##公司安全检查汇报材料
天津###公司安全生产大检查汇报材料
根据《国务院安委会关于立即开展全国安全生产大检查的通知》精神，依据市安委会制定的《天津市安全生产大检查的方案》和##集团关于安全大检查的安排及要求，并进行了春防“四类设备”和“四类伤害”专项治理情况统计及“五一”安全大检查。天津###公司成立了以公司党委书记###书记为组长，###、###为副组长的工作检查领导小组，布置从#月#日开始至#月#日为期一个月的自查活动。参加的部门：安保部，安技部，此次检查重点为甲乙类商品和自管库，各类机具设备，共检查出安全问题10个分别下达了安全隐患整改通知书，对查出的问题分别召开专题会议制定出了强有力的安全保障措施和整改方案，能立即整改的就立即整改，不能立即整改的定出时限要求和安全措施并落实整改，截止到#月#日#个安全问题已全部整改完毕：
1．五通公司租用5库堵占消防通道，限期整改，已整改。2．三达物流有限公司新购叉车没办理厂内机动车牌照和
注册登记限期整改，5月7日已办理。
3．1号办公楼电梯没有做年检，通知后勤部进行年检，4
月30日已整改。
4．北方电器城在库外存货和库内办公室有烟头等隐患，下
达了隐患整改通知书限期整改，已整改。
5．4月23日根据应急消防演练预案，组织基干消防员对院外烧荒引起的易燃杂草进行清理和扑救。
6．仓库避雷检测，通知后勤联系专业人员进行检测，以检
测等待检验报告。
7．对施工人员进行安全教育培训，在对大风天气对高空作
业人员4次停止作业。
8．库沙缸缺沙，保卫人员已进行补充，危险品库安全标示
牌老化部分损坏，已定做新的标识牌5月15日前可以更换。
9．消防管道跑水，责后勤部联系维修，4月30日以整改。10．48库外消防截门井已坏，责后勤部整改，4月30日已
整改。
11．在这次安全大检查期间共举办安全培训4次，危库用电
安全知识培训共20人参加，危险化学品铁路运输发送到达安全知识培训共有6人参加，有效答卷6份。落实安检局检查内容：
1）安装静电保护器30个，每个门上安装一个。
2）配备器材站1个，增加水袋5盘、水枪5支、消防钧5把、消防铣5把。
3）将危库库房的易燃杂草全部清除病撒上除草剂彻底解决危库易燃杂草问题。现阶段重点工作
1、危库进入夏季工作时间，高危商品禁止存放，通知货主。
2、掌握库房温度，提前做好防潮、防雨、防雷雨的准备工作。
3、突出查隐患，抓整改工作，加大检查覆盖面，增加检查层次，全面开展查隐患、抓整改工作，切实做到杜绝特大事故，遏制重大事故。
4、建立联合检查制度，由安保部和安技部每周进行一次安全检查。
天津##公司
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各位领导、专家：
正当我厂深入贯彻落实集团公司、公司安全工作会议精神，集中精力狠抓优化生产、提高经济效益之际，公司春季安全检查组前来我厂检查指导工作，这对我们是极大的鼓舞和鞭策，对于我们进一步强化专业管理、确保完成今年生产任务必将起到极大的促进作用。首先，我代表塑料厂对检查组的各位领导、专家莅临我厂检查指导工作表示热烈的欢迎！并对公司领导及各职能部门对我厂各项工作给予的大力支持和帮助表示衷心的感谢。
为迎接公司春季安全大检查，我厂根据集团公司、公司安全工作会议精神和公司《关于开展春季安全大检查的通知》要求，认真开展了自查自改活动，并在10日组织了预检，对发现的问题认真进行了整改。下面，按照公司春季安全大检查要求，将我厂安全、环境与健康管理以及各项专业管理工作情况向各位领导、专家简要汇报如下：
一、主要生产任务完成情况
