炼钢厂1_LF炉真空开关短路事故技术分析会备忘录[1]
炼钢厂1#LF炉真空开关短路事故技术分析
备忘录
201*年6月6日，由设备部组织，西安电炉研究所有限公司、技改部、制造部、能动中心、炼钢厂相关人员，对炼钢厂1#LF炉真空开关短路事故进行技术分析，现就有关事项备忘如下：一、事故统计及现象：
序号日期故障现象17:15综保仪报：过流保护、延时速断动作，真空断路器上端短路，更换状况断路器，做绝缘、耐压试验。17日22:10恢复。4:50综保仪报：过流保护、延时速断动作，6:00恢复。4:15综保仪报：过流保护、延时速断动作，20:15恢复。故障时间（小时）53.171.67160.330.820.333.830.520.821.081.27备注1#LF1#LF1#LF1#LF1#LF1#LF1#LF1#LF1#LF2#LF2#LF2#LF12月15日22月19日32月20日453月4日8:40综保仪报：零序过流保护、延时速断动作，9:00恢复。3月7日15:01综保仪报：零序过流保护、延时速断动作；15:07综保仪报：过流保护、延时速断动作，15:50恢复。63月13日2:40综保仪报：零序过流保护、延时速断动作，3:00恢复.74月19日85月4日5:00综保仪报：过流保护、延时速断动作，8:50恢复。16:59综保仪报：过流保护、延时速断动作，17:30恢复。15:01综保仪报：过流保护、延时速断动作，真空断路器上端短路放炮。至今未恢复。15:01综保仪报：过流保护、延时速断动作，15:50恢复。4:25综保仪报：过流保护、延时速断动作，5:30恢复。1:49综保仪报：过流保护、延时速断动作，3:05恢复。95月26日104月5日115月25日126月4日二、事故说明及原因分析
1、真空断路器在分合闸操作时，均会产生过电压，尤其是在分闸时产生的过电压影响更突出。
2月15日、5月26日两次1#LF炉真空开关短路事故，其故障现象表现为真空断路器上端短路放炮，根据录波数据初步分析是由于LF炉系统的操作过电压引起的。
2、根据5月26日的监控后台数据及故障现象的分析，电极电弧
电流升到60kA时突然降至0（电极未完全脱离钢液真空断路器分闸）对供电系统产生的冲击导致系统电压升高，导致电气设备绝缘薄弱的环节遭受损坏。
3、6月4日炼钢110kV变电所35kV系统的接地变压器放炮，也是由于操作过电压产生的；据现场记录，LF炉电源真空断路器第一次合闸冲击导致SVC跳闸，但由于操作者并不知道SVC已跳闸，又再次操作真空断路器合闸，在没有SVC运行的状况下，产生的过电压更加明显，致使系统中最薄弱的环节（接地变压器B相）产生拉弧短路。三、改进措施
由于引起过电压的原因很多且复杂，无法准确的查明具体原因，针对事故的各种现象采取以下具体措施抑制LF炉系统过电压。并请西炉所、中冶赛迪等单位进一步做出分析说明。
具体措施详见附后表。
参加会议人员：炼钢厂罗杰、杨军、赵向吉、王文刚；西安电炉研究所有限公司常旺珍；中冶赛迪公司（缺席）；能动中心任小云、严伟、王海同、袁愈胜、贺昌全；技改部王兵；制造部欧吉于；设备部胡晴莽、唐勇、柯贤中。
设备部
二一二年六月六日
附表：
LF炉系统抑制过电压措施表
序号现状及问题操作人员停运LF炉存在两种方式：a、在监控画面上点“加热停止”电极提升后再断开真空断路器；b、直接将钥匙开关扭到停止位置断开真空开关后连锁提升电极。钥匙开关扭到停止位置断开真空开关措施规范操作程序：1、投入电加热时，先合真空断路器再投入电极。2、退出电加热时，先提升电极完全灭弧后再断开真空断路器。3、正常操作过程中不能操作急停按钮(事故按钮)。取消钥匙开关扭到停止位置连锁断开真空开关的功能负责单位完成时间1炼钢厂201*-6-122西安电炉研究所1、能动中心负责敷设电缆到PLC柜；2、西安电炉研究所负责控制逻辑组态并实施。1、根据西安电炉研究所的设计选型，炼钢厂向公司专题报告；6月12日前完成。2、立项整改，计划9月6日前完成。西安电炉研究所负责，能动中心、炼钢厂配合201*-6-73SVC跳闸后，LF操作人员不能监视增加炼钢110KV变电所SVC断路器跳SVC运行情况，存在继续合闸的情况闸后，不允许LF炉真空开关合闸。201*-6-264LF炉高压母线上无过电压保护装置在LF炉高压柜进线侧母线段上增加一组四极式阻容过电压保护器，以抑制过电压对真空断路器的影响。201*-9-65LF炉综合保护装置频繁动作检查保护装置，查出原因。201*-6-
