搅拌楼操作规程

搅拌楼操作规程

搅拌楼安全操作规程

1.送电检查：

a.各类设备内外及地面清洁，无油污、无积水，无影响机器运转的异物，过道畅通无阻。

b.按润滑点在各部位加足润滑脂或润滑油。

c.各电器组件、电气开关应完好无损，位置正确，电线接头无接触不良现象。

d.易受震动的连接和紧固件应无松动。2.作业前送电检查：

a.操作工询问各系统检查情况，确认一切正常后合上总电源开关，检查电源应正常。

b.贮料仓骨料与物料指示器显示一致。

c.开空压机，检查气压0.50.7MPa，气路系统应无泄漏，阀门位置正确。d.接通操作台电源，选择开关位置；

e.检查出混凝土门、集料斗、称量斗各气动阀开启是否灵活到位。f.开主机，搅拌叶片和衬板应无磨擦声。3.作业操作

a.输入混凝土配合比，须复核无误。b.按各型搅拌楼使用说明书进行操作。

c.密切检查搅拌主轴自动加注润滑脂情况，每隔2小时对空压机储气罐、油水分离器放水。

4.设备运转中的巡视内容

巡视中发现异常现象立即报告有关人员处理或修理，严禁对运转中的设备进行修理。

a.各管路系统和设备注油口等处有无泄漏。

b.地仓门是否被卡、皮带有无跑偏、破损、接头脱落等情况。

c.气候异常，设备检修后重新投入运行及每次开盘后等情况下应加强巡视。5.紧急停车

在设备运转中如发生威胁人生安全，危及设备、火灾等严重情况，可不按正常操作，不经请示立即停车。

6.正常停机

a.各部分停止运行，断开有关的空气开关。

b.清洗主机，在主机清洗后对主机轴端加注润滑脂。c.关微机及监视器。

d.对系统各机组进行保养，作好下次开盘的准备。e.断开总电源开关，锁上门窗。7.事故检修

a.断开检修设备对应的电源开关，并在开关把上持“有人工作，禁止合闸”警告牌，并派专人进行安全监护。

b.当班操作工应负责安全监护工作或锁上门窗，检修工作结束后，拆除警告牌。

8.在使用焊接时，零线不得利用搅拌楼金属结构作地线，以免损坏传感器。9.故障处理

a.出现报警情况，首先按暂停键，查明原因后再处理故障

b.出现机械或电器故障应立即停机，切断电源并通知修理人员进行处理。若修理时间过长，要及时清除罐内混凝土。

10.维护保养

a.搅拌机回转件及行星轴承每月加黄油一次；

b.皮带机减速器每半年换一次２０号工业齿轮油，托辊半年加一次润滑脂；c.称量皮带机电动滚筒加５０号工业齿轮油，半年换油一次；d.空压机加１３号压缩机油，根据油量和油质决定加油或换油；e.气动系统油雾器内经常加满２０号机械油；f.各电机及支座轴承每年清洗换油一次；

g.搅拌机每班工作完毕后，操作人员必须做好工作及周边环境的清洁卫生后方可下班。

11.安全注意事项

a.操作人员须经过专业学习培训和安全教育后，方可上岗进行操作。b.设备投料正式运转之前，必须进行空运转（确认无安全隐患时方可启动机械），检查各部位及部件运行是否正常及可靠，之后方能开盘运行。

