供电车间工作总结
供电车间工作总结
供电车间在分厂的正确领导和大力支持下，团结一心，共同努力，克服了各种困难，圆满地完成了当月的生产任务。
一、本月主要工作
本月车间所辖设备基本运行正常，全部设备完好率为98.23%，静密封点泄漏率为0.2‰，合格率均达到公司规定标准。顺利完成了计划内和计划外检修工作，确保了公司电力系统的安全稳定运行。本月主要工作如下：
1、309配电所1#5℃冷冻机组9103柜微机保护箱软件升级。2、305变电所II段电容器5209柜微机保护箱更换。3、偏道子变电所直流电源故障处理，确保公司正常用水。4、301变电所I、II段，305变电所II段消弧线圈自动调谐装置显示异常处理。
5、配合公司水泥厂和针状焦界区内设备拆除工作，提出了乙炔变电所电缆迁移方案，查出针状焦界区内存在两处低压电源。
6、304配电所0#空压机6525柜安装有功电度表，确保电能计量准确。
7、协助氮氧车间安装4#、5#氧压机，安装空压机控制柜2台，铺设VV-3*50+1*25电缆110米。
8、305变电所2#主变CY3A液压操动机构故障处理，为车间以后维修液压系统积累了经验。
9、厂内路灯维修，确保了公司节日期间的正常照明。10、公司各部门日常电气故障维修40余次，确保各部门正常用电。
11、节前车间所辖设备的巡视检查及维护工作。二、201*年1月份主要工作计划1、设备基础管理工作。
2、做好201*年春检春试的各项准备工作。
3、304配电所C1000空压机6518柜安装有功电度表。4、十二变南台、污水变南台清扫、检修、试验、补油。5、305变电所I段消弧线圈自动调谐装置显示异常处理。6、仓管科照明大修。
7、车间所辖各变电所、架空线路、低压配电室及降压启动柜的巡视检查和维护工作，确保节日期间电气设备安全稳定运行。
扩展阅读：供电车间09年工作总结(精简版)
供电车间年工作总结
供电车间在铝业二分公司的正确领导下，全面贯彻落实1＃文件精神，坚持以安全运行为中心，以六项专业管理为抓手，以专职专责管理为手段，以平稳经济运行为目标，全面深入开展劳动竞赛、综合评价和岗位竞聘，现将车间一年的工作汇报如下：
一、供电车间指标完成情况和专业排名情况
电解全系列投产之后，供电车间总负荷已达到357MW左右。截至09年11月30日，220KV交流供电完成210879.9万kwh，吨铝动力用电完成22.44kwh，整流效率平均完成97.63%，电流平稳度达到402.59KA，实现安全运行485天。自09年1月至11月，在车间综合排名中共获得6次第一名，第二、三、四、五、六名各1次。
二、政治思想学习从坚持入手，稳定员工队伍。
车间成立以党支部为核心的学习团队，坚持每周一下午开展思想政治学习教育活动，先后学习了豫联的企业文化，学习实践科学发展观，集团今后一个时期新的发展规划和工作重点以及集团和铝二公司党委的文件精神。通过民主生活会、管理人员下班组，谈心等形式及时了解员工思想动态，经过长时期的不懈努力我车间自成立至今没有发生过一起不和谐事件，为打造和谐铝二做出了应有的贡献。
三、设备管理从落实责任制入手，确保设备长周期运行。设备专责制是我车间创一流设备的法宝，通过《设备专责包干制》、《巡回检查制》、《定期切换制》、《检修与润滑制》等制度的落实，
实现了车间设备大到整流机组小到一个阀门，有人管理，有人巡视，有人养护，有人监督。建立电子设备台帐是我车间管理设备的又一重要手段，查阅后即可了解设备的参数性能、检修维护记录以及配件产地等所有资料，并可间接地反映一段时期内设备的运行工况，为设备的精细化管理提供了可靠依据。为了在事故状态下，迅速的恢复生产将损失降到最低，我车间实行设备分类管理制度，根据设备的作用和重要性将设备分为三类，每一类设备都制定了详细的检查和考核标准，对照标准每周组织专项检查，检查结果以通报形式下发班组，跟踪落实问题整改情况，根据考核标准进行考核，以加强专责制度的落实。
今年车间共进行了重要设备技改3项；完成了熔铸、阳极两座10KV配电室的验收投运工作，及时发现设备缺陷30多项并进行妥善处理，顺利完成了设备春秋两季检修和预防性检查，为设备的长周期平稳运行奠定了良好的基础；并对水处理站3个双介质过滤器进行了检修，对部分破损滤帽进行了更换，解决了滤料流失严重的问题，同时又确保反渗透膜的安全；加装了紫外线杀菌器为全厂提供饮用水，节约了公司纯净水费支出。
