实习三个月总结
总结
LHL0017夏德龙
十一月十四号离开学校，来到双钱集团（安徽）回力轮胎有限公司实习，到现在已经有三个多月的时间了。在新的环境里又成长了三个月，在这段时间里我遇到很多问题，也学会了解决一些问题的方法，不会再“害怕”问题的到来。在工作中能和各位同事共同学习和进步是其中最大的收获。
刚来公司里的一个多月里是在装备部军训，这段日子里感觉日子过的的不怎么好。感觉没有方向，整天军训着。虽说身体累着，但并不知道自己到这公司是要干什么的。公司也没有告诉我们今后的工作的方向。可能是由于刚离开学校，一切都感觉不是那么顺利。就这样慢慢的过了两个星期，公司对我们有了新的安排。为了让我们对以后的工作有所了解，公司将我们分到我们各自工段学习轮胎制造的知识。我和几位同学就被分到了生产部的成型车间，来到生产部除了军训外还会为我们讲解一些轮胎的知识。在戴工的讲解下让我们认识到轮胎的基本组成和结构。比如说一个轮胎由胎面（Tread）、管带条（JLB）、胎侧（SideWall）、胎圈（BEAD）、帘布（Carcass）、内衬层（InnerLiner）和钢带（Belt）等。每一部分的作用，当这一部分出现问题对轮胎会有怎样的影响。戴工在闲暇之余还为我们讲解了5s和TPM全员参与的生产保全活动。这些知识在学校里不可能学到，在戴工的讲解下我认识到一个团队的重要些及在生产过程中5s的必要性。后来的几天杨工为我们讲解了成型机的各项参数设定，了解到各项参数对日后的机械维修会有一定的帮助。在生产部每周五都会“考核”一次，在不停的考试中有找到了学生的感觉。觉得天天背背书考下试不原来的单纯军训要好的多，至少还能学到点知识。但简单的背背轮胎的生产制造知识似乎很是单调，毕竟自己是学电气专业的。对这种知识不是十分感兴趣，所以学起来还是有些费劲。在这样的情况下过完了实习的第一个月。
在第五周的开始，公司安排我们到上海的Rockwell公司进行培训。这次去培训的中共有四人，其中一个是我的同学。刚开始知道要去Rockwell公司去培训感到十分荣幸，但当到上海以后并没有所谓的荣幸了。因为真的是感觉自己欠缺的太太多了，可能是之前学习西门子PLC对那种编程过于熟悉。所以在一开始老师介绍AB可编程控制器的编程时十分不能接受。在老师不停讲解ABPLC的特点和很多关于集成架构和工控网络的知识后，把思路打开后就发现了AB的PLC在生产和编程中的许多便捷和人性化的地方。在培训的第二天老师让我们自己动手尝试看能否与PLC通讯成功，显然对我们来说这还是有点难。于是老师则为我们讲解了AB的PLC能使用那些网络，可以通过什么和PLC通讯。通过学习，知道ABPLC可以用Ethernet/IP或是RS232串口。在通讯过程中有许多小问题该注意。如获取不到IP地址怎么办，有IP地址为什么通讯不成功。这些小问题要是让自己去解决的话，可能都不知道如何下手。这就对软件不熟和没有经验造成的，在培训过程中老师还给来我们一些资料。这些资料虽说不能全面的介绍AB的PLC，但可以从中学到如何使用RsLinx和Rslogix5000软件的方法。自己在有机会的情况下一定要多看多练，为今后的工作做准备。在到上海的第三天我们的培训内容为PowerFlex4系列交流变频器的基本操作和基本接线。其中也包括变频器的一些代码的熟悉和基本编程。PowerFlex4系列交流变频器和以前学的变频器没有什么太大的差异，在培训过程中就没有那么痛苦了。但由于时间短暂，很多知识一时还是很难吸收。在这次的短暂培训中，看到了自己的不足之处和今后的努力方向。总之就是觉得自己欠缺的地方和该加强的地方都很多，今后有时间有机会的话还是要多看看这类相关资料。从上海培训之后回来就来到了“新”的工作环境，第六周的时候装备部的各个车间的机械和电气管理员都从如皋工作回来了。来到新的办公室先是彼此认识一番，然后开始工作了。由于对现场的土建进度和图纸都不怎么不熟悉，所以到现场也看不出什么“问题”。因此在工作前必须做些功课，在看图过程中出现不少问题。