201*年第三季度施工技术创效总结(楼梯踏步侧钢模)

201*年第三季度施工技术创效总结(楼梯踏步侧钢模)

201*年第三季度施工技术创效总结

楼梯踏步侧钢模的应用

1、主要技术内容

传统楼梯模板踏步的挂模均采用普通胶合板进行挂装，效果均不是很理想，容易造成楼梯踏步大小尺寸变形较为严重，本工程根据工程特点和每个楼梯的具体尺寸、形状，设计不同规格的侧钢模，并结合木模对楼梯精心的加工，保证各个踏步大小高度一致，拆模后效果良好。2、技术特点分析

1、周转次数多，一般钢框部分可周转使用300次。2、安装方便，直接一步到位。

3、模板吸附力小，脱模容易；安拆及维修方便。4、施工时间短。3、经济效益分析

侧钢模缩短了传统楼梯踏步模板的施工安装时间，平均每个梯段减少了1个小时的施工的时间，本工程共9个单元，每个单元32～38层，约节省400小时，约50工日，合计50×300=15000元。4、适用范围

适用于单双跑的楼梯、高档住宅小区及各个质量要求高的工程。5、已应用的典型工程

施工应用中效果非常明显，安装速度快，消除踏步施工过程中容易出现尺寸表现等情况，大大提高了工效及施工质量。

附图:

钢侧模安装工艺图

扩展阅读：201*年第二季度施工技术创效总结(斜屋面模板补充方案)

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201*年第一季度施工技术创效总结

模板施工方案（斜屋面补充部分）

一、主要技术内容

本工程斜屋面模板支撑采用碗扣架及方木结合支撑体系，碗扣架搭设高度为斜屋面檐口高度，以上部分采用方木支撑，100*50木方作次龙骨，主龙骨采用100*100木方及50*50方钢管配合。1、工艺流程

搭设碗扣支架→安装纵、横木木楞→铺设水平模板→搭设斜屋面方木支撑→调整楼板下皮标高及起拱→铺设斜板模板→检查、调整模板上皮标高、平整度→检查、验收。2、模板安装

2.1对于不够整模板的楼板，拼缝不放在梁板、墙板交接处，尽量选在顶板大面处，拼缝严密，并用塑胶带进行粘贴。

2.2梁板柱节点处，铺板时重点控制板头与梁侧模上口在一条线上，避免将来出现错台。

2.3楼板支撑采用碗扣架及方木配合体系支撑。碗口架支柱间距1200mm,步距按原碗扣架支撑体系搭设。第一道平铺模板次楞100*50方木，主楞采用100*100木方配合50*50方钢，次楞间距≤40cm，主楞间距≤1.2m。次楞必须与支托上的主楞用铁钉固定牢固，防止次楞及模板延坡度方向产生滑移。

2.4碗扣支撑体系完成后，再满铺模板作为第二道支撑夹层，再在夹层上进行方木支撑，方木采用100*100，长度根据屋面坡度而定。确保每根方木支撑支点都落在下层碗扣支撑的主楞上，并做好固定措施及采用铁钉固定，增加木支撑的水平拉结。拉结层步距为1.2m。

2.5双层支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，立杆支设时带通线。支架搭设完毕后，检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固性，并依据给定的水平线，调节高度将木楞找平。

2.6支架搭设完毕后，要认真检查支柱的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节高度，将木楞找平。

2.7模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及楼板底标高，一旦有误差立即进行校正。

2.8现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的（1～3）/1000。利用脚手架上部的可调支撑调整高度，木板作辅助，以满足顶板挠度的要求，起拱应从周圈（板边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允许出现模板面因起拱而错台。

2.9预留洞模板用50×100木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。3、质量保证措施

3.1、本项目开展全面质量管理工作,严格按照一案三检法组织施工，严格按照方案要求、按照工艺标准、按照规范要求施工。

3.2、由专人对进场的模板、支撑和加工材料，进行认真检查,不合格的禁止采用。

3.3、为了保证施工质量，对进场的班组人员进行考核，通过后才可以上岗。3.4、保证测量放线结构施工中轴线位置、检测辅助线位置、标高位置的准确。

3.5、所有支撑、龙骨及柱箍的规格、间距经计算确定，安装时严格执行。3.6、所有支撑、拉杆、剪刀撑等构件必须采用专用卡扣，碗扣连接，严禁用铁线等其他材料代用。

3.7、通排柱、主次梁要拉通线对模板进行校正，通线拉好后不要撤，随打砼，随安排专人观察模板有无变形走位，及时调整模板。

3.8、所有模板拼缝处均应严密，两块模板间粘贴密封条。

2、技术特点分析

①安装方便，难度降低，无需像扣件式钢管支撑体系进行比较复杂的钢管连接搭设。

②安全性能高，屋面模板支撑体系受力均匀，能减少屋脊较高处的的钢管搭设连接问题，避免出安全漏洞。

③施工时间短，比传统钢管支撑施工每100节省8个小时的施工时间。

3、经济效益分析

斜屋面模板施工方案缩短了传统支撑体系的时间，平均每100减少了8个小时的施工的时间，本工程斜屋面模板面积约11000，约节省880小时，约

110工日，合计110×300=33000元。

4、适用范围

适用于斜屋面碗扣架支撑体系，工期要求紧、提高支撑体系稳定性、质量要求高的工程。

5、已应用的典型工程

碗扣架支撑体系施工应用中效果非常明显，安装速度快、安全性能高，消除了扣件钢管支撑体系施工速度慢、难度高的问题，大大提高了工效及施工质量。

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