机电车间主任安全生产责任制
机电车间主任安全生产责任制
机电车间主任是机电车间安全生产第一责任者，在公司领导下，对机电车间安全工作负全面责任。主要职责是：
1、认真贯彻集团公司、本公司安全法规和安全工作会议精神，严格执行本公司关于安全工作的指示、指令和工作要求，全面搞好机电车间安全生产。
2、负责组织制定机电车间安全规程、安全责任制和安全管理制度。对安全规程和制度落实情况，进行检查考核，发现问题及时处理。
3、组织行政干部，搞好员工安全培训和安全教育，对安全培训和班前会安全教育进行检查，负责对问题的纠正和处理。
4、组织安全检查，对检查出来的隐患和问题，负责落实责任，制定整改措施，进行整改。
5、负责生产运行管理，及时对运行状况进行检查，对检查中发现的问题，盯在现场进行处理，保证生产的稳定运行。
6、组织建立安全管理网络，落实包保责任，配备合格人员，发挥网络作用，开展安全活动，形成党政工青齐抓共管的局面。
7、负责主持召开安全办公会和安全例会，总结工作，分析问题，排查隐患，提出防范措施和整改意见，研究部署阶段性安全工作。
8、负责质量达标工作，搞好机制建设，利用多种方式增强员工质量意识和标准化意识，提高全车间质量标准化水平。
9、发生事故或故障，及时赶赴现场进行抢救或抢修，尽力减少事故波及面和中断生产时间，按照规定组织事故调查，制定防范措施，承担事故责任。
10、完成下现场次数和查处“三违”指标，做好职业卫生、环境保护和其它方面安全工作。
扩展阅读：车间主任安全生产责任制
车间主任安全生产责任制
一、在主管矿长的领导下负责车间的安全、生产、工资福利等全盘工作。建立本级安全机构，健全安全制度和安全生产责任制。
二、带领全车间人员严格执行作业规程和安全技术业务操作规程，教育全队职工遵章守纪，表彰先进，惩治“三违”。
三、接受矿部下达的生产作业计划、指标，分解落实到各分队，并组织各分队实施。
四、坚持每班排好班，督促开好进班会，严格班前布置、班中督查落实、班后检查兑现。
五、切实履行本车间安全生产第一责任人的职责，深入场内生产现场指挥生产，检查安全，掌握情况，取得安全生产一线指挥权。
六、严格职工的入矿教育，加强对职工进行日常安全教育和定期培训教育，努力提高职工的技术业务素质和安全生产知识。
七、积极组织和参加矿山事故的抢救工作，发生事故或重大灾情及时撤出人员，并上报矿领导处理。值班长安全生产责任制
一、在车间主任的领导下，负责本班的安全、生产、工资福利工作，明确专职或兼职安全员，落实安全责任制，严格执行本矿制定的安全生产规章制度，杜绝各类责任事故的发生。
二、认真履行本班安全生产第一责任人的责任，对本班的每一位职工的生命安全负责，带领本班职工严格按作业规程和安全技术业务操作规程作业，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为。
三、开好班前会，服从检身登记制度，严格执行交接班制度，督促作业人员按规定穿戴好劳动防护用品。
四、抓好本班的工程质量，对不符合要求的要坚决返工达到要求。
五、积极组织和参加矿山事故的抢救工作。
六、坚持“先安全，后生产”、“不安全，不生产”的原则。
七、加强职工的安全教育的技术业务培训。
职业危害预防制度
一、认真贯彻落实《职业病防治法》等法律法规，坚持预防为主、防治结合的方针，积极做好预防和控制职业病危害工作，保护劳动者健康及其相关权益。
二、负责对工作人员进行上岗前的职业卫生教育和培训，督促劳动者遵守职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。
三、为工作人员提供的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求。
四、采取有效措施，预防职业病。风钻打眼必须采取湿式凿岩方式。碎石场粉尘要采取喷水方式降尘，所有工作人员必须戴口罩作业。
五、每年组织接触粉尘工作人员进行一次职业健康检查。
职工安全教育培训制度
一、矿长、安全、生产、技术副矿长全部培训，取得相应安全资格证书，持证上岗。
二、特种作业人员全部培训，取得特种作业操作资格证书，持证上岗。
三、全矿职工进行“三级安全教育”（入矿教育、车间教育、班组教育），经考试考核合格后，才准上岗作业。
四、定期聘请工程师或技师给全矿职工上安全技术课，不断提高职工的技术素质和安全意识。
五、坚持班班召开进班会制，在进班会上学习安全知识，强调当班安全事项。
六、任何人未经安全教育培训考核合格，不准进矿工作（包括不准替他人代班）。
七、调换工种必须重新培训，并经考核合格后方可上岗作业。
八、采用新工艺、新技术、新设备时，应当对有关从业人员进行专门培训。
九、参加安全教育培训期间，从业人员工资照付。
生产安全事故管理制度
一、按先安全、后生产，不安全、不生产的原则布置安全生产工作。
二、发生轻伤事故或设备事故要立即报告矿长，由矿长组织安全负责人对事故进行调查和处理。
三、发生重伤或死亡事故，要立即报告矿长，矿长一方面要向县级安全生产监督管理部门和乡镇人民政府报告；一方面尽可能积极组织矿山的救护人员进行事故抢救，同时向附近救护队请求增援。
四、一旦发生事故要启动事故应急救援预案，千方百计将人员伤亡和财产损失降到最低程度。
五、建立事故台帐，分析对比，从中吸取教训，最大限度的减少事故的发生。
