电厂实习报告

电厂实习报告

毕业实习报告

题目名称：燃用无烟煤的HG-670/13.7-545/545

电站煤粉锅炉热力计算

学院名称：能源与环境学院班级：热能与动力工程091学号：201*01124110学生姓名：王某某指导教师：于海龙

201*年3月郑东新区热力发电厂实习报告

为了更好的认识和了解专业知识，方便我们在大学毕业之时能够更好的工作，201*年2月27日，我和班里的同学在老师的带领下来到郑州新力电力火电厂，开始了我们有一次的实习旅程。通过对火电厂的进一步认识学习，我们将平日里在书本里学到的知识和实践很好的结合起来，提高了自身的学习思考分析能力，增强了对锅炉、汽轮机及辅助设备的组成及结构的具体认识，加深了对发电厂及相关行业的了解，为今后步入社会做了必要的心理准备和专业知识储备。

郑州新力电力火电厂成立于1992年1月，位于郑州市西部，是由香港诚利有限公司、河南豫能控股股份有限公司共同投资兴建的河南省第一家中外合资发电企业。目前已有5台220MW供热机组正在商业运营。是一座具有百万千瓦装机容量的环保型发电企业。郑州市新力电力厂成立十年多来，一直秉承“安全、环保、节能、高效”的生产经营理念，以经济效益和社会效益“双赢”作为企业改革发展的中心目标为郑州市的纺织、金属冶炼、汽车制造等重要行业以及居民生活输送优质电能和热能的重任，为郑州市的经济发展做出了贡献

郑州市新力电力火电厂是一个利用燃煤燃烧所产生的热能转换成电能的工厂。其主要的生产过程为燃料的化学能转换为热能。在热能作用下，工质水在高温高压条件下汽化为水蒸气，水蒸气进入汽轮机转换成机械能，机械能带动发电机转动产生电能。至此完成了有化学能到热能再到电能的转换。

首先，是燃料的运输和储存。新力火电厂的燃料的特定的火车轨道运送到火电厂，进入翻车机，翻车机做175°旋转使燃料通过翻车机下方的缝隙煤槽传送到输煤皮带上。其中翻车机的功率为1000T每小时。并且，在翻车机上安装有自动采量机，自动采量机定时从翻车机上采集一定量的燃料并进行检测，保证燃料进厂时的场热值，在发电源头控制燃料的质量，以保证整个发电过程高质量高效率的完成。燃料到达输煤皮带后，通过输煤皮带被运送到桶仓也就是储煤罐，储煤罐的储煤效率为10000t每个，储煤罐的下方有环式给煤机可以把压缩成硬块的煤均匀切割运送，使其落到环式给煤机下方的皮带上再次进行皮带传送，燃料经过第二次的皮带传送被运送到自动采量机上，此处的自动采量机是有双套的，通过转向开关可以使双套自动采量机交替工作，保证工作效率，检测煤的质量。通过自动采量机后，煤被送往锅炉原煤仓进行生产任务。

接下来便是原料在锅炉原煤仓内的生产工作。锅炉原煤仓内的生产有三个系统组成，包括：制粉系统，燃烧系统和气水系统。其主要设备有电除尘器，吸光机，送光机，给粉机和锅炉组成。其中电除尘器主要用来过滤粉尘等有害物质，电除尘器中的烟气脱硫装置可以有效的进行一级除尘，再由电除尘器进行二级除尘，进过两级除尘后的气体便达到的国家气体污染要求，可以安全的排放到空气中。近几年来，由于国家对于环保的要求越来越严格，新力火电厂的电除尘器也进行了改造，其中的两架电除尘器被改造成布袋除尘器，进一步降低了粉尘的排放量。吸光机和送光机是用来维持锅炉的负压运行的，这是因为正压会导致煤烟外泄，对大气造成污染，吸光机和送光机能够保证锅炉的负压进行，解决了这一难题。由吸风机和送风机组成的吸烟系统中的阴阳电极，能够对电除尘器中的粉尘进行定期震打，并把粉尘收集起来，作为建筑原料被送往生产建筑原料的工厂，即提高了对原料的利用率，又降低了粉尘污染，可以说是一举多得。给煤机是一个将煤磨成细粉的装置，它的主要工作流程是：先将煤从给煤机运送到磨煤机进行磨粉，将煤磨成煤粉，磨好的煤粉进入粗粉分离器，通过粗粉分离器，不合格的煤粉被送回磨粉机再次进行磨粉，合格的煤粉被送往细粉分离器进行气粉分离，煤粉没送往煤粉仓，煤气被送往煤仓用来助燃，保证了煤的高利用率，降低了对大气的污染。

