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燃脱部电气201*年07月工作总结

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燃脱部电气201*年07月工作总结

燃料脱硫部月工作学小结

201*年07月工作小结

(电气部分)

一、工作完成情况(一)计划工作

1.燃脱区域电缆沟检查并形成整改措施报告;2.燃脱部就地潜水泵、配电盘检查及处理接地线;

3.码头防汛工作:搭拆临时电源,转移及回装S5电机,被淹配电箱及电缆绝缘处理;

4.一期输煤C70改造电缆沟土建施工;5.三期脱硫中冷器事故按钮箱更换及制作支架;6.二期脱硫#4M520电机检修;

7.三期输煤P5B皮带电机更换及备用电机大修;8.一期C2尾部污水泵电机;

9.三期输煤A线拨车机移动电缆架加装雨棚30M。(二)完成计划外工作

1.三期输煤P6皮带电机电缆接地,更换受损电缆150米。二、未完成项目及原因1.本月未完成的计划工作:①无

2.今年未完成的月度计划工作:①无

三.设备缺陷消除情况

本月缺陷单共计45条,消除43项,自查缺陷0条,挂起2条,消缺率95.6%。发工作票52张,退52张,不合格1张,合格率98%。

7月缺陷较6月(40条)有所增加。属于电气专业的缺陷36条,其中电机缺陷11条,小电机线圈烧损3台;一次系统0条;二次系统10条;变频器缺陷1条;外委9条,其中空调缺陷4条,照明系统缺陷3条,门禁2条缺陷;综合类5条缺陷,全部是皮带拉线开关缺陷;另有7条缺陷属于机务专业,主要是机械卡涩等缺陷,2条缺陷属于热工专业。本月主要缺陷为电机及二次系统设备缺陷,且电机烧损较多,故电专业需加强日常巡检及维护工作,防止电机烧损及二次回路故障频繁发生。(详见7月份缺陷分析)

燃料脱硫部月工作学小结

四、电气保护动作及电源系统切换情况1.电气保护动作12次:①6kV保护动作3次。

1)7月19日10:35,一期脱硫浆液循环泵1P120E跳闸,启动时,浆液沉淀卡涩,过流保护正确动作。

2)7月20日16:23,二期脱硫浆液循环泵4P120E轴承温度高跳闸,轴承油脂异常。

3)7月20日19:50,二期脱硫浆液循环泵4P120E轴承温度高跳闸,轴承缺油(油路不畅,无法加油),解体更换油脂。

②380V保护动作9次:主要是脱硫系统380V电机过电流、接地保护正确动作。其中7月11日一期脱硫石膏抛浆泵1P320B1过流保护动作跳闸,设备停运时间长,绝缘较低。7月11日一期脱硫石膏抛浆泵1P320B4过流保护动作跳闸,设备停运时间长,绝缘较低。7月11日一期脱硫石膏抛浆泵1P320A1过流保护动作跳闸,机械卡涩引起。

2.电源系统切换22次。

其中6kV系统切换22次,为#1、#2、#3、#4、#5、#6FGD启停机时切换电源,全部成功切换。380V系统切换0次。五、输煤系统检修维护外委工作情况1.输煤系统整体承包

①电机大修情况:本月完成高压电机大修1台、低压电机大修1台。截至7月底(承包期第四月)完成电机计划检修18台,其中高压电机6台,低压电机12台。

②定期维护情况:就地配电盘清扫检查、电机定期加油。③三期输煤P6皮带电机更换受损电缆150米。2.水煤系统整体承包

①长江高水位趸船内移,防洪期间临时电源搭接与拆除。②趸船380V配电盘清扫。③码头就地箱清扫。④#2给煤机电机解体大修。六、费用统计及分析1.更改费用:

燃料脱硫部月工作学小结

序号123项目名称三期煤场东侧#2-4灯塔基础及照明改造燃料脱硫区域起重机械增加安全防护装置二期脱硫380V#3PC段进线及母联开关改造计划费用(万元)32.54030实际费用(万元)32.539.129.87完成率(%)10097.8100其中第二项结余费用已经申报物资计划,采购中,未到货,项目未关闭。

