04标201*年度质量工作总结
201*年度质量工作总结
苏州轨道交通2号线04标项目经理部
201*年，在各级领导的关心、支持和帮助下，我部紧紧围绕“百年大计，质量第一”这一方针，结合本项目现场实际施工情况，严把质量关，狠抓生产质量‘。通过全体参战员工的共同努力，截止12月5日，齐门北大街站项目已完成产值占合同总价（不含暂定金）的50.16%，工程合格率100%，无责任性质量事故发生，项目工程质量处于可控状态，确保了年度质量目标的实现。现将本年度质量管理工作总结如下：一、各项目创优规划的制定和检查落实情况
（一）、健全质保体系，加强管理力度，保障工程质量
项目开工之初，制订了“按照创全优工程‘六条’标准科学管理，精心组织施工，做到‘开工必优，一次成优’，争创市政工程金杯奖”的质量总方针，并成立了以项目经理为组长的领导小组，建立了完善的质量管理体系，先后制定了《质量管理办法》、《质量处罚标注》、《砼振捣质量奖罚制度》、《质量控制要点》、《质量通病预控措施》等质量制度，确保了生产工程质量管理的执行力度。201*年8月正式将质量检查部从工程部独立出来。抽选4名专职质检员，负责施工生产的一切工程质量管理工作。截止目前，齐门北大街站和齐门北大街站至阳澄湖中路站区间整个工程未发生过一次质量事故，已完工所有分项工程的工程质量评定合格率为100%。（二）、施工过程，严把质量关
施工过程中，我部严把质量关，严格控制各工序的施工质量。严格按照通过专家评审的开挖方案进行基坑放坡、掏槽检缝开挖；严格要求施工组按规范及设计图纸进行防水层的施工，接缝搭接密实、平整；严格按施工图纸加工钢筋，钢筋尺寸达到规范和设计要求后才用于结构施工；为保证砼的养护效果，安排专人对砼进行养护，并用土工布进行覆盖；严格按规范要求搭设支架；加强钢筋焊接等重点工序施工质量的检查力度，保证质量控制流程的落实、监督。目前，各工序运行正常，施工质量处于可控状态。
从细节着手严抓质量，对各种直径的钢筋机械连接接头预先将缩径、毛刺处进行了切除，加工丝牙后对端头进行打磨处理，并加设保护套防止丝口锈蚀，有效地保证了后续钢筋的连接质量。同时，在进行结构防水施工过程中，在施工缝处局部自行增设止水措施，降低了接缝处渗漏水的可能性，提高了结构防水施工质量。项目质量管理因注重细节，措施得力，质量把关严格，多次得到了苏州轨道公司的表扬。（三）、加强质量宣传、质量培训及QC小组活动经理部在管段施工范围内制作了质量宣传标志牌233张，质量宣传标语37幅。对其下属先后进场11个劳务工序作业队进行了质量详细交底、教育和培训。至开工之日起项目部累计进行质量教育培训达70余次，培训人次1500余次。对于主体结构混凝土施工质量控制关键点，经理部QC小组于201*年9月13日晚集中开展质量难点公关活动，采用PDCA循环从混凝土原材料的选择、配合比设计；主体结构模板打磨、脱模剂的选用、模板的打磨工艺；混凝土灌注、捣固工艺及混凝土养护等多方面进行了研讨，确定了最佳施工方案及主体结构质量检验控制标准，确保车站主体结构的施工质量的外美内实，无渗漏水现象。并在确立出项目部质量控制过程中要自始至终保证“防水施工质量和实体外观质量，两条‘高压线’不能碰的施工原则。”（四）、加强质量标准化管理
为了提高经理部钢筋作业队钢筋加工、制作的施工质量，经理部在2个工区钢筋加工场制作了“钢筋连接标准展示区”，以“样板引路，创优质工程”。同时，质检部编制了“地下连续墙、土方开挖、钢支撑架设、主体结构、钻孔咬合桩、灌注桩及SMW工法桩的质量验收标准及关键工序质量控制点”、“钢筋、模板、混凝土施工质量通病及控制措施”“地下结构防水施工质量控制措施”下发到各作业队，要求各作业队按以上施工标准进行作业，并加强对各作业队标准执行、落实情况的检查，发现问题及时整改。
为避免因砼施工质量问题而导致的结构砼自防水失败和砼外观质量不合格，项目专门制定了如下要求1、加强混凝土施工全过程质量控制，指定专人负责混凝土振捣工作。各作业组推荐上报的砼捣固工必须是经由项目部相关部门考核认可具有丰富振捣经验、责任心强的员工担任，对砼密实度和外观质量负责，各班组不得随意更换人员。2、凡混凝土施工作业，各作业班组现场生产管理人员必须在场组织、指挥、协调和安排。3、项目部试验人员必须严格把好混凝土进场质量关，严格控制砼坍落度、和易性，并做好现场砼供应的协调工作。4、项目部砼现场值班技术和领工人员要严格按照要求进行现场施工指导和施工质量的控制，并认真做好相关浇筑记录及各施工人员的登记工作，确保整个砼质量控制能够责任到人，具有较强的可追溯性。二、工程质量日常检查开展情况
