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钳工安全操作规程

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-28 22:05:20 | 移动端:钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

1、钳工上班应穿戴齐全劳动保护用品,遵守劳动纪律和操作规程。

2、工作前应检查各种工具是否牢固,完好,可靠,以防在工作中发生事故;必须对现场所有检修项目进行全面检查,排除一切不安全因素后,方可作业。

3、在检修抢修设备时,必须切断电源,挂上安全警告牌,严禁带电作业,并严格执行有关安全规程。

4、使用手锤、大锤时,不准戴手套。锤柄、锤头不得有油污,打大锤时,甩抛方面不得有人。

5、全用台虎钳夹持工件作业时,要夹持牢靠,夹持较长工件时要另加支承,以防工件坠落伤人。

6、不得使用无柄的刮刀、锉刀、且刮刀、锉刀必须安装牢靠,在作业时用力平衡,以免刀柄脱出伤人;錾子头部不得有毛边和污油,在錾削作业时前方应设蔽档物,锉削、刮削、錾屑不能用嘴吹,应用毛刷进行清除,以防铁屑进入眼内。

7、在同一工作台两边操作(凿、铲)时中间应设防护网,单面工作台要一面靠墙。

8、使用砂轮机与台钻时,应遵守砂轮机与台钻安全操作规程。9、拆卸重件时,需用起重工具,抬到一定高度垫牢,然后进行拆卸,不能直接拆据卸,多人工作应有专人指挥。

钳工安全技术操作规程

1,工作前必须首先检查各种工具(如手锤、手锯、虎钳、割刀等)是否有缺陷,对所有工具的锤击部分均不得有毛刺与锐边,以防刺伤。2、修机床或其他机械设备时,有电工负责切断电源,挂上明显警告牌,否则不准工作。

3,安装、拆卸及修配机器时,首先应了解机器的性能、作用及各部位连接情况,必要时要做记号,在旋转和运动及带电部分附近工作时,应加安全防护装置。

4、设备安装或检修后、试车前,要先用手盘车一圈至两圈,无任何障碍时,方可接通电源开车。

5,使用斩子时,应架防护网以防伤人;使用手锯时应防止锯条折断伤人。

6,手锤柄端应加锲,使用时应检查锤头是否牢固,锤柄油污要擦净,并注意四周挥动方向,以免锤头脱击。

7,用煤油或汽油清洗部件时,应放在安全防火处。

8、临时照明应用36v安全灯,在潮湿及密闭容器内工作时,应用12v安全灯。

9,使用砂轮机或在钻床上钻孔时,应遵守砂轮机或钻床操作规程。10,进行精密测量时要正确选择和使用仪表和量具,用后一要进行擦拭和保养。

11,检修大设备使用起重工具时,应了解起重设备的性能和使用方法,吊挂要安全合理,现场人员之间要协调配合,防止意外事故的发

钳工实训室标语:技达四海,能行天下一丝之差,优劣分家。

焊接实训室:需要十个序列号(工位隔板上贴)

扩展阅读:钳工操作规程

钳工专业

一般钳工安全技术操作规程

1、钳工上班应穿戴齐全劳动保护用品。

2、工作前应检查各种工具是否完好、可靠,以防在工作中发生事故;必须对现场所有检修项目进行全面检查,排除一切不安全因素后,方可作业。

3、在检修、抢修设备时,必须切断电源,挂上安全警告牌,严禁带电作业。

4、使用手锤、大锤时,需佩戴防护眼镜,严禁戴手套。锤子不得有卷边、裂纹、缺角等现象,锤柄、锤头不得有油污。挥锤前周围2.5米范围内不得有人,打击方向不得正面站人。

5、使用台虎钳夹持工件作业时,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二,要夹持牢靠,夹持较长工件时要另加支承,以防工件坠落伤人。

6、使用钢锯时,工件须夹牢,用力要均匀,工件将锯断时,要用手或支架托住以防滑落伤人。

7、不得使用无柄的刮刀、锉刀,且刮刀、锉刀手柄必须安装牢靠,在作业时用力平衡,以免刀柄脱出伤人;錾子头部不得有毛边和油污,在錾削作业时前方应设遮挡物,锉屑、刮屑、錾屑不能用嘴吹,应用毛刷进行清除,以防铁屑进入眼内。

