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201*年度坡耕地水土流失综合治理试点工程竣工验收工作食宿安排

网站:公文素材库 | 时间:2019-05-29 00:07:02 | 移动端:201*年度坡耕地水土流失综合治理试点工程竣工验收工作食宿安排

201*年度坡耕地水土流失综合治理试点工程竣工验收工作食宿安排

201*年度坡耕地水土流失综合治理试点工程竣工验收工作食宿安排姓名性别单位及职务房号省上验收组成员丁茂兰男省水利厅规计处科长208王勇男省水利厅水土保持局副局长210齐金星男省水利厅水土保持局副调研员214周波男省水利厅水土保持科研所副所长212于洪涛男省水利厅水土保持局治理科科长206赵永强男省水利厅水土保持局治理科副科长209牛旭红男省水利厅水土保持局治理科副主任科员209男省水利厅司机211男省水利厅司机211市上陪同人员冯纯禄男市水土保持局副局长306朱锦业男市发展和改革委员会农业科科长213史海荣女市水土保持局治理科科长216尚明福男市水土保持局司机205就餐地点:静宁厅(静宁宾馆一楼)

201*年度坡耕地水土流失综合治理试点工程竣工验收工作食宿安排姓名性别单位及职务房号省上验收组成员丁茂兰男省水利厅规计处科长208王勇男省水利厅水土保持局副局长210齐金星男省水利厅水土保持局副调研员214周波男省水利厅水土保持科研所副所长212于洪涛男省水利厅水土保持局治理科科长206赵永强男省水利厅水土保持局治理科副科长209牛旭红男省水利厅水土保持局治理科副主任科员209男省水利厅水土保持局司机211男省水利厅水土保持局司机211市上陪同人员冯纯禄男市水土保持局副局长306朱锦业男市发展和改革委员会农业科科长213史海荣女市水土保持局治理科科长216尚明福男市水土保持局司机2

就餐地点:静宁厅(静宁宾馆一楼)

扩展阅读:坡耕地水土流失综合治理试点工程施工组织设计

第一章工程概况

一、工程综合说明1、工程概况

该工程主要内容包括有坡改梯、蓄水池、引排水渠、沉沙凼、田间道路、塘堰整治。2、自然条件

泸县气候宜人,生态环境优美。属亚热带湿润季风气候,气候温和,雨量充沛,四季分明,日照充足,无霜期长。年均气温16.3℃,年均降水量1260mm,空气质量常年达国家二级标准。3、编写依据

通过对本工程各阶段具体情况的分析,结合我公司的技术实力,施工水平,我们认为本工程重点是保证土地平整和农田水利工程顺利进展,使这部分工程在雨期来临之前完成,及时还土,因此分片区分阶段的工序必须紧凑,安排要合理,在施工过程中,要抓住以上重点,合理部署,切实做好技术、设备、材料的准备工作,制定合理可行的施工方案,保证工程如期完成。

编制依据

(1)XXXXXX项目区201*年坡耕地水土流失综合治理试点工程一标段施工招标文件;(2)施工图纸;

(3)土地开发整理行业标准;

(4)现行的施工操作规程,施工验收规范。第二章施工总体规划

通过对现场的踏勘及详细研读设计文件、图纸,利用我单位人员、设备及丰富的施工经验等诸多优势,拟对本工程施工作以下规划:一、机构设置

本工程承建中,我单位将实行项目法施工,由单位技术主管任项目经理,负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理,并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术,优质高效地完成本项工作。项目部组织机构见附图1项目部组织机构图。1、项目经理部的组成

项目经理:代表单位负责本工程合同责任的全面履行,实施对本项目的全面管理,负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作,为本项目的管理核心。

项目副经理:主要负责施工管理工作,为工程施工的主要负责人。技术负责人:协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。项目经理部共设五个部门,各部门职责如下:

技术科:负责项目部的施工技术、计划与方案;工程施工管理测量、统计与计量;图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。

质检科:负责工程质量的检测、验收、试验与控制。施工科:负责整个工程的现场施工。机构设置框图项目经理工程管理组施工员专职安全员后勤人员施工班组安全科:负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。

财务、后勤科:负责项目的财务管理,包括工作款单编制、报送;所需材料、配件的采构与供应;机电设备的管理、维修、保养;项目部的后勤行政管理,包括接待、医务、炊事、营地管理等。2、人员组成

项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我单位人员组成。大部分技工、

专职试验员专职质检员施工技术组项目技术主管熟练工在单位范围内选用,普工计划在当地雇佣。3、组织管理措施

为加强施工管理,项目经理将采取措施,以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性,保持良好的秩序,确保优质高速完成全同规定的施工任务,要点如下:

制定严格的管理制度,实行命令式生产指挥模式,令行禁止,纪律严明。制定明确的岗位经济责任制,使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩,奖勤罚懒,赏罚分明。二、目标计划

1、质量标准:符合国家现行合格标准,并按国家、行业和地方的有关现行规范和标准执行。

2、工期目标:120日历天完成本项工程的施工任务。3、工程施工安全目标

确保工程施工无重大安全事故,无等级火警事故。4、施工文明目标

实行标准化管理,争创文明施工样板工地。5、环保及水土保持目标

严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工,遵守国家有关环境保护的法令,控制施工用水污染,减少粉尘及空气、噪声污染,保持生态平衡,防止水土流失,创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生,施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后,拆除一切必须拆除的施工临时设施,并对拆除的场地进行清理。三、施工总体布署根据本工程的工期目标,本工程的工程量较大较散,关键是施工质量的保证,根据我单位以往对类似工程施工积累的丰富施工经验以及在护坡、砌石、砼浇筑等工程积累的经验,对本工程作以下规划:

土方工程在本工程中占了相当的比重,由于本工程战线长,可以同时在多个工作面作业,土方的开挖回填采取上足机械劳力,多点开花。表层土方和基槽土方的开挖、回填采用机械施工,对不能进行机械施工的地段,采用密集型人力多个工作面同时进行。砌体工程用人工作业,严格按规范施工。砼、水泥砂浆等工程,用熟练工人作业,在施工过程中,各工序、工种相互配合,力争在合同工期内把本工程做好,工程质量达到合格力争优良。我们认为本工程重点是保证土地平整和农田水利工程顺利进展,使这部分工程在雨期来临之前完成,及时还土,因此分片区分阶段的工序必须紧凑,安排要合理,在施工过程中,要抓住以上重点,合理部署,切实做好技术、设备、材料的准备工作,制定合理可行的施工方案,保证工程如期完成。第三章施工总体平面布置

一、施工用地和场内交通

施工用地由业主征用,按施工实际需要使用,场内大多数渠道沿线都有道路,可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。部分不能行车或行车困难的路段,施工中结合设计修建临时道路,使用完毕可直接改建为设计道路。二、施工用电

施工和生活用电由业主指定点接入,施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统,确保满足各种作业区的照明度。三、施工用水

施工用水在河道或山坪塘中抽取,因工程项目施工用水量不大,考虑边抽边用,各拌和系统配用3mm薄钢板焊成的小水箱一个,容量为1.5m3,可移动使用,配备2.2kw潜水泵。输水管道采用高压软管,生活用水考虑由市政自来水管路接入。四、通讯

由于工程地点移动通信信号良好,日常通信可以移动电话解决。经理部可申请安装值班电话一台,并配备对讲机若干,用于测量中使用。五、砂石料

本项目砂考虑外购,可由附近的料场供应。六、砼系统布置

由于本项目混凝土工程量较小且较分散,故砼系统采用固定设置。拌和点选择在交通便利的地点,要求能顺利通行于田间道,以便成品砼能及时顺利运抵待用点。第四章工程进度计划与措施