四、安全管理从教育入手，确保零违章零事故
根据供电车间的服务性质，我们引入安全效益的管理理念，强调安全就是效益，安全稳定的做好供电工作就是最大的效益。公司与车间、车间与班组、班组与员工层层签订安全目标责任书，明确各岗位在安全生产工作中的责任和义务，并提出了“每位职工都是安全第一
责任人”的管理新理念，把安全生产目标责任落实到班组、岗位，将安全承诺签订到每一位在岗职工，促进了各级安全生产责任的落实。
车间对安全方面的规章制度进行了全面梳理和重新修订，形成了完整、清晰、有效的安全管理规章制度体系。为车间安全作业的标准化、规范化提供了依据和保障：09年我车间共执行倒闸操作票249份，第一种工作票125份，第二种工作票90份，合格率达到了100%。
车间定期组织员工学习安全预案，开展反事故演习，每次演练之后对各班组进行实时的点评，使班组成员认识到自己处理事故中的不足之处，有的放矢的进行改进。通过以上措施，极大地提高了员工应对突发事件和防控事故的能力。并坚持开展“三违检查进班组”活动，强化现场管理，使员工在思想上牢固树立起“安全第一、预防为主”的防范意识。
五、培训从实际入手，技改从效果出发。
为改变员工反映的培训方法单一、效果差现象，今年我车间开创了以赛代培的新思路，以技术比武，指标竞赛等具有激励和挑战的形式来代替枯燥单一的考试，采取实际操作和技术问答的形式进行立体式的培训方式。先后举办“车间技术能手”选拔6次、技术比武3次，最大程度上激发了员工的学习热情，提高了员工业务技能。
六、劳动竞赛从培养习惯入手，改变传统思维方式。根据集团公司劳动竞赛倡议书和公司11号文件的安排部署，我车间结合自身工作性质，制定出了以“抓安全、降成本、创一流、保效益”为目的的“一、十、百、千、万”劳动竞赛活动。活动从改变
旧的思维方式入手，采用“三比、三挂钩”的竞赛方法,以车间各项工作目标为考核依据，以提高管理水平和安全效益为最终目的。竞赛内容涵盖了主设备完好率、系列电流平稳度、配件维修等10项内容。并将车间员工分成车间管理、基层管理和员工三个组进行竞赛。每人每月从车间效益奖中拿出201*00元按月度得分进行重新分配。经过全车间干部员工的努力，吨铝辅材消耗前11个月0.91元，节约12767元，全年节能降耗完成52万余元，圆满完成了今年的节能降耗任务。其中，维修配件数量累计1141件，安全环保经济合理化建议累计255条，可行性建议累计105条，其中万元项目12项，采纳2项，合理化建议被公司采纳6项，三次获得优胜车间称号。
七、实施人才战略，重视班组管理
在人力资源管理方面从做好“五才”为突破口，即求才、识才、用才、奖才、育才。通过工作轮换、竞聘上岗、职位升降等方法求得人才；通过人才测评、绩效评估、动态激励等人力资源管理机制的建立，真正地发现人才，做到能者上、庸者下、平者让；通过核心骨干员工带动一般员工，适当下放权力，让员工发挥主观能动性，培养员工对公司的认同和归属感；通过建立一整套适合我车间核心价值观的激励体系，结合综合评价和技能竞赛对优秀的员工进行奖励；根据车间人力资源方面的需求和员工自身职业生涯发展要求，建立基于人力资源战略和职业生涯规划的培训开发体系。
班组建设方面从员工综合评价管理入手，通过逐步完善评价标准，奖励首位激励后进，把员工综合评价制度改良为一个寻找差距提
高素质的一个平台。制订有效的“6S”管理标准，以提高全员素质、规范现场管理为目的，制作了“6S”宣传标识牌26块悬挂在车间各班组，每周按照“6S”管理标准进行一次检查评比，现今我车间面貌已焕然一新。
八、工作中存在的不足
1、车间部分设备在设计、选型、施工上存在问题留有硬伤，会给今后的工作带来影响，我们会在不断地改造中将影响减到最低点。
2、人员技能提升速度缓慢，暴露出我车间在技术培训方面存在问题，这是我车间明年工作的主攻方向。
3、班组长的管理技能有待培养和引导。
4、工作思路有局限性，今后要逐步实现走出去请进来方式。九、明年工作思路1、设备管理方面：
（1）继续落实设备专责制度，使人人身上有责任，个个心中有目标，确保设备维护保养到位，争取重要设备完好率达到95%以上。
（2）努力做好缺陷管理工作，不断提高员工技术水平，做到能及时发现设备缺陷，能分析缺陷发展趋势，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天，维护保养水平再上一个新台阶。单台重要设备运行率达到97%以上，设备完好率完成98%，设备消缺率达到100%