c.操作人员在工作期间，除严格按照操作规程进行操作外，还需全神贯注，加强日常检查及维护，按搅拌楼日运行记录逐项进行检查并记录，发现隐患应实时报告、处理。

d.设备运转期间，混凝土出料口下方严禁站人，严禁向下抛丢物品。e.衡器和电器箱不得淋雨、受潮，以免漏电和影响计量精度。

f.凡配合搅拌楼进行工作的其它员工，必须严格服从操作人员统一指挥，不得随意进入各种旋转或正在动作之设备所规定的安全区域内。

g.禁止闲杂人员进入控制室，不得在控制室内聊天、接待客人或嬉戏打闹，不允许操作人员擅离职守或交他人操作，离开时须关掉电源，关好门窗。

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搅拌楼操作规程

一、开机前的准备工作

1、检查皮带输送机：查看皮带输送机工作线上有无障碍物，皮带有无破损、跑偏，减速箱内油位是否符合要求，否则通知维修工添加到位。

2、检查储水池水量及水泵工作是否正常，打开水阀门，开通水泵电机，查看出水量，水量过小或无水时，应马上停机，并通知维修工进行维修。

3、斜皮带、传动三角带是否有过松或断裂现象，轴承座螺栓是否紧固，主动轮是否润滑正常，否则通知维修工予以紧固或加油更换。

4、检查主机传动三角带是否有过松或断裂现象，否则通知维修工进行处理。5、检查供电系统是否正常，电压应在380V，控制柜各开关处于“关”的位置。

6、检查螺旋输送机：齿轮箱是否有松动，是否有机油表渗漏现象，否则应通知维修工及时排除。

7、检查空压机：排除气罐余水，查看机油油面高度是否在二红线间，排水、旁路阀门是否关闭。

8、检查传感器及计量斗：查看周围是否有牵挂物，否则立即排除。9、检查生产线上有无维修工在保养维护设备，以确保生产安全。

二、开机及操作

1、打开控制柜，扳动总闸门开关手柄，表示电源接通，此时指示灯亮。合上电脑操作系统控制电源开关。

2、按下皮带机启动按钮，皮带输送机转动（此时皮带机是空载运行）一分钟，同时注意察看、耳听有无异常。否则应停机检查，通知维修工排除。

3、按下搅拌机启动按钮，搅拌机启动，打开检视窗查看搅拌轴转动情况，应平稳，叶片与衬板无碰撞现象，否则停止启动，通知维修工处理。

4、开机：

（1）开启UPS电源，在显示器指示灯闪烁的前提下，按下工控机开关电源，电脑自动运行，然后双击桌面上的中联快捷方式（控制系统图标）进入控制系统。

（2）了解掌握水泥筒仓、外加剂罐所装材料的品种、规格、数量，会同当班质检员正确无误地将砼施工配合比输入到“配方管理”中。做好“生产任务单”，最后再复核一遍，确认无误后，回到生产监控画面，等待当班调度生产指令。

5、生产：

（1）检查所有的空气开关是否合上，操作台钥匙开关顺时针旋转到打开位置，电源指示灯亮。

（2）检查仪表与电脑生产监控画面的通信连接是否正常，如果出现数据不相符等异常情况，立即通知部门负责人，不得擅自处理。

（3）开启空压机，当气压指示灯灭时方能生产。

（4）得到当班调度生产指令后（核实所发指令的工程单位、标号、塌落度要求、方量等）确认无误，按下生产电铃，启动斜皮带、搅拌机主机，点击“生产任务单”列表中所需要的配比单，然后点击“启动配料”生产开始。

（5）经开盘鉴定、调整的配合比、用水量、砼坍落度、搅拌时间和其他材料用量后，其他任何人员或操作人员，严禁擅自变更配合比。特殊情况时，搅拌台操作人员只能在调整用水量±5KG范围内控制坍落度。

（6）操作人员应保持注意力集中，随时观察仪表、电脑的变化情况，以及砼坍落度、原材料和设备运行状态。

（7）砼发生异常变化，操作员应及时通知生产调度，由当班质检员或试验员进行调整改正并积极配合。

（8）生产过程中，当称量或计量系统及其它有关设备发生故障时，在没有足够把握的情况下，禁止手动，而是应立即点击“暂停”键或“停止配料”键，并通知调度室或维修工及部门负责人到场处理。

（9）当骨料称所下的料超出设定值时，可当批进行手动扣称。当粉料称所下的料超出设定值时，第三批可进行手动扣称。当水称超出设定值时，当批可进行手动扣称。

（10）生产出现故障，搅拌机被压停时立即关闭主机电源，手动开启搅拌缸卸料门，卸掉物料，点动主机，直至将余料卸净，待查明原因，处理完故障后才能进行生产。

（11）操作员在生产过程中要严格按照中联科技“混凝土控制系统操作说明

书”执行操作。

（12）在生产空闲时，配合质检员输入次日的生产配合比和生产任务单。（13）在没有得到公司主管领导的同意时，不得打印生产有关数据报表。（14）未经主管领导的批准，非操作人员禁止在电脑上进行一切相关操作。（15）生产间歇时间超过一小时，对搅拌机内部应清洗、检查，以免砼余料结块；连续生产时，每隔五小时后请示当班调度停止生产，对搅拌机进行清洗一次；生产任务结束时或交接班前，请示当班调度后，对搅拌机内部进行清洗并打扫好搅拌楼卫生，发现问题及时向维修人员或部门负责人反映情况。

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