本工程时间相对来说比较紧,但可以多个工作面同时进行施工,所以工期能确保在120日历天内完成。在施工中,必须进行合理的施工安排,确保各道工序顺利进行,尽量减少和避免施工中的干扰,并根据施工强度进行合理的施工机械和人员的配置,必要时实行三班全天候作业,确保本工程在保证质量的前提下,满足业主对施工进度的要求。

本项目涉及土地整理面积广阔,分布较分散,各片区必须同时投入相应机械设备进行施工。这一阶段人员投入相对较少,主要为机械操作人员,可就近租住片区内村舍。由于各村分布相对分散且独立,不利于各片区间相互呼应,因此这一阶段经理部可暂设立于一个村上,租住民房,使用两轮摩托车作为交通工具,巡弋于各片区施工点间。及时协调解决施工中的相关问题。

在这一阶段,道路施工班组也应大力开展相关项目的施工。道路可与土地平整结合,在平整的同时进行田间道和生产路的铺筑、夯实,经机械车辆通行压实后,稍作清理即可进行路肩砌体的砌筑。道路铺筑应优先于土地平整项目尽早完成,使平整所用机械有固定路线进出施工场地,避免对耕地进行过度碾压。

另外,防冲工程应在进场之初即安排开展。该项目任务繁重,分布战线长,应予重视。在能开始施工处最好同时开始工作,以免受雨季影响,贻误工期。第五章施工方案与技术措施

第一节土地平整

一、本工程土地平整主要为耕地的平整,根据设计要求按照农田田块放正,便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整,每一格田4~6亩,田面按设计高程施工,应便于土方量少、排水顺畅;土地平整田面高差控制在±3cm,耕作层在20cm以上。具体施工工艺流程如下:二、土地平整施工流程

本项目土地平整工程设计主要包括以下内容:(1)坡改梯及制埂

丘陵区的坡耕地进行坡改梯设计,主要以耕作方便、埂坎稳定为原则。采用部颁标准、TD/1012201*标准所推荐的梯田设计公式。。

项目区旱地多位于坡地上,地面坡度大,不保水保土,在坡改梯工程中,需重新筑埂。结合当地经验,坡地制埂设计为土台筑埂:清除表土,坡地起埂。选择田坎高H为1.0m,田坎设计侧坡α为70。田埂顶宽40cm,内坡1:0.4,顺埂方向长每50m制1埂,外坡1:0.6,埂顶比田面高0.3m。埂内外坡面生物防护。下游坡脚处作背沟,上下游坎面设硬化和跌水设施。

坡改梯施工分三个程序:一、表土剥离及回填,即坡改梯前将原坡耕地较肥沃的表土(厚0.2m)先剥离,待平整后回填作梯田表土,以利耕作;二、坡地田土移动、挖高填低,以实现梯地平整要求;三、下层深翻,以期使梯地达到0.6m厚耕作的要求。三、施工方法(1)测量放样:根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点,定出平整开挖区域和填筑区域,根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算,制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时,应邀请建设单位及设计单位进行协调,研究解决方案,如有较大变更设计,应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后,应对该田块底层基础进行检查,看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥,如是应及早进行协调,保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。(2)格田土方平整施工:

考虑平整区域内的土方平衡,在推土机推土前,对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除,然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后,堆放在格田内,暴雨时需用塑料布遮盖,避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后,再用平地机进行细平工作,局部高差较大处,由铲运机铲运土方回填,尽量做到挖填同时进行,格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则,挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块,开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层,在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土,推土机配合平整进行耕作层回覆,新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。(3)田埂施工。

表土回复经监理验收合格后,按设计要求进行田埂施工;田埂夯筑要顺直,防止漏水,在田埂内侧用粘性土涂抹夯实,放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤,逐层压实后修坡,拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮;当田坎高度较大时,下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙,上部以草皮护坡。(4)水田整理水田田块整形工程量的计算是通过选择典型区域进行格田典型设计采用方格网法计算得到各格田的土方挖填工程量,然后通过外推法计算整理范围内水田格田整理的挖填方及制作田埂工程量。(5)水田制埂

结合灌排沟渠的布置,并满足田间灌水和排水要求,归并原有田埂,切小并大,田埂设计采用土埂。

土埂制埂要求:清除表土,平地筑土埂,发展水稻种植。沿渠方向长每10-30m制1埂,埂顶宽30cm,上游埂高40cm,下游埂高根据坡面倾角和梯田宽度计算确定,格田长度一般结合冲地宽度而定,当格田长边超过80m时,顺渠向筑1腰埂

第二节农田水利工程

(1)山坪塘

当地山坪塘现状为土坝,整治时主要进行清淤、护面、增加排放水设施等,塘体护面材料主要采用浆砌块石,新增排放水设施根据实际情况布置位置。防渗材料为M7.5浆砌条石,预制C25砼盖板,防渗墙压顶和基础采用现浇C20砼溢洪道底板,并且其基础必须深入地基50cm;防渗墙后壁回填土必须夯实,清淤只对坝脚清理;(2)引排水渠

A渠道底基层挖土夯压

1、农田水利工程水渠系统,修筑前应检验其轴线位置,高程放样,不得超挖,如有超挖情况,应予回填,回填时必须掺石灰等,并予夯实。

2、水渠两边渠堤采用人工夯实,每层填筑厚度不得超过20cm,分层多次夯产,渠内侧采用稍超填方式,超填3cm。

3、水渠底应视天气情况欠挖3-5cm为宜,以保证衬砌和底板砼浇筑时土质新鲜,不被水泡或晒裂。水渠底及水渠堤及渠底是否压实,要做到表面平整,砌体稳定,密实,造型美观大方,运行坚固实用,具体操作如下:

1)固定作业人员,边坡修坡整齐到位,不得有凸石、超修等现象。边坡底铲除到位,不得有超铲、欠铲现象。

2)衬砌时应挂双线,板底密实,确保边坡坡度符合设计。

3)衬砌必须保证缝内砂浆饱满密实,严禁使用灌浇浆法及干砌勾缝办法,砌筑时用瓦刀将缝拖匀。

4、渠道底开挖或填土后要充分压实:采用电动或柴油振动机夯压辅以人工夯实,夯压方向平行渠道轴线,各段要设立标志,以防漏压、欠压。上下层分段位置要错开。夯压不到的死角,辅以人工进行夯实。

5、修坡:渠道全断面开挖或填筑完毕后,进行削坡清理,用蛙式打夯机对边坡进行夯实。

B底板现浇砼C201、混凝土工程1)操作工艺

(1)混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料,在搅拌地点设置混凝土配合比指标牌。

(2)混凝土正式搅拌前,搅拌机应先回水空转湿润后再行加料搅拌,开始搅拌第一罐混凝土时,一般宜按配合比少加一半石子,以后各罐均按规定下料。加料程序是:一般先加石子,再倒水泥后倒砂子,最后加水。

(3)搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀,颜色一致为止。混凝土搅拌时间,350L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。混凝土坍落度一般控制在5-7cm,每台班应做两次试验。

(4)在混凝土浇筑完12h内,应对混凝土表面进行适当护盖洒水养护,常温每日浇水二次,养护时间不少于7d。

(5)混凝土浇筑应注意振捣密实,防止漏振或振捣过度使钢筋产生位移,特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病,这些疵病将降低结构强度。2)混凝土的浇筑(1)原材料检验

①水泥:如对来料水泥的性能有怀疑时,可对来的水泥抽取不同部位20处(如随机抽20袋每袋抽1kg左右),总量至少12kg,后送试验室做强度测试和安定性试验,待试验结果合格后才可以作为混凝土材料来用。

