氯碱厂水汽车间实习报告
实习报告
前言：黄骅市金华化工有限责任公司位于河北省黄骅市东兴工业园区，前身为黄骅市化工厂，是一家以原盐为原料的基础化工企业（氯碱厂），具有年产烧碱10万吨、液氯6.37万吨、盐酸1.75万吨生产能力，共有员工251人。
本厂共6个车间，为电解车间、氯氢车间、水汽车间、电仪车间、中控及化验室。我在水汽车间实习，水汽车间共5个工段：纯水循环水工段、空压冷冻工段、盐水工段、膜除硝工段、锅炉工段。
首先，进行了安全培训，了解了相关的法律法规，知道了本厂的危险化学品：烧碱、液氯、盐酸、氢气、次氯酸钠。还进行了消防演练和逃生训练，学会了压缩空气呼吸器的穿戴和使用方法。
纯水工段
纯水工段工艺包括单级反渗透系统和双级反渗透系统。单级反渗透工艺流程：原水经原水泵进入两个并联的机械过滤器过滤，进入精密过滤器后，经单级反渗透高压泵送入单级反渗透膜系统，出来的浓水进入浓水储罐备用，产水进入纯水中间槽由EDI高压泵送入EDI模块，EDI浓水进入储罐供锅炉工段使用、极水排放、产水进入高纯水罐。双级反渗透工艺流程：原水经原水泵进入两个并联的机械过滤器过滤，进入精密过滤器后，经一级反渗透高压泵送入一级反渗透膜系统，一级产水进入中间水槽，再由二级高压泵送入二级膜系统，二级产水进入高纯水罐，一、二级浓水进入浓水储罐备用。
纯水工段开车步骤：1、打开原水泵，打开1、3、5、6、7、8、10、12阀门，关闭2、4、9、
11、13、14、15、16、17阀门，机械过滤器达到运行状态
2、打开精密过滤器排气阀，排放到无气体时关闭阀门，配电盘由手动
转为自动，10秒钟后左右高压泵运转，反渗透正常运转，待中间水箱达到一定水位后，打开中间水箱阀门，合上电源开关和工作开关。
3、10秒钟后，中间水泵运转，EDI正常运行，一般情况下，浓淡水流
量控制比例为1:10，高纯水罐液位达到80％以上时，开启高纯水泵。
一次水开车步骤：开启深井泵，水囤水位达80％时，盘动一次水泵的连轴器2-3圈，打开进水阀门，启动一次水泵，打开出口阀门，调节回流阀门到一定压力值，一次水泵正常运行。
纯水工段工艺控制指标：一次水压力：0.3Mpa
二次水压力>0.3Mpa二次水温度：20-250C
净化水电导率：≤30υs\\cm高纯水电导率：≤30υs\\cm高纯水压力：0.4Mpa浓水压力：0.3Mpa盐水工段
盐水工段包括化盐、陶瓷膜。原盐经过皮带机送入化盐桶，用配水罐水并通入锅炉所制蒸汽化盐，粗盐水进入折流槽，同时加入碳酸钠溶液和氢氧化钠溶液以去除粗盐水中的钙离子和镁离子，进入混合反应槽再次反应，然后进入中间槽，经过陶瓷膜供料泵送入陶瓷膜系统再次精制。陶瓷膜出来的盐泥进入盐泥池，经盐泥泵送入板框压滤机过滤，滤液进入滤液槽后送入配水罐，盐泥排放。
陶瓷膜岗位工艺控制指标：工艺气压力≥0.6Mpa
陶瓷膜供料泵压力0.2-0.25Mpa陶瓷膜一级进口压力≥0.37Mpa
二级进口压力0.18-0.20Mpa
精盐水指标：NaCl:305±5g/LNaOH:0.1-0.3g/LNa2CO3:0.3-0.5g/LNa2SO4:10-20mg/LORP:±50SS＜1空压冷冻工段
空压冷冻工段包括空压站和冰机站。空压站制氮气、工艺气、仪表气，制氮气工艺流程：空气进入空气压缩机，然后进入缓冲罐，经一级过滤器进入冷冻式干燥机，经过二、三级过滤器进入活性炭除油过滤器，进入制氮机组制成氮气。冰机站工艺流程：冷水储罐中水经卧式离心泵进入冰机，用二次水冷却降温，供盐酸和氯处理使用，然后水回收循环进入冷水储罐。工艺气、仪表气工艺流程：空气经空气压缩机进入缓冲罐，进入后冷却器，用二次水降温，然后进入复合式干燥机进入储气罐作为工艺气及仪表气使用。
空压站开停车步骤：开车步骤：1、干燥机开车步骤：打开电源，3分钟后，打开进口过滤器，启动压
