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节能管理专业组总结

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-28 22:34:18 | 移动端:节能管理专业组总结

节能管理专业组总结

强化节能管理提高经济效益

节能管理专业组总结汇报材料

201*年我公司的节能管理工作在各级领导的大力关心支持下,紧紧围绕创国网一流县供电企业目标,通过一手抓电网建设,一手抓基础管理,通过深化节能管理、优化电网结构、实现电网经济运行、不断提高生产经营水平、努力降低电网电能损耗,全面完成上级下达的相关经济技术指标。现将所做的工作汇报如下:

一、经济技术指标完成情况

供电量:全网共计完成供电量10.05亿千瓦时,比去年同期10.08亿千瓦时略有下降,但考虑到用电量较大的盐东镇行政区域划出因素,今年供电量仍有较大增长。

售电量:全网共计完成全口径售电量9.0465亿千瓦时。线损率:全口径完成9.99%。

201*年我公司电压合格率综合指标为99.426%,其中A类99.693%,B类99.680%,C类99.274%,D类98.523%,此外,在无功补偿管理方面,全公司电容器可用率为100%。

关口表所在母线及10kV母线电能不平衡率的合格率为100%。

二、加强制度建设,推进规范化管理

结合全公司加强基础管理工作的开展,完善制度建设,印发了新的《线损管理制度》,进一步规范了线损管理工作,使线损工作走上了规范化管理的轨道。我公司始终坚持线损例会制度,坚持开展线损的分线、分压分析工作,根据各级电网的损失电量的组成情况、用电结构的变化情况、

用电负荷及潮流变化情况,对线损基础数据进行分析,切实把握线损动态,层层分解落实,逐级推行责任制,以小指标保大指标,确保年度线损目标的顺利完成。

三、管理和技术手段相结合加强线损管理1、管理措施

(1)将市公司下达指标进行了分解细化,发文下达了201*年线损率考核指标。实行分级管理,层层落实责任。将全公司总的线损率指标按部门分解,下达给调度中心、营销(农电)工作部,其中农网线路指标在年度线损理论计算的基础上,线损指标实行分季度下达到每条10千伏线路,为实现分线考核打下基础;城网指标则按分线分压分台片下达,并制订了具体的考核办法,严格进行考核奖惩。通过逐层分解,责任到人。

(2)加强小指标考核。按照线损管理制度要求,结合我公司实际,将线损指标完成率、电能平衡率合格率、地区功率因数、月末抄见电量比重、电压合格率、降损措施完成率等作为线损小指标,认真进行考核,以小指标保大指标的完成。对完成好的单位和个人进行奖励,充分调动广大职工参与降损工作的积极性。

(3)加强抄核收管理,严格执行抄、核、收制度,年内开展了抄核收专项整治活动,提高抄表实抄率和准确率,防止估抄、漏抄。重视电费复核,要求工作人员在对电费进行复核时,不仅要和上月数据对照,还要和往年同期数据进

行对照,特别是零电量户,发现异常决不放过,一定要查清原因。

(4)加强计量管理,严格执行电能计量装置的定期校验、轮换和二次回路压降复测等制度。所有表计的装、拆、校、换等工作一律按规定流程到相应营业场所办理手续,对于农村一级表计,由电力营销部装接人员领取、轮换和安装。加大农村电能表轮换力度,全年共轮换10万多只电能表。通过轮换表计提高了计量的准确性,减少因计量不准而造成的电量损失。

(5)坚持分线分压统计分析,制定了严格的考核办法,堵塞管理上的漏洞。运用现代化管理手段,使线损管理逐步走上规范化、科学化轨道。我公司在营销系统中建立完善了全县农村综合变关口档案,将全县所有公用变压器关口建立到营销信息系统中,进一步规范了表计关口管理和关口电量示数的录入,已初步实现了营销管理系统内分线分台变自动统计考核功能,为分线分压分台变考核工作打下了良好的基础条件,具备了考核条件。

(6)对于线损波动较大的线路和台变,强化对线损异常的分析与解剖。1-12月份共组织现场抄表解剖10条12千伏线路和10个综合变台区,及时分析原因,做好记录,采取有效的措施降低线损。

2、技术措施

(1)220千伏振阳变扩建1#主变;

(2)110千伏海通变扩建2#主变;(3)110千伏合德变扩建2#主变;

(4)35千伏阜余变升压改造(跨年度项目)(5)继续进行10千伏及以下电网改造工程,将高能耗变压器更换为S11及非晶合金变压器,进一步完善中低压网的网络结构;