很多电气图中的编号都不知道，上网查也查不到详细的解释。有些地方要到现场才能看“懂”，也只有多到现场看看才能懂得更多，发现的更多。在第七周中，曹部长让我们处理了成型间的一些小事。但由于没有这方面的经验，处理一些小事都显得费劲。从中认识到沟通的重要性和团队协作的力量。刚开始我觉得沟通听麻烦的，还不如我自己去想办法了。慢慢的我觉得沟通不是什么难事，只要你能帮事情说清楚并能找到正确的人，那事情基本就解决的差不多了。因此要在做事前想好该怎么做，这样做的过程中可能会遇到什么问题，若真的遇到该如何解决。这样才能提高工作的效率。
实习的第三个月要本是北京敬业成型机的发货时间，但由于施工现场的环境不具备接受安装条件。所以成型机也就先发往天津仓库。而当下该做的就是要把成型机的底座放到位，完成一次调平和二次调平再灌浆等。说起来挺简单的，但当你真正做起来其中就有许多问题了。如成型机的基础深度不够，调平垫铁没有到位，车间的卫生等问题。这都是当时图纸的问题和后期个工序协调出了问题，如何处理好这些问题就是要看你个人的协调沟通能力了。由于之前已经处理过一些小事，也知道这个问题该找何人去解决，问题解决不了该想什么办法。这些我都想到了，与原来遇到事情就怕沟通的我已经有所不同了。在成型机底座调平过程中，有很多工程节点是需要监理参与的。所以在二次调平结束打算二次灌浆的时候找到监理过来验收各底座的标高，监理的要求十分严格。对槽内的卫生都有明文的规定，于是我们又让电工和机械再把槽内的卫生和水平相差较大的底座重下调整。监理再次验收通过签字后开始通知海怡灌浆，监理对每个过程都要求严格，对工作十分负责。那中学到做事态度很重要，不能为了省事而马虎了事。要严格要求自己，这样也不会耽误自己的时间更不会浪费监理的时间。在春节前我们只是完成了北京敬业的成型机底座调平，春节过后真正的机器安装才正式开始。在成型机没有到货的时候我就和王工商量成型车间的临时用电、临时照明还有桥架安装的事，但等到成型机到货车间的临时用电也没有完全得到解决。不是我沟通没有到位，只是现场存在很多问题。王工还是尽量安排建兴的刘工帮忙安装临时照明电路和解决临时用电问题，虽说其中有许多不足之处。但确实是因为条件很少艰苦，没有办法。这几周都是在忙着机器安装，由于都是交钥匙工程。我们并没有什么事，就是帮忙协调解决点工地上诸如工具用电等问题。每天到现场先看的是临时照明有没有亮，让后就是看看下面那些电工都在做什么。当电工不怎么忙的话，我就会将电工召集到一起。安排一下今天的“工作”，比如让他们去把成型机上的各个电气、气动元件找找认识下。等认识的差不多再让他们去统计它们的名牌和数量。当然我知道有些人我说了他做了，有些人我说了他做的比我说的多，当然还有些人我说了他压根可能就没有做。我会找到这些做的人，询问他完成的情况。我更会单独找到那些不做的人，告示他我为什么要他这么做，这么做有什么用，让他们放平心态。等到他们认识的差不多的时候，我把电工分了个小组。让他们分别把一段和二段的电气接线图对照电气柜给我画出来，在下班的时候就会让他们把今天遇到的问题说出来，也会把自己看到的问题说出来解释出我的看法。由于自己对ABPLC还不是十分了解，不能为下面的电工讲解什么。我就把我自己一直在看的关于AB的资料让他们拷回去慢慢看，并告示他们可能要从这上面出题。我想去培养他们自己去自觉发现问题解决问题的能力，还要学会如何自己去看些资料自我充电。要让他们自己知道自己在干什么，知道自己要干什么。
在工作方面和管理方面还有很多不足，最主要的原因则是自己能力有限，掌握的知识有限。在工作中要更加认真和主动，做事前要把问题考虑全面。只有做好充足的准备做起事来才更有效率。在管理方面现在要加强自己的专业知识，了解和掌握更多关于成型电气知识。只有自己的能力提高了才能有东西交给别人。现在的安装过程是一个很好的学习机会，要抓住机会认真学习。
201*年2月27日
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