缩机，10分钟后，A、B塔切换一次，缓慢打开出口。
2、制氮机开车步骤：打开电源，启动压缩机、冷干机，打开制氮机进
口，启动制氮机，打开取样阀，待纯度合格后，打开出口。
停车步骤：
1、干燥机停车步骤：关闭进出口过滤器，关闭压缩机，3分钟后，关闭电
源。
2、制氮机停车步骤：关闭制氮机出口、制氮机电源、冷干机、空气压缩机。冰机开停车步骤：
开车步骤：打开二次水进出口，启动循环泵，打开电源，启动油泵，显示正常后，启动压缩机，压缩机运行正常后，打开分配台，适当调节水温度。停车步骤：关分配台，减载为0，停压缩机，停油泵，关闭循环水。空压冷冻工段工艺控制指标：空压机：温度＜105℃
压力：0.7-0.8Mpa
空气储罐压力＞0.6Mpa冷冻式干燥机压力0.3-0.6Mpa制氮机A塔压力：0.7-0.8MpaB塔压力：0.7-0.8Mpa氮气纯度＞99.5％
氮气储罐压力0.4-0.7Mpa制冷机组：吸气温度：5-20℃
吸气压力：0.4-0.43Mpa排气温度＜60℃排气压力＜1.57Mpa
油压差0.15-0.3Mpa供油温度40-50℃膜除硝工段
膜除硝工段工艺流程：电解来脱氯淡盐水进入淡盐水储罐，调PH后经淡盐水增压泵进入一、二级钛板换热器，然后进入活性炭过滤器、保安过滤器、缓冲水槽，由一级高压泵送入一级膜系统，浓水进入中间水槽，经二级高压泵进入二级膜系统，一、二级膜系统脱销盐水进入一级钛板换热器作为冷源，二级浓水通过板框换热器换热，进入结晶槽，由结晶体输送泵进入沉硝槽，通过离心机进行固液分离，固体为十水芒硝，液体进入回水储罐，经回水泵回到结晶槽。
膜除硝工段工艺控制指标：淡盐水：NaCl≈200g/LNaClO3≈20g/L硫酸根＜8g/L游离氯微量PH＝9-10温度≈75℃
回配水罐水：NaCl≈200g/LNaClO3≈20g/L硫酸根≤2g/L游离氯无温度35-60℃硫酸钠脱除量：250kg/h淡盐水ORP≤100mV
活性炭过滤器出口：ORP≤100mVPH=5-7
温度35±3℃结晶槽温度＜5℃二次水温度＜40℃
一级浓水流量5.4/h产水流量36.5/h二级浓水流量3.6/h产水流量1.8/h冷水机组出水温度－4℃回水温度－1℃
经过了这次实习，我不仅了借了化工厂的严谨与踏实的工作态度，更对我们专业在化工方面的应用有了更深入的了解，我对我们专业的未来充满了憧憬。坚苦的实习是一种历练，是人生路上美妙的一站，是我们从学校到社会接轨的重要一步，完成实习后，我想了很多。关于我未来的工作走向，以及对川化的思考，我相信有了这次实习的经验，将对我以后的就业产生潜移默化的影响。总之，实习期间累是一方面，危险也时刻伴随着（不过安全措施落实到位，人人警钟常鸣许多问题是能避免的），同时收获也是很大的，自己也感触很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论知识能力是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要！其次，
作为实习生的我（即将成为企业的一员），在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展积极献计献策。短短的一个月光阴已经离去，等待我的将是更进一步的考验，我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战。总的来说，化工产品的生产过程，其实是一个很复杂，很系统的一个过程，生产过程中，若有一过程出现问题，都会影响到下一步，当然，在每一过程中，都会防患出现问题，所以都会备用的设备，因为化工生产过程是一个连续的作业流程。就拿备用设备和一些缓冲罐来说，如果不去实习，不去实地的观察，可能经常会意识不到这些问题。平时，在十本上看到的方块流程图，看上去很简单，很明了，但是，在工厂中，管道的设计，顺序，粗细都会很有讲究。一些设备，在书上看到会很模糊的感觉，当真实的去了解时，就会发现这个那个的问题和一些小细节的东西。在工段和工段，会有要求安全距离，所以，在设计工厂时，一些连续的工段会隔开，因为安全距离原因。还有许多东西，都是观察后，会让人觉得有种恍然大悟的感觉。在实习的过程中，还可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
