组的方案为主体，其他小组补充的形式大体总结如下：一、整改前现状（摄影）目标制定二、召开政治会议制度讨论确定执行步骤（公布）三、具体执行
1.分类（有用，无用，清理废品）2.形迹定位（货架大小同一，摆放整齐）（第三组）3.常用物品放在中间层，放物品有层次感（第四组）4.作标识，标准位应在一条水平线上（第五组）5.按物品轻重分层布，重的放下面，顶部不摆放物品（第五组）6.常用工具放在易于得到的地方（第五组）7.货架物品做好相应标签（第五组）8.室内保持清洁9.物品、工具等应放在指定位（第四组）10.物品先进先出，后进后出，有所区别（第四组）11.物品离墙保持恰当距离（第四组）12.墙上不宜乱吊物品
13.废旧工具及时处理以及购新品（第五组）14.做好仪器的防护措施（第五组）15.设工作通道（第四组）16.有效利用房子空间（第四组）17.保持充足照明，并保持通风（第四组）
18.门口放必要消防器材，保证安全通道。（第二组）
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超维持续改进四、整改后现场摄影（标准）五、落实清扫责任人六、定期检查监督
每个小组做好方案后派一位代表上台讲解他们的方案（具体方案见附件），然后让他们自己先进行评选（如图三）。最后讲师点评，每一组的方案都大同小异，但是第四组的方案有亮点，既写的好，又说的好，综合大家的评价，选定第四组为第一名；第三组写的不详细，但是说的很好，评定为第二名。
图三
课程在愉快的报数游戏中结束，很好的演练了PDCA的规则。
课程中虽然因工作需要学员们有时会暂时离开课场，但大部分学员仍被讲师生动的案例分析和诙谐愉悦的授课方式所吸引，听课时较专注，也很积极的参与到课程中来。
大家在学习过程中的体会深刻，培训讲师对现场互动的实际目的进行精心解析和指导，对于共性的问题进行全面细致地讲解与演示。就总体而言，学员对此次培训还是有了更新的理解和认识。相信只要在以后的工作中，学员们能够坚持学习贯彻，公司管理人员能够给予足够的重视，本次培训的效果会得到很好的凸现的。三、几点建议
一天的课程只会在短期内给学员带来思想裂变和感性认识,为了巩固与发展培训实施的成果,培训后期的评估与培训成果转化工作至为关键。因此,对贵公司作如下几点建议:
1、要求每个学员除了完成讲师在课程中所布的531作业外，还要要求每个学员就自己在以后的工作实践中如何有效地把这次课程所学到的知识运用到工作上去，根据自己所在的部门做一份具体的6S操作建议书，用以提升公司工作环境等，实际采用的应予以奖励。
2、站在公司人力资源的整体高度，将本次培训内容与贵公司的实际情况紧密结合，应对公司的每位员工加以培训，以方便6S项目推进的实施。建议
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超维持续改进贵公司可以组织员工分批参加该类型培训，之后，做6S项目推进。此活动是个持之以恒的公司所有员工参与的活动，需要总经理带头，全体人员参与。建议趁热打铁，组织大家一起学习和改善的同时，推进这个项目，既可以改善公司车间和办公室的面貌，又可以养成大家良好的习惯，为将来更高的建立学习型组织打好坚实的基础。
3、本次培训过程和最后的报数游戏中，学员表现出来的团队合作的精神相对薄弱，建议贵公司利用适当的时间，对大家进行一个主题为打破心灵壁垒的拓展训练。在大家都互相信任的情况下，能更好的把培训（包括以前和以后的培训）中学到的知识融入到实际工作中去，为实现学以致用打下良好的人文基础。
4、虽然本次培训重点针对的是公司中层以上管理人员，初步取得了阶段性的成果，特别是6S的常用工具，对学员思想意识所造成的改变会逐步渗透到以后的工作中的，培训成果会在学员的坚持不懈和管理层的关心指导下逐步凸现。
最后，我们要再次感谢贵公司提供的此次宝贵的合作机会,感谢贵公司人力资源部对我们工作的大力支持,我们将本着坚持“持续改进”的原则,精心地做好后期的服务。我们坚信，随着与贵公司沟通的逐步加深,双方在以后会有更加令人期待的合作。
********有限公司
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超维持续改进定点摄影实战
没强调5S管理前强调5S管理后
第一组第二组第三组第四组第五组
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超维持续改进
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