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9月份修船质量总结及10月计划

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-28 20:26:30 | 移动端:9月份修船质量总结及10月计划

9月份修船质量总结及10月计划

9月份修船质量总结

9月份完成小修出厂船舶,主要船舶海港5号,该船是海损船舶,工程难度大,工程范围大,通过3个月修理,出厂试航一次成功,确保该船顺利出厂,船东较满意;在厂修理船舶海标101,主要工程项目加长,船体分段加宽,在施工中始终根据修船工艺技术要求,主管在施工过程中现场跟踪检查,各数据测量,确保该船顺利对接,分段质量较好。

在修理海港5号过程中碰到不少困难,尤其右全转桨舵工程,经拆卸解体检查后发现主传动轴液压式齿轮损坏,换新配制,该液压式齿轮拆装,压力达到1500左右,加工难度大,在国内加工此类齿轮也有局限困难,确保不了加工一次性成功,经过走访几家加工齿轮厂,现场勘查加工厂设备及以前加工齿轮质量情况,最后确定加工,与厂家协商加工质量工艺,技术要求最终检验规范,拆装压力1500Kg/m。安装位置尺寸与原始齿轮吻合,在经过20天的滚齿加工后送厂检验,加工安装位置基本不变,存在拆卸困难,液压压力达到201*kg/m。齿轮锥度膨胀量不够,经过反复研究主要问题就是国内材料与原齿轮材料有区别,存在膨胀系数不同,通过反复考虑后采取内孔膨胀油槽加宽加深,加大油量。后经厂家加工后,回厂试验,拆装压力达到原说明书要求,全回转桨舵,经过对各部件各系统测量,校调检查后,输出系统桨变形,变形量同心度相差16mm,垂直度相差10mm,针对此类情况进行修复。我司与主管进行讨论沟通后,定出修复具体修理工艺、技术要求、检验规范,采取堆焊加工修复工艺,对原始变形量进行堆焊,但加工切削时,保证原始材料及厚度尽量保留原始材料,主要此桨回转受力大,整个船舶输出功率50%力承受,加工精度高,同心度及垂直度相差范围在0.10以内,修复工艺、技术检验规范送船东确认,经过多次讨论决定,船东认可我司修复工艺。具体施工送南通机械厂加工。在加工过程中,由于工件尺寸大,南通镗床设备存在加工摆放工作台,面积不够。采取做专用工具等,加工困难,经加工后基本达到预期技术要求,但在最后组装检查中发现输入传动通信度及垂直度相差,达不到说明书要求,决定在镗床上实际输入齿轮对校调基准,进行加工,最终组装测量达到说明书规范要求,该工程难度较高,主机2台修理后,在码头试车,试航最终检验全部符合说明书要求,一次性试航成功,船东、

船方反应质量很好。

在改造海标101轮船体加长加宽,整个过程中,依据改造方案,我司具体制定改造工艺,技术要求检验规范,在施工中主管现场管理,跟踪检查测量,在制造分段过程中始终对焊接、加工过程进行控制,在分段安装中根据工艺要求对船体对接中心及平行进行把关测量,船检检验符合要求。

在质量管理方面,通过前阶段对修理施工工艺,技术要求检验规范,尤其在测量数据上存在不少问题,施工人员对各修理项目常规工艺不够熟悉,最终三级检验达不到检验要求,针对上述问题,通过前阶段对三级检验单内容进行补充完善,增加三级检验单内容,包括常规修理项目步骤要求,拆卸修理安装过程,测量数据表格,要求测量内容,拆卸后检查,换新备件情况填写,清楚反应出整个项目修理情况,作质量管理对该船该项目存档及船出厂质量信息反馈了解,采用修理工艺、技术要求,使用后实际效果,寿命是否符合修理要求,下阶段对项目三级检验单新表式,修理项目完整,有坞修工程:舵系、轴系、桨、离心泵,本月完成:主付机修理三级检验单。

10月份工作计划

做好厂修修理船舶现场质量检查,重点项目指导过程监控,疑难项目解决,工艺技术要求下达,质量管理三级检验单规范,确保质量,船舶按时出厂。1.沪港引1号:右主机修理,吊缸修理6只缸,增压器2台修理,测量数据准

确规范,外协增压器修理质量保证,确保船期。

2.海标21轮:主机机架2台,机架安装缸套处,裂纹,缸修理工艺、技术要

求检验规范及加工图纸等船东确认后,加工、施工,具体施工加工,现场检查、指导,确保镗加工符合规范要求,付机3台新装,具体施工要求,安装工艺与主管明确,安装底脚座要求,进出管系安装要求,排烟管消音器安装要求,现场检查,确保质量符合船检规范,坞修工程:艉轴系、舵系、尾轴舵杆校调,腐蚀处打磨抛光,消除原锈蚀较深蚀点,焊补打磨,涂防锈漆2度,另注意根部腐蚀不允许焊补,采取抛光圆角处理,现场重点检查,主机操纵系统2套修理,消除原有开车起步缺陷,恢复安装标准,确保试车质量。3.海标101轮:船体加长工程基本完工,抓紧质量检验,根据船检要求尽快联

系拍片检查,大仓舱口围改造图纸已下达,根据图纸要求施工,做好施工过称变形量控制,安装时校正,保证焊接质量,加强强度部位符合船检检验规范要求,外协设备液压克令吊、沉石绞盘机,月底左右生产厂家完工试车提交,其余外协设备质量跟踪检查,确保设备到厂,质量符合要求,主机改造修理,该凸轮轴未到厂,其余正在施工,要求月底完工。

4.进厂船舶:宝钢拖5号,工程勘验,做好进厂前施工工艺下达,与老轨进行

一次沟通,全回转2台搁架要进行改造加固,高度放低便于施工。5.每周五三级质量检验规范培训。

6.完善质量三级检验单内容,常规修理要求,步骤,修理,换新备件情况、数

据规范测量要求填写,三级检验人员签字,修理完工前提交。

7.中石化381轮,主机V型机2台修理,付机2台修理,新装油污水分离器1

台,吊车1台修理,油马达4台换新螺丝等,现已开工,现场检查,情况正常,现已在修理安装阶段,做好修理安装过程质量控制,各部件安装质量较好,测量数据,清洁检查,安装要求,较认真,加强组装,质量检查,确保

该船提前3天完工。

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9月份工作总结及10月份工作计划

9月份工作总结:(9.15-9.25)

1、完成4座井口、风硐及江苏工队临时空压机房开挖土石方量丈量工作。

2、完成副井与行人井间,联合建筑开挖土石方测量工作。

3、完成炸药库占地土石方开挖测量工作。

4、进行四座井筒,中、腰线复查工作,及工程质量监督检查,并记录台帐。

5、完成了矿领导安排的临时工作任务。10月份工作计划:

1、完成联合建筑及炸药库占地开挖土石方丈量工作。2、严格按照设计要求监督检查工程质量及工程进度,并记录台帐。

3、进一步完善科室内制度及各科台帐。做好科室人员业务知识培训学习工作。

4、进行回风斜井与风硐贯通测量工作。5、按时完成矿领导安排各项临时工作任务。

矿建科

二0一一年九月二十七日

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