2.维护费用:小计计划费用(万元)实际费用(万元)完成率(%)修缮费材料费总费用修缮费材料费合计修缮费材料费合计45.345095.3452.197.5959.7811515.1862.7维护修缮费用已经超标,主要是设备外委修理费及人工费超标,本部门人员无明细查询权限。

3.大修费用

计检费用(万元)名称全年检修费用厂内承包指标人工128.5531.41878.129709.977513.311500物资材料34.02788.550912.94366105.47132618.02416.733694合计65.4478.9847912.9436619.977518.78282618.02416.733694(%)50.9199.8358.8799.7891.0890.133.67费用完成率#3FGDC级检修9#3FGDD级检修5#4FGDC级检修10#6FGDB级检修19.55一二期燃运系统20三期燃运系统204.费用分析

总的来说,更改及计检费用控制较好,其中更改节余费用已充分利用,燃料系统的大修费用主要用于材料采购。突出的问题是修缮费用(包括外修费用和人工费)已经超标。其中外修费用达到27万元,主要是高压电机维修费用高,其中氧化风机4次(其中包括去年6C1修理2次,6B1/A1修理1次);5E浆液循环泵电机转子笼条脱落修理1次;一期输煤碎煤机A(因机务轴承座脱落造成电机受损)1次;C5皮带电机转子硅钢片脱落线圈受损修理1次。拟在控制物资费用的情况下,来弥补修缮费用的不足,同时合理利用大修结余费用采购相关的备品备件。七、下月工作安排

1、配合策划部土建检查电缆沟污染的原因,同时踩点检查电缆腐蚀,

燃料脱硫部月工作学小结

形成检查及处理意见报告

2、全面检查漏电保护配置以及定值,并形成检查及整改报告;3、燃脱部区域就地盘箱内标识,配电柜柜底板锈蚀检查整改,形成检查整改清单;

4、“马控”专题会的定值修改;5、二期增压风机变频器单元故障修复;6、三期6#脱硫吸收塔搅拌器F电机检修;7、二期4#脱硫再循环泵E电机检修;

8、三期输煤P5B电机检修、P5B备用电机检修;9、三期脱硫配电室空调检修楼梯制作;10、一期东线翻车机大修;

11、一期东线震动给煤机控制盘改造;12、一期东线震动给煤机6台电机大修。八、存在的问题

1.一二期脱硫抛浆系统P320电机长期运行在额定电流之上(大多数是由于机械原因引起),电机运行温度高,跳闸频繁。在设备故障后,运行人员必须联系检修相关专业检查处理,防止故障情况下连续启动引起设备烧损,并可能引起380V电源系统的越级跳闸。同时须加强巡视检查,及时发现并消除缺陷,防止电机烧损接地引起380V电源系统越级跳闸。7月11日一期脱硫石膏抛浆泵1P320A1过流保护动作跳闸,检查发现机械卡涩。

2.三期氧化风机一级振动大造成电机振动大,电机运行电流超额定电流值,高温季节电机线圈温度高。

3.二期脱硫全进烟改造遗留问题:

①#4变频器功率单元模块烧损严重,故障频繁。#4变频器在增加吸收塔托盘后,高温季节,机组负荷高的情况下,变频器运行电流为330A左右,运行在额定电流335A附近,严重影响变频器主要过流元件功率单元模块的使用寿命。7月28日6:15分,#4FGD增压风机变频器发出轻故障,B4模块过热故障,并切换为旁路运行。故障时机组负荷220MW,变频器电流250A,柜体温度为36℃,该功率单元在低负荷、小电流,且环境温度较低情况下发生故障,表明模块使用寿命下降严重。

②#4FGD增压风机电机超额定电流运行:#4FGD增加托盘后,由于吸收

燃料脱硫部月工作学小结

塔阻力增加,在机组满负荷情况下,电机运行电流330A左右,超额定电流运行,高温天气时,电机线圈温度达到120多度,影响电机使用寿命。

九、不安全情况及异常现象:无

燃脱部电气专业

201*年08月08日

扩展阅读:201*年发电部电气专业重大事故防范措施

201*年发电部电气专业重大事故防范措施

为保证发电部电气专业201*年安全生产目标的顺利完成,实现全年无异常及以上考核事故的长周期安全运行记录。我专业根据现场实际情况、结合设备运行状况,针对本专业管理中需进一步加强的地方制定了此重大事故防范措施。一、防止电气火灾事故

