钻探技师考试技能试题
钻探技师考试技能试题圈，4135柴油机的四个气缸就可以调完。（15
一：SG23m钻塔所需钻塔绷绳总长度的计算及安装分）3、4135柴油机进排气门的间隙分别是0.30mm答案：1、23m钻塔需安装二层绷绳，每层4根，和0.35mm(冷车状态下)，热车状态下的气门间隙一根塔腿一根绷绳；2、上层4根绷绳安装于塔顶比冷车时小0.05mm。事先应准备好调整气门间隙处，下层4根绷绳安装于塔高的二分之一处即的厚薄规。（15分）4、用观察气门的方法确定11.5m处；3、钻塔绷绳直径必须大于12.5mm以上，4135柴油机某缸的压缩冲程上止点。如观察第4绷绳与水平面夹角接近于45°；4、绷绳下端应固缸的进气门刚一开启，这说明第4缸处于进气开定在专门敷设的地锚上，地锚深度应大于1m。在始点，则第1缸必为压缩冲程上止点，这样即可坚硬地层中可用钢钎打眼后将废钻杆或钢筋锚杆调整第1缸的两个气门。同理，若第1缸的进气插入眼内用水泥固定。绷绳地锚应远离避雷针接门开启，则第4缸即为压缩冲程上止点，可调整地极；5、绷绳下端应接正反螺丝拉紧器，绷绳第4缸的进排气门。这样，看3缸调2缸，看2绳头两端编结长度不小于1m，每个绳头绳卡子不缸调3缸，即可调整完毕。（40分）5、调整4135少于4个，且绳卡子的固定方向应各自错开180°。柴油机的气门间隙时，其减压机构应处于不减压6、计算状态，将厚薄规塞入摇臂头与气门杆尾端之间，上层绷绳每根绷绳的长度L=h/sinа+2l用手抽动厚薄规，稍感有些阻力即为合适。如不=23/sin45°合适，可拧松气门调整螺钉锁紧螺母，再根据需+2*1要拧动调整螺钉，待调整合适后，拧紧锁紧螺母。=23/0.7071+2（15分）=34.53(m)（20分）下层绷绳每根绷绳的长度L=h/sinα+2l=11.5/sin45+2*1=11.5/0.7071+2五、简析柴油机“飞车”事故的原因及应急处理=18.26(m)（20分）措施
钻塔绷绳总长度为：L=4L+4L答案：1、柴油机在使用过程中，转速有时突然上=4*34.53+4*18.26升，愈转愈快不能控制，机器的音响，特别是排
=138.1+73=211.1(m)气音响的频率，越来越快，这就是平常所说的“飞（10分）车”现象。（20分）2、“飞车”事故的原因
答：SG23ｍ钻塔绷绳总长度需要２１１.１主要有以下几点：（1）、机油从进气门吸入汽缸。ｍ．（10分）在惯性油浴式空气滤清器油槽内，若机二：试讲述四角斜塔塔座位置的确定方法油油面过高，，且当柴油机在使用过程中又因种种答案：1、四角斜塔塔座位置的确定，就是计算出原因产生较大的振动时，油面因波动冲起而被吸钻孔至前后塔腿地梁的距离。(20分)2、如图所入气缸内燃烧。气门摇臂室垫片破损，机油由气示：塔高为H，天车中心高为h，钻孔倾角为β，道进入燃烧室。曲轴箱通气管堵塞，致使曲轴箱塔前腿平面倾角为α，塔顶宽为b。（20分）压力过高，在高压下飞溅的机油易窜入燃烧室燃
3、孔口至前地梁的距离为：烧，引起飞车。柴油机工作时倾斜角过大，使曲a=H/tanα-（H+h）/tanβ+b/2轴箱的润滑机油窜入燃烧室燃烧。用柴油清洗空（30分）气滤清器的滤芯时，洗后未甩干即装上使用，以
4、孔口至后地梁的距离为：致滤芯上的柴油被吸入气缸内。（2）、分配式喷油OC=(H+h)/tanβ+H/tanφ+b/2泵工作不正常（10分）油量控制阀卡死在最大（30分）供油位置，致使柴油机负荷减小时，分配泵供油四：如何调整4135柴油机气门间隙？量不能随之减小。答案：1、对于多缸柴油机，只要确定了第一缸的工作中拉杆螺母松动，使油量控制阀在调速器作压缩冲程上止点，就可以根据发动机的工作顺序用范围内，不能转至停油位置。和进排气门的布置顺序，逐一进行气门间隙的调分配泵内的花键轴套内六角螺钉松动，引起花盘整工作了。（15分）2、4135柴油机属于四缸在花键轴上滑转，飞锤不能与花键轴同步旋转，发动机，其工作循序为1342，按照飞锤的离心力减少，破坏了转速与离心力变化的工作顺序，每转180调好一个气缸，曲轴转完两正常规律。当转速升高时，油量控制阀不能减少
油量而造成飞车。飞锤磨损严重，致使飞锤背面被花盘挡住，不能继续向外飞开，引起飞车。（3）、柱塞式喷油泵工作不正常（10分）调节拉杆（或齿条）在最大供油位置卡死，由于喷油泵柱塞转动不灵活，，致使柱塞处于最大供油位置时，调速器拉不动，导致转速升高调速器起不到控制油量作用，在空车时最容易飞车。装错带动喷油泵柱塞转动的齿条和齿轮位置关系。在Ⅱ号喷油泵中，由于拉杆抖动，拉杆调整螺母将拉杆传动板孔磨大，调整螺母的前端也被磨圆磨细，伸进了拉杆传动板孔，因而使油量增加，造成飞车。供油拉杆调整螺母未锁紧，工作中自动松退，引起供油量过大。在Ⅱ号泵柱塞肩胛面处，或输油泵推杆处泄露柴油，使调速器油位过高。
Ⅰ号或Ⅱ号喷油泵的凸轮轴轴向间隙过大。（4）、调速器技术状况不良（10分）调速器壳内机油过多，致使飞球飞开的阻力增加。推力盘传动板打穿，致使拉杆失去控制。飞球支架内孔在长期工作中磨损过大，使支架和飞球的下垂量增加，当超过一定值时，支架将和调速器壳体表面摩擦出现沟槽，即会导致启动时被卡住或干涉过多，造成飞车。长期使用以后，调速器传动部件飞球和飞球座的重量产生了误差，使飞球的重心不能在对称平面上，致使飞球座歪斜，运转不灵。使用者盲目调整调速器上的高速限制螺钉，或喷油泵拉杆上的供油夹块，使喷油泵的正常状况被破坏，导致飞车。Ⅱ号泵调速器由于长期使用，飞球将推力盘磨出环形深沟或六点圆窝，有的传动盘也磨出圆窝。当加大油门时，飞球卡在深沟或圆窝里不能飞开，造成飞车。安装Ⅰ号泵或Ⅱ号泵传动盘时有空旷现象，造成传动盘的自身摆差加大，使飞球座沿支架滑动时的位置偏斜，摩擦阻力增加，导致飞车。喷油泵齿条的凸柄没有安装在调速杆长臂凹槽内，调速器不能通过调速杆来控制喷油泵的供油量。调速杠杆长臂凹槽折断。连接杆脱落。喷油器停供器使用方法不当。3、应急处理措施（40分）（1）、立即将油门手柄放在不供油位置，使喷油泵停止供油；（2）、打开减压装置，使气缸压力降低；（3）、堵住进气管，不使空气进入气缸。
2七、ZNH-1型泥浆含沙量测定仪的构成及测试方法答案：1、如图所示：（20分）
ZNH-1型泥浆含沙量测定仪主要有专用量筒、漏斗、过滤筛、泥浆杯等组成。