扩展阅读：神马氯碱厂实习报告
工厂概况
历史：河南神马氯碱化工股份有限公司是以生产氯碱及聚氯乙烯树脂等基
础化工原料为主的企业,是中国神马集团公司的控股子公司。前身是国有大型档企业,平顶山市树脂厂,始建于1971年,公司占地30万平方米,总资产2.5亿元,拥有员工1485人,其中各类专业技术人员150余人,公司位于平顶山市区东南郊,西临新华路,南靠漯宝铁路,拥有铁路专用槽车,运销方便,地理位置优越。
生产规模：目前年生产规模为：烧碱（折
100）5.5万吨（其中离子膜碱3.5
万吨）、聚氯乙烯树脂3.5万吨、工业盐酸2万吨、高纯盐酸1万吨、液氯2万吨、电石3万吨、高纯氢200万标方、塑料制品201*吨、其它氯产品1万吨。产品广泛应用于化工、轻工、纺织、造纸、染料、塑料等行业，质量稳定，畅销国内外市场。
原料：氯碱发展公司位处内陆大省河南省平顶山市，该市矿
产资源丰富，煤田面积3000平方公里，煤炭储量154亿吨，占全省总储量的51%，素有"中原煤仓"之称。盐田岩盐储量2300亿吨，盐岩平均品位(Nacl)为89％以上，在我国东部31个盐盆中，属于特大型优质盐矿之一，质量位居第一位，储量位居第二位。公司位于盐田和“煤仓”的中心位置，同时又具备与之配套的集团汝州电化公司45万吨电石生产线，具有得天独厚的地域区位优势和发展盐化工的产业聚集优势。
产品品种：公司主要产品有烧碱、聚氯乙烯树脂、盐酸、液氯、塑料制品等，
产品广泛应用于化工、轻工、纺织、造纸、塑料等行业，质量稳定，畅销国内外市场。
生产方法：公司技术力量雄厚，装备现代化，是我省唯一引进日本国的离子膜烧碱生
产设备和技术，并被评为省高新技术产业化项目，引进美国技术的戈尔膜盐水精制系统是目前国内应用于离子膜生产线的唯一厂家。公司质保体系健全，监测手段完备先进，年内将通过IS09000:201*质量体系认证验收，确保了产品优质稳定。目前，公司正以我国加入WTO的机遇为契机，依靠灵活、高效的股份制运行机制，加快技改扩规步伐，谋求更大的发展，未来3-5年内，企业将形成烧碱10万吨、聚氯乙烯树脂5万吨的生产规模。生产工艺介绍：
原料→产品
（一）烧碱生产工艺A、盐水一次精制工段
原理：书上主要反应：反应方程式：书上
工艺流程、单元设备及其操作控制条件：书上方框示意流程图：
B、盐水二次精制及离子膜电解工段c、氢气、氯气的干燥与压缩工段（二）盐酸（氯化氢）与液氯的生产工艺A、盐酸工段B、液氯工段C、次氯酸钠工段（三）聚氯乙烯生产工艺A、乙炔工段B、氯乙烯工段C、聚合工段D、干燥工段
重点实习工段：
重点实习工段：盐水精制，电解，氯氢处理～实习体会及建议：
认识实习目的
１．观看和了解怎样进行（实现）化工产品的工业生产和生产过程如何控制。
２．了解单元操作的种类和原理及其在化工生产中的重要性，为《化工原理》学习奠定基础。认识实习任务
以河南神马氯碱化工股份有限公司的氯碱、聚氯乙烯等生产加工过程为实例，掌握和了解：实现化工生产的各单元操作（泵、风机、压缩机、反应器、精馏、吸收、蒸发、结晶、造粒、萃取等)的概况（单元设备的形状、性能、特点等），增强对工厂（工程）的认识，自觉培养工程观念。认识实习效果（要求）