1、电气专业、班组应严格按照电缆沟防火制度的要求定期每月对电缆沟、电缆夹层、竖井处的电缆进行巡检。

2、运行人员掌握电缆沟防火报警装置的原理及正确使用、维护方法。3、专业、班组结合春、秋季安全大检查认真对电气的防火部位进行重点检查。

4、发现电气设备附近存放有易燃易爆物品,立即联系相关部门进行处理。5、电气设备运行中不允许长期带病或过负荷运行,在短时间过负荷运行时要加强对设备接头、油温的检查。发现有火灾隐患时及时将设备停运。6、蓄电池室要保证通风正常,严禁在蓄电池室内吸烟或燃烧物品。7、所有运行人员必须掌握消防器具的正确使用方法。

8、检修现场及正常运行的电气设备周围要保持消防通道畅通,该封死的电缆孔洞应封堵严密。

9、设备检修后应重点检查电缆孔洞的封堵情况,设备附近是否有大量油污,要求检修进行彻底处理。

10、每月应对消防器材及防火设施进行一次全面检查,发现问题及时联系厂消防队进行处理。

11、电气设备发生冒烟、温度异常上升时,应立即查找原因,及时切断电源。二、防止电气误操作事故

1、工作中严把“两票三制”关,认真审核工作票中的安全措施是否正确、完善。按要求布置安全措施,使两票管理制度化、规范化;使两票执行合格率达到100%。

2、发电机解、并列操作时,主值必经监护操作,严防非同期并列和厂用电失电事故发生。

3、必须保证该装置正确完好,功能齐全,全体员工必须掌握防误闭锁装置原理,性能,结构和操作程序,按防误闭锁管理制度要求正确使用、维护。

4、防误闭锁装置出现异常现象时,专业管理人员应立即采取措施处理,如更换备用电脑钥匙,对软件进行检查维护,未正常期间,专业管理人员不得离开操作现场,并担任第二监护人。

5、严禁运行人员进行无票操作、不按顺序操作、随意使用万能钥匙进行解锁操作。使用万能钥匙必经专人同意后方可使用。使用中要加强监督力量,防误系统出现问题要及时记录及汇报。

6、操作中认真执行“四对照”“唱票复诵”,按倒闸操作技术要求进行各项操作,重要、复杂操作应事先做好周密准备,必要时专业管理人员协助班组拟订好操作方案,严禁违章指挥,认真做好重要、复杂操作的监护任务。7、严格执行防误闭锁管理制度,冬季气温低,操作时尽量缩短电脑钥匙在外的裸露时间,避免电脑钥匙液晶板冻死或死机不能正常操作需重点传票的情况。在再次传票操作时,必经由主值亲自监督将模拟盘上设备复位置与当前设备实际运行状态一致后方可模拟操作传票。

8、对未装设防误闭锁的开关在把手上加装防护罩。三、防止发电机损坏事故

1、发电机冷风室内结露情况及风温调整应严格按照运行规程规定的冬季要求数值进行调整。发现有结露现象应立即对冷水、冷风温度进行相应调整;5号机冷却器堵管较多,管材腐蚀严重,运行人员要严格按照专业制定防范措进行检查维护,及时消除发电机结露现象,避免出现线圈受潮,绝缘破坏事故。

2、运行人员应对运行中发电机线圈、铁心温度的变化情况进行监视和记录;如发现铁心、线圈温度异常上升,应及时查明原因,采取降负荷、降低冷风温度、适当增加冷却水流量等措施限制铁心、线圈温度,发电机不允许在温度超过规程规定值之上运行。

3、运行人员检查发电机时应注意发电机端部线圈是否积油或存在电晕放电、流胶、焦枯现象、定子端部水路有无渗水、漏水,引水管是否磨损,端部零部件是否松动、压圈是否过热发红等,发现问题应及时按照规程规定采取措施,并通知检修处理。

