二季度瓦斯专项治理工作总结

二季度瓦斯专项治理工作总结

二季度瓦斯专项治理

工作总结

辛置煤矿通风科二00八年六月二十日

二季度瓦斯专项治理工作总结

今年以来，在瓦斯防治及治理方面，我矿制定工作目标，完善管理制度，以实施瓦斯治理的“三项重点工程”为核心，以重点区域和异常区域瓦斯为防治重点，加强瓦斯监测、监控系统的管理，全面开展准军事化瓦检队伍的建设，实现了瓦斯等有害气体的有效治理，杜绝了瓦斯超限事故，确保矿井安全生产。

一、瓦斯治理工作基本情况

1、成立了以矿长为组长的瓦斯防治领导组，明确领导组职责，制定工作目标，并建立完善瓦斯防治的各项管理制度，为瓦斯防治工作的进一步开展奠定了坚实基础。整体安排，全面布置，

2、对全年的瓦斯防治工作做了整体的安排和部署，确保瓦斯防治重点工作计划有序开展。

⑴对上跑蹄风井投用后风量及阻力进行了测定计算；

⑵对东四采区总回风及310采区右翼回风系统巷道安排队伍进行扩刷，解决局部巷道断面小、风速超限的问题；

⑶以瓦斯监控系统升级改造和“四项重点工程”为重点，明确责任领导、责任单位，明确完成时限，明确考核办法。

3、合理生产布局，优化通风系统，所有的采掘工作面全部时间了独立通风，消灭了不符合要求的串联通风、扩散通风等现象，确保通风系统稳定可靠。

4、分阶段对通风设施进行治理达标，先后完成了东四采区系统、左翼回风系统、南五采区轨道巷、310首采区通风设施的治理达标工程；对左翼回风系统巷道由于矿井风压大、顶板压力大，等原因造成通风设施返修率高，分阶段分周期有计划的对通风设施进行治理达标，确保通风设施时时达标，符合质量标准要求，做到通风系统的稳定可靠，为瓦斯的防治奠定了坚实的基础。

5、强化局部通风管理，严格“双风机、双电源”和风机的自动切换管理，以及“风电闭锁”、“瓦斯电闭锁”在现场的落实，有效地防止了局部通风地点停电停风现象，杜绝了局部通风地点瓦斯等其它有害气体超限的发生。

6、在瓦斯防治上，树立“瓦斯超限就是事故”的工作理念，对重点区域和异常区域做到重点防治，制定专项安全措施，严格现场的落实执行，有效杜绝瓦斯等有害气体超限。

7、强化通防队伍建设，完善准军事化管理制度，严格瓦检员劳动纪律，强化通防队伍的业务培训，提高瓦检队伍的整体素质，实行正规操作，从根本上杜绝了空班漏检，谎报漏报的现象。

8、加大对监控系统的管理、检查、维修力度，严格各类传感器的定期检查和按期调校制度的落实，确保监测监控数据真实有效，传输准确。严格对正常汇报及异常情况汇报制度的落实，全面、全方位掌控井下瓦斯及其它有害气体的实时情况，加大瓦斯等有害气体检查监控的管理，有效地杜绝了瓦斯等有害气体的超限现象。

9、加强通防仪器仪表的检修和使用管理，对仪器仪表发放室、仪修室和监测监控定的达标治理。按规程规定及有关要求，对瓦检仪器仪表的使用做到正规化，仪器仪表实现了日常检修、定期调效、定期鉴定。10、落实督促重点工程的进展，确保工程按期完成。二、瓦斯治理工作自检情况

严格按照瓦斯治理检查表标准，由矿总工程师牵头，通防副总，通风科、队以上管理人员参加，组织了瓦斯治理专项检查，并对所查隐患问题积极整改落实，确保矿井通防安全。

(附二季度瓦斯治理检查表)三、科研攻关新技术推广项目情况

根据集团公司安排和年初制定计划，辛置矿08年完成瓦斯智能排放装置的应用和新型化学密闭材料推广的科研攻关技术。

1、瓦斯智能排放方面，对现有监控系统进行改造，使之对智能排放装置的传感器监控数据兼容，已完成瓦斯监控数据转换、控制的技术，并对并对变频器调速系统进行了试验、调试。

