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大同机车厂实习报告

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-28 20:27:52 | 移动端:大同机车厂实习报告

大同机车厂实习报告

大同机车厂实习报告

遵照学院规划的电气工程及其自动化培养计划的安排,在大四下学期,在分院领导的组织下我们前往大同机车厂进行生产实习。目的在于通过生产实习,让我们了解本专业领域所涉及的主要技术范畴;通过理论与实践的结合,认识各专业课程之间的关系和实际应用情况,增强对专业知识的理解掌握,为我们以后的工作和学习提供帮助。本次实习,有助于增长见识,提高我们的实际动手能力,加强理论与实践的结合。

实习的主要内容是:到中国北车集团山西大同机车厂进行为期5天的生产实习。生产实习是教学和生产实际相结合的重要实践教学环节,在生产实习的过程中,学校以培养学生观察能力、接受新知识的能力、理论与实践结合能力、解决问题能力为主要目标,锻炼我们的实际操作能力,体会工作中个人如何在集体中最大限度的发挥自身的作用。

在专业老师的带领下,我们来到山西大同。简单的休息整理之后我们于30日下午正式进入大同机车厂,相关工作人员给我们介绍有关机车厂的概况、入场参观的注意事项及参观的时间和行程安排。机车厂领导给我们上了一堂安全教育课。重要讲解了安全问题的重要性和实习中可能遇到的种种潜在的危险,并详细讲解了现场的警示标,保证我们在机车厂的安全。最后还举了活鲜鲜的例子,让我们感到安全的重要性。

从机车厂的地理位置来看,机车厂并不位于闹市区,但交通还算便利,既不妨碍人们的正常生活,又能方便的与外界交流,这让我联想到工厂供电里有关工厂选址要考虑的因素和注意事项。很明显,机车厂的选址是一个很正确的选择。经工厂技术人员的介绍,我们得知,大同电力机车有限责任公司由原大同机车厂于201*年改制组建而成,隶属于中国北方机车车辆工业集团公司。在企业的发展历史上,工作人员又给我们做了详细讲解。企业始建于1954年,是国家“一五”期间重点建设的156个大型国有企业之一。公司曾作为亚洲最大的蒸汽机车制造基地。半个世纪以来,公司经历两次大规模的转产改造,1986年转产内燃机车,1990年转产电力机车,是唯一生产过蒸汽、内燃、电力三大系列机车的企业;在201*年铁道部确定了技术引进、技贸结合工作六大重点扶持企业,从而真正完成了公司的正式转轨。

按照行程安排我们于31日正式开始参观学习,我们参观了机车厂的电器车间、机车总装车间、机体车间、配电站、电力机车车头的生产车间。

其中,机车总装车间是机车厂的核心车间。该车间主要负责机车各部件的组装,机车上采用的传感器技术,精密仪器制造技术和刹车技术等,让我们对专业知识又有了扩展。

工厂的配电站,里面有三台主变压器。地面铺满了大个儿的鹅卵石,在变压器发生故障时,变压器油会从鹅卵石之间的缝隙漏下去而不至于燃烧。变压器固定在离地面2米多的石柱上,变压器采用双回路进线,为环网工程做好准备,母线采用单母线不分段接线。主变压器的特点是电压等级高、传输容量大,对变压器的设计和制造工艺的要求都比较高。这里选用的高压断路器是SF6断路器。高压断路器的主要作用是在正常情况下控制各种电力线路和设备的关断,在电力系统发生故障时自动地切除电力系统的短路电流,以保证电力系统的正常运行。另外,还有主要起电气隔离作用的隔离开关,它能在设备检修时,隔开有电和无电部分,形成明显的开断点,以保证工人和设备的安全;隔离开关和断路器相配合,进行倒闸操作,以改变系统接线的运行方式。

韶山系列电力机车车头的生产车间。机车厂主要生产韶山系列电力机车的车头,正参加“和谐号-3”车头的生产。火车的驾驶室与汽车的驾驶室有许多相同之处,但明显操作的器件多,显示屏也多。工作人员给我具体讲了生产车头的流程和安全操作程序,着重了解企业的先进设计工艺。旁边就是车轮的生产车间,里面有几种型号的车轮,车轮的材质都是极好的钢材料,并配有良好的防锈措施。已经金工实习过的我们,对小型的钢材器件生产有了一定了解,但这么大的车轮面前,感觉所有知识都派不上用场了,让我进一步了解到理论和实际的差距。

在参观车头的生产车间时,我们正赶上机车的运行检测。在厂房内部的铁轨上,一辆组装好的车头正准备进行性能检测。在铁轨旁边的地面上,隔不远都有一个小装置,揭开装置的铁盖子,工作人员用专业工具对其进行点火,给火车头输入控制命令。在进行了几次运行后,火车头都能够准确的按照控制信号进行前进和后退的操作,让我对机车厂增添几分敬佩。

短短5天的生产实习结束了,我们感觉意犹未尽。在这段时间里,感到自己收获了许多,对自己所学专业涉及行业的疑惑,在这里得到答案。不仅有学习方面的,而且在实践能力上也得到了提高,这些对我来说受益匪浅。小到车上的零件,大至整个列车,机车的生产流程都呈现在我们的眼前。里面涉及的专业知识数不胜数,更多的是实际技术的应用,丰富了我们的专业知识,同时,我也认识到理论知识和实践运用的巨大差距,难度是很大的,迫使我们更好的把所学的专业知识合理的运用在合适的岗位。生产实习是把在学校里学到的知识与实际中的技术运用联系起来的重要环节,实习带给我们的不仅是专业知识的丰富,更重要的是让理解如何去运用专业知识。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历,曾经我们期待着,想象着像是去旅游。但当你经历过,你不会再有这样的想法。这次实习的意义,对我来说已不再是完成生产实习的任务、拿到学分,而是让我意识到时间的宝贵,我们即将步入社会的熔炉,这是我们真正在实践中开始接触社会、了解社会的一次重要机会,让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,增长了见识,开阔了视野。

