北京理工大学珠海学院实习总结报告

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实习名称姓名参观生产实习201*.11.16&201*1.11.23班级学院08材料2班化工与材料学院学号江门市道氏标准制釉股份有限公司实习时间实习地点珠海市斗门区旭日（白兔）陶瓷有限公司一、实习目的1、了解本专业陶瓷厂、釉料厂等工厂，了解其分工与生产流程2、了解陶瓷厂的粉料制备过程和生产设备，压坯的操作程序和成型的主要步骤，以及后续加工和出厂的各个工序。同时了解釉料制备所需要的仪器，设备和配方的调控机制。3、加深对本专业的实际生产认识，理论联系实际，为以后的学习和科研累积感性的认识。二、实习单位及岗位介绍江门市道氏标准制釉股份有限公司广东道氏技术股份有限公司是国家高新技术企业。企业创办以来，始终不渝地坚持走技术立企、标准兴业之路，业务涵盖了标准化的陶瓷原材料研发、陶瓷产品设计、陶瓷生产技术服务、市场营销信息服务等领域，是国内唯一的陶瓷产品全业务链服务提供商。公司致力于为国内外高端陶瓷生产企业提供“一揽子”产品整体解决方案，公司的研发实力、产品应用开发与技术服务能力，在业内处于领跑地位。公司在业内拥有领先的人才优势。公司现有员工300多名，70%以上拥有大专以上学历，其中包括博士2人，硕士12人，本科生120余人。公司客户涵盖了诸如东鹏、金意陶、新明珠、新中源、马可波罗等国内最知名的50多家陶瓷墙地砖生产企业。公司始终坚持走自主研发的发展道路，以科技创新突破欧洲国家技术封锁壁垒，提升建陶产业的整体竞争力，推动中国建陶产品赶超世界先进水平为己任。公司获批省部产学研重点科研项目2个，累计申请注册的专利数量22个，其中已获得批准注册的专利数量为10个。201*年，道氏公司成功获得国家高新技术企业称号，公司正力争成为助推中国建陶产业赶超世界先进水平的行业综合性服务供应商。道氏公司注册资金3000万元，生产基地设在广东省恩平市。公司恩平生产基地自201*年底投产以来，产品销售规模迅猛增长，实现了销售和利税的大幅度增长。引领风尚的产品设计，技术超前的标准化产品，多达150余人、覆盖全国各陶瓷产区的独一无二的全方位服务的技术队伍，道氏为中国建筑陶瓷产业产品的创新提供了完美的整体解决方案。道氏一直坚持为客户创造价值的宗旨，经过近五年的发展，现在已经在客户群中奠定了“做高档仿古砖，找道氏”的良好声誉和口碑，成为引领行业产品创新的最重要平台。企业的愿景目标，公司将成立国内首个“陶瓷产业创新示范基地”，以对新材料和新技术的整合优化，推动新材料、新技术、新设计、新产品的研发形成流程化和平台化，积极探索陶瓷行业由“两高一低”向“两低一高”进行全方位升级换代的行业性整体解决方案，为中国陶瓷产业的绿色崛起贡献出自己的力量。珠海市斗门区旭日（白兔）陶瓷有限公司珠海市斗门区旭日陶瓷有限公司坐落在风景秀美的珠海市斗门区，公司成立于1993年，占地面积50多万平方米，厂房面积38万平方米，拥有19条进口自动化窑炉，总投资额近四亿元人民币，年产量达32万平方米。在短短的几年内，已经发展成为一家具有相当知名度的现代化企业。公司专业生产“白兔”牌系列外墙砖产品，是中国国内最具规模与实力的外墙砖生产企业之一。“白兔品牌”属下有珠海市斗门区旭日陶瓷有限公司、珠海市斗门建宏陶瓷有限公司、珠海市白兔陶瓷有限公司、江门市旭日陶瓷有限公司。

全套引进日本、意大利的先进设备，引进日本先进的生产技术、工艺，为企业发展之初奠定了产品的高品质基础。产品在感观上突出时尚和个性、自然古朴；在内质上保持稳定性和连续性，高硬度、高强度及耐酸碱性能强、低吸水率等物理化学指标，确保产品符合GB/T4100-201*标准。

