技术部管理评审工作总结

技术部管理评审工作总结

生产技术部201*年度管理评审总结

ISO9001质量管理体系201*年度内审工作在质检部门的监督指导下刚刚划上一个比较完美的句号。总结这半年来的体系管理工作，从编制部门体系文件、领导审核、修改文件、文件试运行、发布正式文件、内审、整改，在这个过程中我们做了大量的过去没有细化管理过的工作。这些工作虽然很繁琐，但是对于技术部今后的工作却有着立竿见影的指导作用，也规范了技术部今后的工作流程，使得技术部门的工作从此之后有章可循、有据可依、有序可遵。

作为一个有着高科技含量的精密不锈钢极薄板轧制的高新企业，技术部门可谓是公司的核心部门，是整个生产线的前方指挥部，技术部门的工作正确与否以及效率高低直接会影响到整个公司的产品质量和产量，进而影响到公司的经济效益和职工收入，所以技术部门的ISO9001质量管理体系建立和评审工作显得颇为重要。

201*年生产技术部做的工作主要有：（一）合同汇总与工艺单下达

工艺单下达是生产技术部门一项主要工作，工作流程为：接收销售部递送的订单合同；对合同进行电子表格登记整理；查看库存，依据库存钢卷以及合同订单的轻重缓急下达工艺单，每一份工艺单下达后都会在订单汇总电子表格中记录，用以查询合同量执行进度，如果有的合同所安排的钢卷出现质量问题无法正常转序，工艺员必须在合同进度表中标明该钢卷对于原来的合同已经失效，必须尽快安排别的钢卷递补缺陷钢卷导致的合同空白，保证客户合同按时间、按质量、按吨位交货。同时对于因质量问题无法正常转序的钢卷生产技术部要会同专业化公司、检测中心、销售部一起给予不合格品会审，要在24小时之内对不合格钢卷拿出处理方案，比如改轧成合适的规格供应合适的客户，确保生产现场不滞留不合格品，做到工艺工序空置率100%，提高原材料使用率，产品成材率，入库合格率。

合同汇总与工艺单下达的工作我们已经驾轻就熟，操作上的错误基本上完全杜绝，只是有一些方面还有着设计上的或者说是方法上的一些缺陷，如合同执行进度，鉴于钢卷单卷重受限，下达钢卷重量与合同订单重量总是会有或大或小的出入，如何确定某个合同重量已经安排地满足客户需求，这是一个比较难以把握的量度问题，也是一个不具备确定性的问题，这种问题地解决至今没有一个文件性的东西来界定，只能是具体到某个客户某个规格，由生产技术部与销售部协商，销售部再与客户协商。

再一个是工艺单的问题，工艺单是生产技术部指导车间生产的指挥棒，具体到每一道工序的工艺，其内容和形势的整改已经进行过多次，目前来说已经臻于完美，就是在具体的工艺单编制、审核、批准过程中由于相关人员个人的工作习惯，有时工艺单还会出现一些错误和瑕疵，这种情况还是要求生产技术部员工提高个人的工作警惕性，严把编制关，确保工艺单编制过程中少出不出错误。（二）工艺巡检与监督

响应ISO9001质量管理体系的要求，生产技术部制定了《操作规程》、《工艺规程》《岗位职责》等体系文件，依据这些体系文件，技术部又编制印刷了各机组工艺参数巡检记录本，制定专人每日对车间各个机组进行工艺巡查，并且将巡查内容、巡查结果都填写在机组工艺参数巡检记录本中，其目的是为了监督设备机组操作员是不是按照体系文件中要求的内容对机组进行操作，对钢卷进行工艺参数设定，防止他们擅自更改操作顺序和参数设定，同时记录本身也可以在产品出现质量事故或者设备出现故障地时候进行翻阅，用以分析事故或者故障地原因出现在哪里，到底是钢卷的原因还是设备的原因还是操作员本身的原因。

说到底，工艺巡检与监督还是紧紧围绕着质量管理体系的终极目的---产品一次交检合格率达到95%，出厂合格率100%，顾客总体满意率95%以上而做的。

工艺巡检与监督工作前期我们存在的问题是巡检频率过低，并且巡检内容与要求与《操作规程》《工艺规程》中规定的尚有一些出入，经过检测中心的指导，我们对此进行了整改，如加大了巡检频率、巡检力度，重新编制了工艺参数巡检记录表格。（三）新产品研发与科技项目申报

201*年度生产技术部进行科技立项的研发项目有两个---高平高硬不锈钢带和半蚀刻精密不锈钢带，其中高平高硬度不锈钢包括钢筘、汽缸垫、内圆刀片、全蚀刻四种类型，项目经历了初期的多方案制定、论证与选择，确定承担项目的主要人员，制定技术工艺路线，制定工艺图表，制定质量标准，钢卷工艺测试单下达，工艺测试跟踪记录单记录，按照项目进度表中的计划，我们现在已经到了新产品小规模生产的阶段。并且申请山东省科技成果鉴定，目前申请资料正在整理中。

新产品研发过程进行地比较顺利，从原材料采购到工艺单测试工艺下达，过程中与客户随时沟通，工艺参数修改论证、最终确定制作工艺。

但是由于生产技术部是头一次自主掌控研发项目进度，很多事情还是做得没有条理性，许多细节比较杂乱，比如工艺单下达，仅仅表明该钢卷是工艺测试卷，具体该工艺单测试内容是什么，在那道工序上进行测试没有标明过，近期对其进行了整改，工艺单上加注测试内容，另外制定了工艺测试跟踪记录表格，对工艺测试单的具体内容，进度，效果分析，跟踪改进进行了细化，这样就让能科研工作更加规范了。

进一步完善质量管理体系，强化质量意识，严格标准化作业，才能提高生产能力水平，在今后的工作中要继续运用科学管理办法，学习先进经验，用于创新培养骨干力量，树立良好的企业形象。

扩展阅读：管理评审工作小结 (技术部)

管理评审工作小结

（技术部）

一、管理评审输入

1.审核组共审核标准条款14条，不合格项1条，另发现5项观察项。主要表现在法律法规、规范规程、标准未得到健全，受控文件清单未得到建立。我部对审核组开出的不合格项分析了原因，制定了纠正措施，并于15日内关闭不合格项。

2.自管理体系发布以来，我部做了以下基础管理工作：1）完善了特殊过程的作业指导书1个。

2）按质量计划要求将施工组织设计的内容逐步完善，建立了环境、安全、质量目标体系，确定关键过程和特殊过程，确定检验和试验活动、确定监视与环境装置的清单、确定施工记录的要求等。

3）编制完善技术工作管理办法。

3.积极投入商务标的技术编制工作，截止1-10月份统计完成投标时组织设计15项。

4.处理项目部提出的技术问题，确保施工技术的正常运行。二、需要改进的问题

1.各项目部的施工组织设计应为标后设计，应针对商务标的施工组织设计，根据工程的实际情况，完善施工组织设计、施工方案、技术交底工作。

2.项目部的技术力量单薄，有待改进，跟上现代化建设、监理的要求。

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