作为一个即将踏入社会的年轻人,几乎没有任何社会经验。在实习期间的每一件小事中,我能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我在今后经常会遇到的事件,相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要基石。在今后的学习工作中,我能再学些什么,再做些什么,这短短实习能给我很好的启示。

扩展阅读:大同机车厂生产实习报告

大同机车厂生产实习报告

生产实习是对大学学习的综合训练,是正式步入社会之前对社会、对市场的预适应期。实习的目的是使我们通过本次生产实习,了解本专业领域所涉及的主要技术范畴,认识各专业课程之间的关系和实际应用情况,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神,为我以后的工作和学习提供帮助。

根据学校安排,此次实习地点选在中国北车集团大同电力机车有限责任公司即大同机车厂。中国北车集团大同电力机车有限责任公司(简称同车公司)始建于1954年,由原铁道部大同机车厂于201*年改制组建而成,是我国“一五”期间重点建设的156个国有大型企业之一。厂区座落在山西省大同市城区西南方,东依繁华的市区,西望煤源富蕴的矿山,南邻大同发电总厂,占地面积230.43万平方米;始建于1954年,公司曾作为亚洲最大的蒸汽机车制造基地。半个世纪以来,公司经历两次大规模的转产改造,1986年转产内燃机车,1990年转产电力机车,是唯一生产过蒸汽、内燃、电力三大系列机车的企业;在201*年中车分为北车和南车,大同机车厂改制组建而成,隶属于中国北方机车车辆工业集团公司。铁道部确定了技术引进、技贸结合工作六大重点扶持企业,从而真正完成了公司的正式转轨。

在大同机车厂的实习为期两天半,以车间实习为主。第一天上午,在进入车间之前为了确保我们的人身安全以及企业的平稳运行,单位首先安排安全工程师对我们进行了安全教育培训,内容涉及工伤鉴定等具体事宜,工厂中各种警戒标志所标示的含义、以及在各车间所应该注意的具体细并分发了安全帽。生动的案例,深入浅出的讲解,让我对“安全生产”有了更深刻的认识。

下午车厂工程师带领我们参观了厂区的电气分厂,首先来到了35KV变电所,仪器在室外,共有三台主变压器。地面铺满了大个儿的鹅卵石,在变压器发生故障时,变压器油会从鹅卵石之间的缝隙漏下去而不至于燃烧。变压器固定在离地面2米多的石柱上,变压器采用双回路进线,为环网工程做好准备,母线采用单母线不分段接线。主变压器的特点是电压等级高、传输容量大,对变压器的设计和制造工艺的要求都比较高。这里选用的高压断路器是SF6断路器。高压断路器的主要作用是在正常情况下控制各种电力线路和设备的关断,在电力系统发生故障时自动地切除电力系统的短路电流,以保证电力系统的正常运行。另外,还有主要起电气隔离作用的隔离开关,它能在设备检修时,隔开有电和无电部分,形成明显的开断点,以保证工人和设备的安全;隔离开关和断路器相配合,进行倒闸操作,以改变系统接线的运行方式。然后我们又去了110KV配电所,这些装置全都在室内,结构紧凑,节省了很多空间,但要注意室内的通风。

第二天上午,我们参观了机车总装车间,这是机车厂最重要、最大的车间,负责机车整体装备,是机车出厂前的最后一道程序。现在机车厂主要生产和谐号D2B、D2C;两种车头的本质上的区别是D2B车头9600kw、12km/h,D2C车头7200kw、120km/h。在这个车间,工作人员将机车装备车间组装的各种电屏柜和其他各种设备安装连接在机车内,到装备好的机车头参观是,我有一种麻雀虽小五脏俱全的感慨,机车两头是驾驶室,空间不大,操作台、驾驶座将空间占得满满的;两个操作台之间过道很窄,只有不到半米,两边各种屏柜、设备安得满满的,这里是动力机车头的核心,控制着机车的运行。之后,工程师又带领我们机车焊接、喷漆过程。

第三天上午,我们参观了机车厂的三四个操作车间,包括煨管车间、铆金车间等等,参观了机车生产的下料、冲压成型、焊料库、冲压转型、散件特检点、铝合金加工,这都是以前不曾见过的生产工艺,看到了机厂一线生产车间的工作状况。感受到机车制造的不易,是由数不清的小部件,经过众多工作人员的辛勤劳动才生产组装出来的。

短短4天的生产实习结束了,我感觉意犹未尽。在这段时间里,感到自己收获了许多,对自己所学专业涉及行业的疑惑,在这里得到答案。通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,并通过撰写实习报告,学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

这次实习不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道,培养吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。同时,我也认识到理论知识和实践运用的巨大差距,难度是很大的,迫使我们更好的把所学的专业知识合理的运用在合适的岗位。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历,生产实习是把在学校里学到的知识与实际中的技术运用联系起来的重要环节,实习带给我们的不仅是专业知识的丰富,更重要的是让理解如何去运用专业知识。这次实习的意义,对我来说已不再是完成生产实习的任务、拿到学分,而是让我意识到工作也是个不断学习的过程,只有不断充实自己的头脑,丰富自己,才能适应企业,适应社会的发展。

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