zx2031fm微型贴片收音机实训报告—应用电子

zx2031fm微型贴片收音机实训报告—应用电子

实训报告

1.

实训目的：通过在实训课组装微型收音机，实践课

上所学的，元件检验，焊接技术，以及对设备的调试等。也可以说试训的目的就是在组装收音机的过程中，发现问题和不足，而在实训的这段时间里，解决这些问题，从而完善的学习内容。

2.所需设备：电烙铁，吸锡器，镊子，锡丝，刻度尺，松香，偏口钳等。

3.4.5.6.

预习内容：ZX2031FM微型贴片收音机实习指导书。实训内容：正确组装ZX2031FM微型贴片收音机。器件检测：

实训方法及步骤：1仔细阅读ZX2031FM微型贴片收音机实习指导书。2仔细按图对照，查看原件是否缺少。3认真检查所需设备和原件能否正常使用。4仔细按图寻找原件进行焊接。5调试。6组装。7分析问题，总结收获。

7.注意事项：1小心焊接，避免烫伤。2真确使用设备，避免造成没必要的设备损伤。3贴片元件不得用手拿捏。4用镊子夹持元件时，不的加到元件的引线。5贴片电容没有标签，一定要保证准确及时贴到正确的位置。6在调试过程中，如果发现电路电流为零或大于35ma时就应检查电路是否有误。7如果收不到广播应检查电路，有无装错，虚焊，漏焊等缺陷。

8.

实训小结：通过本次实训我了解了微型收音机的组成，它由：天线，输入回路，高频放大电路，变频电路，中频辐射电路，AFC电路，鉴频电路与去重电路，低频功率放大电路及扬声器等。收音机的组装不是问题，问题出在之后的调试过程。第一次调试，小收音机不装盒时有声音，而装盒后却没了声音，经鉴定是虚焊造成的。第二次调试，发现它总是自动跳台，经与图对照后发现，漏焊了J1J2两更导线。有以上两次调试得知自己还有很多不足之处，比如，贴片原件的焊接技术还不是很熟练，调试时分析还不是很到位。总体上感觉不错，应该说成功，还能达到要求，可以收到附近10个台

扩展阅读：ZX2031FM微型贴片收音机实训总结报告(收音机)

实训总结报告

ZX2031FM微型贴片收音机（SMT实习）

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指导老师：

报告制作时间：

目录

一、目的二、任务和要求三、步骤和要求四、调频收音机的工作原理五、实验设备、工具及元器件六、测试要求七、数据处理八、焊接电路板及调试组装九、注意事项十、感想与收获一、目的

了解收音机的发展历程，如何发射和接收过程，掌握调幅、调频收音

机的组成与工作原理，为收音机组装。调试、维修打下基础

二、任务和要求

1.任务

（1）收音机的发射与接收过程

（2）掌握调幅、调频收音机的组成（3）掌握调幅、调频收音机的工作原理2.重点、难点：

掌握调幅、调频收音机的组成和工作原理3.要求

（1）了解基本电子元器件的基本性能及参数。

（2）组装一个ZX2031FM微型贴片收音机，主要技术指标要求接收频率：87108MHz

电源范围：1.83.5V

充电电池（1.2V）和一次性电池（1.5V）均可工作4.该产品优点

（1）采用电调谐单片FM收音机集成电路，调谐方便准确；（2）具有较高的接收灵敏度；（3）外形小巧，便于随身携带；

（4）内设静噪电路，抑制调谐过程中的噪声。

三、步奏和要求

1.检查元器件看是否缺少或者参数不对等。

2.检查元器件的好坏，并把认真观察PCB板，了解工作原理。3.电路安装与调试

（1）把元器件对号按在印刷电路板上，并焊接好。

（2）在输入端加一个输入信号，测试输出端信号，以验证电路能否正常工作。（3）重点测试稳压电路的稳压系数。

（4）正常工作后然后测量各重要点的参数并记录下来。

四、调频收音机的工作原理1.超外差收音机是由FM信号输入、调谐回路、变频回路、本振回路、混频回路、选频回路、中放回路、鉴频回路、音频放大回路组成。2.调频收音机方框图中频放输入回路高频放大混频鉴频音频放大大限幅AFT本机振荡直流电源

3.原理图

（1）FM收音机集成电路SC1088引脚功能引脚1功能静噪输出引脚5功能本真调谐回路引脚9功能IF输入引脚13功能限幅器失调电压电容2音频输出6IF反馈1dB放大器的低通电容器IF输出10IF先付放大器的低通电容器射频信号输入射频信号输入14接地全通滤波电容搜索调谐输入点调谐AFC输出34AF环路滤波VCC7811121516（2）输入部分

该收音机没有外接天线，直接利用耳机（当做天线）接受电台信号。电台信号从图中二端口中的1输入。电感L2，L3与电容C14组成带通滤波电路，带通约为87MHz108MHz。电台信号通过带通滤波电路之后被送入芯片LS1088中的11脚和12脚（11脚和12脚是高频信号输入端）。L3为射频与音频隔离线圈。

（3）输出部分

由于耳机收听所需很小，因此该机采用了简单的晶体管放大电路，2脚是LS1088输出音频信号经电位器RP调节电量之后，由Q1，Q2组成音频输出负载，线圈L4为射频与音频隔离线圈。这个电路耗电大小与有无广播信号以及音量大小关系不大，不收听时要关掉电源。音量的大小由电位器RP控制。

