出差心得
出差心得
这次出差让我感到新鲜和憧憬，也同时初步的了解了一下我们尚沃的产品推销流程以及市场的消费群体定位。
首先这次出去让我开了眼界，也同时认识到我自身存在的不足以及为人处世的稚嫩，但是我觉得随着时间的推移这些存在的不同都会得到改善和提升。看着同仁与不同的客户交流，为了共同的一个目标为之努力奋斗的时候，我非常的羡慕，我希望有一天能和他们一样，每天过的充实有干劲，我要尽快的把产品知识熟悉起来，熟练尚沃产品的销售流程发掘自己的客户群，让尚沃的产品更多的服务于社会。
我还出差去了一趟银川，走访了西夏建材城，龙盆装饰城，没发现我们的同类产品，通过和老板姓的交谈都对我们尚沃的产品表示了强烈的兴趣，但是由于我们的产品有别于市场上存在的传统的取暖设备，对于我们产品的效果也仅表示先了解一下，银川的集成供暖的范围目前为止我并不是特别的了解，西夏新城区比较的普遍，但是通过和我入住的旅馆老板的聊天中了解到到了冬天极寒的时候集成供暖的效果并不是很理想，银川的冬天大概在零下15度左右，老板表示基本没有效果，辅助供暖市场前景也不错，和当地人的交谈中可以看出他们对于新型的取暖产品是比较的感兴趣的，说明对于现在的家庭取暖方面不是非常的满意，在与银川的一位意向客户赵先生的电话交谈中得知元硕产品在银川做的非常好，在开发这块市场的同时也得做好应对竞争对手的准备，熟悉竞争对手至少能够做到立于不败之地，对于银川市场，我们尚沃的产品是非常有竞争优势进入这个市场的。
以上就是我这次的出差心得，如有不是，请于指出我必加以改正。
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8月9号，天还下着小雨，在公司领导的关怀下，我有幸跟着师傅刘工去浙江天车灯集团有限公司出差学习，很庆幸能得到这样学习的机会，一路上我还在回想着前几天对车灯及模具方面知识所做的功课，也了解了我们这次去公司所要解决的问题，也准备着去现场了解学习汽车车灯的制作工艺。
下午4点多，我们到达了公司，在天车灯集团的接待人员的带领下，我们直接去了他们的车灯试做车间，我们来第一项解决的是车尾灯间隙的问题，这个问题占据了我们一下午的时间，在现场工作人员的配合下，工作人员对模具进行分析调整，我们在检具上试装，测量间隙，再分析调整，再进行试装以及在我们Z300试装车上进行试装，确保所生产的车尾灯符合我们公司的要求。在此调试的过程当中，我也参观学习了他们试做车间的生产流程，从组装灯珠到热板焊接，以及安装定位螺丝的工艺流程，作业指导书是否符合工艺要求，检测以及入库验收标准是否符合我公司的要求，现场的试装测量，我们严格把关，确保每个产品能够合格的输送到我们公司。也向工人师傅了解了一些汽车灯具的生产过程，观察了灯罩与灯壳的热板焊过程，上模跟下模的温度控制（上模410摄氏度，下模200摄氏度），工人师傅告诉我，车灯模具生产的关键就是对温度的控制，对塑料的加热温度，塑料冷却的温度，以及塑料焊接的温度控制都是很严格的，直接影响产品的质量。
第二天，我们对尾灯的质量进行了再次的确认，确保符合我公司的要求。针对车尾灯间隙、前照灯透镜晃动、前照灯支架断裂、前照灯透镜与近光装饰圈干涉等问题开了一个有质量部、销售部、技术部等多部门参加的会议（见会议纪要），会间我保持学习的心态认真学习刘工及相关人员解决问题。在空闲时间，公司的人员带我参观了天公司车灯的生产车间，也介绍了整个工艺流程，首先是注塑车间，加料到注塑机进行融化闭合模具进行注模、充模、保压然后冷却开模，我看到的就是一模两件的车灯，包括灯壳、灯罩、装饰罩，其次是表处理车间，包括PC配光镜紫外线表面硬化处理、BMC反光镜真空电镀，最后是对车灯进行总装以及调光。
这次出差学习的机会很难得，整个行程也是很圆满的，让我也了解到，工作谈判要达到我们出差的目的，我们是解决问题而来的，我们要坚定自己的立场，要达到我们需要的目的，把问题解决好是我们该做的事情，至于开会期间，现场工作，我们都应该保持清醒的头脑，把解决问题放在第一位，当然这里面还有很多我需要学习的，我觉得重要的就是提高自己的专业知识，对工艺的了解熟练是我们进行质量改进的有力武器，也是提高产品质量的重要手段。既然我选择了搞质量管理，我就应该一丝不苟的做下去，认真的对待我们的质量标准，把质量放在第一位。今后的学习工作中，要严格要求自己，认真对待工作中面对的每一份事情，把事情做好。
感谢领导给了我这次学习的机会，每次的学习都是一次成长的过程，每一次思考都是对思想的提升，每一次经历都是对人生的丰富。在众泰，能够得到这样的机会，领导的关怀，让我感受到第一份工作就有这么一个平台去历练自己，觉得挺幸运的。总之，我会再接再厉的，努力做好自己，能够为部门，为公司尽一份力！
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