2、化学密闭材料的使用、推广方面，在2-103工作面尾巷的10、11、12、13、14贯眼进行了密闭材料的使用，效果较好，正处在经验总结阶段。

四、目前存在的问题

瓦斯监控系统软件老化，部分传感器传输信号不能兼容，需要尽快进行瓦斯监控系统升级改造，彻底解决瓦斯监控系统存在的问题。

五、下一步工作安排

1、落实瓦斯防治四项重点工作的进展情况，确保按期完成，提升瓦斯防治的硬环境。

2、根据年度瓦斯防治装备安措费用计划，全面落实，确保瓦斯治理装备落实到位。

3、继续加强重点区域和异常区域瓦斯等有害气体的防治管理，做到重点区域重点管理，保持瓦斯治理成效。

4、继续强化瓦检、监测队伍的建设，注重业务理论和现场实际情况相结合的培训方法，严格通防队伍劳动纪律的管理，建设一支“作风硬、素质强”的准军事化通防队伍。

5、加强通风系统的优化治理和局部通风的规范运行，确保通风系统稳定可靠，局部通风现场管理规范达标。

6、全力开展通防质量标准化达标工作，完善达标各类通防设施。切实提高通防质量标准化内涵水平。

7、做好08年度瓦斯等级鉴定工作的安排与落实，确保瓦斯等级鉴定工作的顺利开展。

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义煤集团新安煤矿防突科二零一二年六月201*年第二季度瓦斯综合治理工作总结

为不断深化瓦斯综合治理创建工作，二季度以来新安煤矿严格落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”十六字瓦斯综合治理体系，充分贯彻集团公司“加强预测，超前防范，消除显现，杜绝突出”的明确要求，结合本矿实际，按照集团公司相关文件部署要求开展各项瓦斯综合治理创建工作，现将第二季度创建工作汇报如下：

一、加强通风管理，确保通风系统可靠、稳定运行。1、积极推动风量提升工作。

首先，积极按计划推动首阶段通风巷道扩修工作。按照矿井通风巷道扩修计划，全面展开矿井降阻扩修工作，累计抽调5支队伍先后对矿井11、14采区通风巷道展开大范围的扩修工作，截止5月底该季度已累计扩修通风巷道607m，现14采区通风巷道扩修工程已接近尾声，有效的保证了矿井各采区风流的顺畅，现矿井各采区负压均在2800pa以下。其次，积极推动主扇更换及安装工程工作，二季度我矿完成了矿井13、14更换主扇的购工作，已签订技术协议，并积极开始准备主扇更换地面工程的设计施工工作。最后，积极推动16采区风井建设工作，推动16采区及时构成通风系统，二季度我矿16采区回风立井已落底，进风斜井累计进尺511.3m。

2、严格通风管理，加强设施建设质量监督验收工作。本季度我矿积极利用时间，对矿井所有通风设施进行全面排

查，重建失修通风设施6组，回撤密闭矿井老巷5处；对矿井大范围风门、密闭进行全面亮化改造工作，累计亮化通风设施24道；维修通风设施18道，敷设风筒2900余m，有力的保证了矿井通风安全。

3、严格执行矿井测风制度，加强风流管理，确保风量充足。该季度我矿严格按测风制度要求对井下80余个测点进行不少于15次的通风参数测量，对重点监测头面和采区进行不少于30次的参数测量，及时填报测风报表、上报通风月报，加强风流参数动态观察，确保矿井通风合理、风量充足，有效杜绝了无风、微风、串联风、循环风等不合理通风现象，确保工作面风量满足作业规程要求，通风系统可靠稳定。该月矿井总风量为17461m/min，风量供需比为1.4：1，有效风量率为90%，等积孔为7.4，满足安全生产需求。

4、我矿积极每月组织矿井所有单位进行通风巷道隐患大排查工作，重点对矿井专回、皮带等人员不易到达的地点进行排查，保证通风巷道排查不留死角。该季度我矿持续组织对矿井通风巷道进行2次大排查，查出隐患32条，处理隐患32条。

二、严格按照“能抽尽抽、先抽后采、抽采平衡”的原则开展抽采工作，加强抽采，确保抽采达标，争取尽早实现“抽、采、掘”平衡。加强井下精品硐室的建设；加强区域防突措施，掘突出头、不采突出面。

1、严格区域钻孔管理，积极加强钻孔施工，强力组织底抽巷掘进，以保证区域钻孔的高效、超前施工。在14171工作面上

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下巷，先后投入7部钻机，施工14171上下巷本煤层扇形钻孔、14171

上下巷顺层抽采钻孔、14171上下巷及14171防突措施巷区域措施孔等工程。

2、创新手段、优化设计，优化布工作面扇形钻场及抽采钻孔。

缩短扇形钻场间距，扇形钻场间由60m距调整为40m，调整了钻厂内钻孔设计角度及数量，避免了打钻过程中因棚距、捕尘器使用而导致的扇形钻孔不能严格按照设计角度进行施工问题。