8、在同一工作台两边操作(凿、铲)时中间应设防护网,单面工作台要一面靠墙。

9、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作使用扳手时,要用手腕带系牢。

10、使用手提砂轮机时,非操作人员严禁正对高速旋转的砂轮,避免砂轮意外伤人,打磨时应正确佩戴防护眼镜、口罩及耳塞,不得戴手套。

11、清洗零部件时应正确佩戴防护眼镜及口罩,防止有毒有害物质进入人体。

12、高空作业时,必须系好安全带,作业区域下边不得站人,所使用的工器具、零配件要放稳,以防坠落伤人。13、在使用手动葫芦吊起的部件下进行检修作业时,应将手链打结确保安全,并必须用道木或支架等垫稳。

14、使用千斤顶工作时,千斤顶必须安全可靠,吊较大的工件时下面应垫好,上面应有绳索或手动葫芦保护,各支撑点受力要均匀,千斤顶周围应设防护罩,升起高度不得超出千斤顶的最大行程,中断工作时,架起的工件要加以保护。

15、使用吊索具之前,应认真检查吊索具是否完好,发现有损伤或裂痕的吊索具应停止使用。16、拆卸设备零部件时,不得直接敲击设备或零件的外表面,应垫木板或铜棒。

17、拆装设备的某一零部件时,其它零部件必须上紧或脱离,以避免产生滑动伤人。

18、拆装大型部件时,底部应有垫板,并放置稳固。装配时,严禁手插入连接面或探摸螺孔,取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。19、拆卸重件时,需用起重工具,抬到一定高度垫牢,然后进行拆卸,不能直接拆卸,多人工作应有专人指挥。20、高空作业时应遵从《高空作业安全技术规程》的有关规定。21、在处理故障时,必须有两人以上进行,不准单独一人排除。

22、检修完毕试车前必须经周密检查,并盘车试验无异常后,周围加设安全防护栏,所有人员撤到安全地带,方可接通电源试车。

维修钳工安全技术操作规程

1、工作开始前,先检查电、液、气动力源是否断开,如果机器与动力源未切断时,禁止工作,同时在开关上悬挂警示牌,必要时应将开关箱上锁或设专人监护。

2、所用工器具必须齐备、完好、可靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工器具。

3、在装拆侧面机件时,应先拆下部螺钉,装配时应先紧上部螺钉;重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺钉,装时先装离重心近的螺钉;装拆弹簧时,应注意防止弹簧崩出伤人。

4、拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定放稳,不要乱丢乱放,有回转机构的部位应提前卡死,防止其转动。

5、用人力移动机件时,要妥善配备人员。多人搬抬应有一人统一指挥,工作时动作要一致。抬轴杆、钮矩轴、管子和护板时,必须同肩,要稳起、稳放、稳步前进。搬运大型部件时,应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。

6、组装前要对所有零部件进行清理清洁,确保箱体里没有杂质,零件上没有毛刺等异物。清洗零件时,严禁吸烟、打火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。

7、拆解和紧固螺栓时要用力矩倍增器和力矩扳手进行,使用力矩倍增器时人员要站在两侧,防止倍增器脱出伤人,紧固螺栓时力矩要打到规定扭矩。

8、拆解液压管路时,一定要先卸压。

9、整机组装完毕后要进行空载运行测试,并做测试报告。

10、设备测试时至少要有2名人员进行,首先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试运行正常后,方可投入工作。

11、工作地点要保持清洁。油液、污水不得流在地上,以防滑倒伤人。

12、机器设备上的安全防护装置在未安装好之前,不准试车,不准移交生产。

装配钳工安全技术操作规程

1、遵守“一般钳工”安全规程,严格按照工器具和设备的安全操作规程进行操作。2、将装配的零件有次序地放在零件存放架和装配工位上。3、按照装配工艺要求安装零部件并进行测量。