2、测试方法（60分）测定时将泥浆样品倒入带刻度的玻璃专用锥形量筒至下刻度线，再倒入清水至上刻度线，用拇指堵住量筒口，用力摇动，将混合物通过漏斗过200目过滤筛，用清水冲洗过滤筛上残留的砂，将过滤筛上的砂倒入带刻度的量筒，读取沉在带刻度量筒中的砂粒的百分数，即为泥浆的含砂量。3、测试完毕后，应将仪器清洗试干净后归于原处。（20分）
八、ZNN-D6B电动旋转粘度计的测试及计算方法答案：1、测试原理，如图所示：（10分）
ZNN-D6B六速旋转粘度计是电机驱动的旋转粘度计。测量时将泥浆注入两筒之间的环形空间。外筒被电机驱动，以一定的转速旋转，外筒在样品中转动对内筒施加一定扭矩。一个扭力弹簧给内筒的转动施加一定阻力，连接在内筒上的刻度盘指示出位移以数值表现在刻度盘上。2、测量方法（40分）用高速搅拌器将样品搅拌1min，将其倒入旋转粘度计两筒之间的环形空间，使样品液面与外筒上端面平齐。打开旋转粘度计电源开关，使其以600r/min的转速转动，等刻度盘达到稳定读值，记下转速为600r/min时的读数。以同样的方法分别测试转速为300r/min和100r/min时的刻度盘稳定读数。用旋转粘度计液杯中的样品，以600r/min搅拌10s，使样品静置10s，打开旋转粘度计使其以3r/min转动，记录3r/min转速下达到的最大读值；再在600r/min的转速下搅拌样品10s，后静置10min，使旋转粘度计在3r/min下转动，并记录到最大值时的读数。3、计算方法（40分）
将旋转粘度计在600r/min、300r/min、200r/min、100r/min、6r/min、3r/min的读数分别记为θ600、θ300、θ200、θ100、θ6、θ3。然后按公式计算泥浆的流变参数和性能指标。
宾汉塑性粘度PV=θ600-θ300，mpas宾汉动切力（结构粘度）YP=（2θ300-θ600）/2，pa
视粘度AV=0.5θ600，mpas
卡森粘度c1/2=0.03779(θ6001/2-θ1001/2)，（mpas）1/2
卡森屈服值或卡森动切力
τc1/2=0.04775(6θ1001/2-θ6001/2)，（pa）1/2
冥律模式流变参数：
低剪区的冥指数n1=0.5lg(θ300/θ3)中剪区的冥指数n2=3.321lg(θ600/θ300)低剪区稠度系数k1=0.511θ300/511n1，pasn
中剪区稠度系数k2=0.511θ300/511n2，paSn
初切力1G=θ3max/２，pa(10s时间)终切力10G=θ3max/2，pa(10min时间)4、测试工作结束以后，将仪器清洗干净后归还原处。（10分）
九、口述XY-4型钻机摩擦离合器间隙调整方法答案：1、拧松定位齿片上的紧定螺钉；（30分）2、正时针方向转动调隙螺母，则摩擦片的间隙变小，通常每次调整2-3齿（0.15-0.25mm）；反之，则间隙变大，直至调整试车符合使用要求为止；（40分）3、调试完毕，拧紧螺钉，防止振动变位。（30分）
十、口述W-200无阀潜孔锤的拆装程序答案：1、如图所示：拆卸程序是：（40分）（1）、卸下圆键14，取出锤头16；（2）、卸开上接头1，取下2-4件等止逆总成后再取下垫圈5和密封圈6；（3）、拔出进气座7及喷嘴10，倒出活塞；（4）、拔出内缸8；（5）、卸开下接头15螺纹，取出导向套13，最后拔出隔离套12，潜孔锤便告解体。2、配件的清洗和更换；（20分）
3、潜孔锤的组装程序（40分）（1）、先组装隔离套12，然后依次装入导向套13，拧紧件15；（2）、掉过头来安装内缸8和活塞11；（3）、安装喷嘴10并将垫圈5和密封垫圈6放到原位；（4）、安装止逆塞4和密封圈2，最后拧紧上接头1，潜孔锤组装完毕。十一、简要讲述YZ-54Ⅱ型液动冲击器的工作原理和结构组成
答案：1、如图所示：（50分）
YZ-54Ⅱ型液动冲击器的工作原理：高压液流流向活塞冲锤5的顶部后，由于活阀4封闭着活塞冲锤5的中间水路而截断了液流通道。当不断流入的高压液流达到一定能量时，便推动活塞冲锤5向下运动，使其碰撞铁砧7产生一次冲击。
在活塞冲锤5向下运动进行冲击的过程中，同时，也压缩冲锤弹簧6，使它逐步储存能量；活阀4由于受到活阀座2的限制，在活塞冲锤5下行后便
3互相脱开（不再接触，失去封闭作用）。液流开始沿活塞冲锤5的中间水路流向孔底；活塞冲锤产生冲击作用后，因其顶部压力降低，冲锤弹簧6将所储存的能量释放出来，把活塞冲锤推回到原来的位置处。活塞冲锤5上行至上死点与活阀4接触后，其中间水路又被封闭，再次截断高压液流，第二个周期便开始。以此反复进行便形连续性的冲击。2、YZ-54Ⅱ型液动冲击器的结构：主要由上接头1、减耗阀2、活阀3、活塞4、冲击锤5、冲击锤复位弹簧6、铁砧及联动接头7等组成。如示意图所示；（50分）
十二、口述S75mm绳索取心钻具的主要结构答案：如图所示：1、S75mm绳索取心钻具分为单动双层岩心管和打捞器
两大部分；（20分）2、打捞器一般由打捞机构和安全脱卡机构组成；（20分）
3、双层岩心管部分由外管总成和管总成组成。外管总成包括弹卡挡头、弹卡室、稳定接头（上扩孔器）、外管、下扩孔器和钻头组成；内管总成由捞矛头、弹卡定位、悬挂、到位报讯、岩心堵塞报警、单动、内管保护、调节、扶正、管、岩心卡取等机构组成；（40分）4、铰链式捞矛头机构：由捞矛头、定位卡快、捞矛座组成；弹卡定位机构：由弹卡挡头、弹卡板、弹簧、弹卡室等零件组成；悬挂机构：由内管总成中的悬挂环21和外管总成中的座环22组成；到位报讯机构：由复位弹簧12、阀体13、定位簧14、弹簧19、调节螺堵20、阀堵39、调节圈等组成；岩心堵塞报警机构：由滑套25、轴26、碟簧27等零件组成；单动机构：由两副推力轴承29、31组成；内管保护机构：由滑动接头、键、弹簧等零件组成；调节机构：由调节螺母44、接头45、调节心轴等组成；扶正机构：主要由扶正环48组成；打捞机构：由打捞钩1、打捞钩架3、重锤7和钢丝绳接头组成；安全脱卡机构：由一加重开有斜口的短管实现脱卡。（20分）
十三、讲述反循环钻探的基本原理主要方法及其特点