在日常质量控制中，加强质量隐患排查、关键工序、隐蔽工程旁站记录。经理部质量小组每周二组织作业队负责人，对其施工现场进行一次质量专项检查，每周日生产例会上将本周存在的问题进行总结和分析。每月底进行一次专项质量大检查，检查主要从车站防水施工质量，钢筋加工、制作及安装质量，钢管支架及模板安装质量，主体混凝土施工质量四个方面进行。质检部负责将每次在检查中发现问题按照“限期整改项目”和“一般整改项目”进行及时整理，并以通报的形式下发。要求施工作业组立即整改落实，并根据现场实际情况采取了相应的控制措施。如：为避免钢筋焊接中焊缝因为电焊起辐和收辐处焊接不饱满造成焊接长度不够，要求工地上所有钢筋搭接按照标准要求的搭接长度增加1d进行焊接。为避免防水卷材在钢筋焊接时烧伤，要求在焊接处防水卷材上铺湿毛巾等。
现场对于每一个关键工序、隐蔽工程，经理部安排了现场领工员、技术员及质检员全过程控制并做好施工记录，对各劳务作业队施工过程中可能造成质量隐患的操作及时纠正，比如：地连墙每次成槽、刷壁，都要严格检查，加强钻孔咬合桩垂直度的控制，加强防水卷材施工质量的检测，要求每个施工接缝必须做热熔处理，保证卷材每个接头连接密实、无空鼓翘边等。为加强砼养护力度，要求每个作业组指派专人进行砼养护，并在现场设置养护牌，上面有具体养护时间段、养护人、养护监督电话，从而保证砼的养护质量。
根据相关的验收规范为依据对钢筋工程、防水工程、模板工程以及混凝土工程等各工序进行现场跟踪检查，关键部位和关键工序编制作业指导书并进行现场蹲点检查。对一般性问题或者经常出现的问题，直接以《现场质量交底记录本》形式对现场操作人员进行交底和限期整改，目前已累计下发约2本现场交底记录本。检查过程中若发现经常出现同类似的问题或者因人员操作不规范引起的质量缺陷，将直接以《质量整改通知单》形式对作业组及相关责任人进行经济处罚，截止目前，项目部共下发了质量整改通知29份单和质量罚款通知单37份约6万元的质量处罚。
201*年度共接受了5次由轨道公司组织、质量监督站、省检测中心、监理单位参与的质量专项检查，多次名列前茅，被轨道公司评为苏州轨道交通二号线“标杆工地”的称号。项目部针对每次检查存在的问题进行整改和回复，全年监理共下发7份质量整改通知单，整个工程质量处于可控状态。
三、质检人员台帐建立健全及更新情况
苏州轨道二号线04标项目部，201*年8月正式将质量检查部从工程部独立出来。抽选了4名专职质检员，负责施工生产的一切工程质量管理工作。具体名单如下：质量检查部人员名单质量目标施工区域质量控制人员邱春峰职务质检部部长专职质检员专职质检员内业资料员备注1、单位工程合格率100%。2、杜绝发生质量事故。齐门北大街站和齐门北大街站至阳澄湖中路站区间王毅罗安然阮丽丽3、争创市政工程金杯奖。
四、总结
项目经理部通过一年来各项质量管理，广大员工的质量意识有了进一步的提高，对项目经理部的质量方针有了更深的体会，这必将促进各个作业班组在今后的施工中，更加注重工程施工质量，严格执行各项质量规章制度，加强质量文化建设，认真落实检查发现问题的整改力度，促进项目质量管理水平的不断提高。现场施工的结构实体质量也得到了明显的提高，大部分整改项目已从根本上得到杜绝，剩下少数整改项目也得到了很大的改善。
同时，在一年质量管理过程中，也暴露出项目部在质量过程控制还存在不足，需要我们每一个“质量参与者”在今后的施工过程中，进一步加强质量过程控制。尤其是要在工班组间严格实施“自检、互检、交接检”的“三检”制度，以此加强操作人员的质量意识，交流工艺操作经验，加深理解技术和质量标准，努力提高队伍的整体素质，以保证整个项目质量管理更上一层楼。
中铁二局五公司苏州轨道交通04标项目部
二○一○年十二月五日
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201*年度质量工作总结
苏州轨道交通2号线04标项目经理部