3、加强井下安全防护设施的建设工作，陆续更换井下所有压风自救装更换成新型箱式压风自救装，使其统一、美观，系统维护更加方便，使用效果更加理想。现已对井下14171上下巷、14211、15061工作面及采区、工作面安全硐室内的袋式压风自救装更换成新型箱式压风自救装。

4、加强井上下精品抽采硐室的建设及抽采管路等基础设施建设工作。加强泵站附属抽采管路的吊挂及防腐刷漆工作，确保管路敷设做到横平、竖直、牢固、美观。

5、201*年底前将14地面泵站两台250m/min抽采泵更换为两台500m/min抽采泵，两台500m3/min抽采泵5月中旬招标完成，9月份到货，10-11月份进行14地面泵站地面建设改造，12月月底前抽采泵安装、管路更换及计量监控装安装完成；201*年5-6月对14井下抽采泵站进行改扩建，7-8月份进行管路更换及抽采泵的安装，将原来两台120m/min抽采泵更换为两台250m/min抽采泵，目前硐室扩修已基本完成。

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通过以上措施的实施，截止5月底该季度我矿累计施工瓦斯钻

孔84954.5m，累计抽采瓦斯138万m3，累计抽采达标煤量25万吨，

保证矿吨煤钻孔量不低于0.36m，矿井综合抽采率不低于45%，14021中部底板岩巷正在强力组织，以提高掘进速度，为14201工作面安全回采提供有力保障。

三、严格监测系统管理，建立了更为严格的瓦斯预警分析制度，健全了瓦检员光瓦与瓦斯探头对比检查制度。

1、进一步健全监测制度，按期对瓦斯传感器进行标准气样调校和井下断电试验，确保监测数据准确和监控断电范围灵敏可靠；各项保护齐全；对新装采掘工作面监控设备断电功能和断电范围组织监测队、机电科、安检科和区队联合验收；每班瓦检员用光瓦实测数据与瓦斯传感器对照，发现瓦斯传感器误差超过允许误差值时及时通知监测队进行更换。

2、我矿瓦斯管理超前防范、关口前移，建立了瓦斯监控0.3%重点关注的区队责任体系和采掘工作面0.4%瓦斯预警分析制度，有效保证了矿井的安全生产。

3、该季度我矿按集团公司要求，进一步健全瓦检员光瓦与瓦斯探头对比检查制度。更换了井下所有瓦斯传感器牌板，完善对比检查内容，每班由瓦检员对比填写，发现异常，及时汇报；建立了对比检查台账，每班检查汇报。

4、监测分站和断电仪执行6个月升井检修，确保设备安全可靠运行；井下监控设备及线路执行每天巡检制度，发现问题当天及时进行处理，井下临时问题当班处理，确保系统可靠运行。

按期对瓦斯传感器进行标准气样调校和井下断电试验，确保监测数据准确和监控断电范围灵敏可靠；各类传感器齐全，监控中心能实时反映监控场所瓦斯的真实状态，并且相关数据、记录、报表内容应与实际相符。

四、有效管理，加强组织领导及创建部署，明确责任，严格考核，确保各项创建工作有序进行。不断加强系统管理，确保“一通三防”系统安全可靠。

1、我矿创建工作领导小组高度重视创建工作，严格执行瓦斯综合治理周例会制度，加强创建工作的部署、协调。充分按照“五定”原则部署瓦斯综合治理项目，严格组织实施验收，并严格月考核奖惩制度，确保创建各项工作有章可循，做到内容具体，责任明确。

2、严格执行“一通三防”各项管理制度。按要求对“五图、五板、五记录、四台帐”进行准确填报；加强系统隐患排查力度，确保至少每周一次的矿井“一通三防”隐患大排查，并严格按照五定原则对所查隐患进行彻底处理，该季度共计查处“一通三防”各类隐患103条，处理隐患103条；加强职工安全培训，确保瓦检员、放炮员、监测工、防突工、测风员、抽采泵司机等持证上岗；根据矿井瓦斯治理情况合理安排采掘部署和组织生产。通过不断努力及各项管理措施的有效落实，该季度我矿未发生瓦斯超限情况。