答案：1、基本原理：是钻探冲洗介质送入钻孔与钻具间的环状间隙，或者人为地在钻具中形成一个负压区，使冲洗介质经钻孔与钻具间的环隙进入钻头，然后连同岩屑一起从钻具中心通道返回地表。介质在地面降压与岩屑分离后回到水源池或进入大气。（20分）2、主要方法：泵吸反循环钻进方法；射流反循环钻进方法；气举反循环钻进方法；CSR反循环钻进方法。（20分）3、反循环钻进方法的特点（1）、泵吸反循环钻进方法特点（15分）泵吸反循环钻进必须借助于砂石泵的抽吸力量，实现反循环钻进目的，所以砂石泵是主要设备，对砂石泵的排量有严格的要求，一般按Q=47.1d2VK计算砂石泵的排量。其中d代表钻杆内径，单位m，要容许较大颗粒的岩屑通过，一般钻孔口径与钻杆口径之比在10左右，才能保证液流下降速度在0.010.03m/s；V代表钻杆内的液体上返流速，单位m/s，一般要达到23m/s的流速，方能保障泵吸效果；K为砂石泵的余量，一般取值1.41.8。砂石泵的安装位置必须尽可能的放低，才能更有效地发挥砂石泵的抽吸作用。泵吸反循环钻进效率在井深50m以内较高，随着井深的增加逐渐减少。（2）、射流反循环钻进方法特点（15分）射流反循环钻进必须借助于安装在水龙头下鹅颈管的射流喷嘴（射流泵），达到反循环钻进目的，同时要有高压水泵将高压液流送入射流泵并从其喷嘴喷出，靠喷出高速液流产生的负压带出钻杆中的混合体。射流反循环和泵吸反循环原理相同，仅液面以上管道负压产生方法不同而已。（3）、气举反循环钻进方法特点（15分）需要双通道一体式水龙头；出渣管直径大于20mm的双壁管或并列管；输出压力大于0.7MPa，供气量大于6m3/min的空压机；与钻进方法配套的钻头、钻具和相关机具等，且气水混合器沉没比大于60-70%，才能完成气举反循环钻进工作。开孔钻进20m以浅的钻孔，不能使用气举反循环钻进方法。（4）、CSR反循环钻进方法特点（15分）使用双壁钻杆，特殊的水龙头，水泵，空压机等机具将循环介质从双壁钻杆环状间隙送入，经钻头旁侧通道到达孔底，携带岩屑进入钻头中心通道，再经双壁钻杆内管中心，从中央水龙头弯管排出的一种反循环钻进方法。该钻进方法可使用空气、气水混合物、清水、低固相或无固相冲洗液、泡沫泥浆等作循环介质，还可使用各种镶齿的牙轮钻头，在覆盖层、破碎带、卵砾石地层实现快速钻进。
十四、简述定向钻进孔钻孔空间位置的确定方法答案：准确的确定钻孔空间位置，对于弄清地质构造，进行矿产储量计算，指导定向孔施工，具有重要作用。目前常用的方法有：
作图法。包含原角全距作图法、原角半距上移作图法、均角全距作图法，其中均角全距作图法比
4较准确，简单方便，使用的比较广泛；（40分）2、计算法。利用三角函数关系进行计算，算出X轴和Y轴的偏距。（30分）3、查表法。直接从《钻孔弯曲偏距计算表》中查取数字，得出结论。（30分）
十五、简述液动螺杆钻具的规格型号定向原理和主要结构
答案：1、目前国内生产的YL系列液动螺杆钻共有五种型号，其分别是：YL-54型、YL-65型、YL-85型、YL-100型、YL-127型。（30分）2、液动螺杆钻具的定向采用地表直接定向和孔内直接定向两种方式。地表直接定向常可通过观测器或导向夹持装置，使连接造斜工具的钻杆（或套管）不反生扭转，把定向母线通过钻杆（或套管）一根接一根地接续下去，从而将造斜工具按设计方位下到预定位置。在孔内直接定向时，常用的是斜口管鞋（又称驴蹄）定向和磁铁块定向。（40分）液动螺杆钻一般有旁通阀、螺杆马达、万向连轴节、轴承总成、传动轴组成，与螺杆钻配合使用的造斜件有弯接头、弯外壳、偏心短节、水力斜接头等。（30分）如图所示：
三：斜孔钻机座位置的确定
答案：1、斜孔的钻机底座位置与直孔不同，直孔时，钻孔中心线的延长线即立轴轴心线处在底座两边螺孔的中心位置，安装时无需计算。(20分)2、斜孔底座螺孔到钻孔之间的距离是随着钻孔倾角θ的变化而变化的，即钻孔到某一边的底座基础螺孔距离必须通过计算确定。（20分）3、如图所示：钻孔中心线与基础左右螺孔中心的铅垂线相交于O点，钻孔倾角为θ，左右螺孔间距为b，h为基台高度，E点为钻孔孔口中心。（20分）4、孔口中心距较近的一侧螺孔A的水平距离
AE=b/2-s
=b/2-(H+h)/cotθ（40分）六、ZNS-1型泥浆失水量仪的构成及测试方法答案：1、如图所示：（15分）ZNS-1失水量仪由打气筒、测试架、泥浆杯、放气阀、压力调节手柄、压力表、量筒、量杯等组成。2、测试方法（35分）
将350ml容量泥浆杯从测试架上卸下，倒入待测试泥浆至泥浆杯的刻线处，在其O形密封圈上面置于一张慢速滤纸，然后拧紧密封盖，密封盖朝下将泥浆杯拧入测试架上；将打气筒接头接上测试架的进气口，打入0.7MPa压力的气体，调整压力调节手柄，使压力表始终保持0.69MPa的压力；泥浆杯的出浆口下放一大于50ml的量筒，打开放气阀，直至泥浆杯出浆口出现第一滴滤液开始计时。
3、测试结果计算（35分）
将量筒内收集到的7.5min的滤液倒掉，继续收集到30min,量筒内的滤液量乘以2的结果作为失水量结果，其单位是ml/30min。旧的测试规范有的将7.5min的失水量乘以2作为失水量的最终结果，有的是看7.5min的失水量结果如果大于8ml，则乘以2作为失水量最终结果，如果7.5min的失水量小于8ml，则继续测试到30min，以30min的失水量作为最终失水量结果，其单位仍然是ml/30min。4、测试完毕后，须将仪器清洗擦拭干净，归于原处。（15分）
扩展阅读：钻井柴油机工高级技师技能操作试题
高级技师技能操作试题鉴定要素细目表鉴定范围行为鉴定领域代码名称比重鉴定点代码001002试题名称排除燃烧过程中敲击声故障排除机械敲击声的故障排除液力变矩器补偿压力过高或过低的故障排除发电机电压偏低的故障排除发电机电压偏高的故障分析曲轴损坏的原因柴油机的鉴定与验收测绘装配图理论培训技能培训重要程度XXYYYXYXXX技能操作AA故障排除与检修30003004005论文编30001论文答辩X写1．AA001排除柴油机燃烧过程敲击声的故障定义：根据职业需要，在备料的基础上，钻井柴油机高级技师应能顺利排除柴油机燃烧过程敲击声的故障，以使柴油机恢复其使用性能。1）考试要求
（1）准备必要的拆装工具。（2）穿好工作服。
（3）对故障进行调查，查清故障时的现象及相关记录。（4）检查燃油质量是否合格。（5）检查喷油压力是否过高。（6）检查喷油量是否过多。
（7）检查喷油器是否滴油、漏油或雾化不良。（8）检查供油提前角是否过大。
（9）检查出油阀弹簧是否断裂或卡滞。（10）检查喷油泵供油时间是否正确。（11）检查配气定时是否正确。（12）正确排除检查出的故障。（13）试车鉴定。
（14）清理、回收工具。（15）遵守安全操作规程。（16）在规定的时间内完成。（17）本试题操作时间为70min。
（18）本试题为高级技师考试内容之一。（19）本试题满分为30分。