4、使用电动扳手,应遵守有关安全操作规程。不用时,立即关闭电闸,并放到指定位置,不准随地乱放。

5、采用加热器加热零件时,应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具夹持零件。工作台板上不准有油污,工作场地附近不准有易燃易爆物品,加热好的组件应及时装配,不得随意乱放,以免烫伤事故发生。

6、实行冷装时,对盛装液氮或其它制冷剂的压力容器或气瓶的使用,保管应严格按照压力容器或气瓶安全技术操作规程进行。取放工件使用专用夹具,戴隔热手套,人体不得接触液氮或刚冷却后的零件。

7、多人操作时,由专人指挥,同起重工密切配合。高处作业应按规定设登高平台,并遵守有关安全操作规程。停止装配时,不许有大型部件吊悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上,休息期间应将未安装就位的大型部件用垫块支撑。

8、设备测试前应将各防护、保险装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物。检测钳工安全技术操作规程

1、检测工作开始前,合理安排工作流程。

2、所用检测工具必须完好、可靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。3、清洗零件时必须佩戴好防护眼镜、防护口罩和防护手套,防止清洗液飞溅造成伤害。4、清洗零部件时,严禁周围进行其它明火作业。5、检测的零件应堆放整齐、平稳。

6、两人以上一起搬运重物时要注意协调配合。7、起吊物件时应严格遵守起重机安全操作规程。

8、登高作业应遵守高空作业的有关规定,工作前应检查梯子、脚手架等是否牢固可靠及有无防滑措施。9、工作完毕或暂时离开岗位必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。10、工作完毕,将工具和零件整齐地摆放在指定的位置,清理工作场地。

高空作业工安全技术操作规程

1、从事高空作业时禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的鞋。

2、作业前要先确认登高工具(如脚扣、升降板、安全带、梯子等)牢固可靠,方能开始作业。3、安全带必须系好,并挂在牢固的构件上。戴好安全帽。4、使用梯子时要有限制开度和角度的可靠措施,并有人扶持。

5、高处作业人员必须配备工具袋,传递材料、工具时应用绳索,严禁乱扔。6、作业地点下方应设警戒区,严禁有人停留或行走。7、高空焊接时,下方严禁存放易燃易爆品。

8、高空作业时必须有人在下面监护,严禁一人单独工作。9、严禁酒后高空作业。

叉车司机安全技术操作规程

1、操作者须经地方部门培训取得特种车辆操作证方可进行作业。2、严禁酒后驾驶叉车。

3、行车前按规定检查车辆完好状态,观察叉车周围情况,确认安全后鸣笛起步。

4、行驶时不得将货叉升得过高,所载物品不得遮挡驾驶员视线。货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。进出现场要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。

5、运行时不准任何人上下车,禁止人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。6、起落必须平稳,如有必要须用绳索捆绑牢固。7、严禁超载、超宽。严禁高速叉取物品。

8、载物行驶在超过7°坡道或用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。

9、叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。

10、在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。11、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳。12、货叉升降时,不得使起重架前倾。

13、叉车停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。14、在厂区时速不准超过10公里,在车间内时速不准超过3公里。

15、严禁用货叉举升人员从事高处作业,禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物,禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品,禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。

16、当发动机熄火停车时,应将起重滑架落下,使货叉水平置于地面上。17、临时停车时,司机如需暂时离开,必须把钥匙拔下,电闸拉下。18、叉车不得开出到厂外公路上行驶。

电瓶车司机安全技术操作规程

1、电瓶车司机必须持有地方部门颁发的操作证方可上岗。2、开车前应检查电瓶车的完好状态。

3、行驶时应遵守交通管理规则,厂区道路时速10km以下,不准随意超车。进出车间、仓库、拐弯时速不得超过5km。车间、库房内时速不得超过3km。

4、开车时集中精神,不准吸烟、吃东西、闲谈等干与工作无关的事情。行车遇人多、路窄、转弯或出入车间门口时要鸣喇叭。5、装运物品不得超重、超长、超高、超宽,滚动物品必须捆绑牢固。6、驾驶室内不准超员,车厢严禁载人。

7、要经常保养车辆,保持各部件完好,不准把电瓶的电全部用完,要及时充电。8、作业完毕,车要停在指定地点将钥匙取下,打扫干净。

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