重大危险源监控和重大隐患整改制度
一、雷管炸药仓库是矿山的重大危险源，严格按照公安部门的要求运输、建库和贮存，雷管和炸药分室存放，保证足够的安全距离，雷管和炸药一次性贮存量不超过临界贮存量，炸药仓库派专人把守。
二、对矿山进行正规开采方案设计。
三、严格控制矿房的高度和宽度，留足保安矿柱，严禁削弱和开采保安矿柱。
四、注意顶板垮落和危石坠落。
五、防止地质变化穿透涵洞裂隙引发突水突泥事故。六、设置必备的安全设施，杜绝提升系统的跑车事故。
设备安全管理制度
一、交接班制度
1、接班人员必须在规定的时间内到达工作地点，交接人员严格进行交接班制度，相互检查，确保设备安全运行。
2、交接班必须由规定人员进行，其他人员不准代替，若发现规定人员未到，必须得到领导同意后，方可进行交接班工作。
3、交接班必须按《规程》规定的内容，进行认真的检查，要严格执行“三不接”、“四不交”制度。
三不接：
①情况交待不清，问题未处理好不接；
②工具、备品、配件缺少或损坏，未进行登记不接；③机房和设备的清洁卫生未搞好不接。四不交：
①不在机房或工作地点不交；②不在交接班时间内不交；③接班人不在交接班簿上签字不交；④接班人酒醉或精神不正常不交。
4、交接时，若有问题纠缠不清时，可以拒绝交接班，并向领导请示汇报，交接双方在交接班簿上签字后，再发现的问题，原则上由接班人员负责。
5、在交接时，设备因事故停止运转，接班人要协助交班人处理好事故后再行接班，如在短时间内不能处理好，应向领导汇报，经领导同意后，交班人方可离开工作岗位。
二、值班人员巡回检查制度
1、值班人员必须认真地按时巡视设备，对设备异常情况要做到及时发现，认真分析，及时处理，做好记录，并向班长报告。
2、巡视设备应按单位规定的时间和路线，正常情况的巡视时间是：交接班时、高峰负荷时、晚上闭灯时。
3、值班人员进行巡视后，应将检查情况及巡视时间在运行工作记录簿上做好记录。
4、遇有下列情况应增加巡视次数：①设备过负荷或负荷有明显增加时；
②设备经检修、改造或长期停用后重新投入运行或新装设备的初次投运；
③设备缺陷有所发展时；
④恶劣自然环境（包括高温、大风、雷雨、浓雾、冰冻等）事故跳闸和设备运行中有可疑现象时。
5、巡视设备必须保持安全间距，对高压设备巡视必须有专人监护。单人巡视不得擅自触及运行设备，翻越围栏或移动防护装置等。
6、故障情况下巡视设备，人体严格接触设备，应保证足够安全距离。
7、巡视设备必须戴安全帽，穿绝缘鞋。地面巡视设备应按地面要求穿戴好劳动防护用品。
8、巡视设备时发现设备存在漏电、严重漏油、特殊异常响声，应立即停机处理，并报告机电队。对停机威胁矿场安全的排水、抽风设备应设专人监护，报请矿长批准停产检修。对一般性故障暂时不会威胁安全的，能处理的立即处理，不能处理的应作好记录，出班后报告机电队及时作出处理。
三、设备管理制度
1、单位设备应该人人爱护，妥善管理，以充分发挥其功能和效率。
2、各种机械设备按使用的小时数分别进行维护保养和定期检修。维护保养分为日常和一、二级保养。一般日常保养为每班一次，一级保养为每使用500～800小时一次。二级保养为3000～4000小时一次。
定期检修为中修和大修两类。中修一般是每两次二保以后进行一次。大修为间一次中修后进行一次。
3、日常保养由设备制作人员负责在本班内执行。内容有：抹擦机床设备外表见本色，拧紧振松的外表螺栓，经常运动的部位加足润滑油。完成设备周围的清洁卫生。
4、一级保养一般为操作人员停机下班前完成。计本班工时。内容为清洁机器设备外表见本色，清洁各运动部位的油封垫，加足齿轮变速箱的润滑油和更换轴承润滑脂，检查设备易损件的损坏程度，必要时更换易损件。对外表的螺栓全部检查紧固一次。调整磨损件间隙。
5、二级保养由设备维修人员会同当班操作人员完成，内容是：除一级保养外，对设备易损部位作解体检查；估计无法到下次二保的应更换。更换齿轮油、轴承润滑油脂，调整各传动件间隙，对调整仍不合要求的应更换，对提升机制动块应更换。经二保的设备一般要求一年内不换大件，且要求设备精度有所巩固。6、中修是对设备进行一次大部分的解体检修。除二级保养的内容外，要求对设备各运动部分、磨损部分进行解体检修及更换严重磨损件，轻度磨损应铲刮加工，全面调整各部位间隙。检修后应经设备部门检查验收方可投运。
7、大修是对设备进行全部解体检修，各运动磨损部位必须进行铲刮研磨加工或更换新件，更换滚动轴承和轴套、润滑油，重度磨损的齿轮等。检查各紧固件的松动情况，调整各部间隙及安全防护装置，补齐设备附件等。大修后必须达到原设备技术要求的80～90%。一般一年内应不再更换零部件或作二保以上检修。经矿山设备部门验收合格方可投运。
8、各种机械、电气设备应定期进行安全、性能完好检查，一般矿级检查每月一次，队级检查每旬一次，操作检查每班一次以上。
9、设备维护管理必须落实到人。单人操作的本人负责；翻班设备当班负责；共用设备，指定专人负责。维护保养落实到人，奖罚兑现。
挖掘机司机操作规程
按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。一、起步前，应将铲斗放在车架上，收回长杆，插好平台与车架的固定插销，支腿处于可靠的收回状态；插好连接平台与车架电路的插头，接通电源，确认各仪表指示正常。