C综合工作能力BAB相关能力培训20201*100201*00102）配分、评分标准序号主要内容考试要求准备必要的检查工具评分标准少准备1件工具扣1分，不准备不得分配扣得分分分1111准备工作穿好工作服不穿工作服扣1分对故障进行调查，查清故排除故障前不进行调查研2调查研究障时的现象及相关记录究扣1分检查燃油质量是否合格检查喷油压力是否过高检查喷油量是否过多检查喷油器是否滴油、漏每漏检1处扣1分；操作不故障检查油或雾化不良规范每处扣1分；检查结果检查供油提前角是否过不正确扣4分大检查出油阀弹簧是否断裂或卡滞检查喷油泵供油时间是否正确检查配气定时是否正确故障检查不出不得分；故障正确排除检查出的故障不能排除扣4分排除故障不试车鉴定不得分；操作不试车鉴定规范扣1分；鉴定不正确扣2分；出现新故障扣4分工具不收回扣0.5分；不清清理、回收工具理工作场地扣0.5分不遵守安全操作规程每处其他按操作扣1分；发生重大事故停止操作每超1min扣1.5分，超过在规定时间内完成3min停止操作合计备注超时分数从总分中扣除3974715330考评员签字：年月日3）选择考试题目为应考虑的其他因素（1）本试题准备时间为3min。（2）准备时间不计入操作时间。（3）考试时间限定在70min。
（4）本题目为高级技师选考内容之一。（5）本题目满分为30分。（6）故障数目设置为2个。4）准备要求（1）材料准备序号名称规格单位数量备注1柴油自定适量2棉纱自定适量（2）设备准备序号名称规格单位数量备注11柴油机自定台（3）工具、量具准备序号名称规格单位数量备注1扳手自定把若干2螺钉旋具自定把若干（4）考场准备①考试场地规范无干扰。②照明良好，光线充足。
③考生按所抽考号，按顺序就岗。④设工位1人，1次鉴定1人次。⑤考场各项安全设施齐全。
2．AA002排除柴油机机械敲击声的故障
定义：根据职业需要，在备料的基础上，钻井柴油机高级技师应能顺利排除柴油机机械敲击声的故障，以使柴油机恢复其使用性能。1）考试要求
（1）准备必要的拆装工具。（2）穿好工作服。
（3）对故障进行调查，查清故障时的现象及相关记录。（4）检查气门间隙是否过大。
（5）检查活塞是否与气门发生碰撞。（6）检查是否有杂物进入汽缸。（7）检查活塞环磨损是否严重。
（8）检查活塞与汽缸配合间隙是否符合要求。（9）检查间隙是否过大。
（10）正确排除检查出的故障。（11）试车鉴定。
（12）清理、回收工具。（13）遵守安全操作规程。（14）在规定的时间内完成。（15）本试题操作时间为60min。
（16）本试题为高级技师考试内容之一。（17）本试题满分为30分。2）配分、评分标准。序号主要内容考试要求准备必要的检查工具评分标准少准备1件工具扣1分，不准备不得分配扣得分分分1111准备工作穿好工作服不穿工作服扣1分对故障进行调查，查清故排除故障前不进行调查研2调查研究障时的现象及相关记录究扣1分检查气门间隙是否过大检查活塞是否与气门发生碰撞3检查是否有杂物进入汽故障检查缸检查活塞环磨损是否严重检查活塞与汽缸配合间隙是否符合要求检查间隙是否过大正确排除检查出的故障4排除故障试车鉴定每漏检1处扣1分；操作不规范每处扣1分；检查结果不正确扣4分9清理、回收工具5其他按操作在规定时间内完成故障检查不出不得分；故障不能排除扣4分不试车鉴定不得分；操作不规范扣1分；鉴定不正确扣2分；出现新故障扣4分工具不收回扣0.5分；不清理工作场地扣0.5分不遵守安全操作规程每处扣3分；损坏其他零件从总分中扣10-20分每超1min从总分中扣1.5分，超过3min停止操作合计771330备注超时分数从总分中扣除考评员签字：年月日3）选择考试题目为应考虑的其他因素（1）本试题准备时间为3min。（2）准备时间不计入操作时间。（3）考试时间限定在60min。
（4）本题目为高级技师选考内容之一。（5）本题目满分为30分。（6）故障数目设置为2个。4）准备要求（1）材料准备序号名称规格单位数量备注1棉纱自定适量（2）设备准备序号名称规格单位数量备注11柴油机自定台（3）工具、量具准备序号名称规格单位数量备注1扳手自定把若干2螺钉旋具自定把若干31专用工具自定件40.02-1.001塞尺把（4）考场准备①考试场地规范无干扰。②照明良好，光线充足。
③考生按所抽考号，按顺序就岗。④设工位1人，1次鉴定1人次。⑤考场各项安全设施齐全。
3．AA003排除液力变矩器补偿压力过高或过低的故障
定义：根据职业需要，在备料的基础上，钻井柴油机高级技师应能顺利排除液力变矩器补偿压力过高或过低的故障，以使液力变矩器恢复其使用性能。1）考试要求
（1）准备必要的拆装工具。（2）穿好工作服。
（3）对故障进行调查，查清故障时的现象及相关记录。（4）检查变矩器是否泄漏。（5）检查工作液是否遭气侵。（6）检查齿轮泵磨损是否严重。
（7）检查传动链条工作情况是否正常。（8）检查轴承是否损坏。
（9）检查液箱液面高度是否合适。（10）检查油压表工作是否正常。（11）检查安全阀是否泄漏。（12）正确排除检查出的故障。（13）试车鉴定。
（14）清理、回收工具。（15）遵守安全操作规程。（16）在规定的时间内完成。（17）本试题操作时间为40min。
（18）本试题为高级技师考试内容之一。（19）本试题满分为30分。2）配分、评分标准。序号主要内容考试要求评分标准配扣得分分分1准备工作准备必要的检查工具少准备1件工具扣1分，不准备不得分111穿好工作服不穿工作服扣1分对故障进行调查，查清故排除故障前不进行调查研2调查研究障时的现象及相关记录究扣1分检查变矩器是否泄漏检查工作液是遭气侵检查齿轮泵磨损是否严重故障检查检查传动链条工作情况是否正常检查轴承是否损坏检查液箱液面高度是否合适检查油压表工作是否正常检查安全阀是否泄漏正确排除检查出的故障4排除故障试车鉴定清理、回收工具按操作3每漏检1处扣1分；操作不规范每处扣1分；检查结果不正确扣4分95其他在规定时间内完成故障检查不出不得分；故障不能排除扣4分不试车鉴定不得分；操作不规范扣1分；鉴定不正确扣2分；出现新故障扣4分不清理、回收工具不得分不按操作规程操作每处扣3分；损坏其他零件从总分中扣10-20分每超过1min从总分中扣1.5分，超过3min停止操作合计771330备注超时分数从总分中扣除考评员签字：年月日3）选择考试题目为应考虑的其他因素（1）本试题准备时间为3min。（2）准备时间不计入操作时间。（3）考试时间限定在40min。
