贯通工程技术总结

贯通工程技术总结

一、贯通工程概况

安徽恒源煤电公司根据生产实际，为保证矿井正常接替需要，决定对六八采区进行开采及对北部几个采区进行准备，设计施工了北部总回风上山与-190总回风巷贯通。

北部总回风巷总长度1290米，大部分巷道跟煤层顶板施工，采用架棚支护。自201*年10月动工到201*年2月贯通，历时16个月。先后由综掘区和开拓区施工完成。

二、贯通测量工作情况

本次贯通测量工作原则是在现有的技术力量和设备的条件下，尽量提高测量精度，减少测量误差，满足工程设计需要。测量所依据的是《煤矿测量规程》（能源部颁1989年1月版）及《安徽恒源煤电公司北部总回风上山与-190总回风巷贯通测量设计书》。

为了提高贯通导线的精度，委托中煤三建公司技术开发工程处在NG5-NG6和A9-A10两条边上施测了两条陀螺定向边。自201*年6月至201*年2月巷道贯通，共施测完成了7“级井下基本控制导线8520米，陀螺定向边2条，井下I级水准路线3900米。

三、贯通测量施测情况

平面起算资料采用刘桥一矿于1992年施测的“刘桥二矿井下光电测距7“级基本控制导线”。起始边为NG1-NG2，坐标起算点为NG2点。高程起算资料采用井下高程基点BM4为起始点。

基本控制导线采用加测陀螺定向边的办法来控制测角误差的积累，分别在北部总回风上山的两端NG5-NG6和A9-A10上用MOMGi-B1型陀螺经纬仪施测了两条陀螺定向边，采用跟踪逆转点法按2-2-2的观测程序于201*年6月和201*年7月独立进行了两次。

导线测量采用日本产宾得PⅢ-05型全站仪独立施测两次，采用测回法。见下表：

边长小于15米仪器PIII型全站仪对中数3测回数3介于15-30米对中数2测回数2边长大于30米对中数1测回数2为了减少对中及瞄准误差的影响，在风速大的巷道测角时，采用挡风板挡风对中，后视点采用大锤球并置于水桶中。

水准测量采用DS3型自动安平水准仪，采用两次仪器高观测，按照生产矿井I级水准控制标准独立进行了两次。

四、贯通精度

此项工程在贯通处的水平方向上容许偏差值为±0.3M，预计误差为±0.126M，实际贯通偏差为-0.060M；在高程方向上容许偏差值为±0.2M，预计误差为0.111M，实际贯通偏差为+0.050M。贯通巷道在使用上不受任何影响。

五、贯通测量工作综述本次贯通测量工作在各级领导的重视下，参与人员的协力合作，克服了诸如贯通距离长、上山坡度大等不利因素，达到了高精度贯通，为我公司今后一个时期的稳产高产打下了良好的基础。

六、贯通测量工作明细表及附图

时间201*．6．10工作内容7“导线NG1-NG2到A9-A107“导线NG1-NG2到NG5-NG6第一次陀螺定向水准测量7“导线NG1-NG2到A9-A10水准测量第二次陀螺定向7“导线NG1-NG2到NG5-NG67“导线NG5-NG6到S16-S177“导线NG5-NG6到S16-S177“导线A9-A10到A16-A177“导线A9-A10到A16-A17工作量1547米备注201*．6．13201*．6．15201*．6．18201*．6．20201*．7．4201*．7．17201*．7．181348米两条陀螺定向边1950米1547米1950米两条陀螺定向边1348米1/343701/28680202．9．23946米201*．11．18946米1/44000201*．12．25300米201*．12．31