一季度，我厂累计完成工业总产值万元，为年目标的%；生产四聚一苯产品总量吨，其中HDPE吨、LLDPE吨、PP吨、SM吨、LDPE吨，分别为年目标的%、%、%、%、%；HDPE、LLDPE、PP、SM、LDPE装单耗分别达吨/吨、吨/吨、吨/吨(总耗)、吨/吨、吨/吨，其中HDPE、LLDPE、PP、LDPE装单耗同比每吨分别降低千克、千克、千克、千克。一季度未发生任何事故，尘、毒、噪声及物理有害因素监测覆盖率达100%，综合合格率达90%以上，外排工业废水综合合格率为%。可燃气体报警器、火灾报警器完好率、投用率均达到100%，全部设备完好率达%，静密封点泄漏率小于‰，仪表设备完好率、控制率、使用率分别达%、%、%。
二、集团公司、公司安全工作会议精神落实情况
深入学习贯彻集团公司、公司安全工作会议精神。201*年伊始，我厂即组织召开了安全工作会议暨签订HSE承包责任书大会，厂长与15个基层单位签订了201*年HSE承包责任书，并与各车间对接了201*年各项经济技术指标和管理目标，制定落实了具体措施。公司201*年安全工作会议召开后，我厂于元月22日召开了厂201*年安全工作会议，传达学习了中石化集团公司暨股份公司安全生产工作电视电话会议精神和公司安全工作会议精神，表彰了201*年度厂安全生产标兵和安全生产先进个人，激发了广大职工搞好安全工作的积极性。
三、积极搞好安全、环境与健康（HSE）管理体系的实施工作我厂于201*年4月15日正式取得了“安全、环境与健康（HSE）管理体系”认证证书，成为集团公司第一家通过该认证的炼化企业。自推行HSE管理体系以来，我厂十分注重“以人为中心”的HSE管理思想，把关心人、爱护人、尊重人作为HSE管理的基本出发点，始终坚持“一切安全、环境事故和职业病经过努力都是可能避免的”、“安全生产的核心是人的问题，尤其是管理者的问题”、“保障安全生产是投资，而不是开支”等价值理念，强化了“尊重人的生命，保护人的健康，实现人的价值”的HSE宗旨。同时注重变事后处理为事前预防，实行了全员、全过程、全方位事故预防管理，把安全工作由追求的目标转变为一切工作的基础，并与201*年11月通过了第一次监审。
我厂以HSE管理体系规范我们的管理行为，确保HSE管理体系规范运行和持续改进，使我们的管理行为符合体系运行的要求。我厂坚持安全人员每日进行现场巡检，对发现的不符合项及时进行纠正和关闭，确保体系规范运作和持续改进。为提高员工对安全管理的认知水平和自我防护意识，提高安全管理的技术水平，我厂邀请专家举办
了职业安全健康管理体系学习班，为职工讲授了先进的风险评价和危害因素辩识技术，为开展作业过程风险评价和危险因素分析，对危险性较大的生产单元、过程和操作进行风险评价，分析产生危险的主要原因，确定危险等级，提出防范对策等工作打下了技术基础。
我厂坚持事后管理向事前管理转变，以管理创新促进安全管理，建立实施了未遂事故报告制度，对未遂事故实行红、黄、绿等级管理，对由于客观原因或不明因素引发的未遂事故，如果当班人员或责任单位及时向主管部门汇报，则按绿色等级管理，厂部将及时予以奖励；对由于人的不安全行为引发的未遂事故，如果当事人或责任单位及时向主管部门汇报，则按黄色等级管理，厂部将按“三不放过”进行处理，不追究当事人或责任单位领导的责任；对由于人的不安全行为引发的未遂事故，如果当事人或责任单位隐瞒不报，则按红色等级管理，厂部将严格按“四不放过”进行处理，追究当事人或责任单位领导的责任，以此鼓励员工报告那些被及时遏止的未遂事故，以便及时采取措施，防患于未然，从源头上杜绝事故的发生，对发现隐患和避免事故的人员及时表彰奖励。一季度共上报未遂事故起。
四、安全生产责任制落实情况
1、逐级落实安全生产责任制。我厂大力推行HSE目标管理，年初完成了从厂部到基层车间再到班组和个人的HSE承包责任书层层签订工作，去年修订了经济责任制考核办法和“信得过”考核细则，一季度加大了HSE承包责任考核奖惩力度，在日检基础上对岗位HSE职责落实情况进行月检。若检查中发现问题，以不符合项整改通知单的形式督促整改，对问题比较严重的，严格经济责任制考核和“信得过”考核，直至取消“信得过”资格。