（4）本题目为技师选考内容之一。（5）本题目满分为30分。（6）故障数目设置为2个。4）准备要求（1）材料准备序号名称规格单位数量备注1棉纱自定若干2变矩器工作油自定适量（2）设备准备序号名称规格单位数量备注11液力变矩器自定台（3）工具、量具准备序号名称规格单位数量备注12扳手自定把22螺钉旋具自定把（4）考场准备①考试场地规范无干扰。②照明良好，光线充足。
③考生按所抽考号，按顺序就岗。④设工位1人，1次鉴定1人次。⑤考场各项安全设施齐全。
4．AA004排除发电机电压偏高的故障
定义：根据职业需要，在备料的基础上，钻井柴油机高级技师应能顺利排除发电机电压偏高的故障，以使发电机恢复其使用性能。1）考试要求
（1）准备必要的拆装工具和检测工具。（2）穿好工作服。
（3）对故障进行调查，查清故障时的现象及相关记录。（4）检查电压整定电位器连接线路是否断路。（5）检查电压整定电位器整定值是否偏大。（6）检查发电机内部电抗气隙是否过大。（7）正确排除检查出的故障。（8）试车鉴定。
（9）清理、回收工具。（10）遵守安全操作规程。（11）在规定的时间内完成。（12）本试题操作时间为30min。
（13）本试题为高级技师考试内容之一。（14）本试题满分为30分。2）配分、评分标准。序号主要内容考试要求准备必要的检查工具穿好工作服评分标准少准备1件工具扣1分，不准备不得分不穿工作服扣1分配扣得分分分111准备工作2调查研究345对故障进行调查，查清故排除故障前不进行调查研障时的现象及相关记录究扣1分检查电压整电位器连接线路是否断路每漏检1处扣1分；操作不检查电压整定电位器整故障检查规范每处扣1分；检查结果定值是否偏大不正确扣4分检查发电机内部电抗气隙是否过大故障检查不出不得分；故障正确排除检查出的故障不能排除扣4分排除故障不试车鉴定不得分；操作不试车鉴定规范扣1分；鉴定不正确扣2分；出现新故障扣4分清理、回收工具不清理、回收工具不得分不按操作规程操作每处扣3按操作规程操作分；损坏其他零件从总分中其他扣10-20分每超过1min从总分中扣在规定时间内完成1.5分，超过3min停止操作合计19771330备注超时分数从总分中扣除考评员签字：年月日3）选择考试题目为应考虑的其他因素（1）本试题准备时间为3min。（2）准备时间不计入操作时间。（3）考试时间限定在30min。
（4）本题目为高级技师选考内容之一。（5）本题目满分为30分。（6）故障数目设置为2个。4）准备要求（1）材料准备序号名称规格150W电烙铁2焊锡自定（2）设备准备序号名称规格1发电机自定（3）工具、量具准备序号名称规格1万用表自定2扳手自定单位把单位台单位块把数量1适量数量1数量12备注备注备注（4）考场准备
①考试场地规范无干扰。②照明良好，光线充足。
③考生按所抽考号，按顺序就岗。④设工位1人，1次鉴定1人次。⑤考场各项安全设施齐全。
5．AA005排除发电机电压偏低的故障
定义：根据职业需要，在备料的基础上，钻井柴油机高级技师应能顺利排除发电机电压偏低的故障，以使发电机恢复其使用性能。1）考试要求
（1）准备必要的拆装工具。（2）穿好工作服。
（3）对故障进行调查，查清故障时的现象及相关记录。（4）检查柴油机转速是否达到额定值。
（5）检查电压整定电位器连接线路是否短路。（6）检查电压整定电位器整定值是否偏小。（7）检查发电机内部电抗气隙是否过小。（8）检查开关接触是否良好。（9）检查电表性能是否良好。
（10）检查电刷和滑环接触是否良好。（11）检查调压电阻是否合适。（12）正确排除检查出的故障。（13）试车鉴定。
（14）清理、回收工具。（15）遵守安全操作规程。（16）在规定的时间内完成。（17）本试题操作时间为40min。
（18）本试题为高级技师考试内容之一。（19）本试题满分为30分。2）配分、评分标准序号主要内容考试要求准备必要的检查工具评分标准少准备1件工具扣1分，不准备不得分配扣得分分分1111准备工作穿好工作服不穿工作服扣1分对故障进行调查，查清故排除故障前不进行调查研2调查研究障时的现象及相关记录究扣1分检查柴油机转速是否达到额定值每漏检1处扣1分；操作不检查电压整定电位器连3故障检查规范每处扣1分；检查结果接线路是否短路不正确扣4分检查电压整定电位器整定值是否偏小检查发电机内部电抗气隙是否过小检查开关接触是否良好检查电表性能是否良好检查电刷和滑环接触是否良好检查调压电阻是否合适正确排除检查出的故障4排除故障试车鉴定清理、回收工具按操作规程操作故障检查不出不得分；故障不能排除扣4分不试车鉴定不得分；操作不规范扣1分；鉴定不正确扣2分；出现新故障扣4分不清理、回收工具不得分不按操作规程操作每处扣3分；损坏其他零件从总分中扣10-20分每超过1min从总分中扣1.5分，超过3min停止操作合计备注超时分数从总分中扣除77135其他在规定时间内完成30考评员签字：年月日3）选择考试题目为应考虑的其他因素（1）本试题准备时间为3min。（2）准备时间不计入操作时间。（3）考试时间限定在40min。
（4）本题目为高级技师选考内容之一。（5）本题目满分为30分。（6）故障数目设置为2个。4）准备要求（1）材料准备序号名称规格150W电烙铁2焊锡自定（2）设备准备序号名称规格1发电机自定（3）工具、量具准备序号名称规格1万用表自定2扳手自定3螺钉旋具自定单位把单位台单位块把把数量1适量数量1数量121备注备注备注（4）考场准备
①考试场地规范无干扰。②照明良好，光线充足。
③考生按所抽考号，按顺序就岗。④设工位1人，1次鉴定1人次。⑤考场各项安全设施齐全。6．BA001分析曲轴损坏的原因定义：根据职业需要，钻井柴油机高级技师应能对曲轴的损坏原因作出正确的分析，以便及时排除有关的故障因素，避免和减少类似事故的发生。1）考试要求
（1）熟悉曲轴的结构、加工精度、配合间隙。（2）准备必要的检查测量工具。（3）穿好工作服。
（4）曲轴轴颈的磨损：润滑油质量差，油路不畅，轴颈与轴承配合间隙不当，摩擦作用，轴承盖扭紧力矩不准，配合间隙不对，柴油机超负荷运行或发生飞车事故。
（5）曲轴弯曲：轴颈与轴承配合间隙不当，磨损不均匀，机身主轴承同轴度偏差大，轴承盖扭紧力矩不准确，各缸活塞连杆组重量差过大，曲轴装配前不合理的长时间存放，组合曲轴装配不当，柴油机常超负荷运行或喷油时间过早。（6）曲轴裂纹与断裂：柴油机经常超负荷运转，减震器失效，在临界转速下运转使曲轴产生共振，轴颈与轴承配合间隙过大引起过大的冲击载荷，轴承发生烧瓦事故。
（7）清理、回收工具。（8）遵守安全操作规程。（9）在规定的时间内完成。
（10）本试题操作时间为45min。