(6)正常投入使用无功电压优化综合控制系统,并做好系统维护工作,以提高力率和电压合格率;

(7)按季节负荷变化情况及时调整配变分接头,合理配置低压无功补偿装置,加强电压质量监测,更型电压监测仪30台,改善居民客户端电压质量;

(8)按季节和负荷变化情况,对变电所电容器投入容量进行重新计算并调整。

(9)大量投入资金对农村电网进行改造,特别是对普遍反应的电压低的台区进行改造,对农网低压线损的下降有一定的作用。

四、加强无功设备管理,实现无功就地平衡

为有效地降低线损,我公司在农网建设与改造的同时,加强了对无功设备的运行维护和管理,及时处理无功设备及其相关回路故障,保证电容器设备处于可用状态,201*年全公司电容器可用率达到了100%。另一方面,通过改进电容器的分组形式,保证了无功补偿的有效投入和无功的就地平衡,对降低线损,提高电网功率因数起到了积极的作用。对于用户的专用变加大了力率考核,多次登门走访用户,鼓

励用户安装无功自动补偿装置。

五、加强电压管理

电力系统的电压是电能质量的主要指标之一。电压与负荷的关系极为密切,特别是与无功负荷的关系更为直接。因此电压管理工作,是节能管理工作的一个重要组成部分。201*年我公司电压合格率为99.426%,其中。我公司电压管理主要采取分类管理,取得了一定的效果。

A类电压合格率,依靠新技术、新设备应用电网调度电压、无功优化控制系统,同时通过变电所自动化系统传送到调度端,确保了调度能根据变电所的实际电压水平及时、准确地进行运方调度。

B类高压用户的电压广泛采用有载调压变压器,鼓励和帮助用户做好调压工作,加大宣传力度,提高用户的调压意识。

C、D类低压用户的电压,一方面通过增加配变台片,缩短供电半径,改造、调换进户线等措施,保证电压质量。另一方面通过技术分析,选择适当的配变档位,加强监测,定期检查,根据电压的变化情况,合理地调整配变档位。

扩展阅读:201*年节能减排管理工作汇报

企业综合管理工作总结(重点)

201*年节能减排管理工作汇报

时光荏苒、日月穿梭,201*年辉煌的一年已辞我们而去,我们满怀信心迈进更具希望的201*年,回顾过去的一年,我矿节能减排工作在河南煤化集团、焦煤公司和矿党政的正确领导和高度重视下,在公司节能减排管理部门和矿节能管理人员的共同努力下,认真贯彻执行公司下达的节能减排文件精神,秉承“用心做事、追求卓越、人企合一、顺势而行”的企业核心理念,积极推进资源节约型和环境友好型企业建设,进一步把企业节能减排工作作为矿调整经济结构、转变发展方式的突破口和重要抓手,同时逐步将节能减排工作融入到内部市场化管理机制中;使我矿的节能减排工作得到了有序开展和呈现了可喜的局面,并取得了优异成绩,下面就我矿一年来的节能减排管理情况,做一简要汇报:

一、加强节能减排宣传工作,努力增强节能减排意识进入201*年以来,矿节能减排管理机构高度重视企业节能减排的宣传工作,由矿节能办,宣传科协调组织出节能简报三期、板报四期,举办了节能周宣传活动,世界“环境日”“计量日”宣传活动,向焦煤视窗投稿2篇,并充分利用班前、后计划会宣传节能减排方面的知识和矿上的相关举措,定期下发的节能简报通报了我矿各季的节能减排管理工作和能源消耗情况,为领导制定节能减排决策和重大举措及时提供了信息和依据,通过不同形式的宣传和教育增强了员工的知识和意识,为有力地推动我矿节能减排管理工作的顺利开展奠定了一定的群众基础。

二、机构运行情况

坚持以矿长为第一责任人、分管矿长为主管领导、科室、单位主管科长(队长)为主要责任人的组织机构领导节能工作,按照健全的管理制度和科学合理地考核指标的管理模式,并随着工作岗位变化,领导调动情况及时下达变更文件、调整管理机构,半年来随着机构调整和人员调动情况,重新下发了焦九办字[201*]88号《关于下发调整节能领导机构和煤、电、油管理办法及能耗定额指标的通知》、焦九办字[201*]197号《九里山矿节能减排管理办法》和环保文件,及时对机构的变化进行了调整,从而为我矿节能减排工作正常运作和有序开展,奠定了坚实的组织领导基础。