扩展阅读：邯宝炼钢二期工程启动结合会备忘录-090714
编号：201*0714
邯宝炼钢二期工程
启动结合会备忘录（MEMO）
时间（Date）：201*年7月13日~14日地点（Place）：邯钢设计大楼会议室主持人（Prolocutor）：李巨辉、王小平为邯宝炼钢二期工程的顺利实施，于201*年7月13日～14日，邯钢公司有关领导及专家等人员与中冶京诚公司有关人
员，对项目的设计范围和工作模式进行了讨论、澄清和确认。双方商定了以下结论或意见（具体见附表一及附表二），它将作
会议简况：为开展后续设计工作的依据。
邯宝炼钢项目组（邯钢－甲方）中冶京诚工程技术有限公司（中冶京诚－乙方）
地址：邯郸市复兴路232号；邮编：056015
地址：北京市北京经济技术开发区建安街7号邮编：100176
参加人员(Attend.)：参加人员(Attend.)：
李巨辉、王小平、陈军利、何顺生、尹文祥、张芳伟、董存武、孙伟、李莉、王英群、吴仕明、郝景章、符宁、周春丽、刘岩李宪红、郭大琦负责人(P.M.):李巨辉、王小平
电话Tel：0310-2093548、6074141传真Fax：0310-2093523、6072979
E-Mail：hgxqlgz@163.com;wangxiaoping1996@126.com
负责人(P.M.)：孙伟、李莉
电话Tel：010-67835431、5435传真Fax：010-67835857
E-Mail：sunwei@ceri.com.cn;lili@ceri.com.cn
甲方签署(Signature):乙方签署(Signature):O－确定；P－待定
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附表一邯宝炼钢二期工程启动结合会问题/结论汇总序号NO.商讨的议题与问题POINTSDISCUSSED提出方FROMBY双方的意见/结论RESULT落实方DOBY中冶京诚落实情况O/PO落实方式/方法11.1炼钢工艺部分关于倒罐站全封闭问题考虑增加转炉高跨：氧枪维修50吨天车、精炼跨：10吨天车、钢水接收跨：160吨天车。在钢水接受跨14～15柱间靠北侧水管廊上方增建翻包机，采用高架结构。取消现有注余渣盘，改为合适容积的渣罐，通过抱罐车运至专用炉渣处理间。关于3号转炉的相关工艺设施配置关于3号转炉副枪、3号转炉吊挂机构、2号LF的实施方式炉后吹氩喂丝站：取消喂丝机；取消铁合金加料；保留测温取样枪及吹氩功能，改为机旁操作方式，控制室保留。出钢操作台上增加钢包底吹氩气操作箱。转炉炉前挡火门轨道积渣问题。在精炼跨，过跨车东侧增建维修工具间楼，大小18m×10m，共计4层，第四层鱼雷罐倒站作业区全部封闭，西侧设置鱼雷罐车进出门洞中冶京诚及卷帘门和人员进出的平开门；东侧设置拆炉机进出门洞及卷帘门。邯钢中冶京诚需核算厂房钢结构及天车滑触线容量，如有问题在施工图方案中注明并给出解决办法中冶京诚进一步研究此方案的可行性双方进一步考察用抱罐车运输的可行性和处理间的占地面积。1.21.31.41.51.6中冶京诚邯钢/中冶京诚邯钢/中冶京诚中冶京诚中冶京诚PPPOO邯钢邯钢中冶京诚同时满足脱碳冶炼及脱磷冶炼功能要求中冶京诚仍按一期运作模式，采用国外引进方式，分交基本不变。1.7邯钢中冶京诚将按此意见设计中冶京诚O1.81.9邯钢邯钢为避免转炉溅渣至轨道缝隙，中冶京诚进一步研究如何优化轨道及挡火门结构。中冶京诚将予以考虑。中冶京诚中冶京诚PO甲方签署(Signature):乙方签署(Signature):O－确定；P－待定
