201*年第一季度施工技术创效总结(顶托座技术总结)

201*年第一季度施工技术创效总结(顶托座技术总结)

201*年第一季度施工技术创效总结

顶托座增加半圆卡槽限位托梁的应用

1、主要技术内容

根据传统梁板模板支撑体系中立杆顶托的托梁材料当为钢管受力时，在施工过程中常常出现钢管容易发生滑移造成立杆偏心受力，项目部通过改进在将老式顶托座的护臂面中心线位置增加两个对称的半圆卡槽，槽的直径可根椐钢管的直径定制（略大于直径的1mm），适用于当托梁材料为钢管受力时使用，因增加的半圆卡槽可限位托梁跑位，来固定托梁的位置，以保证立杆轴心受力，收到了良好的效果。2、技术特点分析

①安装方便，无需进行定梁钢管的调整，直接一步到位。②安全性能高，定位顶托受力均匀，能减少传统顶托的偏心受力。③施工时间短，比传统钢管支撑施工每1000节省3个小时的施工时间。3、经济效益分析

新型顶托缩短了传统支撑体系的时间，平均每1000减少了3个小时的施工的时间，本工程建筑面积约30万，约节省450小时，约55工日，合计55×300=16500元。4、适用范围

适用于工业与民用建筑钢管支撑、碗扣架支撑的顶托，工期要求紧、提高支撑体系稳定性、质量要求高的工程。5、已应用的典型工程

钢管架、碗扣架支撑体系施工应用中效果非常明显，安装速度快、安全性能高，消除了托梁跑位造成了立杆偏心受力情况，大大提高了工效及施工质量。:托座

调节螺母顶杆

新型顶托的构造图

附图

新型顶托与老式顶托的对比图

新型顶托的应用效果图

扩展阅读：技术部201*年第一季度工作总结

***煤矿生产技术部201*年第一季度工作总结

201*年一季度***煤矿生产技术部采掘组、地址组、测量组、矿压组各成员在总工程师及各专业副总的重视和正确领导下，认真贯彻落实集团公司战略部署，与相关部门团结一心，协作创新，克服实际困难，各项工作有条不紊殷实展开，圆满完成了矿制定的201*年一季度下达的各项任务和指标。

建立健全各项规章制度和岗位责任制，明确单位每个人的工作目标和责任。根据本单位的具体情况和每季、每月全矿的工作计划，为每个小组定制工作计划；各小组将工作目标分解到天、到人，使地面、井下每项工作都处于有效的控制状态，确保事事有人管，人人都管事的目的，真正做到环环相扣，无一遗漏，并对每个人的工作量进行考核，每月一评比。

我部详细订制了矿一季度生产接替计划及各项技术设计，严把技术质量关，提高生产效率。各组成员在克服人员短缺的情况下，经常深入现场，了解生产一线各施工地点的采掘动态、地质条件，及时反馈给矿领导，根据矿领导要求制定针对性措施，以联系单形式下发给各生产单位，并负责、落实监督管理。

一、各组工作汇报：（一）采掘部分

1、坚定不移落实和执行总工程师及采掘副总制定的各项工作计划。2、按《*****集团公司201*年生产技术管理制度》要求，对我矿信息采集和资料进行按时报送；及时制定《***煤矿201*年生产技术管理制度》、《***煤矿201*年灾害预防与处理计划》、《***煤矿技术管理体系设置》。

3、根据矿生产实际出发，详细制定一季度生产接替任务，并认真贯彻接替计划，使接替能够满足各单位生产需要，使生产工作有条不紊展开。

4、按照生产接替要求，提前制定接替设计，使每项接替都能在施工前完成设计。设计人员对于每项接替提出至少两种以上方案进行经济、安全、质量等方面进行对比，提交给总工程师及各专业副总，召开会议拟定计划确定一个最终计划，按照《***煤矿201*年生产技术管理规定》要求下发至责任单位，并要求责任单位在接替施工前编制和审批好作业规程或施工安全技术措施。5、提供技术辅助，按照《*****股份有限公司质量标准化》要求，统一设计和订制各生产头面所需施工牌板、材料牌板、施工台帐，提高全矿质量标准化水平。