三、能源消耗情况及分析(一)节能量

年节约吨标煤的计算方式:节能量M=(本期量-同期量)*原煤产量,节约量3190.28吨标煤。

(二)原煤生产综合能耗:公司指标132.8吨标煤/万吨,实际发生99.7吨标煤/万吨,较公司指标降低了24.9%,降低了24.9个百分点。同比降低了24.9%。降低的主要原因:一是井下生产用电实行了全年计量考核,严格进行“超罚节奖”促进了井下用电单位的用能管理,得到了节能降耗的目的。二是加大节能技改项目的管理力度,充分发挥节能技改后设施的功能和作用(如:配电房功率补偿装置)。三是加大注浆堵水工程投入,降低了矿井涌水量,减少了排水电耗。

(三)原煤综合电耗:201*年公司指标65.5KWh/t,实际发生61.42KWh/t,较公司指标降低了6.23%,较201*年71.07KWh/t降低13.57%。降耗原因同上。

(四)工序能耗:通风:实际发生0.39;压风:实际发生0.118;提升:实际发生0.44;排水:实际发上0.39;均符合和低于规定指标。

(五)工业生产油品消耗:201*年汽油消耗62.353t,去年消耗52.98t,同期增加了9.373t。增加原因:外事协调、军训。201*年柴油消耗70.944t,去年消耗52.2t,同期增加了18.744t。增加原因:增加了洒水车、铲车、叉车、外地培训。201*年煤油消耗3.395t,去年消耗3.27基本持平。

(六)自用煤:201*年实际发生5198.01t,较201*年5202.4t节4.39t;其中:末煤消耗4768.64t,较201*年消耗4573.94t增耗194.5,增耗原因为供暖面积增大和生活科打煤球用原煤所致;其它洗煤消耗429.37t,去年628.46t,同期降低了199.09t。

四、计量管理

(一)各类自用煤品种均严格实施计量检斤管理,各煤种的检斤均按公司要求配备计量设施,并列入矿能源计量管理,井下原煤检斤、锅炉用煤检斤配置的电子皮带秤的自校工作,均制定了自校规程,定期自校,并建立了规范的自校记录。自校工作由矿计量部门监督执行。

(二)检定工作:电能表按检定周期分期分批进行了检定。(三)井下用能设施:井下单位所需配设安装的高、低压电能表抄表考核工作从1月份已开始实施,该项考核工作由节能办监督、指导,机运科具体负责,融入矿内部市场化得到了有效的落实。

(四)根据计量器具的增减、检定等情况重新建立了规范的能源计量设施管理台帐。

(五)重新绘制了规范的能源计量网路图。

(六)对地面办公及地面生产用能设施进行了全面核查和检定。五、基础管理情况

(一)按照公司和矿文件要求,矿节能机构每月定期召开节能减排专业会和月度考评会,及时汇总、沟通、协调解决节能日常工作中的问题和矛盾,通报能源消费指标的完成情况,执行奖罚制度。定期组织实施对地面用能的巡回检查工作,对查出的违规和浪费能源现象进行了通报和处罚。

年度检查考核情况

1、节能目标:原煤综耗99.7吨标煤/万吨,原煤单耗61.42KWh/t,均完成了公司指标。

2、制度落实:定期召开节能工作例会,汇总、安排节能工作,对节能工作中存在的问题制定整改措施和解决方法,并监督实施,实施了自查和考评工作,各项制度均得到了有效落实。

3、矿井优化节能技改实施情况:根据公司安排准备了08年节能技改项目验收的相关资料并通过验收。4、奖罚落实:根据考评结果,对有节能量的单位和相关职能部门及管理人员按文件规定予以了奖励。对检查中查出的违规用能现象进行了全矿通报。