公司通过ISO9001：201*国际质量体系认证；以优质的产品质量和完善的服务先后荣获“广东省用户满意产品”、“全国用户满意产品”、“质量服务信誉AAA级企业”等称号；产品经国家轻工局陶瓷质量监督检测广州站检测结果各项质量指标均严于国家标准；经国家信息产业部防静电产品质量监督检验中心检验结果符合国家有关标准及要求，是目前国内惟一一家通过国家级防静电检验的外墙砖产品，并于201*年通过“国家强制性产品3C认证”，201*年荣获“广东省著名商标”。

公司现有员工4000多人，其中高级工程师38名。本科以上学历研究技术人员196名，分别负责研发、技术、营销和生产管理部门。目前已形成了一整套较为完善的生产管理、质量管理和服务管理体系，产品质量、性能稳定、可靠、服务优良，处于同行业的先进水平。公司奉行“品质铸就品牌、管理创造效益”的理念。本着缔造“人与自然、环境、艺术、和谐美”的宗旨，“打造中国外墙砖第一品牌”为目标。公司拥有完善的营销网络和专业的营销队伍，遍布全国30多个省市的经销商100多家，每个省会城市、直辖市都设有公司直属办事处，服务网络已遍布全国（包括香港、澳门地区），出口中东、欧洲、美洲、东南亚等地。给每位客户提供最快捷、优质、完善的服务，与时俱进、开拓、创新，生产出更好的产品服务于社会。

三、实习安排

参观道氏釉料配制生产车间，了解其生产过程，包括原料的分类，配制工序，以及配制过程中的操作步骤，深化对实际的釉料生产的认识。

参观白兔陶瓷有限公司的陶瓷产品展示厅，对其公司有初步的认识。参观生产车间，了解生产工序，包括原料筛选，经过粉磨，雾化器等设备，压制成型，喷釉，烧结，烧成等工序，全面了解陶瓷流水式生产，深化陶瓷生产感性认识。

四、实习内容及过程：

首先参观的是道氏釉料的配制车间，在这车间里全部是现代化的设备，车间里要求也非常的严格，每个人都要求佩戴口罩，穿上工作服。在参观的同时，车间负责人向我们介绍配釉的原则和方法。