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序号NO.商讨的议题与问题POINTSDISCUSSED地平标高11.5m，参观走台能进第四层工具间。提出方FROMBY双方的意见/结论RESULT落实方DOBY落实情况O/P落实方式/方法1.101.111.121.131.141.151.161.171.181.19氧枪横移装置滑动问题增加氧枪、软管吊挂及存放位置修改炉下转炉溜渣板，避免炉渣溜到轨道上20．250平台氧枪在待机位时氧枪粘渣的收集及转运增加各层平台垃圾倾倒口及通道。出钢除尘抽风口下移，减轻出钢过程中二次烟尘实现矿石连续投入转炉，即增加二级称量斗及振动给料机。考虑双侧溜槽加料，即在现有铁合金溜槽对侧补充人工加料溜槽。氧枪按快速更换操作设计主控室观察窗及防护装置取消考虑2＃LF变压器的检修问题，改造现有氧枪维修间：降低其顶面标高为9m（即变压器室地坪标高）。变压器向北由加料跨起重机吊运，维修间屋面考虑变压器运输通道及荷载，其余空间考虑建成作业平邯钢邯钢邯钢邯钢邯钢邯钢邯钢邯钢邯钢邯钢增加横向止动机构，同时用于1号、2号转炉中冶京诚进一步研究实施方案。中冶京诚同意设置收集槽及导管，将粘渣导至倾动侧转炉基础北侧地坪，由铲车进一步铲出。中冶京诚进一步研究实施方案。中冶京诚考虑此方案中冶京诚进一步研究实施方案。中冶京诚进一步研究可行性双方进一步研究适合的方式同意邯钢意见中冶京诚中冶京诚中冶京诚中冶京诚中冶京诚中冶京诚中冶京诚中冶京诚邯钢/中冶京诚中冶京诚OOOOPPOPPO1.20邯钢中冶京诚进一步研究可行性中冶京诚O甲方签署(Signature):乙方签署(Signature):O－确定；P－待定
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序号NO.台。商讨的议题与问题POINTSDISCUSSED考虑注余渣罐和渣盘位置提出方FROMBY邯钢中冶京诚双方的意见/结论RESULT中冶京诚进一步研究取消可移动段取压口及自洁装置，风机控制采用弯曲烟道上取压口。落实方DOBY中冶京诚中冶京诚落实情况O/PPO落实方式/方法1.2122.1汽化冷却设施部分可移动段是否保留取压口及自洁装置2.2经过双方技术交流，双方认为中冶京诚具备汽化冷却系统技术总负责的水平及能按照邯钢要求和中冶京诚思路进行投资估算，其中高压循力。中冶京诚提出：为了保证该项目质量、中冶京诚环泵、电动阀、泵保护阀等采用进口设备。中冶京诚考虑安全、技术水平和工期要求，同时减少项将济钢、宝钢、首钢京唐应用的新技术引入本工程。目投资，建议本项目由中冶京诚采用EP模式承包。邯钢邯钢中冶京诚将予以考虑。中冶京诚将予以考虑。邯钢/中冶京诚P33.13.23.33.4中冶京诚中冶京诚中冶京诚OOOP通风除尘部分蒸发冷却器在每个喷枪前加流量计蒸发冷却器喷嘴部分增加两只独立的喷嘴蒸发冷却器、电除尘器筒体内加超声波清灰经过双方技术交流，双方认为中冶京诚具备一次干法除尘系统技术总负责的水平中冶京诚邯钢认为可以考虑增加。中冶京诚按照邯钢要求和中冶京诚思路进行投资估算，其中风机，邯钢/中冶泄爆阀、喷嘴必须采用进口设备，电除尘器电源是否进口，京诚甲方签署(Signature):乙方签署(Signature):O－确定；P－待定
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序号NO.商讨的议题与问题POINTSDISCUSSED及能力。中冶京诚提出：为了保证该项目质量、安全、技术水平和工期要求，同时减少项目投资，建议本项目由中冶京诚采用EP模式承包。提出方FROMBY双方的意见/结论RESULT双方将进一步论证。中冶京诚考虑将济钢、宝钢、首钢京唐应用的新技术引入本工程。落实方DOBY落实情况O/P落实方式/方法3.5新增一套LF炉除尘系统，包括LF炉及其投料部分除尘。邯钢/中冶京诚将按此设计。中冶京诚中冶京诚O3.6二次除尘系统风量校核。邯钢由于增加转炉，但不增加产量（3吹2工作方式），没有增加原二次除尘系统的总风量，只增加与3号转炉的相关邯钢/接口设备和管道。但为了改善屋顶除尘效果，可以考虑新中冶京诚建一套屋顶除尘系统，从二次除尘系统分离，但位置待定。中冶京诚将尽快予以核算，并提供管道路由图，并入原1号LF炉除尘系统。中冶京诚考虑适当增加新增除尘点。邯钢/中冶京诚中冶京诚中冶京诚P3.744.14.2原废连铸坯切割区域除尘风量核算邯钢邯钢OOO其它关于原辅原料上料皮带粉尘污染问题二期工程建设项目及内容中冶京诚见本备忘录附表二甲方签署(Signature):乙方签署(Signature):O－确定；P－待定