（3）设备大中修转入状态管理，根据201*年预定检修计划，提前两个月对设备的运行状况估分析，做出优劣分析、制定检修类型和费用预算，经公司评价后，预以确认。
（4）根据设备检修标准对检修结果进行验收，检修质量达到100%，并通过168小时运行。消除重大备事故和未遂事故，设备故障及时上报。积极组织检修。
（5）密切关注行业技术进步，引进、推广新技术、新工艺、新经验，通过技术进步彻底消除各类潜在隐患，提高设备健康运行水平。
2、安全管理方面：
（1）树立“安全第一，预防为主”的观念，实现三个安全100天。
（2）继续强化员工安全技能培训，使大家对不安全因素的识别能力有所提高，对不安全事件的发生有一定的预见性；尽可能地将其消灭在萌芽状态，从而有效避免事故的发生。
（3）坚持不懈地开展员工思想教育和“三违”检查工作，使员工认识到那些违章行为的无知，从而引导员工从“要我安全”向“我要安全”转变，并充分发挥班组劳动安全监察员的作用，使安全活动平衡深入发展，在全车间形成安全工作逐级负责管理的局面。
（4）扎实开展安全隐患排查治理工作。把隐患排查工作向纵深挖掘，进一步深入到生产现场，真正排查出具有隐蔽性、影响安全生产的隐患，督促落实整改，从而预防安全事故的发生。
（5）从软件和硬件两方面为员工创造安全的工作环境。一方面要加强班组、车间与公司之间的沟通，做好传达宣传并及时反映解决问题；另一方面要设法为员工及时配备齐全安全用具和劳保用品，为安全生产提供切实保障。
3、工艺管理方面：
（1）紧紧围绕公司1＃文件，确保完成工艺管理控制目标，尤其是整流效率此项指标，通过一段时间的运行总结出一些切实可行的提高指标的办法，来保证次指标的顺利完成。。
（2）整流效率年平均97.8%以上，吨铝动力用电完成年平均22kwh/t。
（3）进一步优化运行方案，深入发掘每一道工艺和工序方面的潜力，从工艺方面做好节能降耗工作。
（4）组织业务骨干，积极开展技术创新，查找和解决设计中存在的不足和隐患。
（5）将辅助材料指标细化，分解到班组，继续深入开展班组节能竞赛。车间辅材消耗控制在1元/T-al以内。
（6）制订适合车间日常管理使用的节能管理办法，在全车间大力推广，将一、十、百、千、万工程文件深入学习，圆满完成年度预定的节能任务。
4、培训管理方面：
（1）开展员工喜闻乐见的业务培训，选定教材，结合车间实际运行特点，有重点地对员工进行培训，继续以赛代培提高员工的学习兴趣。
（2）针对目前车间人员组成专业背景的差异性，进一步完善车间的设备操作规程。尽量减少专业性强的知识介绍，将现有设备的操作方法总结成通俗易懂的语言进行介绍，以此提高运行人员的操作技
能。
（3）车间专业班组较多，人员组织起来难度较大，为此，对于特殊专业采用班组长负责制，车间抓好督促落实工作。
（4）将现有的专业资料归类整理，利于运行人员借阅。另一方面设法购置一些专业书籍或下载一些资料，供车间人员使用。
（5）按照公司的统一要求一如既往的开展车间的培训工作，适时改变培训侧重点，完成从“重操作，轻理论”向“操作与理论并重”转变，从根本上提高车间人员的业务水平。
（6）继续做好效果评价工作，将班组成员的培训质量纳入到班组长的管理评价当中，对于培训工作突出的班组进行必要的奖励，调动班组长的工作主动性。
5、班组建设方面：
（1）根据公司关于节能降耗、挖潜增效、开展劳动竞赛的精神结合车间实际，在各班组中开展班组竞赛活动，全年节能降耗完成30万元。
（2）加强思想政治学习教育活动不动摇，严格按照集团要求进行学习教育，保持车间员工思想稳定，打造和谐车间，为车间又好又快的发展打下基础。
（3）现场管理严格按照车间“6S”管理制度执行，争取建成清洁文明生产的典范单位。
（4）完善员工综合评价制度，严格按标准进行考核与奖励。6、人力资源方面：
（1）加强考勤管理，每月公布电子考勤机的考勤结果，按结果进行考评。
（2）继续做好规划、实施大学生职业生涯计划，做好人才的培养。
（3）按要求完成奖金与综合评价的挂钩工作，利用薪酬调节杠杆，激励员工劳动热情。
（4）继续完善人力资源战略和职业生涯规划的培训开发体系，建立员工可以实现自身价值的平台。
供电车间
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