1、釉料组成要能适应坯体性能及烧成工艺要求（1）釉料应在坯体烧结范围内成熟；

（2）熔化范围要求宽些，以减少釉面形成气泡或针孔；

（3）使釉的热膨胀系数与坯体热膨胀系数相适应。一般要求热膨胀系数略低于坯体的热膨胀系。2、釉料性质应符合工艺要求

釉料应使釉下彩或釉中彩不熔解或不使其变色。3、正确选用原料

釉用原料的选择应全面考虑制釉过程、釉浆性能、釉层性能的作用和影响。4、釉料配方应参照下列经验配制熔块釉时，除按上述配釉的共同原则外，还需参照下列经验规律使制得的熔块达到不熔于水，熔制温度不至太高，高温粘度不至太大的要求。（1）（SiO2+B2O3）:（R2O+RO）=（1:1）～(3:1)，这样不致使熔块温度太高而引起PbO,B2O3和碱性氧化物大量挥发。（2）在熔块中碱性金属氧化物与碱土金属氧化物之比应小于1.（3）含硼熔块中,SiO2/B2O3应在2以上。（4）熔块中AI2O3的摩尔数应小于0.2接下来是拟定釉料的配方问题，负责人给我们详细介绍了配料的方法和步骤釉料的配方步骤1.拟定一种釉料配方，应先掌握下列一些因素：a、坯体的烧成温度和它的基本化学性质b、制釉原料的化学组成，含杂质的情况；c、对釉料的要求，如白度，透光度等方面。2.拟定釉的组成范围：a、在成功的经验配方基础上加以调整b、参考釉的组成_釉成熟温度图等文献资料和经验数据加以调整；c、参考测温锥的标准成分进行配料。3.配方计算：a、生料釉的计算可参照坯料的配方计算。b、熔块釉的计算包括两部分，即熔块和生料应分别进行计算通过这次的参观了解，我充分的认识到，我课本的知识实在是太有限了，实际是一个无限大的知识宝库，实际的生产中有太多的问题需要我们去认识和了解，这使我对日后的生产工作更加期待和更有热情。接下来是白兔陶瓷厂的参观实习。首先我们看到的是白兔陶瓷有限公司的公司简介，经过几十年的经营，公司的规模已经非常的庞大，有系统的管理模式，陶瓷厂跟釉料厂不一样，虽然已经有非常现代化的设备，但有些实际的工作仍然需要人手操作。例如流水线的包装，打包之类的工作，所以，在陶瓷厂有比较多的工人。还有陶瓷生产的设备比较大型，所以车间的面积也比较大，拥有非常长的流水线和大型的烧结系统，而釉料的配制车间比较简单，主要是设备的调控和粉料的制备。在参观的时候，陈经理逐一给我们介绍了每个设备的用途和操作方法，介绍每一个工序可以给产品带来怎么样的效果，使我们在参观的同时，又把所学的知识有了一个系统的回顾，加深和巩固了知识。此外，经理还详细地介绍了一下陶瓷烧结的工艺过程，让我们对实际的陶瓷生产有了一个系统的认识。陶瓷生产具体分为以下几个部分：1坯料制配工艺A、搅拌工艺：单一陶瓷原料按配方过磅投放搅拌池搅拌均匀抽浆高位池过筛（2次）除铁（2次）沉浆池抽浆榨泥粗练陈腐（15天）精练（2次）送成形配用。B、球磨工艺：单一陶瓷原料按配方过磅投放球磨机中按比例加水球麻定时抽浆检测细度放浆沉浆池过筛（2次）除铁（2次）沉浆池抽浆榨泥粗练（2次）陈腐（15天）精练（2次）送成形配用。2釉料制配工艺A、釉用单一原料按配方过磅投放球磨机中按比例加水球磨定时抽浆检测细度放浆过筛（2次）除铁（3次）存浆池陈腐备用。3日用陶瓷成形工艺流程A、机压成形工艺流程泥料切泥片压坯带模干燥脱模坯体干燥磨坯捺水施内釉捺外水沾外釉取釉扫灰检验装匣烧成。B、注浆成开工艺流程泥料化浆高位浆桶注浆添浆倒出余浆带模干燥起坯利假口坯体干燥汤釉接把嘴补外水沾釉扫灰检验装匣烧成。五、实习总结及体会：短短两天的参观实习，时间虽短，但已经令我收获良多。在一年多的专业课程学习中，我以为我已经学到了许多，懂得了许多，但在这两天的参观实习中，我却觉得，我好像一个初学者。面对着一台又一台的现代化仪器，新型的制备方法和工艺，我才深刻的认识到，与时俱进的重要性。我们所学的课本，知识都是有限的，时间是停留的，所以我们所学的制备知识只能停留，不能进步。可是时代不会等我们，随着科技的进步，技术的发展，制备的工艺方法和设备已经不断的在更新换代，如果我们不努力的学习现代化的制备工艺和技术，那么不用多久，我们就会被时代所淘汰。所以我们没有退路，只能努力的往前，在我们将要毕业工作的这段时间里，我们要努力的让自己跟上时代的步伐，学习最新的制备方法和技术、虽然暂时来说只能是纸上谈兵，但只要我们有心，巩固了知识，在到了实际的工厂工作的时候，就能更快的将理论结合实际，将所学的知识运用到实际的操作当中。通过实习，让我们更加的清楚了自己的职业定位，对于以后的职业发展有了更加清楚的目标。我们现在要做的，就是努力的让让自己朝着目标最快的前进。路总不会是平坦的，可能我们举步维艰，可以只要我们有着对理想的热忱，对工作的热情和执着，我们会站稳的，用我们的知识和努力创出属于我们自己的一片天地。