（11）本试题为高级技师考试内容之一。（12）本试题满分为20分。2）配分、评分标准。序号主要内容考试要求准备必要的检查工具评分标准少准备1件工具扣0.5分，不准备不得分配扣得分分分111准备工作3分析穿好工作服不穿工作服扣1分曲轴轴颈的磨损：润滑油质量差，油路不畅，轴颈与轴承配合间隙不当，摩轴颈最大磨损位置测错扣2擦作用，轴承盖扭紧力矩分；判断不准确扣3分不准，配合间隙不对，柴油机超负荷运行或发生飞车事故曲轴弯曲：轴颈与轴承配合间隙不当，磨损不均匀，机身主轴承孔不同轴度偏差大，轴承盖螺栓扭紧力矩不准确，各缸活塞连杆组重量差过大，曲轴装配前不合理的长时间存放，组合曲轴装配不当，柴油机常超负荷运行或喷油时间过早曲轴裂纹与断裂：柴油机经常超负荷运转，减震器失效，在临界转速下运转使曲轴产生共振，轴颈与轴承配合间隙过大引起过大的冲击载荷，轴承发生烧瓦事故清理、回收工具按操作规程操作弯曲原因分析不准确每缺1项扣1分；最大弯曲位置测不准扣2分；判断不准确扣2分6损坏原因分析不准确每缺1项扣1分；判断不准确扣2分45其他在规定时间内完成不清理、回收工具不得分违反操作规程每次扣1分；造成工具、量具损坏从总分中扣5-10分每超过1min扣1分，超过3min停止操作合计1220备注超时分数从总分中扣除考评员签字：年月日3）选择考试题目为应考虑的其他因素（1）本试题准备时间为3min。（2）准备时间不计入操作时间。（3）考试时间限定在40min。
（4）本题目为高级技师选考内容之一。（5）本题目满分为20分。（6）故障数目设置为2个。4）准备要求（1设备准备序号名称规格1曲轴自定（2）工具、量具准备序号名称规格1150-175mm千分尺125-150mm单位根单位件数量1数量2备注己损坏备注（3）考场准备
①考试场地规范无干扰。②照明良好，光线充足。
③考生按所抽考号，按顺序就岗。④设工位1人，1次鉴定1人次。⑤考场各项安全设施齐全。7．BA002柴油机的鉴定与验收定义：根据职业需要，钻井柴油机高级技师应能正确地进行柴油机的鉴定和验收工作，以便对柴油机做出恰当的评价。1）考试要求
（1）准备必要的拆装工具。（2）穿好工作服。
（3）各联接与固定部位紧固，附件齐全，各系统管线完好无损坏，气、水道畅通，护罩完好符合要求，各润滑点润滑好。
（4）启动性能正常，各种仪表工作灵敏，性能可靠，运转正常，无剧烈震动，无异常响声，最高和最低转速符合规定要求，排烟正常，进出水温度在规定范围、无过热现象，各联接固定部位，无漏水、漏气、漏油、漏电现象，保护装置动作灵敏可靠。
（5）清洗机油离心滤清器，检查是否有金属屑，紧固汽缸盖螺母。（6）收回工具、清理工作场地。（7）遵守安全操作规程。（8）在规定的时间内完成。（9）本试题操作时间为50min。
（10）本试题为高级技师考试内容之一。（11）本试题满分为20分。2）配分、评分标准。序号主要内容考试要求准备必要的拆装工具评分标准配扣得分分分1准备工作少准备1件工具扣0.2分，1不准备不得分不穿工作服扣0.5分不查验不得分；少检查1项扣0.2分1123穿好工作服各项技术文件、随机配查验物品件齐全各联接与固定部位紧固，附件齐全，各系统管线完好无损坏，气、检查柴油机水道畅通，护罩完好符合要求，各润滑点润滑好紧固处有1个松动扣0.5分；附件缺1件扣1分；每个注油点不检查扣0.5分；3润滑油、柴油、冷却水不足扣0.5分45启动性能正常，各种仪表工作灵敏，性能可靠，运转正常，无剧烈震动，无异常响声，最高和最低转速符合规定要求，试车鉴定排烟正常，进出水温度在规定范围内、无过热现象，各联接固定部位坚固，无漏水、漏气、漏油、漏电现象，保护装置动作灵敏可靠清洗机油离心滤清器，试车后工作检查是否有金属屑，紧固汽缸盖螺母收回工具，清理工作场地其他遵守安全操作规程少检查1项扣1分；操作不正确每处扣2分；鉴定结果不正确每项扣2分86在规定时间内完成不清洗离心滤清器扣1分；不紧固汽缸盖扣1分；柴油机大修记录少1项扣1分工具少收一件扣0.5分；不清理工作场地扣0.5分违反1项安全规定扣1分；造成重大事故从总分中扣5-10分每超过1min扣1分，超过5min停止操作合计41220备注超时分数从总分中扣除考评员签字：年月日3）选择考试题目为应考虑的其他因素（1）本试题准备时间为3min。（2）准备时间不计入操作时间。（3）考试时间限定在50min。
（4）本题目为高级技师选考内容之一。（5）本题目满分为20分。（6）故障数目设置为2个。4）准备要求（1）材料准备序号名称规格1柴油自定2机油自定3棉纱自定（2）设备准备序号名称规格1柴油机自定（3）工具、量具准备单位单位台数量适量适量若干数量1备注备注序号名称规格单位数量备注1扳手自定把若干2螺钉旋具自定把若干（4）考场准备①考试场地规范无干扰。②照明良好，光线充足。
③考生按所抽考号，按顺序就岗。④设工位1人，1次鉴定1人次。⑤考场各项安全设施齐全。
8．BA003测绘装配图（柱塞、套筒）
定义：根据职业需要，钻井柴油机高级技师应掌握装配体的测绘技能，对一般难度的装配体能正确地进行测绘操作。1）考试要求
（1）准备必要的拆装工具。（2）穿好工作服。（3）拆卸装配体。（4）清理各零件。（5）测量各零件。（6）绘制装配草图。
（7）绘制装配图：确定图幅、表达方案、视图位置、剖视、剖面。（8）标注尺寸与技术要求：装配尺寸、总体尺寸、功能尺寸等。（9）编制零件序号。
（10）填写明细栏与标题栏。（11）收回工具并清理。（12）遵守安全操作规程。（13）本规定的时间内完成。（14）本试题操作时间为40min。
（15）本试题为高级技师考试内容之一。（16）本试题满分为20分。2）配分、评分标准。序号主要内容考试要求准备必要的检查工具穿好工作服拆卸装配体清理各零件2拆卸测量测量各零件评分标准配扣得分分分1准备工作少准备1件工具扣0.2分，0.5不准备不得分不穿工作服不得分拆卸方法不正确扣0.5分零件不清扣0.3分；清洁方法不正确扣0.2分量具使用不正确扣0.5分析；测量方法不正确扣0.5分；测量结果不正确扣1分草图不能表达装配关系扣1分；草图过于不清楚扣1分0.50.50.523绘图绘制装配草图绘制装配图：确定图幅、表达方案、视图位置、剖视、剖面标注尺寸与技术要求：装配尺寸、总体尺寸、功能尺寸等编制零件序号填写明细兰与标题栏收回工具并清理遵守安全操作规程4其他在规定时间内完成视图选择不合理扣1分；而已不合理扣1分；不能表达清楚装配关系扣1分；线条使用不正确扣2分；图面太脏扣1分标注尺寸不合理扣0.5分；不齐全扣0.5分；技术要求不合理每处扣0.5分不按规定编排每处扣0.5分；零件序号不全扣0.5分不填写明细兰与标题栏不得分；不正确每处扣0.5分工具少收一件扣0.2分违反操作规程每处扣0.5分；造成重大事故从总分中扣5-10分每超过1min扣1分，超过3min停止操作合计821.510.5120备注超时分数从总分中扣除考评员签字：年月日3）选择考试题目为应考虑的其他因素（1）本试题准备时间为3min。（2）准备时间不计入操作时间。（3）考试时间限定在40min。