4、注意检查是否有水漏到发电机端部出线上;发电机出线室网门应锁好;端部出线上部盖板应盖严并焊牢;以防因误操作、漏水、小动物进入、盖板掉落等外部因素引起发电机在出口处遭受突然短路冲击损坏。

5、发电机滑环及励磁机碳刷的维护各班按规定落实到人,不得发生因维护不当造成励磁系统设备损坏或发电机解例事故。对发电机滑环,励磁机碳刷更

换要严格按规程规定进行。并加强对励磁机滑环刷架,碳刷的清扫。在维护过程中不得两人同时进行,也不能引起励磁系统接地故障。

6、发电机解、并列操作时,主值必经监护操作,严防非同期并列事故发生。同期装置出现问题时严禁进行发电机并列操作。

7、发电机系统出现一点接地信号时,运行人员应立即采取倒换运行方式等手段查明接地点。如确证接地点在发电机内部,应立即停机。8、运行中发电机与汽轮机之间的大轴接地碳刷必须投入运行。

9、发电机运行中出现振动时,应采取降低无功负荷的方法使振动值尽量限制在允许值以内。

10、对各厂用电辅机的轴承,接线盒处重点检查,轴承发热严重,接线鼻处发热,流胶,应汇报值长要求倒换辅机运行方式。同时发现辅机设备处有大量水、汽时,应立即采取相应的防、隔潮措施,通知炉机配合关闭水、汽源。并测试备用设备的绝缘,以防辅机因绝缘受潮,开启时发生短路故障。11、运行中应注意调整厂用电电压水平在允许值以内,避免大容量厂用电动机启动时因厂用电电压低而出现启动时间过长或烧毁的故障。

12、提高正确处理判断厂用电事故、电动机故障的能力,是保证设备事故不扩大的有效措施。

四、防止大容量变压器损坏和电压互感器爆炸事故

1、升压站内变压器、互感器瓷瓶放电闪络情况,设备连接部分的发热、断股等情况应每班至少检查两次。发热采用红外线测温仪进行测试。对存在缺陷运行的设备按专业防范措施要重点检查,如遇恶劣天气,刮风、下雪要缩短检查的时间。对巡检认真、及时发现重大设备缺陷的班组、个人,每月给予一定奖励。

2、运行人员每班应认真检查变压器油温、温升、油位、冷却装置的运行情况,油位指示应在规定值内,在油温较低的情况下,应适当停止冷却装置的投运组数,油浸风冷变压器(3~4号联变、5~9号厂工变)通风装置应停止运行。

3、变压器投入运行前必须要排除内部空气,强油循环变压器在检修完毕投入运行前,要启动全部冷却设备将油循环,使残余空气逸出。

4、变压器运行中当轻瓦斯发出信号时,运行人员应及时对变压器进行检查、放气,若频繁发出轻瓦斯信号时,要进行取气检验,以判明气体成分,要求检修取油样做色谱分析。

5、变压器内部故障跳闸后,运行人员应立即切除潜油泵,避免故障中产生的游离碳、金属微粒等杂物进入变压器的非故障部分。

6、强油循环变压器当冷却系统故障时,允许的负荷和时间应严格遵守规程规定。

7、对变压器进行充电操作时,变压器中性点必须接地。

8、变压器检修后投入运行前及无载分接开关改变分接位置后,只有在测量直流电阻数值合格后方能投运。

五、防止开关事故

1、对升压站户外开关箱保温套及箱内加热器,要加强检查、维护、保证各开关箱内加热器正常运行。防止因加热器维护不到位引起开关机构卡涩拒动现象。

2、开关检修完后投运前,必须做开关跳、合闸传动试验正常后才能投运。大修后的开关,开关跳、合闸时间、同期度、低电压跳、合闸试验、直流接触电阻等试验合格后方能投运。

3、按规定正确配置开关控制、合闸保险,以有效地保护开关跳合闸线圈。4、开关油位、油色异常变化时,在有条件的情况下应立即采取倒换运行方式的措施将开关退出运行,联系检修进行处理。在不能立即将开关停运时,应采取逐渐转移开关负荷的方式。