300米1/400

扩展阅读：42111工作面贯通测量技术总结

凉水井煤矿42111工作面贯通测量技术总结

一、工程概况

42111工作面位于凉水井煤矿首采盘区，顺槽向正东90°，顶板标高为1132~1150m，工作面走向长4375m，42111回顺由掘进一队于201*年10月开始施工，42111皮顺由掘进一队于201*年9月开始施工，201*年9月14日掘进一队掘进至42111回顺4380m处时停掘，201*年7月22日掘进一队皮顺掘进至4375m处，由掘进一队编制贯通措施，完成贯通任务。为了保证该巷道的准确贯通，地测部于志勇测量组承担了42111工作面的贯通测量工作。201*年8月实现了对向贯通。

二、测量概况

1、井下导线测量1.1井下起始边的检校测量

采用拓普康全站仪对井下起始边进行检校，在该起始边可靠的前提下，作为导线测量的起始边。本次贯通选用C32（4300357.937，37434615.256）、C33（4300517.864，37434615.103）两个基本控制点。

1.2井下导线测量

井下导线采用拓普康全站仪按7″导线精度施测，水平角观测两个测回（水平角观测限差不超过表1），边长观测三个测回，各种测

1

量数据限差符合技术要求，用龙软软件计算导线坐标。

表1

1.3控制导线的延长

在150米之内应施测一次控制导线，在巷道施测导线后，根据实测坐标及方位，反求巷道点位，并及时调整施工巷道中线。

以上各条措施及日常观测、记录、计算等均严格遵照《煤矿测量规程》和《安全质量标准化标准及考核评级办法》中的相关规定执行。

1.4注意事项

观测过程中，时刻注意照准部水准气泡变化，气泡偏离一般不应超过1格，当导线一边水平，一边倾斜时，水准气泡变化不得超过0.5格，否则应重测。在风流大的地方进行测量工作时，采用挡风措施或者镜上对中器等手段，以减少对中误差。

2、井下高程测量

井下高程测量以井下控制导线点高程为基点，采用拓普康全站仪施测，观测全站仪中心与棱镜中心高差三个测回，精确量取仪器高。

三、人员工具配置及实地测量情况

1、人员配备及测量工具：

1.1、每次观测配备四人：一人观测、一人记录、一人后视，一

2

人前视。

1.2、测量工具包括：拓普康全站仪一台、三脚架一个、棱镜一个、工具包一个、记录本一个、锤子一把、线绳钉子木块若干、7m卷尺一个、喷漆一桶。

2、实地测量情况：

在实际操作过程中，我们在各巷道开口阶段，全部从C32和C33两个已知7″导线点构成的同一起算边开始引测导线，在引测过程中，采取了严格的挡风措施，严格遵照制定的测量方案进行了各项测量工作，且严格遵照《煤矿测量规程》和《安全质量标准化标准及考核评级办法》中的相关规定执行。在此掘进过程中我们通过42111回顺和胶顺分别掘进在切眼处贯通，待42111工作面巷贯通后又对其进行贯通后的联测、平差。测量导线8990m,延伸导线8890余米，送中线170余组。

四、贯通精度

根据所采用的测量仪器测角中误差mβ＝±7″，及测距仪测边平均中误差ml=±(3+2ppmD)，计算获得理论上的切眼方向误差为Mxk

预

＝±0.404(m)。顺利贯通以后，进行了导线联测，测得最后边的方位

角闭合差为24”,坐标闭合差为fx=+0.234m,fy=-0.130m,fx3

五、技术结论

1.通过顺利贯通后的误差计算证明，贯通测量采用的方法和数据分析方法等符合设计书和相关规程的各项要求，达到了技术设计的目的，满足了贯通工程的需要。

2.导线点测量的平面和高程成果准确可靠，符合各项技术要求。

3.实际施测过程中对测量精度造成较大影响的还是选点悬挂晃动，以后工作中应加强防风措施和定后视点的准确。4.当巷道贯通长度超过5000m时应该加测陀螺定向边以检核测量成果和提高最后贯通精度，保证巷道顺利贯通。

地质测量部201*.08.28

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神木汇森凉水井矿业有限责任公司

42111工作面贯通测量技术总结

编制人：审核人：部门经理：总工程师：

地质测量部201*.08.29

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