2、认真执行全员安全承诺制度。根据HSE管理体系要求，我厂
去年修订了岗位HSE职责，进一步明确了“一把手抓安全”、“谁主管，谁负责”、“行政一把手是HSE第一责任人”等安全原则，全厂职工、临时用工和外来施工人员元月份都重新签订了安全承诺书，各单位也相继组织了岗位HSE职责的学习和考试，使职工熟悉和掌握了本人的岗位安全职责。
3、安全月活动情况（详细写）
4、深化“一二四”HSE管理机制的运作。我厂现有生产、机动、科技、行政、人事5个系统HSE推进委员会和14个车间HSE推进委员会，厂HSE管理委员会、各系统HSE推进委员会和车间HSE推进委员会都能按要求及时召开HSE例会，研究解决生产中存在的问题。
五、隐患整改落实情况
我厂始终坚持以“千里之堤，溃于蚁穴”为警示，不管隐患大小，都做到及时发现及时治理，努力把事故消灭在萌芽状态。
1、全面加强料仓的安全管理。一是根据集团公司《防止聚烯烃料仓静电燃爆安全管理规定》，每月对料仓安全管理情况进行检查。二是制订了《HDPE粉料仓管理规定》和《LDPE脱气料仓管理规定》，并补充到工艺操作法中。三是针对HDPE装粉料带电量高的特点，在现有的6个粉料仓上研制安装了“粉体静电消除器”，对LDPE装料仓、掺混仓、成品料仓反吹风管口进行了防静电处理，并定期检查。在去年短停消缺中对粉体静电消除器使用和防静电护套磨损情况进行了复查。四是在HDPE粉料仓增加了1套蒸汽灭火系统，提高了料仓在事故状态下的安全保障能力。五是坚持每季度对料仓静电接地系统进行一次检查测试。六是针对聚烯烃料仓存在的技术难题，今年申报了《聚
乙烯仓储防静电燃爆实用技术的研究》的科研项目和料仓隐患治理项目，以期较
好的解决料仓安全问题。
2、及时发现和治理日常生产中出现的隐患。在车间日检、周检的基础上，我厂每月组织一次安全检查，每季度组织一次综合检查，查出的问题以《不符合项整改通知单》形式督促整改。截至目前共下发不符合项整改通知单份，整改问题项。根据公司《关于转发〈关于上报201*年隐患治理项目的通知〉的通知》要求，我厂于去年组织进行了隐患排查，共查出影响安全生产的较大隐患28项，并对治理方案和所需资金进行了论证，已形成报告并上报公司主管部门。
3、认真抓好公司隐患治理项目的治理。我厂消防水系统改造被列入公司201*年隐患治理项目，目前已完成初步设计，并开始施工。
（这一部分应当写的详细一点）
六、关键装置要害部位安全监控管理措施落实情况
1、强化关键装置安全监控。我厂LDPE装为公司一类关键装，其余五套生产装为公司二类关键装，空压站为重点部位。根据《关键装监控管理程序》，厂副总师以上领导定点联系承包关键装和重点部位。各关键装及危险点管理实行厂、车间、班组三级安全监控，都制定了相应的安全监控措施和事故应急处理预案，并按规定要求进行了应急预案的演练。
2、抓好消防设施管理。目前我厂消防设施完好，消防器材、气防器具配备齐全，职工基本都能正确使用消防器材和气防器具，可燃气体报警器、火灾报警器完好率、投用率均达到100%。各关键装都备有消防预案，且定期组织演练。
七、直接作业环节安全管理制度落实情况
1、严格执行制度，加强特殊作业安全管理。我厂在装检维修作业中，严格遵守各项特殊作业安全管理规定。在动火管理方面，认
真执行集团公司新修订的安全用火管理制度，严格区分用火级别，严格遵守用火作业许可证签发程序。日常生产中的一级用火由厂部直接管理，一级用火作业许可证由安环处签字确认，并由专人在现场监督动火。节假日及晚间动火均升级管理，将厂区内的固定用火区用火提升为二级用火。在进设备、容器作业管理方面，由厂安环处直接管理日常生产中的进设备作业，严格按规定程序办理作业许可证，落实相应的安全防范措施和监护人员，经车间领导和安环处审批后方可作业。在高处作业和临时用电管理方面，按照集团公司《高处作业管理规定》和《临时用电管理规定》要求严格执行。