（4）芯片部分

5脚与16脚的电路是调谐回路，起选台作用。选频原理：L1、C16及变容二极管D1的电容值决定振荡频率ICLS1088内部的压控振荡器的频率，加在D1上的反向电压变化时，其电容量发生变化，令IC内部压控振荡器VCO的振荡频率相应改变，起到调谐作用。本电路的特点是天线回路不调谐，只会出带通，当本振频率高于某一电台的频率为70kHz时（作为中频），通过滤波电路取出给后级作中频放大，这与教科书上的典型电路有所不同。由于中频频率很低，所以不使用LC谐振电路，只使用RC滤波电路，降低了成本，简化了调试。16脚还是AFC输出端，起频率微调和锁定作用。15脚为搜索调谐输入端，当按上“复位”开关时，通过内部电路对D1充电令D1的电容值改变，进行调谐选台。C1为滤波电容。1脚外接的C6为静噪电容，作用是对调谐过程中本振与其他频率差为70kHz时产生的噪声滤掉。6脚与8脚间的C10为中频反馈电容，起中和作用。7脚的电容C12为低通滤波电容，滤除高于70kHz的干扰信号。8脚和9脚间电容是耦合电容，进行级间耦合。10脚外接的C8是IC内部中放限幅电路低通滤波电容。3脚外接的C11是去加重电容器2脚音频输出，由IC内部解调后的音频由此输出至后级进行音频放大。4脚为电源接入端。输入电压为约2.55V。

五、实验设备、工具及元器件

1.电烙铁：外热式电烙铁。

2.工具：螺丝刀、镊子、钳子等。3.电池：两节，电压5V。

4.电源外壳、电路板、各种导线、各种元器件。5.锡丝：熔点低，焊接牢固，焊点光亮美观。

六、测试要求

1.测量输出电阻R。和输入电阻Ri

2.测量各三极管各引脚的电压几正反向电阻。3.分析测量结果，并写出实训后得出的结论。

七、数据处理

八、焊接电路板及调试组装

1.SMT实习

（1）THT与SMT

THT与SMT的区别

技术缩写年代20世纪通孔安装THT60-70年代70-80年代20世纪80年代开始代表元器件安装基板单、双面PCB单面及多层PCB高质量SMB安装方法手工/半自动插装自动插装自动贴片机焊接技术晶体管，轴向引线原件单、双列直插IC，轴向引线元器件编带SMC、SMD片式封装VBI、VLSI手工焊波峰焊，浸焊，手工焊波峰焊，再流焊表面安装SMT（2）SMT主要特点1）高密集性2）高可靠性3）高性能

4）高效率（SMT更适合自动化大规模生产）5）低成本

（3）SMT工艺及设备简介1）波峰焊

a．点胶b.贴片c.固化d.焊接

用手动/自动手动/自动用加热使用波峰焊机点胶机贴片机贴片固化焊接

此种方法适合大批量生产，对贴片精度要提高，产生过程自动化程度要求也很高。

2)再流焊

(a)印锡膏（b）贴片（c）焊接在PCB上用印刷用手动/半自动/自用再流焊机焊接机印制焊锡膏动贴片机贴片

这种方法较为灵活，视配置设备的自动化程度，既可用于中小型批量生产，又可用于批量型生产。

(4)SMT焊接质量

SMT焊接质量要求同THT基本相同，要求焊点的焊料的连接面呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小，无裂纹、针孔、夹渣、表面有光泽且光滑。

2．调试与组装

在组装时按照线路图，把元件焊到线路板上。这里需要特别注意的是两只空心线圈，圈数少的那只是振荡线圈，安装在集成块的4脚和5脚之间，另一个圈数多的是输入调谐回路线圈，安装在11脚和12脚，由于中频频率选得很低，本振信号很容易从天线输入端窜到电路里造成干扰，所以这两只线圈的位置成相互垂直。焊接时要注意TDA7088T(SC1088)的管脚排列方向，不要弄错，焊接用的电烙铁外壳要接地，不要再线路板通电的情况下焊接电路板上的元件。安装完毕之后，要认真检查，避免有错焊、虚焊和短路等现象，确认无误后进行下一步调试工作。一般工厂大批量生产是用扫频仪来调试收音机，业余爱好者没有这些仪器，可以用高频信号发生器来调试，也可用本地的FM广播电台来进行调试。先用一个直流电源接到16脚上调收音机的频率覆盖，将直流电源调VCC0.1V的电压值上（如收音机所用的电源VCC=3V则调到30.1=2.9V），波动振荡线圈的间距调节其电感使收音机收到87.5MHz的信号，然后把直流电源调到VCC1.6V的电压值附近，只要能收到108MHz的信号就可以了。频率覆盖调好后，去掉直流电源，即组装调试完毕。该机接收频率在87108MHz范围（由于SC1088集成块性能及引脚一样。可相互直接代用）。

九、注意事项

1.焊剂加热挥发的化学物质是对人体有害的，一般烙铁离开鼻子的距离至少不要少于20cm，通常以30cm为宜。

2.电烙铁用后一定要稳妥的放置，并注意导线等物不要碰烙铁。

3.由于焊锡丝成分中，含有铅类重金属，因此操作时戴手套或操作后洗手，避免食入。

4.烙铁电源线是否存在漏电隐患！烙铁在焊接中温度高，严禁烫伤他人和自己。也不要碰到其他任何可燃物，特别是导线！烙铁放置：烙铁头向外，导线向自己。

5.电解电容。二极管极性以及三极管e、b、c不能出错！

十、感想与收获

通过这次的电工实习我对电子工艺理论有了初步的系统能够的了解。我理解到了焊接普通元件与电路元件的技巧。收音机的工作原理与组成元件的作用等，这些知识使我对以前学习的内容有了初步的实践。这次的实习，对我的动手能力也是个很大的锻炼，在实习中，我锻炼了自己的动手技巧，提高了自己解决问题的能力，比如焊接芯片时候遇到的困难等，这在以前的焊接过程中是不会遇到的，这使我从中提高很多，我想在以后理论与实践相结合，进一步增强自己的专业知识。

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