初步掌握化工产品的基本生产方法和典型生产过程以及单元操作的种类和原理，为《化工原理》等专业基础课和专业课的学习打下感性认识基础。
认识实习是大学生本科阶段的必须课程，是理论联系实际、为后续专业课的学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。通过本次在氯碱厂的认识实习，我明显感觉到巩固、扩大、和加深了从课堂上所学到的理论知识，更清楚的认识了氯碱厂生产中的各种设备，以及氯碱厂生产中的各个生产工艺流程的来龙去脉，亲眼目睹了各个工段实际运用化工方面的知识进行生产的过程，并初步学习了化工原理的基本知识，使我们对本专业有了更深的理解和体会。本次实习主要是在河南神马集团下属的氯碱厂进行，并进入操作室，跟班学习，同时也现场了解相关设备。在工厂中，尽管工作环境比较恶劣，但工人师傅们仍然不辞劳苦，严格遵守厂房里的规定，勤劳拼搏，有着高度的责任感和主人翁意识，使我们感受到了良好的工作氛围。在操作室中，我们向师傅们学习简单的分析技能，将在学校所学的知识真正应用到实践中，体会到工厂与学校的不同，同时，看着师傅们面对大设备，多数据时不急不躁，严肃又认真的工作态度时，我么内心有产生一种敬佩之情，也是我们学到了认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。
在认识实习的过程中，我们学习到的不仅仅是原理和生产流程，我们更了解了工厂生产多分整体过程，以及理论知识在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本上不能直接观测到的设备和宏观的概念。在每一步的生产中，都必须考虑到各个方面的条件约束和因素制约，知道了这些后，我们将会以更加严谨的态度来对待今后的学习生活。
实习对我们来说至关重要，虽然只有短短的五天时间，但是它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识，对知识也有了更加深入的了解。实习，是从学校走向社会，从教室走向工作岗位，由学生变成员工，无论生活方式、思维方式，还是生活环境、思考方法，都要发生很大的变化才能很好地适应。我们不但要注重知识和技能，更需要增强我们的心理素质和道德品质教育，使自己既具有高度的事业心和责任心，以及坚忍不拔、百折不挠的意志和精神。
另外，最直接的几点感受是：一、化工生产的过程及其复杂，远没有在书上学习的那么简单。仅仅依靠书上的知识是远远不够的，自己深深体会到自我的知识储备的及其的少，理论基础知识的学习也不够扎实，因此在今后的学习中一定要踏踏实实，学好理论知识打好基础，同时，也要学会扩大知识面，学会结合实际生产。
二、化工生产中安全的重要性。化工生产中所有的物料都是在高温高压的设备中，并且大多数易燃易爆，并且对人体有毒，因此，安全对于化工厂来说是及其重要的。在今后的学习中也要多学习有关化工安全方面的知识，为将来更好地操作有关生产流程打下基础，避免因为违规操作给自己和社会带来危害。
三、化工生产中物料的回收利用。任何一个化工厂都有一些原料在生产过程中
都会存在再利用，这对一个企业的原料利用率以及利润的提高有非常大的作用。而不再是以前的简简单单把一些产品给排放掉了，这样白白浪费掉，既污染环境也会降低企业利润。
总之，这次实习是我对本专业有了更为详尽、深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了对知识的感性认识和运用所学知识观察和分析实际问题的能力,从这次实习中，
我体会到了如何将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实习的真正目的。
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