②砂、石:一般低于或等于C20强度等级以下的混凝土,其砂、石通过有经验的观察触摸,可以不做筛分析和有机物含量的其他测试。而当混凝土强度大于C25以上时,砂、石必须抽样,即来料堆上分中间、四角等不同部位取10kg以上送试验室进行测试。

③水:采用洁净河水,如测定其PH值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。

(2)现场混凝土的拌制

混凝土的拌制,是在工地上对原材料检查合格后,即与送试配比的材料相同,且经试配确定的配合比下达之后进行。

(3)混凝土浇捣

①混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查,并作记录,符合设计要求后才能进行。

②浇筑前要把模板内掉入的杂物,钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对模板应适当浇水湿润,但不得有积水。

③混凝土向模板内倾倒下落的自由高度,不应超过2m。超过的要用溜槽或串筒送落。

在浇捣混凝土过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时应及时采取措施进行处理。

(4)混凝土养护

混凝土浇筑完后,逐渐凝结硬化,强度也不断增长,这个过程主要由水泥的水化作用来达到。而水泥的水化作用又必须在适当的温度和湿度条件下进行。混凝土的养护就是为达到这个目的手段。①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖或浇水;

②混凝土的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d。

③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。

④混凝土的养护用水应与拌制水相同,但当日平均气温低于5℃时,不得浇水。

⑤在养护中的覆盖,一般采用草帘、草袋,并经常浇水保持湿润。冬季施工12小时后开始养护,养护期28天,气温5℃以下做好防冻保温措施。

CM7.5浆砌砖墙

浆砌砖墙工程工艺流程:准备→砌块浇水→砂浆搅拌→砌墙→验收待渠槽内混凝土铺设完毕养护达到设计强度80%并通过验收合格后,即可进行砼预制块砌筑了。

1、砌块浇水:砼预制块必须在砌筑前一天浇水湿润。砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精确水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%,宜用机械搅拌,搅拌时间不少于一分半钟。

2、砖砌筑:

(1)选砖:砼预制块应棱角整齐,无变曲、裂纹,规格基本一致。砼强度低、松散的砌块不得使用。

(2)挂线:每层砌块都要拉线对缝,使水平缝均匀一致,平直通顺。砌块砌筑时要求平稳,砌缝排列要整齐、美观。

(3)砖砌筑施工时要特别注意不要用砖块击打渠底砼面,避免冲击损伤底板。

3、水泥砂浆抹面施工(1)工艺流程:

墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩→抹底灰→粘分格条(先弹线)→抹面层水泥砂浆。

(2)基层处理:应对其表面进行“毛化处理”。

(3)抹底层砂浆:抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并刮平找直,木抹子搓毛。

(4)抹面层砂浆:待基层干后,用1:1的水泥抹面。(5)养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。5、砖块护砌质量控制措施(1)、严格按设计断面要求放样。(2)、不合格的预制块不上渠。

(3)、采用人工分段砌筑,砌筑时做到砖块摆放要稳,排列要紧密,坡面要平整、美观,砌缝要拉线对齐。

第三节道路工程

本项目道路包括田间道。田间道为新修路或在原有道路的基础上进行路面整修。

1、道路施工,要特别注意选择水温稳定性好的材料修筑,同时必须确保碾压质量。道路路基土料应选择排水性能好的砂性土料。腐植土、废煤、不得用于路基修筑,碾压时的含水率,应根据现场试验确定。

2、土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜,当土料含水量过大,应采取翻松、晾晒、风干、掺入干土等措施,如土料过干,先予洒水润湿,增加压实遍数或使用大功率压实机械。

3、当填料为碎石类土,碾压前要充分洒水湿透,以提高压实效果。4、碾压机械压实土方时,应控制行驶速度,一般以2-3km/h,并控制压实遍数,“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度每层不应超过25-30cm,碾压从两边逐渐压向中间,先静压后振动,边角、边坡、边缘压实不到之处,应铺以人工夯实。

路基整修1、用开挖自然土来做为土地平整工程填筑料;

2、土方填筑、平整工作应按施工详图所示或监理人指示的填筑线、坡度、尺寸施工;

3、根据施工方法实施其填筑和碾压;为土方填筑所需的各种土石材料场的复查及施工开采规划;监督、质量控制与检查;监理人指示的与填筑有关的工作;

4、监理方认为不合格的土方填筑料,一律不得运输填筑。5、填筑试验

土料填前,承包工程人就根据监理人的指示,在选定区内取土进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验,并根据填筑土料的碾压试验的成果确定填筑施工参数,试验成果报送监理人。

6、填筑平整要求

1)土方填筑平整施工,必须按规定的要求处理清理完毕后,并经监理人验收和签署验收合格后才能进行。

2)土方填筑平整应按施工设计图规定的高程以上预留考虑沉陷影响的超高填筑。

3)填筑料必须是经过批准的取土场的土料或监理认可的利用料,其粒径组长配应符合有关规范的要求。

回填压实、平整、质检

路基整修在路基工程陆续完毕,所有排水构筑物已经完成并回填之后进行。1)首先,恢复各项标注,按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应标高。根据检查结果,编制出整修计划并报监理工程师审批认可后方能施工。

2)土质路基采用平地机或推土机或补土的方法整修成型。

3)土质路基表面做到设计标高后应采用平地机或推土机刮平,铲下的土不足以填补凹陷时,应采用与路基表面相同的土填平夯实。石质路基表面应用石屑嵌缝紧密、平整,不得有坑槽和松石。4)修整的路基表面厚150mm以内,松散的或半埋的尺寸大于100mm的石块,应从路基表面层移走,并按规定填平压实。

5)边沟的整修应挂线进行。对各种水沟的纵坡(包括取土坑纵坡)应用仪器检测,修整到符合图纸及规范要求。各种水沟的纵坡,应按图纸及规范要求办理,不得随意用土填补。

6)路基整修完后,堆于路基范围内的废弃土料应予以清除。7)修整过的路基,应该继续维修养护,直至缺陷责任期满为止。软土地基处理

根据地质实际情况来选择合适的方案来处理,一般常用以下几种方案。①换填和抛石挤淤。换填要求分层铺筑,逐层碾压密实。抛石挤淤应从路堤中心向两边对称地抛填,使淤泥或软土向两侧挤出,待抛填出水面后再做反滤层。

②袋装砂袋。按施工规范要求施工

③塑料排水板。采用插板机将塑料排水板插入软土中,上端高出砂砾垫层以保证排水良好。

④土工布。土工布施工要求是铺设前认真地平整场地,铺设应直伸至排水沟内从两侧向中间铺筑砂砾垫层,填筑高度小于1m高时,机械不得在路幅内调头避免损坏土工布。

水泥混凝土路面工程1准备工作

1)拌和场三通一平及场地硬化,拌和设备安装、调试。

2)材料准备和性能报检验:根据施工进度计划,分批备好所需的各种材料,并按规范要求进行抽验,确保材料质量合格。

3)测量放样、基层整修、模板安设:根据设计图纸恢复中线、放出路面边缘线,并检查基层标高和路拱横坡。如果标高、横坡的偏差超出允许值,则要整修。模板采用钢模板,稳固支立于基层上,顶面与设计标高一致,底面紧贴基层,模板接头应紧密平顺,不得有离缝、前后错台和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均匀不得漏浆。模板安装完毕并经检测合格后,根据施工安排涂好脱模剂。

2混凝土拌和与运输1)混凝土拌和

混凝土采用强制式搅拌机拌和。搅拌棚应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点,力求提高拌和机生产率。