6、深入现场，反馈资料，制定计划，监督实施。

（1）面对我矿错综复杂的地质、生产条件，采掘组就必须深入、了解现场动态、条件变化，确保各生产头面施工地点实时条件跟踪掌握。一季度我矿技术工作范畴内准确实施了北二一车场回风联巷与北二回风巷的贯通，1010机巷底抽巷与109机巷底抽巷联络巷的贯通，南一底板行人斜巷与南一底板运输斜巷的贯通，准确施工了6202机、风巷底抽巷的拨门，南一底板轨道斜巷的拨门，1010机巷底抽巷的拨门。克服一系列工程技术难题：109机巷切眼导硐淋水大、煤层变薄，8102机巷煤层变厚导致掉顶，南一底板轨道斜巷岩石坚硬。采掘组发扬不怕困难的精神，切实掌握了各项技术工作的实施，致使各项工作得以顺利展开。（2）准确的掌握了现场资料后，第一时间汇报给总工程师及采掘副总，让矿领导在最短时间内了解各工作头面进展和实施情况。面临技术难题时，我们及时召开部讨论会议集思广益，详细分析难题所在，提出各项建议供领导分析，形成会议纪要，并归类、整理后在矿内网上发布。

（3）根据总工程师和采掘副总认定的措施、计划，采掘组负责制定详尽计划，在征求调度指挥中心和安全监察部等单位签字同意后，以联系单形式下发给生产单位，督促生产单位按联系单内容要求严格施工。

（4）在联系单下发后，采掘组本着谁联系、谁负责的态度，严格按照联系单内容进行监督、检查。发现不符合联系单内容，责令其限期整改，直至符合联系单内容，并采取罚款的手段，以儆效尤。

7、定期组织生产一线单位举行每周三生产技术例会，加强与生产一线单位的技术沟通，并在技术例会上总结上周工作重点和本周工作计划，做到有的放矢。

（二）地质部分

1、地面：加强地面瓦斯抽放孔的监督管理，在下套管、固管等重要工序上把现场关。目前该孔已完成表土段和基岩段的钻进和固管，共进行测井3次，钻进深度509m。最后一段筛管正在钻进过程中。

2、井下：（1）加强井下各个迎头地点地质构造收集、分析。

在第一季度井下有109机巷外段、8102机巷、108工作面和109切眼四条煤巷（工作面）煤层出现异常构造。在地质构造异常区域施工时，地质人员加强地质跟踪，施工超前探查，积极分析煤层、顶底板情况，为巷道设计、支护等提供基础资料。

北部有北二运输巷、6202机巷、风巷底抽巷三条岩巷施工，均以铝质泥岩为标志层进行施工。该三条巷道均位于孟庄向斜的核部，岩层产状变化大，导致铝质泥岩层位起伏变化较大。在日常管理中，加强周边钻孔和区域地质构造分析，控制巷道与铝质泥岩层位的关系以及8煤层与巷道的法距。

（2）加强地质钻探工作，控制断层、煤层等情况，为巷道设计提供可靠地质依据。

在北二轨道巷的六车场以及迎头位置分别施工了两次地质超前探查孔，主要是控制煤层层位和采区边界断层、岩浆岩等情况，为北二运输巷和北二轨道巷的设计提供重要依据，保证了巷道与煤层间的法距。在8102机巷、109切眼遇断层构造时，采用风锤、锚索机等短探方式对煤层赋存情况进行探查，在简化工序节省工时的情况也取得了良好的地质探查效果。

（3）水文观测与排查：加强各巷道施工过程中的水文情况预测预报和现场观测，井下共设水文观测点10个，第一季度共观测90次。地面共设水文观测点5个，其中四个观测点实现遥测系统进行实时观测。每周一进行井下水患排查并进行周分析、日分析，共进行水患排查3次和周分析13次。