2、完善措施，加强改扩建安全管理工作和进厂车辆的安全管理。根据公司《改扩建、检修施工作业HSE管理规定》，我厂制定下发了《塑料厂改扩建、检修施工作业安全、环境与健康（HSE）管理规定》，厂部成立了《改扩建安全、环境与健康（HSE）领导小组》，SM、LLDPE车间也成立了相应的HSE管理小组和监护小组,专门负责施工现场的HSE管理和监护工作。对外来施工队伍的管理严格执行《进入生产装一般作业安全管理规定》、《承包商管理程序》、《外来施工队伍安全管理规定》、《塑料厂外来施工队伍施工安全管理程序》，做到从资质确认、安全教育、入厂证办理、现场安全教育、施工现场监督到施工结束，步步有人管理，层层有人负责，并签字确认。目前，在我厂接受安全教育并按规定办理相关手续的施工队伍达个，约人次。在机动车辆管理上，严格执行《机动车辆进入装区安全管理规定》，凡机动车辆进入装区，必须经该装安全负责人许可并办理防火区机动车辆通行证，经装门卫检查和配戴防火帽后，方准进入装区。
八、工艺管理情况
1、严格工艺纪律，加大工艺管理考核力度。重点加强对工艺指
标平稳率、中控分析合格率、事故管理以及现场工艺记录的考核，把工艺员平时检查情况和每月技术处集中检查发现的问题作为工艺管理考核的内容，并按考核细则中评分标准严格考核，考核结果纳入专业考核和信得过考核中。加大考核力度，增加了能耗努力度、三剂消耗考核和异常事故状态分析、装月度运行分析考核等项目，制订相应的奖惩措施，促进了车间工艺管理水平的提高。加强对现场记录的管理，建立了技术处、车间工艺人员、车间现场操作人员的三级巡检监督体制，大大提高了现场巡检质量。
2、严格技术文件的管理。严格各种技术方案的管理，对各装的产品牌号切换方案、开停车方案、新产品开发方案及一些特殊的生产变更方案进行严格把关，并由装安全工程师签字，对不符合要求的方案都返回车间重新修改，所有方案必须经过技术处专区工艺员审查、处长审核，最后由厂总工程师批准后执行。
3、坚持技术例会制度，及时解决装置运行中的技术难题。每月定期召开一次技术例会，总结生产装运行状况、节能降耗、技术攻关、装达标和助剂国产化情况，安排下一步的技术管理工作。技术例会内容一律形成会议纪要，以便检查落实。加大技术分析的力度，对重要的生产工艺变更，如非正常状态的工艺分析、异常事故处理、新产品开发、三剂试用等都要进行总结。为及时解决生产上出现的技术难题，多次组织生产车间等有关单位召开技术专题会，落实解决方案，确保了装安稳长周期运行。
九、设备安全监督管理情况
1、强化压力容器及附件管理。严格执行国家质检局颁发的《容规》以及塑料厂《压力容器使用管理规定》，定期对容器进行仔细检查，并认真填写《压力容器年检记录》、《重点压力容器月检记录》等记录，
确保了压力容器安全运行，今年共完成了56台压力容器的检验计划。针对公司压力容器取证、换证工作的新特点，我厂及时调整并重新建立了全厂499台压力容器台帐，确保了容器档案的一致性与有效性。安全阀使用与管理严格遵循塑料厂《安全阀使用管理规定》，按季度对安全阀及隔离阀技术状况与安全状况进行检查，发现问题及时处理。对安全阀切出校验坚持三方监督，并认真填写《安全阀前后切断阀动作卡片》，以保证切出过程中装运行安全。截止9月底，完成了91只安全阀增加隔离阀或并联安全阀的工作，安全阀校验率已达82%，其余的准备在四季度完成。工业管道坚持每年进行一次外部检查，生产装内重要工业管道每年进行一次全面检查，目前已完成了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类工业管道的检测，并对个别存在缺陷的管道进行了安全评定和处理。针对消防水管道多年腐蚀、状况差的特点，我厂加强维护管理，积极消漏，三季度共消漏56处，更换阀门、消防栓20个，为消防水系统在0.25Mpa压力下安全运行创造了条件。
