铣工作业指导书
铣工作业指导书
一、目的
为确保工人正确使用机床,生产出合格产品。二、适用范围铣床操作工三、内容1.作业前准备
(1)将机床的工作台面清理干净,检查润滑及冷却系统是否完好,加油。
(2)认真审阅图纸,根据需要加工工件,选择如适当的夹具和刀
具。最佳的刀具及夹具的选择能最大限度地节约成本,保证加工工件的质量。
(3)检查工作台夹具是否牢固,不得有松动等现象。并且为保持工件的精密度必要时用仪表来测量工作台夹具的平衡(正确掌握和使用各种量具)。
(4)将选择好的刀具及夹具坚固好,并选择好转速、转向及走刀量。2.作业
(1)主轴启动,检查主轴工作是否平稳,对刀,移动工作台升降(先松开刹车、螺钉,使用快速进给,当接近工件时要点动,保证刀具与工件之间留有一定的距离,之后手动)用后随手把手柄脱开或拿下。
(2)初切时,吃刀不能过大。(正确了解和掌握金属材料及热处
理知识,运用到工作中,最大限度地提高工效)工作面上要保持整洁干净,不得放置工具、量具及其它物件。手指不准接近铣削面,不准用手摸刀刃及工具,或用棉纱擦试正在转动的刀具及转动部位。装卸刀具时,台面上必须垫木板。使用扳手的开口应选用适当,用力不可过猛,防止打滑伤人。装卸座钳和分度盘时,应注意轻放,以免有碰坏表面。
(3)工作中要及时、认真、准确的对工件进行测量和检验,使之保证在公差范围内,符合图纸要求。对于图纸要求较高的加工件,必须分粗加工、半精加工、精加工三部分,根据加工件的材质情况,选择最适合的加工量。(注意,在最后精加工前,准确测量被加工件尺寸后上刀,以保证图纸各部分尺寸及其它要求。)
(4)加工件加工完成后,停车,关电源,松下工夹具,把加工件放在较软材料上,如木头、皮子等,进行去毛刺等工作。之后进行自检工作,首先检验量具是否合格,自检合格后送交检验台,由车间检验员进行检验。
3.作业后
(1)擦试机床,保持各轨道及工作面清洁润滑。
(2)拆卸下各工夹刀具,进行清洁整理,保证在下次工作中正常使用。(3)清洁各使用的量具,检验是否有损坏,及时修理,以保证下次工作的正常作用。
(4)清理机床周围,以防行人走路滑跌伤人。4.注意事项
(1)机床旋转工作中严禁戴手套作业。(2)必要时戴好防护眼镜。(3)机器运转时严禁打变速档。
(4)工作完毕后,及时清理机床周围的垃圾及废料。(5)非操作人员不得私自启动操作机床。
扩展阅读:铣床作业指导书
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铣床作业指导书
1.目的
本操作指导明确铣床工作职责,确保铣床加工的合理性、正确性及可操作性。2.适用范围
适用于本部门铣床加工人员。3.职责
负责完成铣床加工工作及设备维护、保养。
4.机台点检保养按《铣床日常保养表》严格执行,责任到人。
5.每天工作前检查,导轨油是否在正常油位上,各按键及电子尺是否正常。6.每天早上上班前,先开机低转速运行5分钟,让机台预热。7.工作流程、
编程出程式下发图纸清理工作台NG核对图纸、工作是否符合校表分中拷贝程式及校对加工工件NGNG品检自检
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