拌制混凝土的供料采用计量设备,应按混凝土配合比要求进料。特别应根据天气变化情况,测定砂石材料的含水量,以调整拌制时的实际用量。每一工班至少应检查两次材料的精确度,每半天检查两次混合料的塌落度。

搅拌机的装料顺序宜为:砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。进料后,边搅拌边加水。搅拌时间根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。混凝土拌和物的最短搅拌时间,自材料全部进入搅拌鼓起,至拌和物开始出料止的连续搅拌时间符合规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。

2)混凝土运输

在运输中应考虑水化失水(指水泥在拌和之后,开始水化反应,其流动性下降),以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减少这些因素的影响,其关键是缩短运输时间,并采取适当措施防止水分损失(如用帷布或其他适当方法将其表面覆盖)和离析。

混凝土拌和物从搅拌机出料后,采用自卸汽车或拖拉机运输,送至铺筑地点进行摊铺、振捣,直至浇注完毕的容许最长时间,由试验室根据水混初凝时间及施工气温确定,并应符合下表的规定。若时间超过限值,宜使用缓凝剂。

装运混凝土拌和物的过程中,不应漏浆,并应防止离析。

出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时,应在铺筑时重新人工拌匀。车箱在每天工作结束之后,必须用水冲洗干净。

3摊铺与振捣1)摊铺

摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和下层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查,并清除表面的浮土杂物。

混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。

摊铺的松料厚度,应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值,根据试验确定,一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时,应用“扣锹”的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析。在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。

2)安放角隅钢筋时,应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺高度应双钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后,用混凝土拌和物压住。

安放边缘钢筋时,应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物,拍实至钢筋设置高度,然后安放边缘钢筋,在两端弯起处,用混凝土拌和物压住。

3)振捣与整平

摊铺好的混凝土混合料,迅即用频率6000次/min以上的插入式振动棒振捣密实,用三辊轴整平机整平。

振捣混凝土混合料时,首先用插入式振捣器在模板边缘角隅等先振一次然后用插入式振捣器全面按顺序插振一次。同一位置不宜少于20s,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋,并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。

混凝土在振捣后,用三辊轴整平机整平。两道工序的时间间隔不宜超过15min。三辊轴整平机在一个作业长度内,应采用前进振动、后退静滚方式作用业,分别滚压2-3遍,使表面泛浆,赶出气泡。三辊轴整平机的速度要缓慢而均匀,对不平之处,应及时铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补。滚压完成后,将振动辊轴抬离模板,用整平轴静滚整平,直到平整度符合要求。表面砂浆厚度控制在3-5mm,三辊轴整平机前方表面过厚、过稀的砂浆必须刮除丢弃。用3-5m刮尺在纵横两个方向进行精平饰面,每个方面不小于两遍。

4接缝施工

接缝是混凝土路面的薄弱环节,接缝施工质量不高,会引起板的各种损坏,并影响行车的舒适性。因此,应特别认真地做好接缝施工。

(1)缩缝

混凝土每隔4-5m设一道横向缩缝,横向缩缝可采用在混凝土凝结后(碎石混凝土抗压强度达到6.2-12.0Mpa,砾石混凝土达到9.0-12.0Mpa)钮切,工艺如下:

①切缝前应检查电源、水源及切缝机组且试运转的情况,切缝机刀片应与机身中心线成90度角,并应与切缝线在同一直线上。

②开始切缝前,应调整刀片的进刀深度,切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时,应先关闭旋扭开关,将刀片提升到混凝土板面上,停止运转。

③切缝时刀片冷却用水的压力不低于0.2Mpa。同时应防止切缝水渗科基层和土基。

④当混凝土强度达到设计强度的25%-30%,即可进行切割,当气温突变时,应适当提早切缝时间,或每隔20-40m先割一条缝,以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。

横向接缝采用两次切缝法作成。第一次切3mm宽80mm深,第二次切8mm宽30mm深。第一次切缝应及时进行,以及在接缝处形成规则开裂。第二次切缝是形成接缝槽以填灌接缝料。

⑤切缝后,应尽快灌注填缝料。

切割时间要特别注意掌握好,切得过早,由于混凝土的强度不足,会引起粗集从砂浆中脱落,而不能切出整齐的缝。切得过迟,则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻,导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度,而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质(集料类型、水泥类型和含量、水灰比等),施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。

(2)胀缝

①设计准备好钢筋支架、箍筋、传力杆塑胶套筒及胀缝板。裁割胀缝板时,先将符合设计厚度及性能要求的性能要求的弹性塑胶胀缝板原材料裁割成宽度为混凝土板厚度,长度为混凝土板宽度的胀缝板;然后用导凿在胀缝板上对准传力杆穿过的位置凿孔,孔的直径为传力杆的直径;最后将胀缝板裁割成宽度不等的两部分;一部分为6cm宽,另一部分为18cm宽。并用胶带纸将两部分沿割缝位置粘在一起。

支架钢筋垂直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。传力杆加工时应锯断,不得挤压切断,长度要一致,断口要垂直,、光圆,塑胶套筒的一端用砂轮拓磨掉毛刺,并加工成2-3cm的圆角,在圆角一端涂以沥青或防锈油漆,其长度30cm。每个箍筋形状应方正,大小应一致。塑胶套筒的筒口应垂直,套筒内径应比传力杆直径大1mm,壁厚2mm,长度必须满足设计要求,在塑胶套筒端部3cm内填以纱头或泡沫塑料等松软物。

②在工作平台上将支架钢筋和箍筋点焊成钢筋笼,将传力杆水平焊接于同一支架钢筋笼上。

③在混凝土摊铺到胀缝所在模板时,按照设计胀缝位置在旧混凝土路面板上放样,将焊有传力杆的钢筋笼按照放样位置用钢钉锚固于旧混凝土路面板上(每排六个钢钉、共两排)。

④安装端模。为了方便拆模,避免拆模时将传力杆弄弯,端模高度应比混凝土板厚小1.5cm。装模时,用方木块垫于端模之下,保证端模顶部与混凝土板顶面齐平。端模与基层之间的熔隙用河砂填封,以免漏浆。待混凝土达到拆模强度后,拆除端模,清除混弹簧土板端头四周的水泥浆。

⑤将胀缝板穿在传力杆上,并用强力胶把胀缝板粘在先浇注的混凝土板端头。

⑥将端部填有纱头或泡沫塑料等松软物和塑胶套筒套在传力杆上,塑胶套筒的套口应紧贴胀缝板。

⑦为避免前后板施工时连浆,用胶带纸将一块60cm宽的塑料薄膜(长度为混凝土板的宽度)的一端粘贴在胀缝板上,使后浇注的混凝土与前板混凝土为塑料薄膜隔开。

⑧用钢钉将另一个不带传力相干的钢筋笼按照设计位置锚固于旧混凝土路面板上,锚固方法同前。按要求浇注混凝土,并养生。

⑨嵌缝。将胀缝内上部6cm宽的嗵胀缝板取出。在缝槽口干燥清洁的状态下,将粘接剂均匀地涂在胀缝两侧的混凝土侧面上,形成一层连续约1mm厚的粘结剂膜,以便嵌缝条与混凝土侧面粘贴紧密,不渗水。采用专门工具将嵌缝条嵌入缝内,嵌缝条在长度方向既不能拉伸也不能压缩,保持自然状态,嵌缝条嵌入后,顶面宜比路面低5mm。

(3)施工缝

施工缝宜设于胀缝或缩缝处,多车道施工缝应避免设在同一横断面上,施工缝如设于缩缝处,板中应增设传力杆,其一半锚固于混凝土中,另一半应先涂沥青,允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。