3、加强区域防突措施的视频监控管理，目前在14171上下巷打钻地点安装了视频监控摄像头，并在矿领导和相关科室人员

电脑上安装了网络监控客户端，全程对打钻情况进行监督，监督退钻原因，钻杆数量、钻孔深度、钻孔角度等施工参数是否与设计相符，以此保证钻孔的有效、安全施工。

201*年第二季度煤层注水总结

根据集团公司煤层注水工作安排，二季度以来，我矿持续

推动煤层注水工作，根据矿井因地制宜所编制的《煤层注水实施考核办法》，进一步明确注水工艺及注水系统要求，充分落实注水监督体系，明确责任，严格奖罚，以保证煤层注水工作扎实有效开展。现将二季度注水工作开展情况汇报如下。

一、注水施工管理

注水考核方面，通风科依照生产计划，每月下达煤层注水计划。对采掘工作面根据进尺和推进度，明确浅孔循环次数和钻孔个数，根据采掘煤量以吨煤水分增加率1.5%，明确注水水量，每月通风科以月台账与计划对比考核，奖优罚劣。

我矿严格要求注水工作，根据浅孔注水在我矿实际生产中的良好作用，积极推进浅孔注水，我矿要求掘进工作面每个生产班必须进行正头煤层注水工作，单次注水钻孔为3个，钻孔深度为8m，采用动压注水，单次注水不小于一小时；回采工作面每天执行一轮煤层注水工作，注水钻孔间距4米，采用动压注水，单次注水时间不低于一小时。

注水深孔要求在工作面贯通后一次打完，进行封孔注水，首轮采用动压注水，而后对钻孔进行连接，采用动静压相结合的方法进行注水。

我矿煤层注水钻孔缩小钻孔间距，加大钻孔密度，尽量一孔多用，积极采用防突预测钻孔、抽放钻孔进行封孔注水。

注水监督方面，我矿建立了以瓦检员、安检员现场监督汇报

和通风科全面监督的监督体系，保证煤层注水工作的有效开展。

二、煤层注水基础设施建设情况

根据我矿对注水工作的新要求，为深入推进煤层注水工作，严格按要求在每一个掘进工作面、每一个回采工作面安装独立的直径不小于100mm的无缝钢管用作注水管路，并严格配备符合注水要求的注水泵、钻机、高压水表、压力表等。现我矿投入使用注水泵20台，并在全矿范围为内积极推进大流量、大压力注水泵的使用；投入注水钻孔施工使用3200和120液压钻机10台，投入FIVLZ、ZQSF-90/2.4A型钻机18台，投入SGS双功能高压水表20部。

我矿要求在掘进工作面安设一部动压注水系统和一趟正头高压注水管路系统；回采工作面上下巷各安设一套深孔注水管路系统，切眼敷设一套浅孔动压注水管路系统。以保证注水管路系统的完善和可有效使用

三、煤层注水开展情况

截止6月底，该季度我矿累计施工深浅孔注水孔3142个，共计钻孔深度22257m，共计注水4167.2m。其中在3个采煤工作面上下帮累计施工顺层深孔53个，共计钻孔深度3112m，注水978m；在3个采煤工作面切眼施工浅孔3026个，共计钻孔深度18156m，注水3109.7m。在掘进工作面施工注水深浅孔63个，共计钻孔深度989m，注水79.5m。

四、注水效果

我矿通过加大封孔管理，创新封孔技术，该季度我矿单孔效率有很大提高，截止6月底我矿该季度累计对矿井注水4167.2m，截止6月份矿井生产煤量为23万吨，吨煤注水量为18.2L,即矿井吨煤水分增加值为1.82%，通过每旬煤质科所进行的煤质化验结果看，我矿吨煤水分增加为2.1%左右。其对我矿综合防尘、快速回采、掘进工作起了较好的作用。

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1、煤体显著湿润，采落煤尘显著减少，采落煤炭即捏成团，通过测量，该季度我矿采掘面粉尘浓度有较大的下降，通过防尘报表显示，我矿各采掘地点粉尘平均浓度均小于4mg/m，较以往有较大的下降，据该月测尘报表显示，该月粉尘浓度合格率为99%，K值为0.8，符合相关要求。

2、注水效果明显，在矿井采煤工作面，煤墙平直，湿润明显，机采后采痕明显，受湿润的煤壁片帮现象显著减少；矿井掘进工作面正头在顶板托煤的情况下，对上部煤体注水后，顶部不易冒煤，有效防止了顶板冒煤造成的瓦斯预警和顶板空顶事故。

五、存在问题

1、注水表损坏严重，单块注水表价格昂贵，连续更换多家设备均难以保证正常需求。

2、钻孔深度封孔相对困难，严密性难保证，再者深孔注水过程中顶底板跑水经常发生，需加强探索。

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