（4）第一季度共掘进巷道2600m，巷道素描2600m，素描率100%。编制地质预报书35份，地质探查孔设计、总结3份。

（三）测量部分

1、完成副井下口陀螺边至北二采区陀螺边的7″级导线布设工作，全长2500多米，日常工作中实测导线2800多米，复测导线2400米，大小贯通3个（北二一车场、1010底抽巷联巷、南一底板行人上山），同时对采掘工程平面图、井上下对照图等图纸进行更新、协助征迁办对搬迁村庄房屋的测量工作。

2、积极主动给各个掘进头进行测量挂线，严格按照规程及时进行复测复算，确保109系统、8102系统及北二采区等多条巷道高精度贯通，为我矿安全生产做好准备工作。

3、及时完成测点查询系统的测点数据更新工作。

4、对108工作面塌陷地区进行初步沉降观测，确定春季青苗补偿范围和道路修复长度及所需矸石方数。

4、及时完成采掘工程平面图，井上下对照图等煤矿必备基本矿图的填绘工作。

（四）矿压部分

1、成立以矿领导为主的矿压工作组，细化矿压工作，明确矿压工作中的各级责任和分工。

2、规范矿压工作的管理、下发矿压管理制度、支护材料管理办法，建立顶板巡查制度，明确矿压管理制度、严格职责分工考核标准，整体落实矿压工作，确保了各项工作任务明确、规范、有序。

3、加强现场的技术指导与把关，每周固定的对井下顶板动态和支护质量进行巡查，做到及时发现问题，及时处理问题，及时反应出矿井生产中顶板的真实状况。

4、总结以往工作中的经验，淘汰了以往单一的顶板离层监测和宏观观测，使用了锚杆巷道综合测站监测及专人监测

5、坚持执行明确使用制度，建立矿压机具的出、入库台账及机具维修台账，对于再用的机具及备用机具的状况要有记录。每个月对各个队组矿压材料消耗进行统计，并集合生产计划、任务完成情况，对下个月的矿压消耗进行限额使用。

二、二季度工作安排

1、继续坚持以总工程师和各专业副总为核心的领导，坚决拥护及执行总工程师和各专业副总下达的各项指令，殷实开展工作，使各项工作有条不紊。

2、完善生产技术部主体技术责任，提高安全生产技术条件。

3、采掘组认真做好二季度采掘接替计划、接替设计、现场管理、资料收集和上报、材料牌板的管理和施工台帐的监督。重点头面，重点分析管理：108工作面的收脚工作，109机巷外段、中段和里段的贯通，109风巷外段的贯通，（不知道了）。

4、地质组认真做好二季度各项地质相关工作，按照地质防治水质量标准化标准要求完成，尤其对南一采区煤层底板施工巷道的物探超前探及两组（4个）放水孔的施工、109工作面回采上限提高工作、7103工作面煤层赋存的分析、8101工作面地面瓦斯抽放孔的监督、北二采区底抽巷铝质泥岩层位的跟踪调查的重点工作加强跟踪管理，更好的服务与生产。

5、测量组继续做好井下各项测量工作，加强复测、复算，特别是109系统、8102系统及北翼二采区三条大巷的复测工作，严格按照质量标准化和《煤矿测量规程》要求进行测量，确保巷道贯通，杜绝测量事故的发生，为安全生产保驾护航，逐步完善测点查询系统和采掘工程平面图更新，定期对主副井架进行沉降观测。

6、矿压组要例行每周的顶板观察管理，健全顶板台帐，及时收集与汇报矿压情况，加强与各部门之间的沟通。

7、大力推行精细化管理，建立健全各项规章制度，认真学习《安全质量标准化标准及检查考核评分办法》和《煤矿测量规程》，健全各类台帐。在单位内部继续展开《德胜管理》学习活动，并把其精华运用到实际工作中。

三、存在问题与不足

1、技术管理制度仍不够完善，其中仍有不足之处，亟需完善、培养和提高。2、加强与各部门单位之间的沟通，弥补各单位之间资料信息的空缺，做到信息共享。

3、健全资料管理，包括作业规程、安全技术措施分类编号归档，完善图纸管理。

4、技术力量匮乏，缺少专业性的技术人员。

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