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附表二邯宝炼钢二期工程建设项目及内容
二期工程建设项目及内容表子项编号32.15A201*2.15A201*132.15A201*232.15A201*332.15A20232.15A20201*2.15A20202子项（系统）级铁水转运及预处理铁水倒罐站铁水预处理设施倒罐站、预处理通风除尘设施（车间内）炼钢主车间炼钢车间主厂房炼钢车间转炉炼钢工艺设施炼钢车间转炉汽化冷却设施转炉车间上料、投料设施（车间内）转炉一次烟气干法除尘设施（车间内）炼钢车间内二次通风除尘设施子项（系统）级定义铁水倒罐主体工艺系统、设备、设施及辅助系统、设备、设施。铁水预处理-脱硫及脱磷主体工艺系统、设备、设施及辅助系统、设备、设施。安装于厂房内为铁水倒罐、铁水预处理设施除尘的系统与设备铁水转运至钢水精炼工艺设施的主厂房建筑、结构和基础转炉炼钢主体工艺系统与设备及相关设施双方实施意见和建议邯钢决策层意见备注工艺设施不动不增建改造倒灌站除尘罩，达到全封闭效果增补3号转炉高跨各层平台。考虑增加氧枪50吨天车、精炼10吨天车、接收跨160吨天车。按照脱磷工艺和脱碳工艺增建3号转炉工艺设施，引进副枪及吊挂。增建3号转炉汽化冷却设施。中冶京诚建议采用32.15A20203转炉烟气的汽化冷却系统与设备及相关设施国内EP模式进行集成供货，如此可以减少项目接口，时间进度，同时可以节省投资。32.15A20204转炉车间内为转炉、精炼设施铁合金和辅原料的上料和转炉加料的系统与设备及相关设施安装于车间内的转炉烟气干法净化的系统与设备及相关设施安装于车间内的为转炉设施二次烟气及精炼加料设施粉尘除尘的系统与设备及相关设施增补3号转炉及2号LF炉相关设备增建3号转炉一次烟气干法除尘设施。中冶京诚建议采用国内EP模式进行集成供货，如此可以减少项目接口，时间进度，同时可以节省投资。增补相关二次除尘设备及管道，尽量将屋顶除尘与二次除尘分离，单独考虑。32.15A2020532.15A20206甲方签署(Signature):乙方签署(Signature):O－确定；P－待定
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子项编号32.15A2020732.15A203子项（系统）级炼钢车间内综合管线转炉钢渣处理子项（系统）级定义包括铁水转运至钢水精炼厂房内的水、电、风、气、汽共用管线和电缆通道转炉钢渣一次处理，对脱硫及转炉产出的钢渣进行热闷/转鼓/水淬等工艺处理。双方实施意见和建议增补3号转炉相关的能源介质管线考虑渣处理的三个方案：（1）尽快将外运渣铁路建成，将钢渣外运处理；（2）在新区内另择区域，建注余渣处理车间；（3）废除渣外运铁路方案，在该区域增建渣坑。邯钢决策层意见备注32.15A20301钢渣处理间（一次）32.15A20432.15A20401转炉主控楼转炉主控楼（S1）安装转炉系统及炼钢主车间的供配电设备、电气传动设备、三电自动化控制设备。它是转炉系统的操作控制中心。设置转炉炉前钢水检化验设备与场所，检化验项增补3号转炉相关电气设备及相关设计32.15A2040232.15A20532.15A20501转炉化验设施炼钢车间变电所目涉及铁水脱硫、转炉、LF炉和RH装置产品的检化验。安装为炼钢主车间的10kV高压供配电设备、无不动增补3号转炉相关电气设备及相关设计炼钢10kV开关站（HTSS）功功率补偿设备、高压风机传动设备。它是炼钢车间的10kV高压动力配电中心。安装为炼钢上料设施、邻近除尘等设施的低压供32.15A20502上料区域变电所（S2）配电设备。它是上料设施及邻近设施的动力配电中心。不动甲方签署(Signature):乙方签署(Signature):O－确定；P－待定