（4）本题目为技师选考内容之一。（5）本题目满分为20分。4）准备要求（1）材料准备序号名称规格1铅笔HB、H2图纸5号3棉纱自定4橡皮自定（2）设备准备序号名称规格1柱塞、套筒自定（3）工具、量具准备序号名称规格1绘图仪9件套20-100mm游标卡尺单位支张块单位套单位套件数量22若干1数量1数量11备注备注备注350mm1丁字尺把41绘图板2号块524cm1三角板副（4）考场准备①考试场地规范无干扰。②照明良好，光线充足。
③考生按所抽考号，按顺序就岗。④设工位1人，1次鉴定1人次。⑤考场各项安全设施齐全。9．BB001理论培训
定义：根据职业需要，钻井柴油机高级技师应具备承担有关培训的能力，把相关知识了大限度地传授给学员，达到预定的教学目标。1）考试要求
（1）备课：教案编写及教学设施、设备准备。
（2）授课内容：重点突出、详略得当、符合学员实际。（3）语言：语言简练、声情并茂、富有感染力。
（4）教学方法：方法恰当、过渡自然、气氛浓厚、调动学员积极性。（5）教学时间：分配合理、利用恰当、达到教学目标。（6）效果：学员反映良好、教学效果突出。（7）本试题操作时间为45min。
（8）本试题为高级技师考试内容之一。（9）本试题满分为20分。2）配分、评分标准。序号主要内容1课前准备考试要求评分标准配扣得分分分32教案编写及教学设施、设不准备不得分；教案不规范备准备扣2分授课内容：重点突出、详重点不突出扣1分；难点突细得当、符合学员实际破方法不恰当扣1分语言不标准扣1分、不简练语言：语言简练、声情并扣1分；有口语扣1分；讲茂、富有感染力解有错误每处扣1分教学方法不恰当扣1分；教教学方法：方法恰当、过学环节衔接不自然扣1分；渡自然、气氛浓厚、调动教学气氛沉闷扣1分；学员学员积极性无参与意识扣1分时间分配不合理扣1分；利教学时间：分配合理、利用不恰当扣1分；未完成教用恰当、达到教学目标学任务扣2分效果不理想扣1分；学员反教学效果映较差扣2分每超过1min扣1.5分，超在规定时间内完成过3min停止讲课42教学4434其他合计备注超时分数从总分中扣除20考评员签字：年月日3）选择考试题目为应考虑的其他因素（1）培训内容可自行确定。
（2）培训内容确定后应提前3-7天通知考生。（3）授课时间限定在45min。
（4）本题目为技师选考内容之一。（5）本题目满分为20分。4）准备要求（1）材料准备序号名称规格单位数量备注12粉笔白色、彩色盒21教鞭自定只31黑板自定块41黑板擦自定只（2）设备准备序号名称规格单位数量备注11多媒体自定套（3）考场准备①考试场地规范无干扰。②照明良好，光线充足。
③考生按所抽考号，按顺序就岗。④设工位1人，1次鉴定1人次。⑤考场各项安全设施齐全。10．BB002技能培训
定义：根据职业需要，钻井柴油机高级技师应具备承担有关培训的能力，把相关技能最大限度地传授给学员，达到预定的教学目标。1）考试要求
（1）准备必要的拆装工具和教具。（2）讲解：目标、要求、注意事项。
（3）示范：操作顺序、操作要领、技术要求、注意事项。（4）指导：巡回指导、纠编得当、动作规范。（5）收回工具并清理。（6）无安全事故发生。（7）效果。
（8）在规定的时间内完成。（9）本试题操作时间为45min。
（10）本试题为高级技师考试内容之一。（11）本试题满分为20分。2）配分、评分标准。序号主要内容考试要求评分标准无教案扣1分；少准备1件工具扣0.5分；不准备不得分语言不规范扣1分；要点不突出扣1分；讲解不明确扣1分示范不规范扣2分；操作要领说明不清扣1分；技术要求与注意事项不清楚扣1分；操作位置不恰当扣2分不巡回指导扣2分；纠偏不得当扣2分工具少收一件扣0.5分发生安全事故从总分中扣5-10分教学效果较差扣2分；学员反映不良扣2分每超过1min扣1.5分，超过3min停止讲课合计配扣得分分分21准备必要的拆装工具和课前准备教具、教案讲解：目标、要求、注意事项32教学示范：操作顺序、操作要领、技术要求、注意事项指导：巡回指导、纠编得当、动作规范收回工具并清理无安全事故发生6414203其他效果在规定时间内完成备注超时分数从总分中扣除考评员签字：年月日3）选择考试题目为应考虑的其他因素（1）培训内容可自行确定。
（2）培训内容确定后应提前3-7天通知考生。（3）授课时间限定在45min。
（4）本题目为技师选考内容之一。（5）本题目满分为20分。4）准备要求（1）材料准备序号名称规格单位1粉笔白色、彩色盒2教鞭自定只3黑板自定块4黑板擦自定只（2）设备准备序号名称规格单位1教具自定套（3）工具、量具准备数量2111数量1备注备注序号名称规格单位数量备注1拆卸工具自定若干2测量工具自定若干（4）考场准备①考试场地规范无干扰。②照明良好，光线充足。
③考生按所抽考号，按顺序就岗。④设工位1人，1次鉴定1人次。⑤考场各项安全设施齐全。11．BC001论文答辩
定义：根据职业需要，钻井柴油机高级技师应具备论文编写的能力，以便把工作中的先进经验、改革创新纪录、发明创造等论文的形式编写出来，便于交流和推广。
1）考试要求
（1）准备必要的答辩用品。
（2）阐述：论文题目、研究内容、研究特点、研究结论。（3）答辩：回答准确、分析有据、简洁精辟、说服有力。（4）语言：语言清晰、自然、用词正确。
（5）效果：贴合实际、论述充分、论据有力、答辩效果好。（6）在规定的时间内完成。（7）本试题操作时间为30min。（8）本试题为高级技师发考内容。（9）本试题满分为30分。
否定项：本试题得分不超过15分时，本试题不得分。2）配分、评分标准序号主要内容1考试要求评分标准不准备不得分配扣得分分分1准备工作准备必要的答辩用品2讲解论文题目、研究内容、阐述不清楚每处扣1分研究特点、研究结论回答准确、分析有据、答辩不清楚每处扣2分；答简洁精辟、说服有力非所问每项扣3分语言：语言清晰、自然，语言不清晰、不自然、用词用词正确不正确每次扣2分论文空洞无物不得分；不贴效果：贴合实际、论述实际扣3分；论述不充分、充分、论据有力、答辩论据无力扣3分；答辩效果效果好不好扣3分每超过1min扣2分；超过在规定时间内完成3min停止答辩合计43答辩1064其他920备注超时分数从总分中扣除考评员签字：年月日3）选择考试题目为应考虑的其他因素