(4)接缝填封

混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。填缝方法采用灌入式。

接缝用专用填缝料灌注,灌注填缝料时接缝必须清洁干燥,边灌边趁热用铁丝来回勾动以便填缝料能与缝壁贴结良好。灌缝过错毕后进行质量检查,若接缝料可被成段拉出则为不合格,应返工重灌。

5养生及拆模1)养生

混凝土表面修整完毕后进行养生,养生期间,须防止混凝土的水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝;须采取措施减少温度变化,以免混凝土板产生过大的温度应力;须管制交通,以防止人畜和车辆损坏混凝土的表面。

混凝土板的养生,可根据施工工地的情况及条件,选用稻草湿润养生法。其养生时间按混凝土抗弯拉强度达到14d,使早强水泥约为2d,使用普通硅相加水泥约为14d.在混凝土终凝后覆盖于板的表面,每天均匀洒水,保持潮湿状态,但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内,每天对含

水量润湿2-3次,混凝土板浇注3d内应采取保温措施,防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期间内,必须保证混凝土逐渐失水,与周围环境温度保持平衡。

2)拆模

拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定。使用矿渣水泥时,允许拆模宜延长50-100%。拆模应仔细,不得损坏混凝土板的边、角,尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通,只有混凝土板达到设计程度

时,才允许开放交通。当遇特殊情况时,混凝土板的强度应达到设计强度的80%以上。其车辆荷载不得大于设计荷载。每幅施工最后1-2天浇注的混凝土中应掺适当的外加剂,以便24-48h后开放交通。

田间小道路:施工时要便于行走,牢固,注意防渗水。

第四节砼施工方法

一、砼工程

1、砼根据设计要求的标号,必须先做配合比试验,确定各种材料单位用量,现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率,如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象,还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验,另外根据规定每200m3砌体要做一组(三个)试块,测定其是否达到设计强度。沙卵石从当地料场采购,经试验人员分析鉴定,验收合格方可收入本工程使用,并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备,选好拌和平台,砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放,水泥由仓库提供。

拌合组根据试验室提供的砼配料单,过磅下料,砂、石子误差<3%,水泥量误差<1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于2分钟。混凝土生产工艺流程如下图:

碎石按级配砂料水泥水

质检质检过磅过磅过磅

进拌和机斗

拌和

砼出料运输到仓面根据钢筋砼结构构件的特点,进行模板及支撑的设计,计算出各种规格的模板及模撑的加工数量,模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度,刚度和稳定性,并不致发生不允许的沉陷及变形,模板的内侧面必须平整,接缝紧密,不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固,在浇筑砼的过程中要经常检查,如发现变形、松动现象,要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定,拆模应按顺序操作,避免较大的振动及碰伤,保证砼表面完整美观。

采用洒水养护,应在砼浇筑完毕后12~18小时内开始进行,其养护期时间按下表执行,在干燥、炎热的气候条件下,应洒水养护时间至少28天以上;大

水量控制器体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止;

砼所用的水泥种类硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、21粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥养护时间(天)14二、钢筋工程

1.钢筋加工

钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应清除干净,带有颗粒状或老锈的钢筋不得使用。

钢筋的加工尺寸应符合施工图纸要求,加工后钢筋的尺寸应在允许偏差值内。

加工程序如下:

钢筋号→调直→放样→检查→切断→弯曲→成品样。2.钢筋安装

钢筋安装程序如下:

装车→运输→吊运入仓→消号→安装→保护安装→焊接→验收。3.钢筋的焊接、绑扎

绑扎焊接:钢筋绑扎严格按照GB50204.92的规定执行,绑扎应横平竖直、牢固。钢筋连接采用搭接双面焊,焊缝长度5d。

三、U型槽安砌

1.U型槽施工流程:施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→U形槽底砂垫层铺设→订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→U型槽外观检测、放水检验→交工验收。

2.U型槽施工方法1)、土方开挖:

由于U型槽灌溉渠开挖断面较小,拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖,一次性开挖到底,并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。

2)、断面土方回填:

由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高,需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模,在填土现场按设计高程安放钢模板后,再由人工把土料填到模板内,然后用人工木夯夯实,符合设计要求压实度后即可拆除模板,进入下一层土回填。

3.U型槽安装:

槽底砂垫层铺筑完成后,即着手进行U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做,按设计图纸要求的尺寸进行加工,分上口尺寸的规格,槽壁厚度4cm,按1m一节进行加工。安装时,采用人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上,要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝,在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后,采用M10砂浆勾缝。

4.U型槽顶压顶砼:

每个作业段(50米)U槽安装完后,即可进行压顶砼浇筑。砼采用拌和站统一拌制后,由机动翻斗车转运到现场,再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l2cm,采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑,外表面由人工用铁抹子抹光、压实,使之符合设计尺寸要求。

第五节砌砖工程

蓄水池、沉沙凼砖砌体均采用

M7.5浆砌砖墙、水泥砂浆抹面,灰砂比控

制在1:1至1:2之间。防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。抹灰前应先将砌体表面的灰尘、污垢等清洗干净。脚手架眼口及其它孔槽应分层填实补平,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,砌体表面宜保持湿润。打巴时,应检查墙的平整度和垂直度,打巴间距一般为1.5m左右。抹底糙灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层灰时,应用长赶尺赶平,阴阳角处应用阴角尺通直,然后用木抹子搓平表面,边抹边用刮尺刮平,接着用木抹子搓平,最后用铁抹子收光。

当抹面完成和砂浆初凝后,砌体抹灰表面应刷洗干净,在养护期间应经常洒水,使砌体保护湿润,避免碰撞和振动。

(3)C15现浇砼池底现浇砼施工程序:

基础面清理→测量放线→立模→验收→拌制砼→砼入仓→平仓振捣→砼养护→拆模。

浇筑的首要工作是砼结构物的建基面进行验收,并征得监理单位的同意,方可进行砼浇筑的准备工作。建基面上的杂物、泥土、及松动岩石均应清除,并冲洗干净、排净积水。直接在建基面施工的,在浇筑之前,应使建基面保持洁净和湿润。对于出露凝灰岩夹层和泥化破碎带的地基,在监理单位认可开挖完成后,直至实施浇准备前,应采取有效的地基保护措施。在浇筑砼前,通知监理单位检查有关浇筑准备工作,包括地基处理、模板等其他工序,预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行。必须做好记录,只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。

砼浇筑的强度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振掏器的性能等因素确定。浇入仓的砼应随时浇时随平仓,不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。

不合格的砼严禁入仓,拌制好的砼不得重新拌和,凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃,浇筑砼时严禁在加水。砼的浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。

第六节施工测量

进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核,并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置,进行放样和完成全部测量数据的计算工作,并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批,在施工中,我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点,使之容易进入通视,防止移动和损坏。一、在测量中做到:

1.熟识施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。

2.选用高精度的先进仪器,所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正,保证测量仪器精确度。3.做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测,每一道工序开始时都要施测,认为必要时可重测或加密施测。“精”,施测要精确,技术要熟练,设计和规范的要求要精通,施测的方法要先进,措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复,各项工作分别由专人负责,并应对测量标志定期进行复测,测量内业工作应有专人进行校核,确保测量准确无误。

4.所有外业测量资料,都应有记录,测量完成一段时间后,由监理工程师复核并签字认可。二、施工测量控制:

1、施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上,即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。

2、测放临时水准点

工程施工之前,应根据图纸指定水准系统的已知水准点,引导至施工范围内,设置临时水准点,当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时,应同意换算为工程的施工水准系统,据此设立临时水准点。临时水准点设置后,要逐一编号,其精度要求闭合差不得超过规范要求,并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。

3、平面放线

根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系,然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错,每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后,再进行中心线和转角测量。