2、规范各类气瓶的管理。根据国家质监局新版《气瓶安全监察规程》的要求，结合我厂的具体特点，我厂采取了针对性的措施，使气瓶管理趋于规范化、正规化。制定了《气瓶安全管理规定》，对各管理部门职责、气瓶的储存与使用、相关的台帐与记录等都做了具体的规定。与供应公司、充装站联合对全厂在用气瓶进行了资产权清查，并对我厂部分超期未检的气瓶进行了检验，按规定对所有气瓶做了相应的颜色喷漆，彻底检查了减震圈、瓶帽等安全附件。
3、以大机组管理为重点，加强旋转设备的安全管理。短停消缺后，及时组织各专业人员到基层车间进行监督检查，使各项设备管理制度尽快恢复，狠抓了特护包机制度的落实，按月召开重点设备运行状态分析会，对重点设备的技术状况进行综合分析，对存在的问题研
究和制订措施，确保了包机设备状况完好。各基层单位按月对重点设备进行测振、测温并绘制趋势线，厂机动处每月对重点设备进行数据采集和状态分析，把握设备的技术状态和运行状态。每月综合检查后，以整改通知单的方式进行反馈并跟踪验证，确保发现的问题逐项落实。
4、加强仪表专业管理。对仪表联锁系统解除审批制度，我厂严格执行公司[1999]生字115号文规定，严格执行四联票制，对可燃气体报警仪坚持半年标定一次，有效消除了一些制约装安稳生产的设备隐患。一是对LLDPE装的42台可燃气体报警仪更换了插件板，使零飘故障得到了控制。二是强化了HDPE装15A、15C造粒机组的维护，使两条造粒线的无故障运行时间大大延长。三是解决了LDPE装1#安全阀多次故障起跳的问题。
5、加强电气专业管理。我厂始终把安全供电放在首要位，严格执行“三三二五”的各项规定，落实好电缆防火措施。对生产装和辅助生产装的防静电措施定期检查、定期整改，保证时刻处于完好状态。对于临时用电的管理做到各负其责、专人审批和条件确认，确保了生产平稳。积极优化电气系统运行方式，将多年未投运的31BS6KV系统补偿电容器进行了检修并投入运行，同时对31BS直流盘的供电方式进行积极探索，提出了可行的改接方案，对优化运行方式、提高供电系统的安全可靠度和电网经济运行起到了较好的作用。
十、环保管理方面
进一步规范ISO14001环境管理体系运行，完成了第二次监督审核中不符合项的关闭工作。继续开展清洁生产工作，SM装完成了终期审计的准备工作，LDPE装的清洁生产按计划进行。加强环保监督，严格控制污染物的排放，在“工业污水排放达标月”活动中，我厂排污合格率达到100%，其中SM装排水PH值连续8个月合格率达100%。
截至9月底，我厂外排工业废水量为62.76万吨，为计划的52.30%。工业废水处理率100%，外排工业废水综合合格率99.62%。外排工业废水污染物COD排放量59.546吨，为计划指标的49.62%；万元产值COD排放量为0.36千克/万元，为计划的51.43%；外排工业废水污染物油排放量5.679吨,为计划的81.13%。
十一、HSE管理中的不足之处
1、料仓安全管理还存在技术和设施上的缺陷，如LDPE装料仓反吹风量无监控措施、HDPE装粉体料仓没有反吹风系统等，都有待于加强技术攻关，逐步解决。
2、技术人员和安全管理人员的安全技术知识有待于进一步提高，以提高作业过程风险评价和危险辨识的准确性，确保作业安全。
各位领导，虽然我厂在安全生产管理方面做了大量工作，但我们深知，我们的工作离新的形势任务要求还有一定差距。在此，我们恳请公司检查组在我厂检查期间，帮助我们查找不足，改进工作，进一步促进我厂安全生产管理水平的提高。面对公司当前巨大的效益压力，我们塑料厂决心借本次公司安全大检查的东风，全面落实公司各项工作部署，加大优化生产力度，进一步挖潜增效，为完成全年生产任务、实现公司扭亏目标再做新的更大的贡献。
谢谢！
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