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附件3：

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实习名称姓名实习时间生产实习实习地点学院化工与材料学院班级08环境工程（2）班学号0805030210珠海市乐通化工股份有限公司实习目的毕业实习是大学最后的学习环节之一，在这个最后时刻要善始善终，完满地完成任务。毕业实习是理论与实践相结合的重要方式，是提高学生政治思想水平、业务素质和动手能力的重要环节，对培养坚持四项基本原则，有理想、有道德、有文化、有纪律的德才兼备的技能性、应用性人才有着十分重要的意义。学生通过实习走向社会，接触实务，了解国情、民情，增进群众观念、劳动观念和参与经济建设的自觉性、事业心、责任感；通过深入基层，了解环境工程相关工作现状，可加深理解并巩固所学专业知识，进一步提高认识问题、分析问题、解决问题的能力，为今后走向社会，服务社会做好思想准备和业务准备。通过毕业实习，使学生学习和了解油墨、涂料从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继工作或者深造打下坚实的基础。通过毕业实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。毕业实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，毕业实习是课堂教学的补充和延伸，毕业实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而毕业实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。实习单位及岗位介绍在实习入职培训中学习到，珠海市乐通化工股份有限公司是专业研发、生产和销售中高档油墨涂料的国家高新技术企业。公司技术实力雄厚，科研创新能力突出，公司技术中心201*、201*年先后被认定为广东省“省级企业技术中心”、广东省“环保型油墨工程技术研究开发中心”。公司组建的分析检验实验室引进国外先进的生产设备和检测仪器，于201*年通过了国家合格评定委员会的审核，具备第三方检验资格，依托公司实验室，组建了珠海市油墨涂料（中试）公共实验室。公司主要产品系列有凹版油墨、UV油墨、特种防伪油墨、粉末涂料、塑胶涂料、汽车涂料等产品，其中，公司生产的凹版油墨连续多年国内市场占有率第一。公司销售网络遍布全国，并出口到东南亚、非洲、欧美等国家和地区。自201*年起，公司逐步建立并持续运行了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和ROHS绿色产品管理体系，QC080000危害物品管控体系。经过多年的精心耕耘，“乐通油墨“已发展成为国内印刷包装行业的首选油墨之一，乐通商标被评定为广东省著名商标，乐通油墨产品评定为广东省名牌产品。能够在这样的企业实习实在是可遇不可求的好机会，又被安排在自动化环保车间工作更是难得。在环保车间里采用进口设备、生产自动化程度高，通过总控制室主机控制车间的所有生产设备，因此在技术密集型的车间里，生产工人人数较少，只有8人。初到工作岗位，车间副主任李师傅带我们熟悉工作环境，详细介绍了各个生产环节和机器设备等，我们安排在总控制室，负责观察仿真软件监督车间生产线，如果存在报警警示则立刻解决。在实习工作期间没有发生任何异常情况，整个车间生产状况良好，设备运转正常，工人也有序地进行生产作业。实习安排安排在乐通实习的同学们在时间上比较短暂，每天的实习部门也不同，一天或者一个早上，又或者一个下午就换一个岗位。这样虽然深入学习受到限制，但是把握了整体，对那些不打算从事化工行业的同学来说还是有利的。第一站乐通新材料科技有限公司（富山），第二站珠海市乐通化工股份有限公司（金鼎），各两天。在富山乐通新材料有限公司时，我们被安排在环保车间，由车间李副主任带领我们工作，主要学习环保油墨的生产工艺；在金鼎乐通化工股份有限公司时分别由四位不同部门的职工带领我们到不同的车间学习不同车间的油墨生产工艺，各用一个上午或者一个下午的时间。