4、纵断面水准测量

纵断面水准测量之前,应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点,临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程,以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同,并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。

第七节地下管线保护

一、地下管线保护目标

工程施工全过程中应无地下管线责任事故。二、地下管线保护责任制

为了切实做好地下管线保护工作,强化“谁承包,谁负责”的原则,本工程实行地下管线保护责任制,项目经理为本工程的地下管线保护责任人。

三、调查分析

首先在工程施工前,加强对施工区域管线的调查工作,将工作做在前面,防患于未然。

(1)从技术上引起重视:项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时,首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性,从方案上保证管线无事。

(2)从施工过程引起重视:在施工前,首先根据管线图,摸清各管线的管位和走向,对明确的管线按20m距离打一样洞,确认其埋深和走向,在管线转角处,须找到转角位置,明确角度变化后管线的走向。并插小木牌,小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时,管线保护员、施工员随时监测,并指挥操作。在整个开挖过程中,各岗位均要有人到位,严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平,并有良好的配合意识,能坚决服从指挥。

(3)如在施工路段有现状管线,则根据不同的管线性质,各管道材料情况,分别采取行之有效的保护措施,确保管线安全无事故。

四、保护措施

(1)详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料,并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议,收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位监护人员到场),核对弄清地下管线的确切情况,做好记录。

(2)工程实施前,向有关单位提出监护的局面申请,办妥“地下管线监护交底卡”手续。

(3)施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底,随即填写“管线交底下”,并建立“保护地下管线责任制”,明确各级人员的责任。

(4)落实保护地下管线的组织措施,公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人,组织地下管线监护体系,严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场,并设置必要的管线安全标志牌,悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。

(5)对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点,工程实施中,定期观测管线的沉降量,及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。

(6)成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组,定期开展活动,检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。

(7)工程施工中,严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工,各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作(指挥)人员遵守操作规程,严禁违章操作、违章指挥和违章施工。

(8)施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时,立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施,在未作出统一结论前,不擅自处理或继续施工。

(9)施工过程中发生意外情况,应事先制订好应急措施,配备好抢修器材,以便在管线出现险兆时及时抢修,做到防患于未然。

(10)一旦出现管线损坏事故,在24小时内报上级部门和建设单位,特殊管线立即上报,并立即通知有关管线单位要求抢修,组织力量协助抢修。对人为损坏事故,要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。

(11)管道、电杆保护

在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道,若有必要则进行迁移,但是考虑工期及管线所属部门的配合情况,如在施工前未能及时迁移,则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置,则在施工时,视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法,确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置,其余路段照常施工,在此期间设专人监护,须防止机械撞及电杆。

(12)电缆、通讯管线的保护

电缆是城市的生命线,在施工时严禁破坏。在开工前,首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议,共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱,因此,在施工前,根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保护方法进行保护,杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥,并配合人工,根据实际情况两者交替进行。

五、交通配合组织方案

(1)在满足施工要求的前提下,施工场地尽量压缩,并且尽量不占用道路。为此,施工平面布置保证沿港路、人民南路的交通不受影响。

(2)为保证施工进度,除特殊情况外,土方车辆尽量避开城区交通高峰,宜安排夜间通行,其他施工车辆进出施工场地任何时段不受限制。

(3)在编制施工组织设计时,把配合交通措施列为施工组织设计内容之一,工种实施前,主动与交通处联系,介绍、汇报本工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料、土方运输计划,请交通部门给予支持和指导,改进、完善交通运输方案,制定实施细则。

(4)施工场地采取全封闭隔离措施,工地出入口位置经公司和有关单位同意后决定,主要出入口设置交通指令标志和示警灯,保证车辆和行人的安全。

(5)为了少影响市区的交通,土方和垃圾外运尽可能安排在夜间。(6)施工期间,进出工地的车辆和人员严格遵守交通法规,服从交通管理部门的管理。

(7)设立专职的“交通纠察岗”,负责指挥车辆进出工地,维持交通秩序。(8)接受交通管理部门和建设单位的监督检查,发现影响交通的问题,立即进行整改。

第八节冬雨季施工技术保护

一、根据工程特点和施工进度的安排要求,在满足国家规范、安全施工管理规定的前提下,针对施工部位,认真组织有关人员分析施工特点,制定科学合理的雨季施工措施,对雨季施工项目进行统筹安排;

二、设专人负责记录天气预报,及时了解长季、短季、即时天气预报,准确掌握气象趋势,防止暴风雨突然袭击,指导施工有利于合理安排每日的工作;

三、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临时用电、机械设备等;

四、做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临时用电、机械设备等;

五、按现场施工平面图的要求,做好现场排水,保证雨后路干,道路畅通;按照施工方案,提前做好现场排水设施,现场排水采取明沟与暗管相结合,设集水井汇水,排入市政排水管道或用水泵强制排水,保证本工程雨天施工期间现场排水畅通,在雨后地面不积水,能最大限度的减少雨水对施工的影响,确保施工生产的顺利进行。

六、提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备,料场周围应有畅通的排水沟,以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处,必要时应将设备垫高,同时用油布盖好,以防雨淋日晒,并有防腐蚀措施;

七、高处作业时,应先对作业面检查、清理,做好防滑措施,并加强对安全带、安全网的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全;

八、所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内,并有安全接零和防雷装置,移动电闸箱有防雨措施,漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电;使用用电设备前,对其进行绝缘摇测,达不到绝缘要求的电动工具严禁使用;

九、对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘*;现场机电设备都应有防雨措施,照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况,要及时处理,保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护;

十、室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,采取冬期施工措施:1、现场准备:根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。

2、冬期施工,要采取防滑措施,下雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查架子是否松动下沉,务必及时处理。

3、在冬期施工混凝土时,必须防止在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度,采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土强度等级。混凝土的温度降到0℃前,期抗压强度不得低于抗冻临界强度。为了减少冻害,应将配合比中用水量降低到最低限度,控制坍落度,加入减水剂,优选高效减水剂,骨料必须清洁,不得含有冰块和冻块,以及易冻裂的物质,并加入适量防冻剂。为了缩短养护时间,选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。浇筑和拆模后的混凝土采用草垫加薄膜覆盖。混凝土必须达到规定强度值才能拆模,混凝土板强度必须达到100加下层模板、钢筋施工荷载,严格控制遭受冲击荷载。混凝土采用热水养护不低于7天。

4、在冬期施工中要加强管理和检验,钢筋在运输、加工过程注意防止撞击、刻痕。钢筋焊接尽量安排在室内进行。

5、冬期施工砌砖采用外加剂法,掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长,砌砖不会发生沉降变形。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。砂浆搅拌应在室内,环境温度不得低于5℃,储存在保温槽中,随拌随用,储存时间对于普通砂浆和掺入外加剂砂浆分别不宜超过15in和20in。冬期施工的砌筑砂浆的稠度,比常温的砂浆适当增加。每日下班用热水及时清洗保温槽及运输车,以免冻结。每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺砂浆,同时用草垫将砌体表面覆盖。第二天上班时,应先将砖石表面的霜雪扫干净,然后再继续砌筑。现场留置砂浆试块,除按常规要求外,另增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

6、不宜在冬期施工的工序,尽量调整施工程序,待气温回升后再施工。第六章质量管理体系与措施

我单位是一支高素质的队伍,我们保证工程项目安全、可靠、耐久,土建工程合格率100%。

1、质量管理

对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一流”的方针,进行工程施工,使工程质量达到优良,保证质量体系有效运行,提高质量管理水平。让业主满意,我们将进行有效的质量管理。

2、建立质量体系a、统一思想,领导决策

我们将结合本工程实际情况,编制质量计划,领导要高度重视,建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略,正确决策,在行动上,亲自参与,一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。b、建立质量管理的专职机构