锅炉原煤仓内的生产工作主要是锅炉的生产工作，。一般的锅炉是在13.7Mpa的大气压，540°高温下工作的，其工作效率是670t每小时的蒸发量。锅炉内的工作包括气水系统，燃烧系统和风烟系统。锅炉是由四周为水冷壁，上方气包，中间燃烧区这样的一个密闭系统组成的。其中水冷壁里的水吸收中间燃烧区的热能气化到上方进入气包，在气包内进行气水分离，不合格的气即含水量过多的气通过过热器加工成合格的气，合格的气通过下降管落下竟如下连箱，通过冷却处理气液化成水再次进入水冷壁，进行下一轮的生产任务。这便是锅炉内的气水系统的大致工作流程。锅炉内的燃烧系统的工作流程为：煤粉通过喷燃器变成气流进入到炉膛内围成中间燃烧区，在中间燃烧区内，煤粉释放热量维持锅炉的稳定。当烟气不能再次被利用时，烟气进入除尘器，除尘器对烟气进行除尘后通过烟囱排放到大气中。为了保证锅炉的稳定，在锅炉四周设计的有喷嘴，当锅炉内燃烧区的温度不稳定时，从喷嘴喷入燃油保证锅炉内燃烧区的稳定。锅炉出口处的环境为13.7Mpa540°高温。在锅炉出口处，蒸汽进入汽轮机。

汽轮机是有多个系统组成，各个系统共同作用完成工作的。汽轮机中的系统包括：蒸汽系统，回热装置，凝结水系统，循环水系统和油系统。其中，在蒸汽系统中，蒸汽首先进入汽轮机高压缸接着进入锅炉进行再热处理，然后进入汽轮机中压缸，由中压缸再进入汽轮机低压缸，在低压缸中产生不能被利用的伐气，这些伐气被排放到凝结器，由此进入凝结系统。进入凝结器的伐气被冷却重新凝结成水，通过水泵被输送到锅炉，被锅炉利用。美中不足的是在凝结水系统中有40%到50%的能量损失，希望我们通过以后的学习能够改善这里的不足。在汽轮机中比较特殊的是油系统，汽轮机的转速非常快，一般达到3000转每分钟，通过油系统输入润滑油，可以冷却轴承，并带走油中的杂质，提高汽轮机的转速，保证生产高效进行。

基本上参观到这里，火电厂的发电原理我们已经差不多知道了。锅炉里的水在锅炉中气化成气体，蒸汽进入到汽轮机内并在汽轮机内做功，使汽轮机旋转，汽轮机的旋转带动发电机旋转产生磁场，磁场中的磁力线切割导体运动，有磁生电的原理实现发电。在发电机的转子上绕上绕阻，通入直流电由此建立起旋转磁场。这里的直流电是由电机励磁供给的，电机励磁中包含永磁机，永磁机产生交流电，交流电通过整流器整流为直流电输入绕阻。在发电机的出口处是15750伏的高压电，高压电通过主变压器，一部分升压至220千伏直接输送到电路上，另一部分使用厂变压器降压至6千伏用于厂用电供电。

升压至220千伏并输送到电路上的高压电还有一部分被输送到变电站进行变压处理。变电站中包含断路器，隔离开关，电压互感器等变压装置。

总体说来，火电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程。首先是燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在锅炉中完成；接着是热能转换成机械能，这个过程在汽轮机中完成；最后是通过发电机将机械能转变为电能。

虽然只是几个小时的参观，但我还是学到老很多知识，对自己的专业也有了更加深刻的了解。经过带队老师的介绍，我也了解到在新中国成立之后的半个世纪中，中国的电力工业取得了迅速的发展，平均每年以10%以上的速度在增长，到201*年12月底，全国装机容量以突破5亿千瓦，无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位，仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来，我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW，使长期严重缺电的局面得到了基本缓解，国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。但是，我们目前还存在一些问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平底，远远落后于发达国家，大约是加拿大的1/20，美国的1/4，法国的1/8，全国至今还有上千万人没有用上电，而且近几年中国电力供需十分紧张，不少地区拉闸限电，可见，电力的发展还远远不够。这就需要我们当代大学生刻苦学习专业知识，丰富自己的学识，努力钻研，刻苦创新，争取让祖国的电力事业取得更好更快的发展。

扩展阅读：电厂实习报告

认识实习报告

黄锦宏0808180122

实习地点：江苏省镇江谏壁电厂

实习目的：认知电厂设备和电厂各主要系统。实习任务：

1.理论和生产实际相结合。通过实习全面了解电能生产过程，巩固和扩大所学知识。

2.初步了解火力发电厂生产的过程。

3.深刻了解火力发电厂主要设备；包括送风系统，送煤系统，点火系统构造特点、及作用，对其他辅助设备也应有所了解。

4.熟悉该电厂运行特点；巩固和加强所学理论知识，为今后走上工作岗位打下良好基础。

5.了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数，对电厂生产有完整的概念。实习内容：

做为一名热能与动力工程专业的学生，我们有必要努力学习专业技术知识，虚心求教，不断提高工作职业技能，在今年的十一月初我们有幸参观江苏省镇江谏壁电厂,在实习过程中我们虚心向有经验的老师傅学习，积极提高自己操作技能。

火力发电厂的运行经济指标，主要包括：热效率、煤耗率、汽耗率、热耗率、厂用电率、装机容量年运行小时数以及成本等。它是衡量发电厂技术装备及管理水平的标准。

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。

火力发电厂的原料就是原煤。原煤由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）

的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水（软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。

经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。总结：

通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，认识学习到了许许多多的实践知识，第一次直接面对电厂极其相关行业的制造厂，了解了火电厂的大致情况。对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。我觉得在这些日子里过得充实，学到了东西，虽然说有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。刚进厂时既兴奋又害怕，实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站，能够来到这儿，我们深感自豪。这次实习中，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实习的真正目的。

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