201*年，在各级领导的关心、支持和帮助下，我部紧紧围绕“百年大计，质量第一”这一方针，结合本项目现场实际施工情况，严把质量关，狠抓生产质量，在质量方针指引下，实行全面、全过程和全员参与的质量管理，通过全体参战员工的共同努力，截止12月20日，齐门北大街站项目已完成产值占合同总价（不含暂定金）的97%，工程合格率100%，无责任性质量事故发生，项目工程质量处于可控状态，确保了年度质量目标的实现。现将本年度质量管理工作总结如下：
一、各项目创优规划的制定和检查落实情况
（一）、健全质保体系，加强管理力度，保障工程质量
项目开工之初，制订了“按照创全优工程‘六条’标准科学管理，精心组织施工，做到‘开工必优，一次成优’，争创市政工程金杯奖”的质量总方针，并成立了以项目经理为组长的领导小组，建立了完善的质量管理体系，先后制定了《质量管理办法》、《质量处罚标注》、《砼振捣质量奖罚制度》、《质量控制要点》、《质量通病预控措施》等质量制度，确保了生产工程质量管理的执行力度。截止目前，齐门北大街站和齐门北大街站至阳澄湖中路站区间整个工程已全部顺利封顶，全面转入车站附属工程施工，期间未发生过一次质量事故，已完工所有分项工程的工程质量评定合格率为100%。（二）、施工过程，严把质量关
施工过程中，我部严把质量关，严格控制各工序的施工质量。严格按照通过专家评审的开挖方案进行基坑放坡、掏槽检缝开挖；严格要求施工组按规范及设计图纸进行防水层的施工，接缝搭接密实、平整；严格按施工图纸加工钢筋，钢筋尺寸达到规范和设计要求后才用于结构施工；为保证砼的养护效果，安排专人对砼进行养护，并用土工布进行覆盖；严格按规范要求搭设支架；加强钢筋焊接等重点工序施工质量的检查力度，保证质量控制流程的落实、监督。目前，各工序运行正常，施工质量处于可控状态。
从细节着手严抓质量，对各种直径的钢筋机械连接接头预先将缩径、毛刺处进行了切除，加工丝牙后对端头进行打磨处理，并加设保护套防止丝口锈蚀，有效地保证了后续钢筋的连接质量。同时，在进行结构防水施工过程中，在施工缝处局部自行增设止水措施，降低了接缝处渗漏水的可能性，提高了结构防水施工质量。项目质量管理因注重细节，措施得力，质量把关严格，多次得到了苏州轨道公司的表扬。（三）、加强质量宣传、质量培训及QC小组活动经理部在管段施工范围内制作了质量宣传标志牌233张，质量宣传标语37幅。对其下属先后进场14个劳务工序作业队进行了质量详细交底、教育和培训。至开工之日起项目部累计进行质量教育培训达100余次，培训人次1700余次。项目部“先锋QC小组”始终坚持：激发员工积极性、创造性，健康成长；改进质量、降低消耗，提高经济效率；营造文明、心情舒畅的作业环境三大宗旨。依据事实的管理、遵循PDCA循环、应用统计方法原则，先后完成了《提高主体结构混凝土施工质量优良率》、《提高深基坑降水质量》、《提高地下工程模板支撑体系稳定性》、《提高地下工程堵漏一次成功率》三个QC课题的开展，都达到了预期的效果，并将相关QC成果上报了公司，以便全公司项目推行借鉴。现场通过QC活动，使更多的项目管理者更清楚的掌握了PDCA循环方法。为项目质量管理，奠定了坚实基础。通过系列QC活动，最终确定了最佳施工方案及主体结构质量检验控制系列标准，确保整个项目施工质量内实外美。得出了项目部质量控制过程中要自始至终保证“防水施工质量和实体外观质量，两条‘高压线’不能碰的施工原则。（四）、加强质量标准化管理
为了提高经理部钢筋作业队钢筋加工、制作的施工质量，经理部在2个工区钢筋加工场制作了“钢筋连接标准展示区”，以“样板引路，创优质工程”。同时，质检部编制了“地下连续墙、土方开挖、钢支撑架设、主体结构、钻孔咬合桩、灌注桩及SMW工法桩的质量验收标准及关键工序质量控制点”、“钢筋、模板、混凝土施工质量通病及控制措施”“地下结构防水施工质量控制措施”下发到各作业队，要求各作业队按以上施工标准进行作业，并加强对各作业队标准执行、落实情况的检查，发现问题及时整改。
为避免因砼施工质量问题而导致的结构砼自防水失败和砼外观质量不合格，项目专门制定了如下要求1、加强混凝土施工全过程质量控制，指定专人负责混凝土振捣工作。各作业组推荐上报的砼捣固工必须是经由项目部相关部门考核认可具有丰富振捣经验、责任心强的员工担任，对砼密实度和外观质量负责，各班组不得随意更换人员。2、凡混凝土施工作业，各作业班组现场生产管理人员必须在场组织、指挥、协调和安排。3、项目部试验人员必须严格把好混凝土进场质量关，严格控制砼坍落度、和易性，并做好现场砼供应的协调工作。4、项目部砼现场值班技术和领工人员要严格按照要求进行现场施工指导和施工质量的控制，并认真做好相关浇筑记录及各施工人员的登记工作，确保整个砼质量控制能够责任到人，具有较强的可追溯性。