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子项编号32.15A20632.15A2060132.15A20732.15A20702子项（系统）级转炉炼钢车间小房子转炉炼钢车间小房子炼钢通风除尘设施转炉一次烟气干法除尘系统（车间外）转炉二次通风除尘系统（车间外）倒罐站、铁水预处理通风除尘系统（车间外）LF炉通风除尘系统（车间外）地下料仓除尘系统炼钢车间上料设施辅原料、铁合金上料系统（车间外）炉外精炼设施LF炉精炼系统RH装置精炼系统转炉炉后吹氩喂丝站子项（系统）级定义转炉炼钢车间独立于工艺设施的房子转炉烟气净化干法除尘系统工艺设备及风机房相关的系统、设备、设施，包括其水处理设施。安装于车间外的转炉车间二次烟尘除尘风机房及相关的系统、设备、设施安装于车间外的倒罐站、铁水预处理烟尘除尘风机房及相关的系统、设备、设施安装于车间外的LF炉烟尘除尘风机房及相关的系统、设备、设施地下料仓粉尘除尘风机房及相关的系统、设备、设施车间外为转炉、精炼设施铁合金和辅原料的上料和加料的系统、设备、设施LF炉主体工艺设施及辅助设施RH装置主体工艺设施及辅助设施转炉炉后吹氩喂丝、合金加料工艺设施及辅助设双方实施意见和建议在精炼跨，过跨车东侧补充维修工具间增建3号转炉一次烟气干法除尘设施。中冶京诚建议采用国内EP模式进行集成供货，如此可以减少项目接口，时间进度，同时可以节省投资。除尘器及风机不动，尽量将屋顶除尘与二次除尘分离，单独考虑。不动邯钢决策层意见备注32.15A2070332.15A2070432.15A2070532.15A2070632.15A2070732.15A20832.15A2080132.15A20932.15A2090132.15A2090232.15A20903增建2号LF炉除尘设施不动不动增建2号LF炉精炼设施不动3号转炉炉后具备吹氩及测温取样功能甲方签署(Signature):乙方签署(Signature):O－确定；P－待定
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子项编号子项（系统）级施32.15A2090432.15A21032.15A2100232.15A2100332.15A21132.15A2110232.15A2110332.15A2110432.15A2110532.15A213LF炉通风除尘设施（车间内）炼钢水处理设施转炉干法一次除尘浊环水泵站RH浊环水泵站生产辅助设施钢水罐修理区废钢处理系统（废钢间）炼钢车间电讯设施炼钢三电自动化控制系统炼钢三电（EIC）系统硬件设备安装于厂房内为LF炉设施除尘的系统与设备转炉干法一次除尘浊环水工艺设施及辅助设施RH浊环水工艺设施及辅助设施铁、钢水罐修理设备、设施废钢处理设备、设施包括实现铁水转运至钢水精炼工艺过程的所有生产设施的通讯系统与设备、火灾报警检测系统与设备。包括实现铁水转运至钢水精炼工艺过程的所有32.15A21301生产设施的三电自动化控制系统硬件设备。内容为：L2级和L1级系统的服务器、终端、客户机、HMI、PLC控制站、网络设备和系统平台软件。32.15A21302炼钢三电（EIC）系统应用软件编制包括实现铁水转运至钢水精炼工艺过程的所有生产设施工艺系统的三电自动化控制应用软件编制。内容为：L2级工艺控制模型、数据库应增补3号转炉相关的自动化控制应用软件。增加3号转炉相关自动化控制设备增加相关电讯设备增建2号LF炉相关除尘设备及管线增补3号除尘相关水处理设备不动考虑增加一台翻包机不动子项（系统）级定义双方实施意见和建议邯钢决策层意见备注甲方签署(Signature):乙方签署(Signature):O－确定；P－待定
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子项编号子项（系统）级子项（系统）级定义用软件开发和人机界面软件开发；L1级系统的HMI、PLC控制应用软件的开发。32.15A22132.15A2210132.15A22102炼钢厂区域总图道路、平土及排水炼钢厂区域设施间综合管线包括炼钢－连铸区域红线内的道路、平土设计；排水及消防设计。包括炼钢－连铸厂房外部区域红线内的的水、电、风、气、汽管线和电缆通道相关修改双方实施意见和建议邯钢决策层意见备注相关修改甲方签署(Signature):乙方签署(Signature):O－确定；P－待定
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