（1）论文编写应答辩前10-15天通知考生。（2）答辩时现场准备时间为1min。（3）现场准备时间不计入答辩时间。（4）授课时间限定在30min。
（4）本题目为高级技师必考内容之一。（5）本题目满分为30分。4）准备要求（1）设备准备序号名称规格单位1多媒体自定套（2）考场准备①考试场地规范无干扰。②照明良好，光线充足。
③考生按所抽考号，按顺序就岗。④设工位1人，1次鉴定1人次。⑤考场各项安全设施齐全。
数量1备注
组卷示例
钻井柴油机高级技师技能操作考试标准试卷组卷的方式可以分为计算机自动组卷和人工组卷两种。在组卷中，计算机能自动组卷无需考虑任何因素，人工组卷进要注意以下两点。1、确定考试范围
根据职业技能鉴定技能操作考试的具体要求，按照《钻井柴油机工技能操作考试内容层次结构表》所确定的考试内容，从《钻井柴油机高级技师技能操作鉴定要素细目表》中确定本次操作技能考核的鉴定点，从而在一定历史条件下相应的考试试题。
1．选择考试试题应考虑的因素。1）要控制考试的难度。2）要控制整个考试匠时间。
3）要有统一的工具、材料、设备准备清单。要考虑工具、材料、设备的统一准备是否有困难。
职业技能鉴定国家题为统一试卷
钻井柴油机高级技师技能操作考试准备通知单1．试卷说明
（1）本试卷命题以可行性、技术性、通用性为原则编制。（2）本试卷所考试的内容无地域限制。
（3）本试卷中各项技能考试时间均不包括准备时间。在具体考试中，各鉴定所（站）应该把每一试题考试准备的时间考虑进去。
（4）本试卷的每一道试题必须在规定时间内完成，根据实际情况可延时3min，并相应从总分中扣除一定分数；在某一试题考试中节余的时间不能在另一试题考试中使用。
2、工具、材料和设备的准备
工具、材料和设备的准备仅针对1名考生而言，鉴定所（站）应根据考生人数和组织考试的具体情况确定具体数量。如下所示为完整的国家职业技能鉴定钻井柴油机高级技师技能操作考试工具、材料和设备准备通知单。题1：排除柴油机燃烧过程中敲击声的故障序号名称规格单位数量备注1柴油自定适量2棉纱自定适量31柴油机自定台4扳手自定若干5螺钉旋具自定若干考试时间：70min。题2：测绘装配图（柱塞、套筒）序号名称规格单位数量备注12铅笔HB、H支22图纸5号张3棉纱自定若干41橡皮自定块51柱塞、套筒自定套61绘图仪9件套套70-100mm1游标卡尺件850mm1丁字尺把91绘图板2号块1024cm1三角板副考试时间：40min。题3：理论培训序号名称规格单位数量备注12粉笔白色、彩色盒21教鞭自定只31黑板自定块41黑板擦自定只51多媒体自定套考试时间：45min。题4：论文答辩序号名称规格单位数量备注11多媒体自定套考试时间：30min。3．考场准备
①考试场地规范无干扰。②照明良好，光线充足。
③考生按所抽考号，按顺序就岗。④设工位1人，1次鉴定1人次。⑤考场各项安全设施齐全。4、考评人员要求
（1）热爱本职工作，遵守考评各项规则及要求。（2）考评员必须具有高级技师或高级专业技术职称以上资格，同时经专门培训、考试合格，对鉴定工作较熟悉。
（3）考评员、记分员的构成为3：2。（4）现场监考人员工应提前15min到现场，按实际操作考试规则运作，依据《配分、评分标准》评分，评判中避免诱导性的加分或减分。
（5）评分员需回避考试现场，进入评判室做好准备工作，按《配分、评分标准》做好分数统计及保密工作，《配分、评分标准》不得有更改。5．其他
本试卷总的考试时间为185min（不包括准备时间）。
职业技能鉴定国家题库统一试卷
钻井柴油机高级技师技能操作考试试卷题1：排除柴油机燃烧过程敲击声故障考试要求：
（1）准备必要的拆装工具。（2）穿好工作服。
（3）对故障进行调查，查清故障时的现象及相关记录。（4）检查燃油质量是否合格。（5）检查喷油压力是否过高。（6）检查喷油量是否过多。
（7）检查喷油器是否滴油、漏油或雾化不良。（8）检查供油提前角是否过大。
（9）检查出油阀弹簧是否断裂或卡滞。（10）检查喷油泵供油时间是否正确。（11）检查配气定时是否正确。（12）正确排除检查出的故障。（13）试车鉴定。
（14）清理、回收工具。（15）遵守安全操作规程。（16）在规定的时间内完成。（17）考试注意事项：
①本试题操作时间为70min。②本试题满分为30分。
题2：测绘装配图（柱塞、套筒）考试要求：
（1）准备必要的拆装工具。（2）穿好工作服。（3）拆卸装配体。（4）清理各零件。（5）测量各零件。（6）绘制装配草图。
（7）绘制装配图：确定图幅、表达方案、视图位置、剖视、剖面。（8）标注尺寸与技术要求：装配尺寸、总体尺寸、功能尺寸等。（9）编制零件序号。
（10）填写明细栏与标题栏。（11）收回工具并清理。（12）遵守安全操作规程。（13）本规定的时间内完成。（14）考试注意事项：
①本试题操作时间为40min。②本试题满分为20分。题3：理论培训
（1）备课：教案编写及教学设施、设备准备。
（2）授课内容：重点突出、详略得当、符合学员实际。（3）语言：语言简练、声情并茂、富有感染力。
（4）教学方法：方法恰当、过渡自然、气氛浓厚、调动学员积极性。（5）教学时间：分配合理、利用恰当、达到教学目标。（6）效果：学员反映良好、教学效果突出。（7）考试注意事项：
①本试题操作时间为45min。②本试题满分为20分。题4：论文答辩考试要求：
（1）准备必要的答辩用品。
（2）阐述：论文题目、研究内容、研究特点、研究结论。（3）答辩：回答准确、分析有据、简洁精辟、说服有力。（4）语言：语言清晰、自然、用词正确。
（5）效果：贴合实际、论述充分、论据有力、答辩效果好。（6）在规定的时间内完成。（7）考试注意事项：
①本试题操作时间为30min。②本试题满分为30分。
职业技能鉴定国家题库统一试卷
钻井柴油机高级技师技能操作考试评分记录表
考生姓名：准备证号：工作单位：题号一二三四成绩题1：排除柴油机燃烧过程敲击声的故障。题2：测绘装配图（柱塞、套筒）题3：理论培训题4：论文答辩
合计
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