(二)按时向公司上报各类能源消耗报表、环境报表等。规范了基层单位报表填制中经常出现的问题和误差;确保了各类节能报表的及时汇总、上报和为节能考评工作提供原始凭据。

(三)在对地面用能的检查中,个别单位仍存在长明灯、长流水等违规现象,其中机关、工程队、抽放队、等单位仍存在有违规现象,已敦促其限期整改并进行了通报。

(四)完成了矿“文明单位”验收所需的资料准备工作。六、节能技改的实施和运行情况

(一)注浆堵水:实施了24021工作面防治水工程,采用分段式注浆加固马坊泉大断层工程等,降低了矿井涌水量,缺保了回采期间不出水。

(二)井上、下的重大机电设备均严格按规定使用公司指定的润滑油和抗磨脂。

(三)201*年节能技改项目:南风井变频装置已招标,金额220万元;主井变频装置已招标,金额148万元。

(四)本矿节能技改

1、电机车用蒸馏水采制设施改造,已完成并投入使用,改造后的设施年节水量达万吨以上。

2、主排水管路改造,已完成并投入使用,改造后的泵群管道满足井下生产用水,同时保证向宝山电厂全量供水,年为公司创收达130万元以上。

(五)08年节能技改项目验收企业应做的工作

1、东风井变频装置待西风井停用后,将其所配设施移装,其工作正在进行。验收的相关资料已备待查。

2、完成了皮带机集中控制设备招标、合同签订及索要发票工作。3、完成了主排水智能化控制设备招标、签订合同及索要发票工作。

4、完成了锅炉改造项目验收所需的相关资料。七、环保设施工程进度及减排情况(一)矿井水处理设施

土建主体工程完工,目前工程已进入设备安装阶段。(二)生活污水处理设施工程

工程进度:土建主体工程已进入施工阶段,为使土建工程顺利进行,与施工单位共同制定了12月底前工程倒计时计划,并按计划对施工单位的工程进度进行跟踪监督;设备购进合同已签订,在土建工程符合安装条件时即可实施安装工程。

(三)风井噪声治理工程已结束。

(四)减排指标完成情况

总能耗:13456.3tcm,较05年公司指标18723tcm本年度SO2递减率达28.13%,超过公司核定SO2年减10%的指标,圆满完成了年度SO2减排任务。

(五)矸石山“三防”、锅炉烟尘处理、工业广场和主干道洒水降尘等环保设施运行良好、管理规范。

(六)矸石综合利用:11.49万吨t、锅炉炉渣1833t,全部为地方矸砖厂制砖所用,利用率达100%。

(七)矿井水综合利用:1-12月601.2万吨,该数据以宝山电厂返款单上的数据为准。综合利用率按矿201*年的实际排水量计算达40%以上。

(八)年度无环境污染事故和环境民事投诉。八、工作亮点

(一)井下生产用电考核

多年来井下生产用能统计、指标核定一直是困扰企业节能工作的一大难题,从去年8月开始至本年3月份,矿节能办和机运科协调配合,通过反复论证和大量的数据计算以及走访区队征集意见,形成了较为科学、实际的统计方法和考核指标,解决了长期以来井下生产用能无法准确统计和实施考核奖罚的难题。井下生产用能实施了奖罚兑现并纳入了内部市场化管理机制中。

(二)技能减排技改

由节能办建议、策划、设计、指导改造了原矿用蒸馏水制取设施,年减排生活污水达1万吨以上,创经济效益达5万元以上。

九、存在问题

通过以上情况总结和数据显示我矿在节能减排管理工作方面,201*年度均取得了良好的成绩,各项管理工作均达到有效的进展,为公司和矿完成全年节能降耗及减排指标奠定了良好的基础,但整体工作中还存在着如下几个方面的问题;

(一)部分单位领导对节能减排工作重视程度不够,有支差应付思想,员工节能意识、节能知识亟待提升。

(二)节能减排管理岗位仍为兼职管理人员,未接受过专业知识培训、素质参差不齐。

(三)个别单位的节能工作未能按期做能源消耗分析和节能工作总结。

(四)地面办公、生产用电计量设施管理、考核工作亟待规范和完善。

十、工作思路

全面落实科学发展观,牢固树立“用心做事、追求卓越”的核心价值观,继续坚持节能减排优先的方针,以提高能源利用效率和保护生态环境为核心,以强化节能减排基础管理、落实责任目标为突破口,以科技创新和科技应用为抓手,并逐步将各项用能考核制度融入到“双基”和内部市场化管理工作中去,全面带动和推进企业节能减排管理工作向新的目标跃进。

(一)进一步提高对节能减排工作的认识,加大节能减排管理工作的宣传、培训力度,切实增强员工对节能减排工作的责任感、紧迫感和使命感,提高业务技能和管理水平,努力把各项工作抓实抓好。(二)继续强化企业节能减排管理工作组织管理体系建设,不断改进和完善管理机制和规范各项管理制度,强化对节能减排工作的组织领导工作。

(三)做好节能减排指标的分解、量化工作。明确目标、落实责任、奖惩分明。

(四)按公司要求安排节能研发专项资金并要逐年增加。(五)认真扎实地做好节能技改工作,管好用好已投入运行的技改设备。

(六)将企业节能减排管理指标完成情况作为单位责任人业绩考核内容,严格实行行政问责任和“一票否决”制。

(七)严格落实节能减排工作考核制度,奖罚兑现。(八)各项能耗指标在公司核定指标的基础上努力降低1-3%。

企管科二0一一年一月九日

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