5、开关液压机构打压频繁超出运行规程规定的时间时,应加强检查、监视,联系检修及时处理。

6、开关大量漏油或液压机构大量漏油时,立即取下开关控制保险,采取防止开关慢分闸的措施,迅速转移开关所带负荷将开关停电或用上一级开关将故障开关退出运行。在开关慢分闸的措施未采取前,严禁人为启动油泵打压或手动打压。

7、每次将厂用电小车开关推入工作位置之前,必须检查机械闭锁是否可靠,开关的位置,杜绝将小车开关在合闸位置推入。小车开关推入工作位置后应认真检查小车开关触头位置应接触良好。在退出开关柜前,必须先断开开关,以防带负荷拉刀闸。

8、开关不允许过载运行,过载时应设法将开关负荷降至额定值以内。

9、厂用电小车开关柜五防功能必须完善、可靠。小车开关柜五防功能出现问题时应联系检修进行处理。

10、每月认真统计各高压开关的动作次数,为开关检修提供技术依据。

11、开关端子箱、机构箱应保持严密,以防水汽、灰尘、小动物进入;并保持内部清洁干燥,以防线圈端子等受潮、结露、生锈。

12、对厂用电配电装置内的电气设备,如工作、备用电源进线刀闸,开关触头及大负荷设备的开关触头重点检查,发现有发热的现象情况及时倒换运行方式,联系检修处理。

13、各项电气操作必须经严格按规程规定的操作执行,严禁出现野蛮操作而损坏电气设备。

六、防止全厂停电事故

1、每周严格按规程要求做厂用电工作、备用电源切换试验,确保备用电源在事故时能可靠自动投入。

2、在系统频率异常降低时,达到规程规定数值时,运行人员应果断采取保厂用电措施。

3、厂用配电室的门窗应严密,防止煤粉和潮气侵入,屋顶应不漏雨、漏水,卫生班人员对配电室及时清扫,保持清洁干燥。4、发电机运行中必须投入自动调整励磁装置。

5、厂用电系统发生故障,备用电源自投不成功时,应检查厂用设备无故障后方可向停用的厂用设备试送电,未经检查,禁止强送电。

6、直流系统各级保险配置应有选择性,保证在事故情况下保险不越级熔断而中断保护操作电源、直流油泵电源。

7、每名现场值班人员要掌握全厂黑启动应急预案及执行程序。

七、防止继电保护事故

1、严禁将无继电保护或保护装置存在问题的电气设备投入运行。

2、电气设备投运前或改变运行方式时必须检查保护的投、退情况,由操作监护人员负责,遇有恶劣天气时,加强高频通道检查。

3、根据值长命令正确,及时的投、退保护联片。投退继电保护连片应由两人进行,一人监护,一人操作。投、退完保护连片应作好记录。投入保护连片前应检查保护装置的状况。

4、打扫卫生或其他工作时,注意勿误动、误碰保护设备。

5、检修人员在保护回路工作时,做好安全措施,避免走错间隔,加强对检修后保护装置验收。

6、在运行或备用的电气设备继电保护或自动装置上工作时,必须办理保护安全措施票,经签发人审核无误后签发执行。

7、运行人员发现保护装置出现问题,如冒烟、装置运行监视灯不亮、发出装置异常信号、显示紊乱、收发讯电压低等现象时,因立即汇报值长,联系调度将保护连片退出或将无保护的设备停运,并通知检修人员进行处理。

8、检修人员修改保护定值,必须要有中调下发的定值修改通知单及厂生技部签发的通知才能进行。保护定值修改完后应及时汇报调度部门并核对无误后再投入保护装置。

9、运行人员在进行拉路寻找直流接地点时,必须事先退出相应的可能造成保护误动的距离保护,采用瞬间切换的方法,不允许将运行的电气设备保护装置长时间停电。拉路时严禁引起直流另一点接地造成保护装置误动。10、保护装置的直流电源保险容量应按要求配置,并要有选择性。11、电气设备检修后投运前,做保护装置传动实验正常后方能投运。