二、起步时应先观察四周，先鸣笛，后起步，以防伤人。三、挖掘机移动时，应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。
四、下坡行驶时，严禁发动机熄火滑行和空档滑行。五、不得在斜坡路面上横向行驶。六、严禁在铲斗内载人、载物行驶。
七、通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时，应使前、后桥同时驱动。
八、恶劣天气能见度在5m以内或道路最大纵坡在6%以上，能见度在10m以内时，应停止行驶。
九、停机处的地面应平整、坚实可靠。
十、铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业。十一、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。
十二、应尽量避免在高压输电线路下面作业。无法避免在高压输电线路下面作业时，铲斗与电线间的安全距离应符合有关规定。十三、若需挖掘机边移动边挖掘时，应选择不妨碍安全的挖掘路线，否则须采取安全措施后方可进行作业。
十四、作业时应将支腿支稳垫牢，后轮胎略微离地；将前后轮制动，并将平台周围无关物品清除干净。
十五、在开挖前应该检查公用地下设备（管道、电缆等）的拉置。不允许挖掘机在还需要保留的地下设施附近作业。
十六、挖出的沟土不应抛到沟边，应随挖随将土运走。十七、如有两台挖掘机同时作业时，互相应保持一定的安全距离，防止臂架相互碰撞。
十八、在斜坡上作业时，要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖住。十九、铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。
二十、挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时，机身离边口应不少于3m，并且坚木垫实机身，方可进行作业。
装载机司机操作规程
一、检查燃油、冷却水及润滑油情况。二、检查行车、驻车制动可靠性。三、检查空载时铲斗系统运行情况。
四、检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。
五、起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，再起步。
六、制动气压表读数达到规定值方可起步。七、起步时不得突然加速，应平稳起步。
八、行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。
九、在坡道上行驶时，应使拖起动操作杆处于接通位置，拖起动必须是正向行驶。
十、改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。十一、运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
十二、应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。
十三、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过363K（90℃）时应停车，查找原因，待水温低于363K(90℃）时方可作业，否则会损坏发动机。
十四、禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货物，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。
十五、除散粮以外，不准用高速档取货。十六、不准边行驶边起升铲斗。
十七、铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。十八、装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。
十九、驾驶员离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
二十、起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。
二十一、禁止用铲斗举升人员从事高处作业。二十二、禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。
二十三、在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。
二十四、在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动物要缓和。在卸车作业时，注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。
二十五、停车后应将换向操作杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。
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