根据质量总目标和质量体系,在项目经理部设专职质安科,负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下,结合工种具体情况,制定和阐明质量方针,规定质量目标和质量计划,普及质量管理教育,培训质量工作人员,协调各有关部门的质量活动,建立质量决策和反馈系统,保证质量体系有效地工作。

C、制定工作计划

为了使建立质量体系的工作有条不紊,当签订项目合同后,项目经理部编制质量计划,按项目质量目标,明确项目经理部组织机械,职责及体系职能分配表,项目必备的控制手段,项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。d、实行全面质量管理,成立TQC领导小组3、质量体系的实施a、加强宣传教育

质量教育是质量管理的基础工作,教育全体职工树立质量第一,本着为用户服务,对用户负责的思想,努力提高职工的质量意识,努力提高工作质量。

b、质量控制措施

根据技术规范标准和合同条款,项目经理部制定有关工种施工方法,操作规程,质量奖罚条例,并严格执行同各施工队,签订质量责任书,促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感,从而也使施工人员自学遵守各项操作规程,实行质量一票否决权制度,不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患,保证工程质量。

C、把好内业关、原材料关、人员设备关

内业关:熟悉设计文件,弄通设计图纸各项技术要求和规定,进一步优化施工组织设计,超前做好各项技术准备工作,对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出,技术人员给全场员工上技术课,进行技术交底,杜绝技术差错。

原材料关:水泥、钢筋(材)均应有产品合格证书,其他进入工地的原材料必须经检验合格后方可使用到工程上,并应经常抽样检查,做到符合规范要求。

人员设备关:现场技术人员跟班生产,机械操作人员做到岗前培训,定机定员,加强机械设备的维修保养,提高机械利用率。

工程所有的砼及砂浆的标号均由实验室试验确定,工地建立临时实施室,配备专职的质检人员和必要的仪器设备,进行日常的质量监督控制。

做好隐蔽工程的施工记录和验收签证:取得合格签证后方可覆盖或进入下一道工序施工。

d、施工过程控制

实现质量总目标,每个单元工程按一定的工序进行,上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工,各单元工程、分项工程实行“三检制”,提交监理工程师检验,验收合格后方可进入下道工序施工。

在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率,即对机械设备进行定期检查、鉴定,制定安全操作规程,维护、保养计划和交接班制度,组织实施“五定”(定员、定质、定量、定期、定人)制度。

施工现场质量保证体系示意图:

质量检查施工过程的质量管理质量管理部门及有关人员质量管理领导小组项目经理任组长专职质检员,试验员成品质建立工序严格施工开展群众原材料工序量及中检验员,明质量管理性的质量验收设质量间产品确重点加制度,提管理活动,质量检强施工过高施工质通过TQC备检验检验程的质量小组提高验量水平等全面质量管理管理质量把关技术部门,质检部门

质量保证质量预防第七章环境保护体系与措施

环境问题是当今世界上人类面临的最重要问题之一,人类对环境问题解决得好坏,深刻影响着人类社会的持续发展,我国早已将环境保护作为一项基本国策。基于工程特点和工程性质,施工噪声和灰尘较大,因此要切实采取措施,减少环境污染,做好环境保护工作,使周围环境能够长期协调发展。

1、本工程的环保目标

应达到泸州市环境保护的相关法律规定。2、环保责任体系

为实现环保目标,在施工前,将环境保护列为施工管理的一项重要工作,在项目经理领导下建立岗位责任到岗、到人的施工现场环境保护责任体系。

3、环境污染防治

施工期间应遵守国家有关环保的法律规定,采取强有力的措施加强对施工噪声、粉尘(扬尘)、废气、废水、振动等的控制,减少固体废弃物对环境的污染及危害。

(1)、施工期间噪声的防治措施

机场施工噪声主要来自施工机械,为了能有效地降低施工噪声,应从以下几点着手:

必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》要求。土方施工阶段的噪声限值为:白天75dB,夜间55dB。

在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置,减少对施工红线外噪音的影响。对噪音较大的机械,在中午(12时至于14时)及夜间(20时至次日7时)休息时间内停机,以免影响附近居民休息。

(2)、施工期间粉尘(扬尘)的污染防治措施土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬,使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作:

配备足够数量的洒水车以保证将标段内汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度。

定时派人清扫施工便道路面,减少尘土量。

对可能扬尘的施工场地定时洒水,并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水,运输时亦应予遮盖。

汽车进入施工场地应减速行驶,外运车辆必须配置密封车厢,避免扬尘和沿路撒落。

(3)、施工期间振动污染的防治措施

在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工工艺及施工机械。将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置,减少对施工红线外振动的影响。

对振动较大的施工机械,在中午(12时14时)及夜间(20时次日7时)休息时间内停机,以免影响附近村民休息。

(4)、施工期间水污染(废水)的防治措施

饮用水源地保护区内,不许堆放或倾倒任何含有害物质的材料或废弃物;不许取土,弃土,破坏土壤植被。

加强对施工机械的维修保养,防止机械使用的油类渗漏进入地下水中和周边鱼塘。

在生产和生活区分别设置沉淀地、污水处理池,生产和生活废水及污水在排入市政排水系统前必须经过有效处理。

施工人员集中居住点的生活污水及生活垃圾特别是粪便要集中处理防治污染水源,厕所需设化粪池。

冲洗集料或含有沉淀物的操作用水,应采取过滤沉淀池处理或其他措施,使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。

(5)、施工期间固体废物的防治措施

注意环境卫生,施工项目用地范围内的生活垃圾应在各自围墙内设置堆放点,由施工单位各自倾倒至指定地点,不得在围墙外堆放或随意倾倒,应交环保部门集中处理。

对施工期间的固体废弃物分类定点堆放,分类处理。

施工期间产生的废钢材、木材,塑料等固体废料应予回收利用。严禁将有害废弃物用作土方回填料,施工废料集中堆放及时处理。(6)、其他环保措施

建立环境保护管理小组,由项目经理主管,成员由专业骨干组成,做好日常环境管理,并建立环保管理资料。

建立健全环境工作管理条例,施工组织设计中应有相应环保内容。施工中如发现文物应及时停工,采取有效封闭保护措施,并及时报请业主处理,任何人不得隐瞒或私自占有。

建立公众投诉电话,主动接受群众监督。

施工期间应防止水土流失,做好废料石的处理,做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。第八章安全管理体系与措施

一、安全生产

1、安全目标

工程施工中,确保无大事故。2、安全体系的建立

a、建立安全领导小组,项目经理任组长,技术负责任副组长,各职能领导及各工长任组员。

b、设置专职安全员,负责具体安全管理事务,直接向项目经理负责。

C、各职能部门及工段(班级)设兼职安全员,配合专职安全员的工作,主要处理本部门(工段、班组)的日常安全事务。

3、安全措施

本标工程施工,坚持“安全第一,预防为主”的原则,按照国家建筑行业的有关安全生产法规,建立健全安生管理体系,配备一切必要的安全设施,制定完善的安全规程,落实安全生产责任制,定期举行安全教育培训,提高职工的安全意识,做好必备的劳动保护,实现安全目标,做好安全技术工作。

a、合理布置和管理施工现场,合理使用场地和设置安全围栏,保证现场道路和排水畅通。

b、要保证施工作业脚手架,靠梯跳板搭设牢固,并经常检查补救。C、各施工区、道路及生活区设置足够的照明系统,照明系统的电压不高于220V。

d、防洪和气象灾害的防护:委托地方的水文、气象部门获取工程所在区域短、中、长期水文、气象资料,一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时,采取有铲的防洪和防止气象灾害的措施,以确保工程和人身财产的安全及保证工程按计划进行。

e、配备专职消防人员,消防设备和灭火设备、器材。

f、凡可能漏电或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置,并定期派专业人员检查装置的效能。

g、加强防水、防毒、防盗工作。h、土石方开挖工程施工安全操作规程:

土石方开挖必须视地质好坏,留有足够的安全斜坡。否则采用支撑等加固措施,防止坍方。深挖方应注意自下而上开挖或分层开挖。

i、砼工程施工安全操作规程

砼拌和工程应配备防护用具。在拌和机动转中,严禁用铁锹等伸入拌和机内,拌和内中途停电掏灰时,应先与电工联系,关上电闸门。

使用振动器时必须戴橡皮手套、雨衣、雨鞋等。振动器应有地线连接,以免发生触电事故。

钢筋除锈应戴口罩、眼镜、手套,回直钢筋应防止滑出伤人。

拆除模板时,应按层次由上而下进行,禁止用推倒方法拆除。拆除的模板、脚手架等应随拆随搬,按指定地点堆放,并指定专人拔除钉子。

j、一般安全

我单位有一整套安全规程,施工中必须严格遵守,如:防护衣、安全帽等防护用品的使用规程;用电安全规程;升降机和起重机的使用规程;汽车驾驶和运输机械的使用规程;电焊机、搅拌机、振捣器、木工机器的使用规程;高空作业的安全规程;意外事故和火灾的救护程序;防洪和防气象灾害措施;其他有关规定。

安全生产管理组织体系示意图:

安全生产领导小组

4、安全生产责任制

a、制定安全生产责任制度:明确各级人员应承担的安全职责,做到安全生产人人负责。

b、制定安全生产奖罚制度:把安全生产同经济责任挂钩,做到奖罚分明。C、安全技术措施制度:严格安全规范执行,只要存在不安全因素,决不允

落实安全措施汇报安全生产情况检查并排除事故隐患抓好现场安全生产施工队安全员由各班安全负责人担任专职安全员副组长:技术负责人组长:项目经理许施工作业,做到安全一票否决。

5、安全检查

a、一般性检查:了解掌握整个施工安全管理情况的安全技术状况,为完善安全控制计划,搞好安全生产提供依据,提出整改和预防措施,确保安全生产。

b、专业性检查:了解某专业性安全技术状况而进行的检查,主要是危险点、物进行必需检查。

C、季节性检查:针对自然条件变化特点进行检查7、安全教育

a、对新工人应进行三级教育,重点是一般知识,即生产组织原则、生产环境、生产纪委等教育;对一切从事生产与操作人员,依照其从事的生产内容,应通过有关部门或企业的安全审查,取得安全操作认可证,持证上岗;对特种作业人员,应参加有关部门规定的安全操作考核,取得《安全操作合格证》,坚持“持证上岗”。

b、结合施工生产和变化,每周举行一次安全生产会议,主要学习生产变化而应注意的事项。

C、结合生产组织安全技能训练,经常训练,以达到科学化,自动化。d、受季节、自然条件变化的影响时,针对变化而出现生产环境作业条件的变化进行教育,以增强安全意识,尽快适应变化,减少人为失误。

e、采用新技术、新工艺、新材料、新设备之前,对有关人员进行安全知识、技能的全面教育。二、文明施工

1、文明施工

a、除了有安全管理措施外,还应搞好安全防范,现场文明生产,是一种安全防范的最好一种体现,做安全宣传教育,在现场张贴、宣挂安全标语牌。

b、制订出有关设备的安全操作和保养条例,提高设备的完好率和利用率,组织检查机械设备的保养和技术状态,不符合要求,即是进行维修保养。

C、加强施工用电的安全管理,水电工作施工中由于不安全用电而引发的伤亡事故是较多的,所以,施工场地的用电(如设备、电源线、开关板等)一律由电工负责处理,其他人员不得擅自拉、接电源,对于高压、变压器等按规定做好防护栏杆,并悬挂标记。

d、消防工作贯彻“预防为主,防消结合”的方针,层层落实防火安全责任制,经常进行消防宣传教育,提高职工的消防意识,组织义务消防员。在施工现场和办公室、生产区布置灭火消防器材,消防水池、水源充足。合理配备和发放消防器材,定期进行检查和换药,对电器产品易燃易爆危险不符合消防安全技术规定的应及时改正。

2、环境保护

a、在工程施工期间,将遵守国家有关环境保护的法令,并在合同规定的施工范围之外,保持植物、树木等的原始状态,除非特殊情况并征是发包方同意许可,不损害、污染土地。防止利用或占用的土地上发生土壤冲蚀,以及工地河岸冲刷,并防止由工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在河流中的淤积。工程中开挖弃碴运至专门规定弃碴场堆放。

b、保持施工区和生活区的环境卫生,定期检查,及时清扫,清理垃圾,将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧。

C、主体工程完工后,拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施,尽量恢复原样,保持生态平衡。

d、实行环保目标责任制:把环保指标以责任书的形式层层分解落实到个人,列入岗位责任制,项目经理是环保工作第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任人。

5、加强检查和监控工作,加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作,要与文明现场管理一起检查、考核、奖罚。

第九章资源配备计划第一节主要施工机械的配备

为满足施工需要,缩短工期,各施工阶段须配备足够的施工机具,并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接,其主要施工机械设备表附表。

第二节施工各阶段劳动力计划

一、劳动力的实施

1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质量员,随做随清。

2、对已进场的队伍实施动态管理,不充许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

3、未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。

4、加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。

二、劳动力的配置计划

根据劳动定额,结合本工程具体情况和施工进度计划,本工程劳动力计划表见附表;

二、劳动力组织和管理的关键环节

劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节,为此我们将采取以下几点措施:

1、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。

2、在使用人力上执行竞争上岗的制度,防止出工不出力和返工现象的发生。

3、本工程项目较多,标准较高,在收尾阶段,要教育好我们的工人,特别重视成品保护,防止已完工的部位被损坏和污染,要同各分包单位取得联系,组织足够人员参加保护工作。

第三节材料、机具、设备供应保证的应急措施

一、材料方面

1、各阶段施工半月前,现场材料组,尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源,采用“货比三家”,比质量、比价格、比服务的原则进行选择,特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料,确保工程质量。

2、砂、石等材料受雨季影响,为此应掌握施工前后天气变化情况,提前储备。

3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。二、机具、设备方面

1、施工阶段的机具,根据所提需用量计划,再附加一定的备用量。2、施工大型设备如塔吊、搅拌机等,需配备足够的易损零部件或总成件。3、现场设置施工机具设备,管、用、养、修专人负责,进行定期,不定期的检查和维修,保证施工的正常进行。

附表一:拟投入本标段的主要施工设备表

序号1设备名称型号规格数量4国别产地制造年份201*额定功率(KW)130生产能力用于施工部位备注挖掘机CAT330美国良好自备/2自卸汽车东风5T厦工ZL-505中国湖北201*60良好部分租用/3装载机3中国福建201*110良好自备/4平辗三重16TJL-3502中国江苏4中国四川5中国四川3中国福州3中国福州6中国福州30中国白云2中国永康23/201*80良好良好自备自备/5搅拌机201*3.5/6农用车1T2.2KW201*45良好自备/7插入振捣器201*2.2良好自备/8平板振动器2.2KW201*2.2良好自备/9胶轮车2201*/良好自备/10潜水泵2.2KW201*3.5良好自备/11排污泵7.5KW201*2良好自备/12电焊机30KVA中国四川中国重庆/201*201*/28/良好良好/自备自备////13蛙式打夯机//2.8KW///////////

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