八、防止系统稳定破坏事故

1、针对入冬机组负荷较大,系统对无功需求较高的情况、做好对系统电压调整,保证系统母线电压在中调下达的电压曲线范围以内,同时对厂用电压的调整保证厂用电压在较高的水平,提高各机组辅机的安全经济性。避免因电压调整不当引起设备出力下降,进而引起系统电压崩溃、电网瓦解的恶性事故。

2、保证各机组自动励磁调节装置的正常运行,自动励磁调节装置的投入率不应低于99%。

4、在系统发生故障时,因大面积甩负荷,造成母线电压、频率异常波动时,应立即进行相应调整,保证母线电压、频率在最短的时间内恢复正常。5、110kV、220kV系统的环网联络线,禁止超过稳定极限负荷运行。

6、在系统发生振荡时,应立即对振荡中心机组进行快速调整有功和励磁,努力消除振荡现象。当本厂机组因调速器不稳,出现大幅波动,或因励磁系统故障,引起机组振荡时,应立即对振荡机组进行快速调整有功和励磁消除振荡,若无法消除振荡,3分钟解列振荡机组或拉开振荡线路开关。7、当开关出现非全相运行时,应立即采取措施将设备停运处理。

九、防止人身伤亡事故

1、操作、巡视电气设备时,必须符合《安规》要求,不得翻越护栏、围栏、触及带电及转动部位,不乱动现场的电气设备。

2、运行人员严禁在生产场所打闹、尤其上下楼梯时要引起注意。

3、运行人员在变压器或其他高空工作时,必须系好安全带。安全带挂钩应挂在牢固的部位,两人在一起上下必须从专用梯子处上下。

4、取送高低压保险时,应确证负荷已断开,并戴绝缘手套和护目镜。

5、定期对运行人员进行安全技术培训,提高运行人员的安全技术防护水平。

6、装设接地线必须戴绝缘手套先验、放电,确证无电压后再进行装设地线工作。接地线先装接地端,后装导体端。

7、低压电气设备开关拉不开时,应先采取转移负荷的方式,若测量电流仍较大。应采取用上一级开关停电的方法将设备停运。

8、运行人员在操作、巡视、抄表途中应注意脚下,以防掉入孔洞或揭开盖板的沟内。进入现场必须戴好安全帽,以防高空坠物伤人。途经高温、高压设备时尽量绕开行走。

9、运行人员在维护运行中的发电机碳刷时,严禁戴手套,以防卷入高速旋转的设备造成伤害。

10、各种工器具使用时必须按规定使用,班组人员每天工作前应认真检查工器具,安全工器具定期进行实验测试合格,确保安全工器具完好并能正常使用。

11、运行人员操作电气设备时,不得野蛮操作,损伤设备发生事故伤害到自己。

十、防止处理事故扩大事故

1、发生异常,故障及事故时,应在值长的统一指挥下,各岗位人员按照规程规定及各自分工进行有序处理,做到异常处理事故时沉着、冷静、不慌乱、各就各位,处理故障后应认真组织人员进行检查,分析,做好记录,吸取处理事故中的不足经验。

2、在故障处理中,运行人员要中准确记录好事故的现象、过程、并组织进行分析、判断,在最短的时间内做出正确反应。处理问题要采取一切可以采取的规程中允许的方法,对超出规程或规程中无规定的要上报厂级领导批准后方能执行。不能坐等靠检修进行处理而延误时间。

4、加强对运行人员的反事故能力的锻炼和培训,每天运行人员根据当班设备运行方式做好事故预想,每月班组认真结合现场设备实际运行状况、重大缺陷,进行反事故演习,重点放在易出现的线路故障,系统震荡,母线故障,设备闪络绝缘破坏等问题的处理上来。提高事故预想和反事故演习的水平。5、接班班组要认真检查设备,在接班时每人必须清楚设备的运行状态、方式、存在的主要缺陷的发展、变化情况。并认真按照当班的气候条件、设备存在的安全隐患以及运行方式进行事故预想。由主值亲自出题,指定专人轮流回答,提高事故预想的质量。

发电部电气专业201*年12月20日

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