这有利于从整体上去把握全厂的生产流程，而且可以从不同的前辈那里学习到他们丰富的工作经验。实习内容及过程初到实习单位，我们首先进行了企业文化学习和生产安全培训，包括接到订单后如何按部就班进行生产、企业管理结构、如何正确使用灭火器、日常生产安全防范等等。我对生产安全培训的印象特别深刻，因为这个不仅关乎是否顺利完成毕业实习的任务，更重要的是，日后无论是工作上还是生活上，都应该时刻将“安全”二字刻在脑袋里，不只是关乎个人利益的，更关乎集体利益。因此，安全教育即使时时刻刻挂在嘴边都不为过。培训完后，在工作人员的带领下，我们参观了全厂的生产流程，对乐通油墨的生产工艺有了大致的认识，不同的车间生产不同的油墨，对于车间内部生产工作人员也一一做了介绍，让我们对油墨生产的零认识开始了相关知识的量的积累。我们知道了乐通的主要产品系列有凹版油墨、UV油墨、特种防伪油墨、粉末涂料、塑胶涂料、汽车涂料等产品。虽然生产产品不同，但是生产流程是大概一致的，“核料审单→投料分散→研磨→成品检验→包装出货”，熟悉了生产流程有助于我们进入不同车间进行生产时把握方向。和我在内的四位同学安排在环保油墨车间，该车间主要生产无害、无毒、无污染环保油墨，并且该车间自动化程度高，采用进口先进生产设备，在总控制室的电脑中就可以一目了然地控制全车间的生产状况。在车间副主任李师傅的指导下，我们四个都很快掌握了油墨生产仿真软件的使用，知道每一个按钮表示的意思和作用以及车间整个生产线。随后我们就到车间现场熟悉各个生产环节，如砂磨、搅拌、包装等。走过一圈后，把总控制室的流程图联系起来就完全明白了该车间的生产流程了。我们再回到总控制室，李师傅开始给我们讲述仿真软件的操作注意事项，虽然在学校学过，但是毕竟那是理论，没有在现实中实操过，这次，我们把握机会，将学过的理论知识应用于实践，在李师傅的指导下，我们一点就通。在学习操作时，我们发现了有一个罐子的阀门按钮呈现红色，原来，这个表示没有打开，无法进行下续操作，当我们人工打开后，生产恢复正常，这是我们在实习时的实战经验之一。实习顿悟在这短暂的四天生产实习里，基本达到了从课堂到工作岗位过度的要求，熟悉了工厂的运作流程和油墨的生产工艺。虽然还远远没有能力胜任任何一个职位，但是已经从思想上开始发生量的变化，开始让自己了解日后大概的工作环境，认识日后需要加深学习的知识。在实习过程中，积极与厂内的工作人员交流，跟他们学习工作经验，了解他们从校园到职场的心理历程，希望通过这样的交流使之能够作为日后工作上借鉴的经验。在实习过程中，我们看到了在工厂内的污水处理站，这个是跟专业最一致的实践知识，看到挂在墙壁的污水处理流程介绍，这不禁让我们研究起来，分析各个环节的作用和处理效果，在巩固理论知识的同时，也发现还有很多知识漏洞，这激起了继续学习的兴趣。此外，参加实习后才发现，还有很多很多知识我们还需要深入研究，如：如何进行人际交往、企业管理和更多的生产工艺等等。“活到老，学到老”，应该为自己打造一份终身学习计划，只有这样才能更好地适应社会的发展需要，不断提升自身的就业竞争力。与此同时，还有一个更加深刻的体会，在四天里面，遇到了好几位去年毕业或是毕业不久的师兄师姐，不乏来自重点大学的前辈们，这开始让我思考，在激烈的就业形势下，为了生存和更好地发展，一定要转变就业观念，放下以往的大学生的架子，从基层单位做起，到生产一线去，在为建设中国特色社会主义事业的同时，也积极寻找自己的人生坐标，更好地实现自己的理想和人生价值。基层实践是获得知识和经验最丰富的地方，只有积累了相当的工作阅历才能担当重任。而且，我们应该放眼所有行业，不必把所有的鸡蛋都放在一个篮子里，实现从国营企业、外资企业到民营企业的转变。毫无疑问，入职民营企业对许多大学生来说同样能获得很多的机会，同样有一个广阔的天地。值得我们思考的就业问题还有非常多，这次毕业实习给我们上了一次最有意义的实践课，开始了对日后就业的思考，也为就业做好了思想准备和岗位培训准备。时间虽短暂，但是收获远远超过了原来所想象的结果，这一次毕业实习也超过了预期的效果。总之，临近毕业的毕业实习是有价值的！

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