二、工程质量日常检查开展情况
在日常质量控制中，加强质量隐患排查、关键工序、隐蔽工程旁站记录。经理部质量小组每周二组织作业队负责人，对其施工现场进行一次质量专项检查，每周日生产例会上将本周存在的问题进行总结和分析。每月底进行一次专项质量大检查，检查主要从车站防水施工质量，钢筋加工、制作及安装质量，钢管支架及模板安装质量，主体混凝土施工质量四个方面进行。质检部负责将每次在检查中发现问题按照“限期整改项目”和“一般整改项目”进行及时整理，并以通报的形式下发。要求施工作业组立即整改落实，并根据现场实际情况采取了相应的控制措施。如：为避免钢筋焊接中焊缝因为电焊起辐和收辐处焊接不饱满造成焊接长度不够，要求工地上所有钢筋搭接按照标准要求的搭接长度增加1d进行焊接。为避免防水卷材在钢筋焊接时烧伤，要求在焊接处防水卷材上铺湿毛巾等。
现场对于每一个关键工序、隐蔽工程，经理部安排了现场领工员、技术员及质检员全过程控制并做好施工记录，对各劳务作业队施工过程中可能造成质量隐患的操作及时纠正，比如：加强SMW工法桩水泥浆配合比、喷浆压力、进钻速度、型钢插拔垂直度的控制；加强钻孔咬合桩垂直度的控制；加强防水卷材施工质量的检测，要求每个施工接缝必须做热熔处理，保证卷材每个接头连接密实、无空鼓翘边；已完结构降水井的封堵质量；各结构堵漏质量的全程控制等。为加强砼养护力度，要求每个作业组指派专人进行砼养护，并在现场设置养护牌，上面有具体养护时间段、养护人、养护监督电话，从而保证砼的养护质量。
根据相关的验收规范为依据对钢筋工程、防水工程、模板工程以及混凝土工程等各工序进行现场跟踪检查，关键部位和关键工序编制作业指导书并进行现场蹲点检查。对一般性问题或者经常出现的问题，直接以《现场质量交底记录本》形式对现场操作人员进行交底和限期整改，目前已累计下发约6本现场交底记录本。检查过程中若发现经常出现同类似的问题或者因人员操作不规范引起的质量缺陷，将直接以《质量整改通知单》形式对作业组及相关责任人进行经济处罚，截止目前，项目部共下发了质量整改通知34份单和质量罚款通知单44份约7万元的质量处罚。
201*年度共接受了6次由轨道公司组织、质量监督站、省检测中心、监理单位参与的质量专项检查，多次名列前茅，被轨道公司评为苏州轨道交通二号线“标杆工地”的称号。项目部针对每次检查存在的问题进行整改和回复，全年监理共下发5份质量整改通知单，整个工程质量处于可控状态。
三、质检人员台帐建立健全及更新情况
苏州轨道二号线04标项目部，201*年8月正式将质量检查部从工程部独立出来。抽选了5名专职质检员，负责施工生产的一切工程质量管理工作。具体名单如下：质量检查部人员名单质量目标施工区域质量控制人员邱春峰1、单位工程合格率100%。2、杜绝发生质量事故。职务质检部部长专职质检员专职质检员内业资料员内业资料员备注3、争创市政工程金杯奖。齐门北大街站和阳澄湖中路站至齐门北大街站区间王毅郭道华阮丽丽唐俊存四、总结
项目经理部通过一年来各项质量管理，广大员工的质量意识有了更进一步的提高，对项目经理部的质量方针有了更深的体会，这必将促进各个作业班组在今后的施工中，更加注重工程施工质量，严格执行各项质量规章制度，加强质量文化建设，认真落实检查发现问题的整改力度，促进项目质量管理水平的不断提高。现场施工的结构实体质量也得到了明显的提高，大部分整改项目已从根本上得到杜绝，剩下少数整改项目也得到了很大的改善。
同时，在一年质量管理过程中，也暴露出项目部在质量过程控制还存在不足，需要我们每一个“质量参与者”在今后的施工过程中，进一步加强质量过程控制。尤其是要在工班组间严格实施“自检、互检、交接检”的“三检”制度，以此加强操作人员的质量意识，交流工艺操作经验，加深理解技术和质量标准，努力提高队伍的整体素质，以保证整个项目质量管理更上一层楼。
中铁二局五公司苏州轨道交通04标项目部
二○一一年十二月二十二日
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